CN110636089A - 基于燃气表的智能通气运行系统及实现远程智能控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于燃气表的智能通气运行系统及实现远程智能控制方法;其中该系统包括:PC机及上位机控制软件、通气运行架和待测燃气表;所述PC机及上位机控制软件,用于生成并下发通气测试流程配置指令和远程控制指令;所述通气运行架包括与所述待测燃气表对应的通气阀门开关控制主板;所述通气阀门开关控制主板,用于接收并解析所述流程配置指令和远程控制指令,根据所述远程控制指令对所述通气运行架上相应的所述通气阀门开关进行通断控制,并根据所述流程配置指令对相应的所述待测燃气表进行通气运行流程测试。采用本发明的系统和方法,既节省了人力,也提高了测试流程的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及程序控制技术领域,尤其涉及一种基于燃气表的智能通气运行系统及实现远程智能控制方法。
背景技术
现有的燃气表测试过程中需要先对燃气表进行通气运行,然后测试其稳定性和耐久性,以及机电误差准确性。采用的燃气表通气运行装置,主要包括鼓风机、通气管道和通气阀门开关等部件,用于模拟燃气表通气计数和性能测试。其中,通气阀门开关具体采用电机阀门,电机阀门是一种有电机驱动的阀门,用于控制走气通断的开关,根据阀门通电时间长短控制气体流量大小。然而目前通气运行方式采用纯机械式通气运行架构,存在如下问题:
1)需要人工现场操作,但是有时需要运行几十甚至几百个小时,并且在测试人员不方便去关闭阀门的时候结束或者通气运行需要流程测试,测试流程难以联系。
2)现场操作不但不易实现还浪费测试人员时间,并且长时间的运行噪音还会对测试人员的听力造成伤害。
3)对通气运行流程进行人工控制,存在较大的流程误差。
发明内容
有鉴于此,本发明针对传统燃气表测试过程,耗费人力、流程误差大的问题,提供一种基于燃气表的智能通气运行系统及实现远程智能控制方法,利用上位机远程控制通气运行架的通气阀门开关控制主板,自动控制通气运行的开始和结束,并自动配置测试流程,既节省了人力,也提高了测试流程的准确性。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:
一种基于燃气表的智能通气运行系统,其特征在于,包括:PC机及上位机控制软件、通气运行架和n个待测燃气表;其中,
所述PC机及上位机控制软件,用于生成通气测试流程配置指令和远程控制指令,并通过GPRS/NB-IOT无线通信方式下发到所述通气运行架,以及记录和监测返回的所述n个待测燃气表的当前测试状态;
所述通气运行架,用于模拟所述n个待测燃气表的通气计数和性能测试,包括鼓风机、通气管道、通气阀门开关和与所述n个待测燃气表对应的n个通气阀门开关控制主板;
其中,所述通气阀门开关控制主板,用于接收并解析所述PC机及上位机控制软件下发的所述流程配置指令和远程控制指令,根据所述远程控制指令对所述通气运行架上相应的所述通气阀门开关进行通断控制,并根据所述流程配置指令对相应的所述待测燃气表进行通气运行流程测试,以及向所述PC机及上位机控制软件发送所述待测燃气表的当前测试状态。
优选地,所述系统还包括中继器控制单元,所述中继器控制单元与所述通气运行架安装在同一实验环境中,具体包括第一电源供电单元、第一通信单元、第一MCU主控单元和主机通信单元;
所述第一电源供电单元,用于为所述第一通信单元、第一MCU主控单元和主机通信单元提供电源供应;
所述第一通信单元为GPRS/NB-IOT通信单元,用于通过GPRS或NB-IOT无线通信方式与所述PC机及上位机控制软件进行通信,接收所述PC机及上位机控制软件下发的流程配置指令和远程控制指令,以及向所述PC机及上位机控制软件发送某个待测燃气表的当前测试状态;
所述第一MCU主控单元,用于对所述第一通信单元接收到的所述PC机及上位机控制软件的流程配置指令和远程控制指令进行解析;
