CN110634715A - 断路器引脚片、断路器及电化学装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断路器引脚片、断路器及电化学装置，其涉及断路器领域。旨在解决现有采用镍材的引脚片会导致阻值增大，电流下降，进而会导致断路器的工作温度身高，致使其功能降低的问题。其技术方案要点包括基体，所述基体表面设置有镀镍层，所述基体的材料为铜或者铜合金。本发明达到了增大电流容量、降低阻抗值以及提高安全性的效果。

Description

断路器引脚片、断路器及电化学装置

技术领域

本发明涉及断路器领域，更具体地说，它涉及一种断路器引脚片、断路器及电化学装置。

背景技术

断路器(Breaker)是一种微型可复位温度保护装置，直接以温度为主，当温度达到规格所设定的温度值时，即马上做温度保护动作，触点接触切换为断开，来阻断电流，从而提高安全性。待温度恢复至正常后，触点断开切换为接触，重新实现电连接。

断路器包括两个连接端，其材料为铜合金，与其连接电芯的正电极材料为铝材，不能直接与连接端焊接，所以需要在连接端上焊接引脚片，通过引脚片与正电极连接，引脚片的材料为镍(NI)。

但是，Breaker的连接端与引脚片点焊后，与未点焊时相比，阻值会增大，电流会下降，进而会导致Breaker的工作温度升高，致使其功能降低；现有多组产品，其测试时阻值增大约3倍，电流下降约50％，同时Breaker本身温度升高到约90℃。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一在于提供一种断路器引脚片，其具有能够增大电流容量、降低阻抗值以及提高安全性的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种断路器引脚片，包括基体，所述基体表面设置有镀镍层，所述基体的材料为铜或者铜合金。

进一步地，所述铜合金包括铜和银。

进一步地，所述铜合金包括铜和铝。

本发明的目的之一在于提供一种断路器，其包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和/或第二连接端的材料构成与上述断路器引脚片的材料构成相同。

本发明的目的之一在于提供一种断路器，其包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和/或第二连接端上分别设置有上述断路器引脚片。

进一步地，所述断路器引脚片与所述第一连接端或者第二连接端通过焊接固定。

本发明的另一目的在于提供一种电化学装置，其包括上述技术方案中所述断路器。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明对引脚片的材料做了改进，传统材料为镍，而本发明为铜镀镍或者铜合金镀镍，能够增大电流容量、降低阻抗值以及提高安全性；与背景技术中采用NI材的Breaker相比，电流量可增大约1.5倍以上，阻抗值可大幅降低(约40％以上)，进而可使Breaker的工作温度约从90℃降低至77℃，从而能够提高安全性；在Breaker技术领域，引脚片采用NI材已经是公知常识，没有出现过其他替代材料，本领域技术人员也没有想过对引脚片的材料进行改进，而本发明能够产生意想不到的技术效果，在一定程度上也克服了技术偏见。

本发明的技术方案除了应用于笔记本、手机电池上的断路器，还可以应用于电池模组上的连接片、电动工具上的连接片以及新能源电池组件上的模组链接片等。

附图说明

图1为实施例1中断路器引脚片的剖视图；

图2为实施例2中断路器的结构示意图；

图3为实施例2中X77-1型号Breaker分别采用新材料和旧材料的电流-温度曲线图；

图4为实施例2中Z90-6型号Breaker分别采用新材料和旧材料的电流-温度曲线图；

图5为实施例3中断路器的结构示意图；

图6为实施例4中电化学装置的结构示意图；

图7为实施例5中电化学装置的结构示意图。

图中：1、断路器本体；11、第一连接端；12、第二连接端；2、断路器引脚片；21、基体；22、镀镍层；3、电芯；31、正电极；32、负电极。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

