CN110635375B - 一种电控柜风冷机构及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电控柜风冷机构，包括柜体，柜体的左右外侧表面均设置有第一百叶窗以及杂物出口，柜体的左右内侧表面均设置有密封罩；柜体的内底面密封连接设置有气室，气室内设置有活性碳，气室的上表面设置有多个风扇，多个风扇出风方向交织成螺旋型；密封罩贯穿设置有多个纵向的气管，气管上端呈倒U型且端部设置有防尘网，下端与气室连通；柜体的内顶部设置有多个纵向的出气通孔，柜体的顶面设置有罩设在多个出气通孔上的隔热罩，以及多个与出气通孔一一对应的防水套管；隔热罩的侧表面设置有第二百叶窗，第二百叶窗的最下端的开口低于防水套管的上端；散热均匀性好，防尘防雨效果好，整体结构简单，成本低。

Description

一种电控柜风冷机构及其方法

技术领域

本发明涉及电控柜技术领域，更具体地说，涉及一种电控柜风冷机构及其方法。

背景技术

目前电控柜内部的散热，大都依靠顶部的风扇以及其侧面的百叶窗来进行散热，单纯依靠百叶窗进风的方式，防雨防尘效果较差，而单纯依靠顶部风扇的出风方式，散热均匀性较差。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电控柜风冷机构及其方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种电控柜风冷机构，包括柜体；其中，所述柜体的左右外侧表面均设置有第一百叶窗以及位于所述第一百叶窗下方的杂物出口，所述柜体的左右内侧表面均设置有罩设在所述第一百叶窗以及所述杂物出口上的密封罩；所述柜体的内底面密封连接设置有气室，所述气室内设置有活性碳，所述气室的上表面设置有多个风扇，多个所述风扇出风方向交织成螺旋型；所述密封罩贯穿设置有多个纵向的气管，所述气管上端呈倒U型且端部设置有防尘网，下端与所述气室连通；所述柜体的内顶部设置有多个纵向的出气通孔，所述柜体的顶面设置有罩设在多个所述出气通孔上的隔热罩，以及多个与所述出气通孔一一对应的防水套管；所述隔热罩的侧表面设置有第二百叶窗，所述第二百叶窗的最下端的开口低于所述防水套管的上端。

本发明所述的电控柜风冷机构，其中，所述气室的顶面开口设置且所述气室上设置有封闭开口的可开合的盖板，所述盖板上设置有多个与所述风扇一一对应的出风孔，所述出风孔内壁连接有套设在所述风扇外的倒锥形的硅胶套。

本发明所述的电控柜风冷机构，其中，所述柜体的底面设置有多个与所述出风孔一一对应的纵向的支杆，所述支杆上端设置有球头座，所述球头座上设置有球头，所述风扇固定安装在所述球头上。

本发明所述的电控柜风冷机构，其中，所述气室的侧表面设置有与所述气管的下端对应的连通孔；所述气室内设置有遮挡所述连通孔的活性碳放置盒，所述活性碳放置盒上端开口设置；所述活性碳放置盒与所述柜体的底面可拆卸连接，且侧表面设置有与所述连通孔对应的开孔。

本发明所述的电控柜风冷机构，其中，所述活性碳放置盒内设置有斜向固定板，所述斜向固定板将所述活性碳放置盒分隔成活性碳放置区域和三角柱型的进气区域；所述开孔位于所述进气区域内；所述斜向固定板的内侧表面平行滑动设置有铁质的滑动板，所述斜向固定板上设置有多个第一风孔，所述滑动板上设置有多个第二风孔；还包括为所述滑动板滑动复位的弹性件；所述柜体的底面设置有强磁铁；所述滑动板的底端设置有横向的与所述强磁铁配合的折弯边；所述滑动板初始状态下，所述第一风孔与所述第二风孔不正对；所述滑动板受所述强磁铁吸附固定时，所述第一风孔与所述第二风孔一一正对。

本发明所述的电控柜风冷机构，其中，所述强磁铁设置有多个，且沿所述折弯边的长度方向分布设置。

本发明所述的电控柜风冷机构，其中，所述活性碳放置盒设置有所述开孔的内壁设置有与所述斜向固定板平行的导向板；所述滑动板位于所述导向板与所述斜向固定板之间；所述滑动板的上端通过弹性件与所述所述活性碳放置盒设置有所述开孔的内壁连接。