所述主机通信单元为NRF24L01主机通信单元,用于通过NRF24L01无线通信方式与所述通气阀门开关控制主板上的NRF24L01从机通信单元进行通信,将所述第一MCU主控单元解析的所述PC机及上位机控制软件的流程配置指令和远程控制指令下发到对应的所述通气阀门开关控制主板,以及接收对应待测燃气表的当前测试状态。
优选地,所述通气阀门开关控制主板包括第二电源供电单元、从机通信单元、第二MCU主控单元、通气阀门开关控制单元和时钟单元;
所述第二电源供电单元,用于为所述从机通信单元、第二MCU主控单元、通气阀门开关控制单元和时钟单元提供电源供应;
所述从机通信单元为NRF24L01从机通信单元,用于通过NRF24L01无线通信方式与所述NRF24L01主机通信单元进行通信,接收所述解析后的流程配置指令和远程控制指令,以及向所述中继器控制单元发送相应的所述待测燃气表的当前测试状态;
所述第二MCU主控单元,用于将所述远程控制指令下发给所述通气阀门开关控制单元,并根据所述流程配置指令以及时钟单元提供的测试时钟,对相应的所述待测燃气表进行通气运行流程测试,生成所述待测燃气表的当前测试状态;
所述通气阀门开关控制单元,用于根据所述远程控制指令控制所述通气阀门开关的打开和关闭;
所述时钟单元,用于提供测试时钟。
优选地,所述第一通信单元为以太网通信单元,用于通过以太网通信方式与所述PC机及上位机控制软件进行通信。
优选地,所述主机通信单元为RS485主机通信单元,用于通过RS485无线通信方式与所述通气阀门开关控制主板上的RS485从机通信单元进行通信。
优选地,所述主机通信单元为蓝牙或zigbee主机通信单元。
优选地,所述通气阀门开关采用n个电机阀门与所述n个待测燃气表相对应,所述电机阀门是一种有电机驱动的阀门,用于控制走气通断的开关,根据阀门通电时间的长短,控制气体流量大小。
本发明还提供一种基于燃气表实现远程智能控制方法,其特征在于,包括:
PC机及上位机控制软件生成通气测试流程配置指令和远程控制指令,并通过GPRS/NB-IOT无线通信方式下发到通气运行架;
所述通气运行架的通气阀门开关控制主板接收并解析所述PC机及上位机控制软件下发的所述流程配置指令和远程控制指令,根据所述远程控制指令对所述通气运行架上相应的通气阀门开关进行通断控制,并根据所述流程配置指令对相应的待测燃气表进行通气运行流程测试;
向所述PC机及上位机控制软件发送所述待测燃气表的当前测试状态。
优选地,所述方法还包括:
所述PC机及上位机控制软件通过GPRS/NB-IOT无线通信方式下发到中继器控制单元;
所述中继器控制单元对所述流程配置指令和远程控制指令进行解析,然后通过NRF24L01无线通信方式下发到对应的所述通气阀门开关控制主板。
优选地,所述方法还包括:
所述通气阀门开关控制主板通过NRF24L01无线通信方式接收所述解析后的流程配置指令和远程控制指令,根据所述控制指令控制所述通气阀门开关的打开和关闭,根据所述流程配置指令以及测试时钟,对相应的所述待测燃气表进行通气运行流程测试,生成所述待测燃气表的当前测试状态,向所述中继器控制单元发送所述待测燃气表的当前测试状态。
优选地,所述方法还包括:所述PC机及上位机控制软件通过以太网通信方式与所述中继器控制单元进行通信。
优选地,所述方法还包括:所述中继器控制单元通过RS485无线通信方式、蓝牙或zigbee主机通信单元与所述通气阀门开关控制主板进行通信。
本发明有如下优点:
1)在不需要现场实时监控的情况下,测试人员只需要将燃气表安装到通气运行装置上,由上位机软件来远程控制通气运行的开始和结束,并且该通气运行系统还能通过上位机软件配置通气运行测试流程,自动完成流程测试。
2)不需要测试人员现场实时跟踪,节省人力。
3)流程控制更加准确,并且操作可追踪查询。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的一种基于燃气表的智能通气运行系统的一种实施方式;
图2是本发明实施例的一种基于燃气表的智能通气运行系统的另一种实施方式;
图3是本发明实施例图2的中继器控制单元的示意图;
图4是本发明实施例图2的通气阀门开关控制主板的示意图;
图5是本发明实施例的一种基于燃气表实现远程智能控制方法的一种实施方式的流程图;
