CN110629416A

CN110629416A - 一种独立送带机

Info

Publication number: CN110629416A
Application number: CN201910905378.9A
Authority: CN
Inventors: 姜进元
Original assignee: Qiangxin Machinery Technology (laizhou) Co Ltd
Current assignee: Qiangxin Machinery Technology (laizhou) Co Ltd
Priority date: 2019-09-24
Filing date: 2019-09-24
Publication date: 2019-12-31

Abstract

本发明公开一种独立送带机，包括具有立板的机体，一端固设在所述立板正面上、适于料带转向的悬臂总杆，其特征在于：在所述立板正面上安装至少一个主动送带单元，每个所述主动送带单元能够独立地互不干涉地输送相同或不同规格的带料且不会造成带料拉伸。与现有技术相比，本发明一次能输送多种规格的带料且不会造成带料拉伸。

Description

一种独立送带机

技术领域

本发明涉及服装加工辅助设备，具体是一种独立送带机。

背景技术

现有的送带机通常是一个无动力的平面料盘，依靠缝纫机压脚拉动带料的方式被动送料，带料为卷装供料时布卷上层和下层之间的粘力会造成带料拉伸，影响缝制精度和服装品质。并且通常一次只能输送一种规格的带料，对于不同规格或虽是同种规格但数量多于一根的料带需要频繁地更换料卷，效率很低。

发明内容

本发明的目的是公开一种输送的料带张力均匀、一次能输送一根以上带料且不会造成带料拉伸的独立送料机，所采取的技术方案是：

一种独立送带机，包括具有立板的机体，一端固设在所述立板正面上、适于料带转向的悬臂总杆，其特征在于：在所述立板正面上安装至少一个主动送带单元，每个所述主动送带单元能够独立地互不干涉地输送相同或不同规格的带料且不会造成带料拉伸。

进一步地，每个所述主动送带单元包括：

一端固设在所述立板正面上的悬臂上杆、悬臂下杆，所述悬臂上杆兼做所述料带的转向辊；

固设在所述悬臂上杆和悬臂下杆外端的连接板，所述连接板开设第一弧形槽，在所述立板相应位置开设与所述第一弧形槽形状相同的第二弧形槽；

枢设在所述连接板和立板之间的主动辊，所述主动辊的轴穿过所述立板后固接固设在所述立板背面的步进电机的电机轴；

枢设在所述连接板和立板之间的转轴；

固设在所述转轴上的支架，所述支架包括两片L形的侧板和一片横板，两片所述L形的侧板的竖边端部枢设从动辊，所述横板与所述悬臂下杆之间设置拉簧以使所述从动辊与所述主动辊相抵；

通过铰接支座铰接在所述立板背面的感应杆，所述感应杆的一端弯折后穿过所述第二弧形槽进入所述第一弧形槽，另一端固设感应头；

固设在所述立板背面的接近开关，当所述感应头靠近所述接近开关时，所述接近开关控制所述步进电机转动，当所述感应头远离所述接近开关时，所述接近开关控制所述步进电机停止转动。

进一步地，所述连接板外侧的所述转轴上固设手扳弹片，扳动所述手扳弹片能使转轴转动进而带动所述从动辊与所述主动辊分离；所述手扳弹片上具有限位卡勾，当所述从动辊与所述主动辊分离后，所述限位卡勾与所述连接板卡接以保持所述从动辊与所述主动辊的分离状态。

进一步地，所述悬臂总杆和/或悬臂上杆上固设多个适于限定所述料带前后位置的挡环。

进一步地，所述悬臂总杆和/或悬臂上杆上固设多个适于限定所述料带上下位置的挡杆。

进一步地，在所述立板正面上固设卡座，所述卡座上穿设并固定能够调整伸出长度和与水平夹角的杆，所述杆的伸出端固设适于多根所述料带的导向环。

进一步地，所述步进电机为可调速的步进电机，在所述机体外侧设置用于调速的按钮。

与现有技术相比，本发明一次能输送多种规格的带料且不会造成带料拉伸。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1另一视角的结构示意图。

