CN110636732B - 电气控制柜 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种电气控制柜。该电气控制柜包括具有底框的主体框架、侧向减震组件和竖向减震组件。所述侧向减震组件包括安装于所述底框的挡板和侧向减震弹簧；所述侧向减震弹簧与所述挡板和所述底框连接，在所述主体框架的底部的侧面受到震动冲击的情况下在水平方向被压缩。所述竖向减震组件包括安装于所述底框的减震支架和竖向减震弹簧；所述竖向减震弹簧安装于所述减震支架，在所述主体框架的底面受到震动冲击的情况下在竖直方向被压缩(缓冲并吸收所受震动的冲击)。通过设置侧向减震组件和竖向减震组件，从整体结构上提高电气控制柜的减震能力，有效防止电气元件在运输过程中不被震动所伤害。

Description

电气控制柜

技术领域

本申请涉及控制柜，尤其涉及电气控制柜。

背景技术

目前，在医疗器械领域及其他领域中的电气控制柜(机柜)普遍存在着运输中出现振动等情况，一旦控制柜内部电气元件与柜体结构发生共振，电气元件轻者影响使用寿命，重者导致报废甚至出现严重的安全事故，因此，现有技术电气控制柜的减震有技术需求，期望通过减震着力于提高运输安全，减少振动，维护电气元件寿命，保持电气控制柜在运输中的稳定性。

发明内容

为克服相关技术中存在的部分或者所有问题，本申请提供一种电气控制柜。该电气控制柜包括具有底框的主体框架、侧向减震组件和竖向减震组件。所述侧向减震组件包括安装于所述底框的挡板和侧向减震弹簧；所述侧向减震弹簧与所述挡板和所述底框连接，在所述主体框架的底部的侧面受到震动冲击的情况下在水平方向被压缩。所述竖向减震组件包括安装于所述底框的减震支架和竖向减震弹簧；所述竖向减震弹簧安装于所述减震支架，在所述主体框架的底面受到震动冲击的情况下在竖直方向被压缩(缓冲并吸收所受震动的冲击)。

可选地，所述底框包括首尾相连的横框，每个横框具有安装槽，该安装槽包括平行且处于竖直方向的第一安装面和第二安装面；所述挡板安装于第二安装面；所述侧向减震组件包括安装板；所述侧向减震弹簧是压缩弹簧，所述侧向减震弹簧与所述底框连接包括：该侧向减震弹簧的一端抵靠所述安装板，该安装板安装于所述第一安装面而与所述底框连接。

可选地，所述压缩弹簧是圆柱螺旋弹簧或圆锥螺旋弹簧，所述侧向减震组件包括横向弹簧轴，该横向弹簧轴的相对端分别连接所述安装板和所述挡板，所述压缩弹簧与所述横向弹簧轴套装；或者，所述压缩弹簧是圆柱螺旋弹簧或圆锥螺旋弹簧，所述侧向减震组件包括横向弹簧轴和侧向减震垫，所述侧向减震垫连接于所述挡板和所述安装板至少之一，所述压缩弹簧与所述横向弹簧轴套装且该压缩弹簧的两端分别抵靠所述安装板和侧向减震垫。

可选地，所述侧向减震组件包括锁紧螺母和螺杆，该螺杆连接于所述安装板和所述挡板且端部从所述挡板的上表面伸出；所述锁紧螺母与所述螺杆连接并位于所述挡板的上表面。

可选地，所述底框包括首尾相连的横框，每个横框上均匀设置有所述侧向减震组件。

可选地，所述竖向减震弹簧是压缩弹簧，所述减震支架包括相对的支架顶板和安装于所述底框底板的支架底板，所述竖向减震组件包括与所述支架顶板和支架底板连接的竖向弹簧轴，竖向减震弹簧与所述竖向弹簧轴套装且其两端分别抵靠所述支架顶板和支架底板而安装于所述减震支架。

可选地，所述主体框架包括立于底框的框架本体，所述底框包括底框底板和首尾连接且位于所述底框底板边缘的横框，所述支架顶板连接于所述框架本体，所述电气控制柜包括脚轮，该脚轮安装于所述底框底板并位于所述支架底板的正下方。