图6是本发明实施例的一种基于燃气表实现远程智能控制方法的另一种实施方式的流程图;
图7为本发明实施例提供的基于燃气表实现燃气表通气流程测试的方法的流程图。
具体实施方式
本发明的基本思想在于针对传统燃气表测试过程,耗费人力、流程误差大的问题,提供一种基于燃气表的智能通气运行系统及实现远程智能控制方法,利用上位机远程控制通气运行架的通气阀门开关控制主板,自动控制通气运行的开始和结束,并自动配置测试流程,既节省了人力,也提高了测试流程的准确性。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1,图1为本发明实施例提供的基于燃气表的智能通气运行系统的一种实施方式。所述基于燃气表的智能通气运行系统,包括:PC机及上位机控制软件、通气运行架和n个待测燃气表;其中,
所述PC机及上位机控制软件,用于生成通气测试流程配置指令和远程控制指令,并通过GPRS/NB-IOT无线通信方式下发到所述通气运行架,以及记录和监测返回的所述n个待测燃气表的当前测试状态;
所述通气运行架,用于模拟所述n个待测燃气表的通气计数和性能测试,包括鼓风机、通气管道、通气阀门开关和与所述n个待测燃气表对应的n个通气阀门开关控制主板;
其中,所述通气阀门开关控制主板,用于接收并解析所述PC机及上位机控制软件下发的所述流程配置指令和远程控制指令,根据所述远程控制指令对所述通气运行架上相应的所述通气阀门开关进行通断控制,并根据所述流程配置指令对相应的所述待测燃气表进行通气运行流程测试,以及向所述PC机及上位机控制软件发送所述待测燃气表的当前测试状态。
其中,所述通气阀门开关采用n个电机阀门与所述n个待测燃气表相对应,所述电机阀门是一种有电机驱动的阀门,用于控制走气通断的开关,根据阀门通电时间的长短,控制气体流量大小。
所述PC机可以通过联网,在任一地点对所述通气运行架完成远程控制。
每个通气阀门开关控制主板与通气运行架上的电机阀门一一对应,且与待测燃气表一一对应。
待测燃气表是需要进行测试的燃气表,通过通气管道上的软管与通气管道连通,当电机阀门打开时则进行通气,反之则断气。
该系统利用上位机远程控制通气运行架的通气阀门开关控制主板,自动控制通气运行的开始和结束,并自动配置测试流程,既节省了人力,也提高了测试流程的准确性。
参见图2,图2为本发明实施例提供的基于燃气表的智能通气运行系统的另一种实施方式。所述基于燃气表的智能通气运行系统,包括:PC机及上位机控制软件、中继器控制单元、通气运行架和n个待测燃气表;其中,
所述PC机及上位机控制软件,用于生成通气测试流程配置指令和远程控制指令,并通过GPRS/NB-IOT无线通信方式下发到所述中继器控制单元,以及记录和监测返回的所述n个待测燃气表的当前测试状态;
所述通气运行架,用于模拟所述n个待测燃气表的通气计数和性能测试,包括鼓风机、通气管道、通气阀门开关和与所述n个待测燃气表对应的n个通气阀门开关控制主板;
所述中继器控制单元与所述通气运行架安装在同一实验环境中,用于接收并解析所述PC机及上位机控制软件下发的所述流程配置指令和远程控制指令,然后下发到对应的所述通气阀门开关控制主板,以及接收对应待测燃气表的当前测试状态,发送到所述PC机及上位机控制软件。
所述通气阀门开关控制主板,用于接收所述解析后的流程配置指令和远程控制指令,根据所述远程控制指令对所述通气运行架上相应的所述通气阀门开关进行通断控制,并根据所述流程配置指令对相应的所述待测燃气表进行通气运行流程测试,以及向所述PC机及上位机控制软件发送所述待测燃气表的当前测试状态。
所述PC机可以通过联网,在任一地点对所述通气运行架完成远程控制。
当结束所有测试时所述中继器控制单元还可以为所述鼓风机断电。
每个通气阀门开关控制主板与通气运行架上的电机阀门一一对应,且与待测燃气表一一对应。
待测燃气表是需要进行测试的燃气表,通过通气管道上的软管与通气管道连通,当电机阀门打开时则进行通气,反之则断气。
该系统利用上位机远程控制中继器控制单元和通气运行架的通气阀门开关控制主板,自动控制通气运行的开始和结束,并自动配置测试流程,既节省了人力,也提高了测试流程的准确性。