本发明所述的电控柜风冷机构，其中，所述活性碳以活性炭块的形态存在，且由网丝袋装载。

本发明所述的电控柜风冷机构，其中，所述活性碳放置盒的底面设置有多个与所述强磁铁一一对应的定位盲孔。

一种电控柜风冷方法，根据上述的电控柜风冷机构，其实现方法如下：

第一步：在现有的柜体外侧表面的第一百叶窗下方开设杂物出口，并将带有多个气管的密封罩安装在柜体的内侧表面，密封罩罩设在第一百叶窗以及杂物出口上；

第二步：在柜体的底面上安装气室，并将气室的侧表面与气管进行连接；

第三步：向气室内加入活性碳，为多个风扇接电，并调节多个风扇的出风方向，使得多个风扇出风呈螺旋型；

第四步：在柜体的顶部开多个出气通孔，并一一对应安装防水管套，最后安装侧表面带有第二百叶窗的隔热罩，隔热罩罩设在多个防水管套外，且第二百叶窗的最下端开口低于防水管套的上端。

本发明的有益效果在于：通过气室上的多个风扇，呈螺旋型的出风，使得柜体内部的风呈螺旋型，大幅增强散热效果；柜体内的较热空气由顶部的多个出气通孔进入隔热罩，再由第二百叶窗散出，出气通孔上设置防水套管，且第二百叶窗的最下端的开口低于防水套管的上端来进行上部的防雨效果，隔热防雨效果好，且能保证空气的快速散出；多个风扇同时工作时，会使得气室内部形成一定负压，气管从密封罩内抽气，进入的气体经由防尘网进行防尘过滤，气室内的活性碳对气管导入的气体进行除湿，防尘防雨效果好；整体结构简单，成本低，且可直接在现有的电控柜上进行改装，进一步降低制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本发明较佳实施例的电控柜风冷机构整体图；

图2是本发明较佳实施例的电控柜风冷机构活性碳放置盒设置示意图；

图3是本发明较佳实施例的电控柜风冷机构风扇分布示意图；

图4是本发明较佳实施例的电控柜风冷机构气管顶端示意图；

图5是本发明较佳实施例的电控柜风电控柜风冷方法原理图。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明较佳实施例的电控柜风冷机构，如图1所示，同时参阅图2-4，包括柜体1，柜体1的左右外侧表面均设置有第一百叶窗10以及位于第一百叶窗10下方的杂物出口11，柜体1的左右内侧表面均设置有罩设在第一百叶窗10以及杂物出口11上的密封罩2；柜体1的内底面密封连接设置有气室3，气室3内设置有活性碳300，气室3的上表面设置有多个风扇4，多个风扇4出风方向交织成螺旋型；密封罩2贯穿设置有多个纵向的气管5，气管5上端呈倒U型且端部设置有防尘网50，下端与气室3连通；柜体1的内顶部设置有多个纵向的出气通孔12，柜体1的顶面设置有罩设在多个出气通孔12上的隔热罩13，以及多个与出气通孔12一一对应的防水套管14；隔热罩13的侧表面设置有第二百叶窗130，第二百叶窗130的最下端的开口低于防水套管14的上端；

通过气室3上的多个风扇4，呈螺旋型的出风，使得柜体1内部的风呈螺旋型，大幅增强散热效果；柜体1内的较热空气由顶部的多个出气通孔12进入隔热罩13，再由第二百叶窗130散出，出气通孔12上设置防水套管14，且第二百叶窗130的最下端的开口低于防水套管14的上端来进行上部的防雨效果，隔热防雨效果好，且能保证空气的快速散出；多个风扇4同时工作时，会使得气室3内部形成一定负压，气管5从密封罩2内抽气，进入的气体经由防尘网50进行防尘过滤，气室3内的活性碳300对气管5导入的气体进行除湿，防尘防雨效果好；整体结构简单，成本低，且可直接在现有的电控柜上进行改装，进一步降低制作成本；

优选的，多个风扇呈圆周均匀分布，且出风方向均呈顺时针或逆时针斜向上出风，使得柜体内空气流动呈螺旋。

优选的，气室3的顶面开口设置且气室上设置有封闭开口的可开合的盖板30，盖板30上设置有多个与风扇4一一对应的出风孔302，出风孔302内壁连接有套设在风扇4外的倒锥形的硅胶套301；便于通过打开盖板30，对气室3内各部分进行调整、安装；风扇角度调节好后，盖上盖板30，硅胶套301对应套设在风扇4的外部。