可选地，所述侧向减震组件包括竖向减震垫，该竖向减震垫位于所述支架底板的内表面，所述竖向减震弹簧抵靠于所述竖向减震垫而抵靠于所述支架底板。

可选地，所述主体框架包括立于所述底框的框架本体，该框架本体包括多根立柱，所述电气控制柜包括支撑架，该支撑架包括外框和位于所述外框内呈网格分布的多块隔板，所述外框与相邻的所述立柱连接。

可选地，所述外框呈梯形状，其上底和下底分别和一根立柱连接；或者，所述外框呈五边形状，包括相对的第一外框板和第二外框板、相对的第一支撑板和第二支撑板以及连接于第一外框板和第一支撑板且呈倾斜状的斜板，所述第二支撑板的相对端分别连接所述第一外框板和第二外框板，所述外框与相邻的所述立柱连接包括：所述第一外框板和第二外框板分别连接一根所述立柱。

可选地，与作为梯形的上底相平行的隔板或者与所述第一外框板平行的隔板中，一部分隔板位于同一平面，由此使得所述隔板构成多个平行的隔板层，这些隔板层中，每个隔板层与所述第二支撑板之间的高度不完全不相等。

可选地，所述主体框架包括立于所述底框的呈长方体状的框架本体。该框架本体包括多根立柱和多个连接头。每根立柱包括由第一连接板、第二连接板和第三连接板构成的呈门框状的外框，由第四连接板、第五连接板、第六连接板和第七连接板构成的呈台阶状的内框，连接第一连接板和第四连接板且与所述第一连接板贴合的第八连接板以及与所述第三连接板构成倒钩并夹持所述第七连接板的第九连接板。所述第五连接板、第六连接板、所述第二连接板和第三连接板围成连接孔。每个连接头包括位于X、Y和Z向的联接柱。每根联接柱插入一个所述连接孔。

可选地，所述连接孔内设置有与该连接孔相邻的连接板的筋板。

可选地，所述第一连接板至第九连接板中，相邻的连接板之间形成有圆角。

可选地，所述主体框架包括立于所述底框的框架本体，所述电气控制柜包括泡棉，该泡棉的两面分别与所述减震支架的顶部和所述框架本体的底部接触。

本申请的实施方式至少包括以下有益效果：

1、由于所述电气控制柜包括侧向减震组件和竖向减震组件，这样，在所述电气控制柜的侧面承受横向冲击力或者与侧面呈一定角度的冲击力的情况下，该冲击力使得所述侧向减震弹簧在水平方向压缩而达到横向减震的目的，在所述电气控制柜承受竖直向上的冲击力的情况下，所述竖向减震弹簧在竖直方向被压缩而达到竖直方向减震的目的，所以，通过设置侧向减震组件和竖向减震组件，从整体结构上提高所述电气控制柜的抗震能力，有效防止电气元件在运输中不被震动所伤害。

2、由于所述侧向减震组件包括侧向减震垫，在所述电气控制柜承受横向的冲击力或者与底框呈一定角度的冲击力的情况下，该侧向减震垫能吸收震动所带来的载荷，增强电气控制柜抗震能力。

3、由于所述侧向减震组件包括锁紧螺母和螺杆，该螺杆连接于所述安装板和所述挡板且端部从所述挡板的上表面伸出；所述锁紧螺母与所述螺杆连接并位于所述挡板的上表面，这样，通过调节锁紧螺母的拧紧程度可以调节所述侧向减震弹簧的弹力及所述侧向减震组件的高度。

4、由于每个横框上均匀设置所述侧向减震组件，这样，能应对任何角度和任何方向的冲击。

5、由于设置有竖向减震垫，在脚轮受震或承受外载荷后，所受震动传给竖向减震垫，由该减震橡胶垫吸收掉一部分冲击，提高了所述电气控制柜整体的抗震性能。

6、由于所述主体框架包括框架本体，框架本体包括多个立柱，所述电气控制柜包括支撑架，支撑架包括外框和位于所述外框内呈网格分布的多块隔板，所述外框与相邻的立柱连接，这样，通过支撑架对所述框架本体进行支撑，提高了所述电气控制柜的整体的刚性和强度。

