CN110630465B - 一种柱塞泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柱塞泵，包括泵壳，设置在泵壳左端的左端盖、设置在泵壳右端的右端盖；所述右端盖的偏心位置转动连接有转轴；所述转轴上固定安装有转子，所述转子偏心地位于泵壳内；所述泵壳的圆周外侧设有与进油腔连通的进油口；所述转子内设有多个左右贯穿的柱塞孔；每个柱塞孔内均滑动连接有柱塞，所述进油腔内设有斜盘组件；所述泵壳内设有齿轮泵组件；所述泵壳内固定安装有右配流盘；所述右配流盘上设有第一配流孔；所述左端内固定安装有左配流盘，所述左配流盘上设有第二配流孔、第三配流孔、第四配流孔；该柱塞泵不仅结构简单，而且能提升柱塞泵吸油腔内压力的，辅助柱塞吸油。

Description

一种柱塞泵
技术领域
本发明属于液压泵技术领域，尤其涉及一种柱塞泵。
背景技术
轴向柱塞泵是液压系统中广泛应用的液压动力元件，但其自吸能力比较差，工作时如果入口供给油压低极易造成吸油不足导致吸空产生气穴现象，造成震动与噪音，泵内摩擦副的快速摩损，加速泵的失效，影响泵的工作寿命，因此轴向柱塞泵入口吸油不足问题对其稳定工作有着很大的影响。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种提升柱塞泵吸油腔内压力的，辅助柱塞吸油的柱塞泵。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柱塞泵，包括泵壳，设置在泵壳左端的左端盖、设置在泵壳右端的右端盖；所述右端盖的偏心位置转动连接有转轴，所述转轴的左端穿过泵壳转动连接在左端盖上，所述转轴的右端伸出右端盖；所述转轴上固定安装有转子，所述转子偏心地位于泵壳内；所述泵壳内在转子的右端和右端盖之间形成进油腔，所述泵壳的圆周外侧在靠近右端盖处设有与进油腔连通的进油口；所述转子内以转轴为中心间隔均匀地设有多个左右贯穿的柱塞孔；每个柱塞孔内均滑动连接有柱塞，所述进油腔内设有斜盘组件，所述斜盘组件与柱塞的右端连接用于在转子转动时驱动柱塞在柱塞孔内往复运动；所述泵壳内在转子的圆周外侧套设有齿轮泵组件；所述泵壳内在转子右端的圆周外侧固定安装有右配流盘，所述转子的右端转动连接在右配流盘内；所述右配流盘上设有用于连通进油腔和齿轮泵组件的吸油口的第一配流孔；所述左端内在转子的左端固定安装有左配流盘，所述左配流盘上设有与齿轮泵组件的排油口连通的第二配流孔、与转子左端的吸油区连通的第三配流孔、与转子右端的排油区连通的第四配流孔；所述左端盖内设有用于连通第二配流孔和第三配流孔的第一配流槽，以及与第四配流孔连通的第二配流槽；所述左端盖的圆周侧面上设有与第二配流槽连通的出油口；所述左端盖内插接有溢流阀，所述左配流盘上设有与齿轮泵组件的吸油口连通的第五配流孔，所述左端盖内设有与第五配流孔连通的第三配流槽；所述左端盖内设有用于连通第一配流槽和溢流阀的进口的第一通孔、以及用于连通第三配流槽和溢流阀的出口的第二通孔。
进一步的技术方案中，所述齿轮泵组件包括外齿套、内齿套、月牙形隔板；所述内齿套转动连接在泵壳内且位于转子的圆周外侧，所述外齿套固定安装在转子的圆周外侧且与内齿套啮合，所述外齿套位于内齿套的偏心位置处；所述月牙形隔板位于外齿套和内齿套之间的间隙中。
进一步的技术方案中，所述斜盘组件包括斜盘、定位盘、半球形的定位套，所述斜盘以转轴为中心固定安装在右端盖内；所述转子的右端设有向右端盖延伸的轴套，所述定位套安装在轴套上；所述定位盘套接在转轴上且位于定位套和斜盘之间，所述定位盘上以转轴为中心间隔均匀地设有多个与柱塞一一对应的滑靴，所述滑靴滑动连接在斜盘的斜面上，所述柱塞的右端球接在与其对应的滑靴上。
进一步的技术方案中，所述第三配流孔为腰型孔。
进一步的技术方案中，所述泵壳的内圆周侧壁上间隔均匀地设有四个卡槽，所述右配流盘的圆周侧面设有四个位于所述卡槽内的凸起。