参见图3,图3为本发明实施例提供的中继器控制单元的示意图;如图3所示,本发明实施例提供的中继器控制单元包括:第一电源供电单元、第一通信单元、第一MCU主控单元和主机通信单元;
所述第一电源供电单元,用于为所述第一通信单元、第一MCU主控单元和主机通信单元提供电源供应;
所述第一通信单元为GPRS/NB-IOT通信单元,用于通过GPRS或NB-IOT无线通信方式与所述PC机及上位机控制软件进行通信,接收所述PC机及上位机控制软件下发的流程配置指令和远程控制指令,以及向所述PC机及上位机控制软件发送某个待测燃气表的当前测试状态;
所述第一MCU主控单元,用于对所述第一通信单元接收到的所述PC机及上位机控制软件的流程配置指令和远程控制指令进行解析;
所述主机通信单元为NRF24L01主机通信单元,用于通过NRF24L01无线通信方式与所述通气阀门开关控制主板上的NRF24L01从机通信单元进行通信,将所述第一MCU主控单元解析的所述PC机及上位机控制软件的流程配置指令和远程控制指令下发到对应的所述通气阀门开关控制主板,以及接收对应待测燃气表的当前测试状态。
其中,所述第一通信单元还可以是以太网通信单元,用于通过以太网通信方式与所述PC机及上位机控制软件进行通信。
所述主机通信单元还可以是RS485主机通信单元,用于通过RS485无线通信方式与所述通气阀门开关控制主板上的RS485从机通信单元进行通信。
所述主机通信单元还可以是蓝牙或zigbee主机通信单元。
参见图4,图4为本发明实施例提供的通气阀门开关控制主板的示意图;如图4所示,本发明实施例提供的通气阀门开关控制主板包括:第二电源供电单元、从机通信单元、第二MCU主控单元、通气阀门开关控制单元和时钟单元;
所述第二电源供电单元,用于为所述从机通信单元、第二MCU主控单元、通气阀门开关控制单元和时钟单元提供电源供应;
所述从机通信单元为NRF24L01从机通信单元,用于通过NRF24L01无线通信方式与所述NRF24L01主机通信单元进行通信,接收所述解析后的流程配置指令和远程控制指令,以及向所述中继器控制单元发送相应的所述待测燃气表的当前测试状态;
所述第二MCU主控单元,用于将所述远程控制指令下发给所述通气阀门开关控制单元,并根据所述流程配置指令以及时钟单元提供的测试时钟,对相应的所述待测燃气表进行通气运行流程测试,生成所述待测燃气表的当前测试状态;
所述通气阀门开关控制单元,用于根据所述远程控制指令控制所述通气阀门开关的打开和关闭;
所述时钟单元,用于提供测试时钟。
其中,所述从机通信单元还可以是RS485从机通信单元,用于通过RS485无线通信方式与所述中继器控制单元上的RS485主机通信单元通信。
参见图5,图5为本发明实施例提供的基于燃气表实现远程智能控制方法的一种实施方式;如图5所示,本发明实施例提供的基于燃气表实现远程智能控制方法,包括:
PC机及上位机控制软件生成通气测试流程配置指令和远程控制指令,并通过GPRS/NB-IOT无线通信方式下发到通气运行架;
所述通气运行架的通气阀门开关控制主板接收并解析所述PC机及上位机控制软件下发的所述流程配置指令和远程控制指令,根据所述远程控制指令对所述通气运行架上相应的通气阀门开关进行通断控制,并根据所述流程配置指令对相应的待测燃气表进行通气运行流程测试;
向所述PC机及上位机控制软件发送所述待测燃气表的当前测试状态。
该方法利用上位机远程控制通气运行架的通气阀门开关控制主板,自动控制通气运行的开始和结束,并自动配置测试流程,既节省了人力,也提高了测试流程的准确性。
参见图6,图6为本发明实施例提供的基于燃气表实现远程智能控制方法的另一种实施方式;如图6所示,本发明实施例提供的基于燃气表实现远程智能控制方法,包括:
PC机及上位机控制软件生成通气测试流程配置指令和远程控制指令,并通过GPRS/NB-IOT无线通信方式下发到中继器控制单元;
所述中继器控制单元对所述流程配置指令和远程控制指令进行解析,然后通过NRF24L01无线通信方式下发到对应的所述通气阀门开关控制主板;