图3是实施例2的结构示意图。

图4是图3另一视角的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1-2所示的一种独立送带机，包括具有立板100的机体，一端固设在所述立板100正面上、适于料带200转向的悬臂总杆300，在所述立板100正面上安装一个主动送带单元400，所述主动送带单元400不会造成带料拉伸。所述主动送带单元400包括：一端固设在所述立板100正面上的悬臂上杆401、悬臂下杆402，所述悬臂上杆401兼做所述料带200的转向辊；固设在所述悬臂上杆401和悬臂下杆402外端的连接板403，所述连接板403开设第一弧形槽4031，在所述立板100相应位置开设与所述第一弧形槽4031形状相同的第二弧形槽101；枢设在所述连接板403和立板100之间的主动辊404，所述主动辊404的轴穿过所述立板100后固接固设在所述立板100背面的步进电机405的电机轴；枢设在所述连接板403和立板100之间的转轴408；固设在所述转轴408上的支架406，所述支架406包括两片L形的侧板4061和一片横板4062，两片所述L形的侧板4061的竖边端部枢设从动辊407，所述横板4062与所述悬臂下杆402之间设置拉簧409以使所述从动辊407与所述主动辊404相抵；通过铰接支座412铰接在所述立板100背面的感应杆411，所述感应杆411的一端弯折后穿过所述第二弧形槽101进入所述第一弧形槽4031，另一端固设感应头413；固设在所述立板100背面的接近开关414，当所述感应头413靠近所述接近开关414时，所述接近开关414控制所述步进电机405转动，当所述感应头413远离所述接近开关414时，所述接近开关414控制所述步进电机405停止转动。所述连接板403外侧的所述转轴408上固设手扳弹片410，扳动所述手扳弹片410能使转轴408转动进而带动所述从动辊407与所述主动辊404分离；所述手扳弹片410上具有限位卡勾4101，当所述从动辊407与所述主动辊404分离后，所述限位卡勾4101与所述连接板403卡接以保持所述从动辊407与所述主动辊404的分离状态。所述悬臂总杆300和悬臂上杆401上固设多个适于限定所述料带200前后位置的挡环304。所述悬臂总杆300和/或悬臂上杆401上固设多个适于限定所述料带200上下位置的挡杆305。在所述立板100正面上固设卡座501，所述卡座501上穿设并固定能够调整伸出长度和与水平夹角的杆502，所述杆502的伸出端固设适于多根所述料带200的导向环503。所述步进电机405为可调速的步进电机，在所述机体外侧设置用于调速的按钮4051。

动作原理：料带通过悬臂上杆后穿过主动辊与从动辊中间，并从感应杆的下方穿到悬臂总杆上，送带时当料带带动感应杆向上运动与靠近并接触接近开关后，从动辊与主动辊夹紧带动料带运动，当送的料带长了，料带就离开感应杆，感应杆向下运动与接近开关分开，从动轮与主动轮停止送带动作。

实施例2，如图3-4所示的一种三通道独立送带机，其他与实施例1相同，不同的是在所述立板正面上安装3个主动送带单元，3个主动送带单元分别位于立板100的左下、中上和右上处，其中右上处的那个主动送带单元与实施例1的主动送带单元一样。左下处的主动送带单元的主动辊与从动辊较短，用于输送靠后的一根料带，这根料带从其感应杆下方经过后借用右上的那个主动送带单元的悬臂上杆导向，然后经过悬臂总杆导向进入导向环503，最后进入缝纫机。中上处的主动送带单元的的主动辊与从动辊与右上处的那个主动送带单元的主动辊与从动辊长度一致，用于输送靠前的一根料带，同样借用右上的那个主动送带单元的悬臂上杆导向，然后经过悬臂总杆导向进入导向环503，最后进入缝纫机。右上处的那个主动送带单元用于输送中间的一根料带，料带首先借用中上那个主动送带单元的悬臂上杆导向后进入其主动辊与从动辊之间。三根料带分别位于前后方向的三个不同的位置，并且在每个主动送带单元的悬臂总杆300和悬臂上杆401上固设多个适于限定所述料带200前后位置的挡环304，因此料带之间不会发生干涉和缠绕，每个主动送带单元的步进电机能够分别单独控制送带及调速的功能，从而使得每个主动送带单元能够独立地互不干涉地输送相同或不同规格的带料且不会造成带料拉伸。