7、由于所述隔板形成多个平行的隔板层且每个隔板层与所述第二支撑板之间的高度不相等，这样，增强了所述支撑架的刚性和强度，进而，增强了所述电气控制柜的强度和刚性。

8、由于每根立柱包括由第一连接板、第二连接板和第三连接板构成的呈门框状的外框，由第四连接板、第五连接板、第六连接板和第七连接板构成的呈台阶状的内框，连接第一连接板和第四连接板且与所述第一连接板贴合的第八连接板以及与所述第三连接板构成倒钩并夹持所述第七连接板的第九连接板，所述第四连接板与所述第二连接板贴合以及第七连接板与所述第三连接板贴合，所述第五连接板、第六连接板、所述第二连接板和第三连接板围成连接孔，这样，每根立柱的刚性和强度较高，进而，使得电气控制柜的刚性和强度高。

9、由于所述连接孔内设置有与该连接孔相邻的连接板的筋板，这样，筋板的支撑作用将增强所述连接孔的强度和刚性，进而，立柱和主体框架的刚性和强度得到增强。

10、由于所述主体框架包括立于所述底框的框架本体，所述电气控制柜还包括泡棉，该泡棉的两面分别与所述减震支架的顶部和所述框架本体的底部接触，这样，在所述电气控制柜承受竖直方向的冲击(比如脚轮受震)的情况下，竖向减震弹簧缓冲载荷，泡棉吸收震动所带来的冲击，增强所述电气控制柜的抗震能力。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施方式，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是一种实施方式的电气控制柜的结构示意图；

图2是图1所示的电气控制柜另一角度的结构示意图；

图3是一种侧向减震组件的结构示意图；

图4是底框和侧向减震组件的爆炸图；

图5是底框与侧向减震组件组装后的俯视图；

图6是图5的侧视图；

图7是沿图6的A-A线的剖视图；

图8是竖向减震组件的结构示意图；

图9是支撑框的结构示意图；

图10是立柱的截面的示意图；

图11是连接头的结构示意图；

图12是沿图2的B-B线的剖视图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；“多个”表示两个及两个以上的数量。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

下面结合附图，对本申请示例性实施方式进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。

请参阅图1和图2并结合图3至图7，一种电气控制柜包括主体框架1、侧向减震组件2和竖向减震组件3。所述主体框架1包括底框11和立于所述底框11的框架本体12。所述侧向减震组件2包括安装于所述底框11的挡板21和侧向减震弹簧22。所述侧向减震弹簧22与所述挡板21和所述底框11连接，在所述主体框架1的底部的侧面受到震动冲击的情况下在水平方向被压缩。所述侧面受到震动冲击包括承受横向震动所带来的冲击(与所述底框11的侧面垂直)，或者，承受其他方向的震动冲击(比如与底框11的侧面呈一定角度的方向)。

请参阅图1和图2并结合图8，所述竖向减震组件3包括安装于所述底框11的减震支架31和竖向减震弹簧32。所述竖向减震弹簧32安装于所述减震支架31，在所述主体框架1的底面受到震动冲击的情况下在竖直方向被压缩。前述技术方案中，由于所述侧向减震弹簧22在受震动冲击力时被压缩，所以，所述电气控制柜能承受横向震动冲击或者与底框的侧面呈一定角度的方向的震动冲击，可以认为是对电气控制柜进行水平方向的减震，此外，所述竖向减震弹簧能承受竖直方向的力而被压缩，也就是所述电气控制柜能够承受竖直方向的震动冲击，因此，本申请的电气控制柜在水平方向和竖直方向都采取减震措施，可以应对从不同方向而来的、突发的震动，提高了电气控制柜的整体抗震性能。