一种断路器引脚片，参照图1，其包括基体21，基体21表面设置有镀镍层22，基体21的材料为铜或者铜合金；铜合金可以为银铜合金或者铝铜合金。

实施例2：

一种断路器，参照图2，其包括断路器本体1，断路器本体1上分别设置有第一连接端11和第二连接端12，第一连接端11和/或第二连接端12上分别设置有实施例1中的断路器引脚片2；本实施例中第一连接端11和第二连接端12上均点焊有断路器引脚片2，同时断路器引脚片2的形状不局限于附图中的长条状，也可以为L形等其他形状。

本实施例中选取了6个型号的Breaker，分别采用新、旧材料的引脚片，其试验数据分别如以下表1和表2，其中型号“X77-1”中“77”代表设定温度为77℃。

表1

型号

X77-1

X90-2

Y77-3

Y85-4

Z77-5

Z90-6

NI材料(Ω)

8.78mΩ

9.13mΩ

8.98mΩ

9.42mΩ

8.46mΩ

8.49mΩ

60℃电流值

4.46A

5.30A

4.21A

4.66A

4.28A

5.86A

70℃电流值

3.17A

4.12A

3.02A

3.46A

1.88A

4.62A

表2

型号

X77-1

X90-2

Y77-3

Y85-4

Z77-5

Z90-6

新材料(Ω)

4.83mΩ

4.49mΩ

4.3mΩ

4.64mΩ

3.66mΩ

3.63mΩ

60℃电流值

7.12A

8.58A

6.98A

7.84A

7.26A

10.34A

70℃电流值

4.10A

6.65A

4.14A

5.64A

3.12A

8.08A

对于X77-1型号的Breaker，其电流-温度曲线图参照图3，对于Z90-6型号的Breaker，其电流-温度曲线图参照图4。

通过表1和表2的数据对比，以及图1和图2的曲线对比，可以看出采用本实施例中新材料的引脚片后，能够增大电流容量，并降低阻抗值，进而能够降低Breaker的工作温度，从而提高安全性；具体从数据上可以看出，电流量可增大约1.5倍以上，阻抗值可大幅降低(约40％以上)，进而可使Breaker的工作温度约从90℃降低至77℃。

实施例3：

一种断路器，参照图5，其包括断路器本体1，断路器本体1上分别设置有第一连接端11和第二连接端12，本实施例中第一连接端11和第二连接端12的材料与实施例1中断路器引脚片的材料构成相同，即铜表面镀镍或者铜合金表面镀镍；同时，第一连接端11和第二连接端12能够代替实施例2中连接端与引脚片的组合结构，直接用于与电芯的正电极焊接，其形状和尺寸可以根据需要进行加工，从而能够省去焊接工序和加工成本。

实施例4：

一种电化学装置，参照图6，其包括电芯3和断路器，电芯3上设置有正电极31和负电极32；断路器包括第一连接端11和第二连接端12，第一连接端11和第二连接端12上分别点焊有断路器引脚片2，本实施例中与第一连接端11连接的断路器引脚片2与正电极31连接。

实施例5：

一种电化学装置，参照图7，以实施例4为基础，本实施例与实施例4的区别在于：本实施例中断路器上分别设置有第一连接端11和第二连接端12，其中第一连接端11与电芯3的正电极31直接连接；第一连接端11和第二连接端12的材料构成与实施例1中断路器引脚片的材料相同，即铜表面镀镍或者铜合金表面镀镍。

Claims (7)

1.一种断路器引脚片，其特征在于：包括基体，所述基体表面设置有镀镍层，所述基体的材料为铜或者铜合金。

2.根据权利要求1所述的断路器引脚片，其特征在于：所述铜合金包括铜和银。

3.根据权利要求1所述的断路器引脚片，其特征在于：所述铜合金包括铜和铝。

4.一种断路器，其特征在于：包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和/或第二连接端的材料构成与权利要求1中所述断路器引脚片的材料构成相同。

5.一种断路器，其特征在于：包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和/或第二连接端上分别设置有权利要求1中所述断路器引脚片。

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于：所述断路器引脚片与所述第一连接端或者第二连接端通过焊接固定。

7.一种电化学装置，其特征在于：包括权利要求4-6中任一项所述的断路器。

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