进一步的技术方案中，所述柱塞孔、柱塞、以及滑靴均为六个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
通过在转子外部设置齿轮泵组件将液压油进行预升压，排入到柱塞孔中，使柱塞在向上运动的过程中能更容易的吸油，解决了柱塞泵本身自吸能力不足的问题，从而避免了柱塞泵的气穴现象，延长了柱塞泵的使用寿命，本发明通过集成的方式将齿轮泵安置在柱塞泵内，节省空间，结构紧凑。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的结构图；
图5为本发明的爆炸图；
图6为本发明的部分零件剖视图；
图7为本发明的剖视图；
图8为本发明A-A剖面的剖视图
图9为本发明右配流盘的结构图；
图10为本发明左配流盘的结构图；
图11为本发明左端盖的结构图；
图12为本发明泵壳的结构图。
具体实施方式
请参阅图1-12所示，一种柱塞泵，包括泵壳11，设置在泵壳11左端的左端盖12、设置在泵壳11右端的右端盖1；所述右端盖1的偏心位置转动连接有转轴13，所述转轴13的左端穿过泵壳11转动连接在左端盖12上，所述转轴13的右端伸出右端盖1；所述转轴13上固定安装有转子7，所述转子7偏心地位于泵壳11内；所述泵壳11内在转子7的右端和右端盖1之间形成进油腔11a，所述泵壳11的圆周外侧在靠近右端盖1处设有与进油腔11a连通的进油口1101；所述转子7内以转轴13为中心间隔均匀地设有六个左右贯穿的柱塞孔7a；每个柱塞孔7a内均滑动连接有柱塞8，所述进油腔11a内设有斜盘组件，所述斜盘组件与柱塞8的右端连接用于在转子7转动时驱动柱塞8在柱塞孔7a内往复运动；所述泵壳11内在转子7的圆周外侧套设有齿轮泵组件。
所述泵壳11内在转子7右端的圆周外侧固定安装有右配流盘6，所述转子7的右端转动连接在右配流盘6内，所述泵壳11的内圆周侧壁上间隔均匀地设有四个卡槽11b，所述右配流盘6的圆周侧面设有四个位于所述卡槽11b内的凸起601；所述右配流盘6上设有用于连通进油腔11a和齿轮泵组件的吸油口的第一配流孔6a；所述左端内在转子7的左端固定安装有左配流盘2，所述左配流盘2上设有与齿轮泵组件的排油口连通的第二配流孔2a、与转子7左端的吸油区连通的第三配流孔2b、与转子7右端的排油区连通的第四配流孔2c；这里所述第三配流孔2b为腰型孔。所述左端盖12内设有用于连通第二配流孔2a和第三配流孔2b的第一配流槽1a，以及与第四配流孔2c连通的第二配流槽1b；所述左端盖12的圆周侧面上设有与第二配流槽1b连通的出油口1201；所述左端盖12内插接有溢流阀14，所述左配流盘2上设有与齿轮泵组件的吸油口连通的第五配流孔2d，所述左端盖12内设有与第五配流孔2d连通的第三配流槽1c；所述左端盖12内设有用于连通第一配流槽1a和溢流阀14的进口的第一通孔1d、以及用于连通第三配流槽1c和溢流阀14的出口的第二通孔1e。
所述齿轮泵组件包括外齿套5、内齿套3、月牙形隔板4；所述内齿套3转动连接在泵壳11内且位于转子7的圆周外侧，所述外齿套5固定安装在转子7的圆周外侧且与内齿套3啮合，所述外齿套5位于内齿套3的偏心位置处；所述月牙形隔板4位于外齿套5和内齿套3之间的间隙中。
所述斜盘组件包括斜盘10、定位盘9、半球形的定位套66，所述斜盘10以转轴13为中心固定安装在右端盖1内；所述转子7的右端设有向右端盖1延伸的轴套701，所述定位套66安装在轴套701上；所述定位盘9套接在转轴13上且位于定位套66和斜盘10之间，所述定位盘9上以转轴13为中心间隔均匀地设有六个与柱塞8一一对应的滑靴77，所述滑靴77滑动连接在斜盘10的斜面上，所述柱塞8的右端球接在与其对应的滑靴77上。