请参阅图3至图7，在一种实施方式中，所述底框11包括首尾相连的横框111和底框底板112。所有横框111围绕底框底板112的周边。本实施方式中，底框11由4个横框111首尾相连而成。每个横框111具有安装槽1111。该安装槽1111包括平行且处于竖直方向的第一安装面1111a和第二安装面1111b。在一种更为具体的实施方式中，所述横框111可以由槽钢弯折而成，该槽钢包括横框本体112以及与所述横框本体112的相对端分别连接的连接部113。两个连接部113和横框本体112围成U形。横框本体112相对的内表面和外表面1121。所述内表面作为所述第一安装面1111a。每个连接部113连接有安装部。该两个安装部位于所述U形开口内且与相应的连接部113构成L形。每个连接部面对所述横框本体112的表面作为所述第二安装面111b。所述挡板21安装于所述第二安装面1111b。所述侧向减震组件2还包括安装板23。安装板23安装于第一安装面1111a。所述侧向减震弹簧22是压缩弹簧，该压缩弹簧的一端抵靠所述挡板21，另一端通过所述安装板23与底框11连接。比如，底框11的横框本体112与安装板23通过螺栓连接在一起，压缩弹簧连接于该安装板23而与底框11连接。压缩弹簧可以选择圆柱螺旋弹簧、圆柱螺旋弹簧、中凸形螺旋弹簧或者中凹形螺旋弹簧。在本实施方式中，选择圆柱螺旋弹簧。为了确保压缩弹簧的压缩方向，所述侧向减震组件2包括横向弹簧轴24，该横向弹簧轴24与所述压缩弹簧套装且横向弹簧轴24的两端分别连接所述安装板23和所述挡板21，由此，压缩弹簧位于所述安装板23和所述挡板21之间。作为另一种方式，为了吸收弹簧的受力，所述侧向减震组件还包括侧向减震垫25。所述侧向减震垫25连接于所述挡板21和所述安装板23至少之一，在本实施方式中，挡板21和安装板23上均设置有所述侧向减震垫25。所述压缩弹簧与所述横向弹簧轴24套装且两端分别抵靠所述安装板23和侧向减震垫25。侧向减震垫25用于吸收因为横向震动产生的载荷，技术人员可以理解，该侧向减震垫25可以是一张减震垫；也可以是多张，其数量与压缩弹簧的数量相等。

请参阅图3并结合图4至图7，在一种实施方式中，为了可以调节所述压缩弹簧的压缩与伸长量，从而，决定压缩弹簧的弹力大小以及调整所述侧向减震组件2的高度，所述侧向减震组件2包括锁紧螺母26和螺杆27。该螺杆27连接于所述安装板23和所述挡板21，并且，该螺杆27的端部从所述挡板21的上表面伸出。所述锁紧螺母26与所述螺杆27连接并位于所述挡板21的上表面。在需要调节压缩弹簧的压缩与伸长量时，锁紧螺母26拧紧使得挡板21和安装板23之间的距离减小，此种情况下，压缩弹簧的弹力增大；或者，锁紧螺母26拧松而使得所述挡板21和安装板23之间的距离增大，此种情况下，压缩弹簧的弹力减小。当然，技术人员可以理解，为了保护挡板21及便于锁紧螺母26拧紧，所述侧向减震组件2还包括压板28。该压板28位于所述挡板21的上表面，并且，所述螺杆27的端部还从该压板28的上表面伸出。所述锁紧螺母26与所述螺杆27连接并位于所述压板28的上表面，当然，技术人员可以理解，压板28可以是一整块或者多块，在多块的情况下，其数量与锁紧螺母26的数量相等。

请参阅图4和图5并结合图6和图7，在一种实施方式中，至少一个横框111均匀设置有所述侧向减震组件2。比如，在图4和图5中，在每个横框111的两个端部以及横框的中点分别安装有一个侧向减震组件2，整个底框11上安装有12个侧向减震组件2。随着横框111的长度边长，侧向减震组件2的数量相应的增加，只要能够均匀分布即可。通过在横框111上均匀设置所述侧向减震组件2，可以使得任何位置的震动/冲击都能够被相应的侧向减震2减震，提高了减震效果。