优选的，柜体1的底面设置有多个与出风孔302一一对应的纵向的支杆15，支杆15上端设置有球头座150，球头座150上设置有球头151，风扇4固定安装在球头151上；风扇4稳定性好，且出风角度调节方便。

优选的，气室3的侧表面设置有与气管5的下端对应的连通孔31；气室3内设置有遮挡连通孔31的活性碳放置盒32，活性碳放置盒32上端开口设置；活性碳放置盒32与柜体1的底面可拆卸连接，且侧表面设置有与连通孔31对应的开孔320；活性碳放置盒32装好活性碳后，直接与柜体1的底面进行可拆卸连接，连接后开孔320与连通孔31正对且连通，气管5内气体进入时进入活性碳放置盒32，由活性碳对其进行除湿除尘处理。

优选的，活性碳放置盒32内设置有斜向固定板321，斜向固定板321将活性碳放置盒32分隔成活性碳放置区域3200和三角柱型的进气区域3201；开孔320位于进气区3201域内；斜向固定板321的内侧表面平行滑动设置有铁质的滑动板322，斜向固定板321上设置有多个第一风孔3210，滑动板322设置有多个第二风孔3220；还包括为滑动板322滑动复位的弹性件323；柜体1的底面设置有强磁铁16；滑动板322的底端设置有横向的与强磁铁16配合的折弯边3221；滑动板322初始状态下，第一风孔3210与第二风孔3220不正对；滑动板322受强磁铁16吸附固定时，第一风孔3210与第二风孔3220一一正对；

活性碳放置盒32放置到强磁铁16上，并一侧与气室3的内壁贴合，强磁铁16吸附折弯边3221，使得滑动板322下滑，弹性件323被拉伸，第一风孔3210与第二风孔3220一一正对，使得活性碳放置区域3200和进气区域3201连通；气体依次经过开孔320、进气区域3201、第二风孔3220、第一风孔3210、活性碳放置区域3200后进入气室3；反之，在活性碳放置盒32取出时，弹性件323恢复形变，使得滑动板322复位，第一风孔3210与第二风孔3220不正对，活性碳放置区域3200和进气区域3201被隔离，方便进行活性碳倒出操作。

优选的，强磁铁16设置有多个，且沿折弯边3221的长度方向分布设置；保障吸附的可靠性。

优选的，活性碳放置盒32设置有开孔320的内壁设置有与斜向固定板321平行的导向板324；滑动板322位于导向板324与斜向固定板321之间；滑动板322的上端通过弹性件323与活性碳放置盒1设置有开孔320的内壁连接；滑动板滑动稳定性好。

优选的，活性碳300以活性炭块的形态存在，且由网丝袋装载；方便更换。

优选的，活性碳放置盒32的底面设置有多个与强磁铁16一一对应的定位盲孔325；便于取放操作。

一种电控柜风冷方法，根据上述的电控柜风冷机构，如图5所示，同时参阅图1-4，其实现方法如下：

S01：在现有的柜体外侧表面的第一百叶窗下方开设杂物出口，并将带有多个气管的密封罩安装在柜体的内侧表面，密封罩罩设在第一百叶窗以及杂物出口上；

S02：在柜体的底面上安装气室，并将气室的侧表面与气管进行连接；

S03：向气室内加入活性碳，为多个风扇接电，并调节多个风扇的出风方向，使得多个风扇出风呈螺旋型；

S04：在柜体的顶部开多个出气通孔，并一一对应安装防水管套，最后安装侧表面带有第二百叶窗的隔热罩，隔热罩罩设在多个防水管套外，且第二百叶窗的最下端开口低于防水管套的上端；