所述通气运行架的通气阀门开关控制主板通过NRF24L01无线通信方式接收所述解析后的流程配置指令和远程控制指令,根据所述控制指令控制所述通气阀门开关的打开和关闭,根据所述流程配置指令以及测试时钟,对相应的所述待测燃气表进行通气运行流程测试,生成所述待测燃气表的当前测试状态,向所述中继器控制单元发送所述待测燃气表的当前测试状态;
所述中继器控制单元向所述PC机及上位机控制软件发送所述待测燃气表的当前测试状态。
其中,所述PC机及上位机控制软件还可以通过以太网通信方式与所述中继器控制单元进行通信。
所述中继器控制单元还可以通过RS485无线通信方式、蓝牙或zigbee主机通信单元与所述通气阀门开关控制主板进行通信。
该方法利用上位机远程控制中继器控制单元和通气运行架的通气阀门开关控制主板,自动控制通气运行的开始和结束,并自动配置测试流程,既节省了人力,也提高了测试流程的准确性。
参见图7,图7为本发明实施例提供的基于燃气表实现燃气表通气流程测试的方法;燃气表通气运行测试往往需要各个状态的组合成一个完整的测试流程,该流程的主要参数为通气(通气流量,由电机阀门的通电时间控制)、断气、时间(通气时间、断气时间);一个完整的流程是通过上述参数自由组合而成。
如图7所示,本发明实施例提供的基于燃气表实现燃气表通气流程测试的方法,包括:
PC机及上位机控制软件根据测试流程配置测试项,并将待测燃气表的表号和对应电机阀门地址绑定,下发给中继器控制单元;
所述中继器控制单元接收到测试流程配置协议进行解析,并根据所述电机阀门地址下发到其对应的通气阀门开关控制主板;
所述通气阀门开关控制主板接收到测试流程指令,其MCU控制单元初始化测试状态,创建测试流程任务,控制电机阀门并启动测试;
在每个测试阶段完成后将状态信息通过中继器控制单元转发到PC机及上位机控制软件;
PC机及上位机控制软件对每个测试状态进行记录。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种基于燃气表的智能通气运行系统,其特征在于,包括:PC机及上位机控制软件、通气运行架和n个待测燃气表;其中,
所述PC机及上位机控制软件,用于生成通气测试流程配置指令和远程控制指令,并通过GPRS/NB-IOT无线通信方式下发到所述通气运行架,以及记录和监测返回的所述n个待测燃气表的当前测试状态;
所述通气运行架,用于模拟所述n个待测燃气表的通气计数和性能测试,包括鼓风机、通气管道、通气阀门开关和与所述n个待测燃气表对应的n个通气阀门开关控制主板;
其中,所述通气阀门开关控制主板,用于接收并解析所述PC机及上位机控制软件下发的所述流程配置指令和远程控制指令,根据所述远程控制指令对所述通气运行架上相应的所述通气阀门开关进行通断控制,并根据所述流程配置指令对相应的所述待测燃气表进行通气运行流程测试,以及向所述PC机及上位机控制软件发送所述待测燃气表的当前测试状态。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括中继器控制单元,所述中继器控制单元与所述通气运行架安装在同一实验环境中,具体包括第一电源供电单元、第一通信单元、第一MCU主控单元和主机通信单元;
所述第一电源供电单元,用于为所述第一通信单元、第一MCU主控单元和主机通信单元提供电源供应;
所述第一通信单元为GPRS/NB-IOT通信单元,用于通过GPRS或NB-IOT无线通信方式与所述PC机及上位机控制软件进行通信,接收所述PC机及上位机控制软件下发的流程配置指令和远程控制指令,以及向所述PC机及上位机控制软件发送某个待测燃气表的当前测试状态;
所述第一MCU主控单元,用于对所述第一通信单元接收到的所述PC机及上位机控制软件的流程配置指令和远程控制指令进行解析;
所述主机通信单元为NRF24L01主机通信单元,用于通过NRF24L01无线通信方式与所述通气阀门开关控制主板上的NRF24L01从机通信单元进行通信,将所述第一MCU主控单元解析的所述PC机及上位机控制软件的流程配置指令和远程控制指令下发到对应的所述通气阀门开关控制主板,以及接收对应待测燃气表的当前测试状态。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述通气阀门开关控制主板包括第二电源供电单元、从机通信单元、第二MCU主控单元、通气阀门开关控制单元和时钟单元;