当柱塞泵需要工作时，需要将电机和柱塞泵的转轴13相连，打开电机带动转轴13旋转，从而带动转子7进行旋转，由于转子7与外齿套5平键相连，又因为内齿套3与偏心设置的外齿套5的啮合关系，使得转子7转动时带动齿轮泵组件工作，使液压油由进油口1101通过第一配流孔6a进入到齿轮泵组件内进行初步增压，再经过第二配流孔2a进入第一配流槽1a中，再通过第三配流孔2b进入到位于转子7左端吸油区的柱塞孔7a内，而齿轮泵组件提供的油液大于柱塞泵所需要的油液，多余油液经过第一配流槽1a、第一通孔1d、溢流阀14的进口、溢流阀14的出口、第二通孔1e、进入第三配流槽1c，再通过第五配流孔2d流回到齿轮泵组件的吸油口；而进入到柱塞孔7a内的油液通过转子7旋转，柱塞8在滑靴77、定位盘9、斜盘10的作用下使液压油经过第四配流孔2c、第二配流槽1b进入到出油口1201，并排除泵外，本发明，通过转子7外部齿轮泵组件将液压油进行预升压，排入到柱塞孔7a中，使柱塞8在向上运动的过程中更容易的吸油，而且通过溢流阀14的调节，可以更加准确地控制传送至柱塞孔7a内油液的压力，解决了柱塞泵本身自吸能力不足的问题，从而避免了柱塞泵的气穴现象，延长了柱塞泵的使用寿命。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种柱塞泵，包括泵壳，设置在泵壳左端的左端盖、设置在泵壳右端的右端盖；其特征在于，所述右端盖的偏心位置转动连接有转轴，所述转轴的左端穿过泵壳转动连接在左端盖上，所述转轴的右端伸出右端盖；所述转轴上固定安装有转子，所述转子偏心地位于泵壳内；所述泵壳内在转子的右端和右端盖之间形成进油腔，所述泵壳的圆周外侧在靠近右端盖处设有与进油腔连通的进油口；所述转子内以转轴为中心间隔均匀地设有多个左右贯穿的柱塞孔；每个柱塞孔内均滑动连接有柱塞，所述进油腔内设有斜盘组件，所述斜盘组件与柱塞的右端连接用于在转子转动时驱动柱塞在柱塞孔内往复运动；所述泵壳内在转子的圆周外侧套设有齿轮泵组件；所述泵壳内在转子右端的圆周外侧固定安装有右配流盘，所述转子的右端转动连接在右配流盘内；所述右配流盘上设有用于连通进油腔和齿轮泵组件的吸油口的第一配流孔；所述左端内在转子的左端固定安装有左配流盘，所述左配流盘上设有与齿轮泵组件的排油口连通的第二配流孔、与转子左端的吸油区连通的第三配流孔、与转子右端的排油区连通的第四配流孔；所述左端盖内设有用于连通第二配流孔和第三配流孔的第一配流槽，以及与第四配流孔连通的第二配流槽；所述左端盖的圆周侧面上设有与第二配流槽连通的出油口；所述左端盖内插接有溢流阀，所述左配流盘上设有与齿轮泵组件的吸油口连通的第五配流孔，所述左端盖内设有与第五配流孔连通的第三配流槽；所述左端盖内设有用于连通第一配流槽和溢流阀的进口的第一通孔、以及用于连通第三配流槽和溢流阀的出口的第二通孔。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述齿轮泵组件包括外齿套、内齿套、月牙形隔板；所述内齿套转动连接在泵壳内且位于转子的圆周外侧，所述外齿套固定安装在转子的圆周外侧且与内齿套啮合，所述外齿套位于内齿套的偏心位置处；所述月牙形隔板位于外齿套和内齿套之间的间隙中。
3.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述斜盘组件包括斜盘、定位盘、半球形的定位套，所述斜盘以转轴为中心固定安装在右端盖内；所述转子的右端设有向右端盖延伸的轴套，所述定位套安装在轴套上；所述定位盘套接在转轴上且位于定位套和斜盘之间，所述定位盘上以转轴为中心间隔均匀地设有多个与柱塞一一对应的滑靴，所述滑靴滑动连接在斜盘的斜面上，所述柱塞的右端球接在与其对应的滑靴上。
4.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述第三配流孔为腰型孔。
5.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述泵壳的内圆周侧壁上间隔均匀地设有四个卡槽，所述右配流盘的圆周侧面设有四个位于所述卡槽内的凸起。
6.根据权利要求3所述的柱塞泵，其特征在于，所述柱塞孔、柱塞、以及滑靴均为六个。
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