CN110623357A - 一种男士西裤的制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种男士西裤的制作方法，包括检查裁片、辑省、烫省、粘籿、锁边、辑零部件、做零部件、做侧插兜、做侧插兜、挖后兜、烫侧缝、缝合后档、绱门襟、绱拉链、绱里襟、辑门里襟明线、绱腰、纤裤口、整烫的制作步骤；解决工人的技术瓶颈的难题，降低服装工艺的难度。

Description

一种男士西裤的制作方法

技术领域

本申请涉及一种裤子的制作方法，尤其涉及一种男士西裤的制作方法。

背景技术

男西裤的布尖包括前裤片两片，后裤片两片，腰面一片，里一片，衬一片，串带袢七根，门襟面、衬各一片，里襟面、里、衬各一片，后袋嵌线四片，袋垫布两片，后袋布两片，侧缝斜插袋袋布两篇，袋垫布两片，拉链一根，四件扣一副。男西裤的质量要求包括符合成品规格，外形美观内外无线头，门里襟缉线顺直，长短一直，封口处无起吊，做装腰顺直，串带袢蒸汽无歪斜，左右对称，侧袋后袋口袋口平服，后袋四角方正，袋角无裥，无毛，整烫符合人体要求，烫煞无极光。男西裤通常作为正式场合穿着的衣物，对服装的质量要求非常高。若是达到西裤的质量要求，则对个体单件制作者的基本要求非常高，个体单件制作者必须练好刀功，手功，车功和烫工四项基本功。刀功主要是指裁剪技能，手功是指运用手上功夫进行针缝的精巧技艺，车功是指操作缝纫机的技能，烫功是指在服装的不同部位，运用推、归、拔、压、起等不同手法，在适当的温度、湿度、和压力下操作熨斗的技能。由此可见，传统的西裤制作方法对工人技术能力的依赖性很强，不能很好的提高生产效率，保证生产质量，降低生产成本。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种西裤的制作方法，解决工人的技术瓶颈的难题，降低服装工艺的难度。