所述第二电源供电单元,用于为所述从机通信单元、第二MCU主控单元、通气阀门开关控制单元和时钟单元提供电源供应;
所述从机通信单元为NRF24L01从机通信单元,用于通过NRF24L01无线通信方式与所述NRF24L01主机通信单元进行通信,接收所述解析后的流程配置指令和远程控制指令,以及向所述中继器控制单元发送相应的所述待测燃气表的当前测试状态;
所述第二MCU主控单元,用于将所述远程控制指令下发给所述通气阀门开关控制单元,并根据所述流程配置指令以及时钟单元提供的测试时钟,对相应的所述待测燃气表进行通气运行流程测试,生成所述待测燃气表的当前测试状态;
所述通气阀门开关控制单元,用于根据所述远程控制指令控制所述通气阀门开关的打开和关闭;
所述时钟单元,用于提供测试时钟。
4.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述第一通信单元为以太网通信单元,用于通过以太网通信方式与所述PC机及上位机控制软件进行通信。
5.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述主机通信单元为RS485主机通信单元,用于通过RS485无线通信方式与所述通气阀门开关控制主板上的RS485从机通信单元进行通信。
6.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述主机通信单元为蓝牙或zigbee主机通信单元。
7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述通气阀门开关采用n个电机阀门与所述n个待测燃气表相对应,所述电机阀门是一种有电机驱动的阀门,用于控制走气通断的开关,根据阀门通电时间的长短,控制气体流量大小。
8.一种基于燃气表实现远程智能控制方法,其特征在于,包括:
PC机及上位机控制软件生成通气测试流程配置指令和远程控制指令,并通过GPRS/NB-IOT无线通信方式下发到通气运行架;
所述通气运行架的通气阀门开关控制主板接收并解析所述PC机及上位机控制软件下发的所述流程配置指令和远程控制指令,根据所述远程控制指令对所述通气运行架上相应的通气阀门开关进行通断控制,并根据所述流程配置指令对相应的待测燃气表进行通气运行流程测试;
向所述PC机及上位机控制软件发送所述待测燃气表的当前测试状态。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述方法还包括:
所述PC机及上位机控制软件通过GPRS/NB-IOT无线通信方式下发到中继器控制单元;
所述中继器控制单元对所述流程配置指令和远程控制指令进行解析,然后通过NRF24L01无线通信方式下发到对应的所述通气阀门开关控制主板。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
所述通气阀门开关控制主板通过NRF24L01无线通信方式接收所述解析后的流程配置指令和远程控制指令,根据所述控制指令控制所述通气阀门开关的打开和关闭,根据所述流程配置指令以及测试时钟,对相应的所述待测燃气表进行通气运行流程测试,生成所述待测燃气表的当前测试状态,向所述中继器控制单元发送所述待测燃气表的当前测试状态。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:所述PC机及上位机控制软件通过以太网通信方式与所述中继器控制单元进行通信。
12.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:所述中继器控制单元通过RS485无线通信方式、蓝牙或zigbee主机通信单元与所述通气阀门开关控制主板进行通信。
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