请参阅图8，在一种实施方式中，所述竖向减震弹簧3是压缩弹簧，比如，所述压缩弹簧是圆柱螺旋压缩弹簧或者圆锥螺旋弹簧。所述减震支架31包括相对的支架顶板311和支架底板312。所述支架顶板311安装于所述框架本体12。所述支架底板312安装于所述底框底板112。所述竖向减震组件3包括竖向弹簧轴33。所述竖向减震弹簧32与所述竖向弹簧轴33套装，由此，该竖向减震弹簧31的两端抵靠所述支架顶板311和支架底板312。在进一步方案中，所述电气控制柜还包括安装于所述底框底板112的脚轮34。该脚轮34与所述底框底板112连接并位于所述支架底板312的正下方。为了更好的减震，所述竖向减震组件3包括竖向减震垫35(比如，具有减震功能的橡胶垫)，此种情况下，所述竖向减震弹簧32抵靠所述支架底板312包括：竖向减震弹簧32抵靠该竖向减震垫35，该竖向减震垫35位于所述支架底板312的内表面。在脚轮35受震或承受外载荷后，所受震动传给竖向减震垫35，由该减震橡胶垫35吸收掉一部分冲击，提高了所述电气控制柜整体的抗震性能。

请参阅图8和图2，为了进一步提高抗震性能，在一种实施方式中，所述框架本体12与所述减震支架31之间设置有泡棉4。该泡棉4的相背两面分别与所述减震支架31的顶部(也可以认为是支架顶板311)和所述框架本体12的底部接触，这样，在所述电气控制柜承受竖直方向的冲击(比如脚轮受震)的情况下，所受震动传给竖向减震垫35，随后竖向减震32受压后缓冲载荷，将震动所带来的冲击力传给泡棉4，由泡棉5吸收该冲击力，从而，增强所述电气控制柜的抗震能力。

请参阅图9并结合图1，所述框架本体12包括多根立柱121。为了增强所述电气控制柜的刚性和强度，所述电气控制柜包括支撑架5。该支撑架5包括外框和位于外框内的呈网格分布的多块隔板。位于电气控制柜的左侧和右侧的相邻的立柱121之间设置有所述支撑架5。在一种实施方式中，所述外框呈梯形状，其上底和下底分别与一根立柱121连接。在另一种实施方式中，所述外框呈五边形，包括相对的第一外框板511和第二外框板512、相对的第一支撑板513和第二支撑板514和连接于所述第一外框板511和第一支撑板513且呈倾斜状的斜板515。所述第二外框板512的长度大于所述第一外框板511的长度。所述第二支撑板514的相对端分别连接所述第一外框板511和第二外框板512。在本实施方式中，第一外框板511和第二外框板512平行以及第一支撑板513和第二支撑板514平行。第一外框板511和第二外框板512分别与一根立柱121连接而使得所述外框与相邻的立柱121连接。

请继续参阅图9，多块所述隔板可以在所述外框内纵横交错分布而呈网格状，也可以通过其他方式构成网格状。所述网格可以是方格、三角形格等，形状不限，当然，技术人员可以理解，外框内的网格的形状可以完全相同，也可以完全不相同，比如，全部为方格或者三角形格，也可以是一部分是方格，而另一部分是三角形格。在本实施方式中，与作为梯形的高相平行的隔板或者与所述第一外框板平行的隔板中，一部分隔板位于同一平面由此使得所述隔板构成多个平行的隔板层，比如，一部分隔板52a位于同一平面上并与所述第二支撑板514平行构成第一个隔板层。另一部分隔板52b位于同一平面上并与所述第二支撑板514平行而构成第二隔板层。第二隔板层与所述第二支撑板514之间的距离大于比第一隔板层与所述第二支撑板514之间的距离。另一部分隔板52c位于同一平面上并与所述第二支撑板514平行而构成第三隔板层。第三隔板层与第二支撑板514之间的距离大于第一隔板层与第二支撑板514之间的距离，但小于第二隔板层与第二支撑板514之间的距离，以此类推，图示意出由隔板52d、52e和52f相应构成的第四隔板层、第五隔板层和第六隔板层。当然，框架本体内还包括与外框连接并为所述隔板层提供支撑的隔板52g，在本实施方式中，这些隔板52g位于竖直方向并与所述第一外框板511平行。通过形成相对于所述第二支撑板的高度不相等的隔板层，进一步增强了刚性和强度。上述实施方式中，所述隔板层与第二支撑板的高度均不相等，技术人员可以理解，也可以设置为一些隔板层相对于所述第二支撑板的高度相等，而另一些隔板层相对于所述第二支撑板的高度不相等，也就是不完全相等。