Claims

1.一种独立送带机，包括具有立板（100）的机体，一端固设在所述立板（100）正面上、适于料带（200）转向的悬臂总杆（300），其特征在于：在所述立板（100）正面上安装至少一个主动送带单元（400），每个所述主动送带单元（400）能够独立地互不干涉地输送相同或不同规格的带料且不会造成带料拉伸；每个所述主动送带单元（400）包括：

一端固设在所述立板（100）正面上的悬臂上杆（401）、悬臂下杆（402），所述悬臂上杆（401）兼做所述料带（200）的转向辊；

固设在所述悬臂上杆（401）和悬臂下杆（402）外端的连接板（403），所述连接板（403）开设第一弧形槽（4031），在所述立板（100）相应位置开设与所述第一弧形槽（4031）形状相同的第二弧形槽（101）；

枢设在所述连接板（403）和立板（100）之间的主动辊（404），所述主动辊（404）的轴穿过所述立板（100）后固接固设在所述立板（100）背面的步进电机（405）的电机轴；

枢设在所述连接板（403）和立板（100）之间的转轴（408）；

固设在所述转轴（408）上的支架（406），所述支架（406）包括两片L形的侧板（4061）和一片横板（4062），两片所述L形的侧板（4061）的竖边端部枢设从动辊（407），所述横板（4062）与所述悬臂下杆（402）之间设置拉簧（409）以使所述从动辊（407）与所述主动辊（404）相抵；

通过铰接支座（412）铰接在所述立板（100）背面的感应杆（411），所述感应杆（411）的一端弯折后穿过所述第二弧形槽（101）进入所述第一弧形槽（4031），另一端固设感应头（413）；

固设在所述立板（100）背面的接近开关（414），当所述感应头（413）靠近所述接近开关（414）时，所述接近开关（414）控制所述步进电机（405）转动，当所述感应头（413）远离所述接近开关（414）时，所述接近开关（414）控制所述步进电机（405）停止转动。

2.根据权利要求1所述的一种独立送带机，其特征在于：所述连接板（403）外侧的所述转轴（408）上固设手扳弹片（410），扳动所述手扳弹片（410）能使转轴（408）转动进而带动所述从动辊（407）与所述主动辊（404）分离；所述手扳弹片（410）上具有限位卡勾（4101），当所述从动辊（407）与所述主动辊（404）分离后，所述限位卡勾（4101）与所述连接板（403）卡接以保持所述从动辊（407）与所述主动辊（404）的分离状态。

3.根据权利要求1所述的一种独立送带机，其特征在于：所述悬臂总杆（300）和/或悬臂上杆（401）上固设多个适于限定所述料带（200）前后位置的挡环（304）。

4.根据权利要求1所述的一种独立送带机，其特征在于：所述悬臂总杆（300）和/或悬臂上杆（401）上固设多个适于限定所述料带（200）上下位置的挡杆（305）。

5.根据权利要求1所述的一种独立送带机，其特征在于：在所述立板（100）正面上固设卡座（501），所述卡座（501）上穿设并固定能够调整伸出长度和与水平夹角的杆（502），所述杆（502）的伸出端固设适于多根所述料带（200）的导向环（503）。

6.根据权利要求1所述的一种独立送带机，其特征在于：所述步进电机（405）为可调速的步进电机，在所述机体外侧设置用于调速的按钮（4051）。