通过气室3上的多个风扇4，呈螺旋型的出风，使得柜体1内部的风呈螺旋型，大幅增强散热效果；柜体1内的较热空气由顶部的多个出气通孔12进入隔热罩13，再由第二百叶窗130散出，出气通孔12上设置防水套管14，且第二百叶窗130的最下端的开口低于防水套管14的上端来进行上部的防雨效果，隔热防雨效果好，且能保证空气的快速散出；多个风扇4同时工作时，会使得气室3内部形成一定负压，气管5从密封罩2内抽气，进入的气体经由防尘网50进行防尘过滤，气室3内的活性碳300对气管5导入的气体进行除湿，防尘防雨效果好；整体结构简单，成本低，且可直接在现有的电控柜上进行改装，进一步降低制作成本。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种电控柜风冷机构，包括柜体；其特征在于，所述柜体的左右外侧表面均设置有第一百叶窗以及位于所述第一百叶窗下方的杂物出口，所述柜体的左右内侧表面均设置有罩设在所述第一百叶窗以及所述杂物出口上的密封罩；所述柜体的内底面密封连接设置有气室，所述气室内设置有活性碳，所述气室的上表面设置有多个风扇，多个所述风扇出风方向交织成螺旋型；所述密封罩贯穿设置有多个纵向的气管，所述气管上端呈倒U型且端部设置有防尘网，下端与所述气室连通；所述柜体的内顶部设置有多个纵向的出气通孔，所述柜体的顶面设置有罩设在多个所述出气通孔上的隔热罩，以及多个与所述出气通孔一一对应的防水套管；所述隔热罩的侧表面设置有第二百叶窗，所述第二百叶窗的最下端的开口低于所述防水套管的上端；

所述气室的侧表面设置有与所述气管的下端对应的连通孔；所述气室内设置有遮挡所述连通孔的活性碳放置盒，所述活性碳放置盒上端开口设置；所述活性碳放置盒与所述柜体的底面可拆卸连接，且侧表面设置有与所述连通孔对应的开孔；

所述活性碳放置盒内设置有斜向固定板，所述斜向固定板将所述活性碳放置盒分隔成活性碳放置区域和三角柱型的进气区域；所述开孔位于所述进气区域内；所述斜向固定板的内侧表面平行滑动设置有铁质的滑动板，所述斜向固定板上设置有多个第一风孔，所述滑动板上设置有多个第二风孔；还包括为所述滑动板滑动复位的弹性件；所述柜体的底面设置有强磁铁；所述滑动板的底端设置有横向的与所述强磁铁配合的折弯边；所述滑动板初始状态下，所述第一风孔与所述第二风孔不正对；所述滑动板受所述强磁铁吸附固定时，所述第一风孔与所述第二风孔一一正对。

2.根据权利要求1所述的电控柜风冷机构，其特征在于，所述气室的顶面开口设置且所述气室上设置有封闭开口的可开合的盖板，所述盖板上设置有多个与所述风扇一一对应的出风孔，所述出风孔内壁连接有套设在所述风扇外的倒锥形的硅胶套。

3.根据权利要求2所述的电控柜风冷机构，其特征在于，所述柜体的底面设置有多个与所述出风孔一一对应的纵向的支杆，所述支杆上端设置有球头座，所述球头座上设置有球头，所述风扇固定安装在所述球头上。

4.根据权利要求1所述的电控柜风冷机构，其特征在于，所述强磁铁设置有多个，且沿所述折弯边的长度方向分布设置。

5.根据权利要求1所述的电控柜风冷机构，其特征在于，所述活性碳放置盒设置有所述开孔的内壁设置有与所述斜向固定板平行的导向板；所述滑动板位于所述导向板与所述斜向固定板之间；所述滑动板的上端通过弹性件与所述活性碳放置盒设置有所述开孔的内壁连接。

6.根据权利要求1所述的电控柜风冷机构，其特征在于，所述活性碳以活性炭块的形态存在，且由网丝袋装载。

7.根据权利要求1所述的电控柜风冷机构，其特征在于，所述活性碳放置盒的底面设置有多个与所述强磁铁一一对应的定位盲孔。

8.一种电控柜风冷方法，根据权利要求1-7任一所述的电控柜风冷机构，其特征在于，实现方法如下：

第一步：在现有的柜体外侧表面的第一百叶窗下方开设杂物出口，并将带有多个气管的密封罩安装在柜体的内侧表面，密封罩罩设在第一百叶窗以及杂物出口上；

第二步：在柜体的底面上安装气室，并将气室的侧表面与气管进行连接；

第三步：向气室内加入活性碳，为多个风扇接电，并调节多个风扇的出风方向，使得多个风扇出风呈螺旋型；

第四步：在柜体的顶部开多个出气通孔，并一一对应安装防水套管，最后安装侧表面带有第二百叶窗的隔热罩，隔热罩罩设在多个防水套管外，且第二百叶窗的最下端开口低于防水套管的上端。

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