请参阅图10至图12并结合图1和图2，为了提高电气控制柜整体的刚性和强度，所述立柱121包括由第一连接板1211、第二连接板1212和第三连接板板1213构成的呈门框状的外框，由第四连接板1214、第五连接板1215、第六连接板1216和第七连接板1217构成的呈台阶状的内框，连接第一连接板1211和第四连接板1214且与所述第一连接板1211贴合的第八连接板1218以及与所述第三连接板1213构成倒钩并夹持所述第七连接板1217的第九连接板1219。所述第四连接板1214与所述第二连接板1212贴合以及第七连接板1217与所述第三连接板1213贴合，所述第五连接板1215、第六连接板1216、所述第二连接板1212和第三连接板1213围成连接孔1210。所述第三连接板1213的宽度大于所述第一连接板1211的宽度。在本实施方式中，所述立柱121由一块钢板直接下料，采用冷弯金属成型工艺将所述钢板折弯多层，形成“九折型材”，通过折弯，增大了截面的惯性矩，增大了抵抗变形能力，防止弹性变形，增强刚度。因为采用冷弯金属成型工艺，所以，在相邻的连接板的连接处形成有倒圆角。技术人员可以理解，也可以将9块连接板通过铆接之类的工艺连接成如图10所示的形状。请参阅图1和图9，所述第二连接板1212和第三连接板1213与安装于控制柜的其他部件连接，比如，第二连接板1212与图9所示的支撑架5的第一外框板511和第二外框板512连接，或者，相邻的立柱121的第二连接板1212连接固定杆，该固定杆与电气底板6的两侧边连接。在一种实施方式中，所述电气底板6在结构上采用两对边折弯以形成折弯部，通过该折弯部与所述固定杆连接，以此增强刚度，抵御来自于震动所带来的冲击力，提高抗变形能力。所述电气控制柜包括多个连接头122。每个连接头122包括位于X向、Y向和Z向的联接柱1221。上述连接头122和立柱121可以采用如下方式组装成所述框架本体：所述框架本体包括12根所述立柱121和8个所述连接头122。每个连接头122位于X、Y和Z向的联接柱1221分别连接位于X、Y和Z向的立柱121的所述连接孔1210，由此，构成长方体状的框架本体12。在进一步实施方式中，为了增强每根立柱121的刚性和强度，所述连接孔1210内设置有连接相邻的连接板的筋板123，更为具体的，在本实施方式中，第一块筋板123连接第五连接板1215和第二连接板1212，第二块筋板123连接第五连接板1215和第六连接板1216，第三块筋板123连接第六连接板1216和第三连接板1213以及第四块筋板123连接第二连接板1212和第三连接板1213。在设置有筋板123的情况下，筋板123位于所述连接孔内且位于插入立柱121的连接孔1210的联接柱1221之间。

上述电气控制柜不仅适用于MRI电气控制柜及其他医疗器械电气控制柜，也适用于通信机柜、网络机柜。

以上所述仅是本申请的较佳实施方式而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施方式揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施方式，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (14)

1.一种电气控制柜，其特征在于，包括具有底框的主体框架、侧向减震组件和竖向减震组件，其中，

所述侧向减震组件包括安装于所述底框的挡板和侧向减震弹簧；所述侧向减震弹簧与所述挡板和所述底框连接，在所述主体框架的底部的侧面受到震动冲击的情况下在水平方向被压缩；

所述竖向减震组件包括安装于所述底框的减震支架和竖向减震弹簧；所述竖向减震弹簧安装于所述减震支架，在所述主体框架的底面受到震动冲击的情况下在竖直方向被压缩；所述底框包括首尾相连的横框，每个横框具有安装槽，该安装槽包括平行且处于竖直方向的第一安装面和第二安装面；所述挡板安装于第二安装面；所述侧向减震组件包括安装板；所述侧向减震弹簧是压缩弹簧，所述侧向减震弹簧与所述底框连接包括：该侧向减震弹簧的一端抵靠所述安装板，该安装板安装于所述第一安装面而与所述底框连接。

2.根据权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述压缩弹簧是圆柱螺旋弹簧或圆锥螺旋弹簧，所述侧向减震组件包括横向弹簧轴，该横向弹簧轴的相对端分别连接所述安装板和所述挡板，所述压缩弹簧与所述横向弹簧轴套装；

或者，所述压缩弹簧是圆柱螺旋弹簧或圆锥螺旋弹簧，所述侧向减震组件包括横向弹簧轴和侧向减震垫，所述侧向减震垫连接于所述挡板和所述安装板至少之一，所述压缩弹簧与所述横向弹簧轴套装且该压缩弹簧的两端分别抵靠所述安装板和侧向减震垫。

3.根据权利要求1或2所述的电气控制柜，其特征在于，所述侧向减震组件包括锁紧螺母和螺杆，该螺杆连接于所述安装板和所述挡板且端部从所述挡板的上表面伸出；所述锁紧螺母与所述螺杆连接并位于所述挡板的上表面。

4.根据权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述底框包括首尾相连的横框，每个横框上均匀设置有所述侧向减震组件。

5.根据权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述竖向减震弹簧是压缩弹簧，所述减震支架包括相对的支架顶板和安装于所述底框底板的支架底板，所述竖向减震组件包括与所述支架顶板和支架底板连接的竖向弹簧轴，竖向减震弹簧与所述竖向弹簧轴套装且其两端分别抵靠所述支架顶板和支架底板而安装于所述减震支架。

6.根据权利要求5所述的电气控制柜，其特征在于，所述主体框架包括立于底框的框架本体，所述底框包括底框底板和首尾连接且位于所述底框底板边缘的横框，所述支架顶板连接于所述框架本体，所述电气控制柜包括脚轮，该脚轮安装于所述底框底板并位于所述支架底板的正下方。

7.根据权利要求5所述的电气控制柜，其特征在于，所述侧向减震组件包括竖向减震垫，该竖向减震垫位于所述支架底板的内表面，所述竖向减震弹簧抵靠于所述竖向减震垫而抵靠于所述支架底板。

8.根据权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述主体框架包括立于所述底框的框架本体，该框架本体包括多根立柱，所述电气控制柜包括支撑架，该支撑架包括外框和位于所述外框内呈网格分布的多块隔板，所述外框与相邻的所述立柱连接。

9.根据权利要求8所述的电气控制柜，其特征在于，所述外框呈梯形状，其上底和下底分别和一根立柱连接；或者，所述外框呈五边形状，包括相对的第一外框板和第二外框板、相对的第一支撑板和第二支撑板以及连接于第一外框板和第一支撑板且呈倾斜状的斜板，所述第二支撑板的相对端分别连接所述第一外框板和第二外框板，所述外框与相邻的所述立柱连接包括：所述第一外框板和第二外框板分别连接一根所述立柱。

10.根据权利要求8或9所述的电气控制柜，其特征在于，与作为梯形的上底相平行的隔板或者与所述第一外框板平行的隔板中，一部分隔板位于同一平面，由此使得所述隔板构成多个平行的隔板层，这些隔板层中，每个隔板层与所述第二支撑板之间的高度不完全相等或者不相等。

11.根据权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述主体框架包括立于所述底框的呈长方体状的框架本体，该框架本体包括多根立柱和多个连接头；

每根立柱包括由第一连接板、第二连接板和第三连接板构成的呈门框状的外框，由第四连接板、第五连接板、第六连接板和第七连接板构成的呈台阶状的内框，连接第一连接板和第四连接板且与所述第一连接板贴合的第八连接板以及与所述第三连接板构成倒钩并夹持所述第七连接板的第九连接板；

所述第五连接板、第六连接板、所述第二连接板和第三连接板围成连接孔；

每个连接头包括位于X、Y和Z向的联接柱；

每根联接柱插入一个所述连接孔。

12.根据权利要求11所述的电气控制柜，其特征在于，所述连接孔内设置有与该连接孔相邻的连接板的筋板。

13.根据权利要求11所述的电气控制柜，其特征在于，所述第一连接板至第九连接板中，相邻的连接板之间形成有圆角。

14.根据权利要求1所述的电气控制柜，其特征在于，所述主体框架包括立于所述底框的框架本体，所述电气控制柜包括泡棉，该泡棉的两面分别与所述减震支架的顶部和所述框架本体的底部接触。

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