本申请提供一种男士西裤的制作方法，包括如下步骤：(1)检查裁片：检查西裤的裁片线是否齐全；主件有前裤片、后裤片，零部件有腰头、后兜布、后垫兜布、侧兜布、侧垫兜布、后兜牙、里襟、门襟、袢带；(2)辑省：前裤片按褶宽把褶裥对折，再按褶宽辑缝3厘米长，并辑回针，烫的时候看正面往侧缝倒，后裤片由省宽点开始向下辑至省尖点，要尖顺；(3)烫省，粘衬：将后裤片的省缝倒向后中烫好，在后兜口位置上粘兜口衬4厘米宽，18厘米长(大于兜口长)，在前裤片按斜插袋位置粘4厘米兜口衬；(4)粘籿：把腰头，门襟，里襟，后兜牙粘满衬，并把粘籿的后兜牙对折烫好；(5)锁边：门襟、里襟对折锁边，垫兜布弧度大的一侧锁边，前裤片侧缝腰口至臀围点锁边；(6)辑零部件——辑侧插兜：将侧垫兜布放在侧兜布上，把弧度大的一侧放在里边，按0.5厘米辑在兜布上，然后把侧兜布面与面相对，按0.7厘米缝份勾辑兜底。(7)做零部件——烫腰:在腰的反面粘腰衬，腰衬长为腰围尺寸加上搭门的宽度，在腰里留0.2至0.3厘米的眼皮；要求腰面等宽，眼皮等宽；(8)做零部件——辑袢袋:裁一条3.5厘米宽，60厘米长的经纱布条，把两边的毛茬往里对折，然后在袢带两侧各辑0.1厘米的明线，要求等宽顺直，按8.5厘米长作为一个袢带，剪成6个袢带；(9)做侧插兜——辑兜布:把勾辑好的侧兜布放在前裤片侧兜位的下面，按侧兜标记折进去烫好，再按0.8厘米辑侧袋口明线；(10)做侧插兜——侧兜口封结:把带有垫兜布的这片兜布，放在侧兜口位置下面，由腰口顺兜位线向下3厘米处进行封结加固，垂直兜口辑3道重合线，长度为1厘米；从此点开始向下15厘米进行兜口下端封结，最后按0.4厘米宽辑兜底明线；(11)挖后兜并制作后兜:剪兜口，烫兜口，辑兜布；(12)辑合侧缝，下档缝：将同一侧的前后裤片正面与正面相对，前裤片在上，后裤片在下，按1厘米的缝份由腰口向下缝到裤口，上层略推，下层略抻；缝合下裆时左侧由裤口向上按1厘米缝份辑至小裆部位，右侧由小裆部位开始辑至裤口，起止点匀辑回针；(13)烫侧缝，下档缝，裤口：将辑缝好的侧缝，下档缝的缝份劈开烫平，然后把裤口折边扣好烫平；(14)缝合后档：把两个裤片正面相对，由后片腰口至小裆弯上的臀围点剪口合缝后档底弧略抻，然后劈缝熨烫后裆缝；(15)绱门襟：将门襟放在左裤片门襟位置上，面与面相对，按0.7——0.8厘米辑缝。注意辑门襟缝份略小于辑小裆的缝份0.3左右；这种方法绱拉锁平服，制作便利；(16)绱拉链：将门襟翻到里侧熨烫平服或辑0.1的明线，绱左侧拉链线把拉链拉开，放到门襟部位，下端距止口0.6—0.7厘米，上端距止口1—1.2厘米，把拉锁辑缝在门襟上；(17)绱里襟：里襟面与右裤片的正面与正面相对，把拉链夹在它们中间，由腰口开始向下辑缝，缝至与门襟止点等长，并辑回针，缝份为0.7—0.8厘米；(18)辑门里襟明线：把绱好拉链的门襟与里襟套在马凳上，熨烫平服；右裤片由腰口向下沿止口辑0.1厘米的明线，辑至拉链止点；左裤片距止口3.5厘米宽由腰口向下辑至拉链止点；(19)绱腰——袢带定位：绱腰前，先把袢带确定位置，前裤片的两个袢带位置是在裤中线上的褶位上面，与腰口对其后下落2厘米，辑3道回针，后面的两个袢带位置是在距后中缝2厘米的位置上，侧面两个袢带的位置是在前中裤袢和后中裤袢的平分点上；(20)绱腰：裤片的正面与腰面的正面相对，裤片在下，腰面在上，按1厘米辑缝；由左侧腰头开始到右侧结束，腰头两端要预留1厘米缝份留封腰头用；(21)绱腰——封腰头：把腰面与腰里的面与面相对，在腰头两端把预留的1厘米缝份勾辑；注意腰头端点与门襟止口顺直，不能出现凸出和凹进的现象，翻过来熨烫好后，装钉裤钩；(22)绱腰——灌缝腰里：看正面，在腰面和裤片的接缝处辑缝，固定腰里，保持腰里眼皮均匀；(23)纤裤口；选用单股顺色线，力求平服，面不露针迹，松紧适宜，打好起针结；用三角针工艺均可；(24)整烫：在裤反面，将侧缝，下档缝的缝份劈开，烫平；弯裆处拔开，同时把裤裆熨烫圆顺；把裤子翻到正面，裤子上部放在马凳上，先从门襟，里襟开始熨烫，再烫斜兜位，后省，后兜双嵌线，要求腰头平顺，门襟里襟平服，兜口不裂开，兜口封结部位不起泡，省道平直，省尖不起泡；再烫裤口，把裤子侧缝和下档缝对准，然后把裤口整理摆齐，烫平；(25)整烫——烫前后裤中线：把裤子和侧缝和下档缝对准熨烫，熨烫前要检查裤中线的丝道是否顺直，如有偏差，应该以前裤中线的丝道顺直为准；要求裤缝烫平，烫直，小裆部位平服，臀部推出，横裆以下，中档以上弯部位归烫(因臀部推出后此部起波纹)；要求臀部圆顺，裤线顺直，裤口齐平，要求无烫痕，水迹，脏污，毛漏等现象。

进一步的，所述挖后兜的步骤包括：(1)挖后兜:在后裤片的反面，把18厘米宽，43厘米长的后兜布上端放在兜口位置向上至腰口固定；在后裤片的正面，把折烫好的上下兜牙放在兜口位置上，上下各按0.5厘米辑线；要求两条线等长，等宽，两端各辑回针；(2)挖后兜——剪兜口：把后兜口上下嵌线劈开，从兜口中间开始剪，剪至兜口两端剩1厘米长时向辑线端点剪三角，接近线根，但又不能剪断线迹，剪口要利落；(3)挖后兜——烫兜口：将后兜上下嵌线塞入兜口，翻到裤片后面，在裤片正面留下两条0.5厘米宽的双嵌线，把双嵌线扳平，扳直，端点的三角塞进里侧进行熨烫，角要方正；(4)挖后兜——辑兜布：将翻到裤片后面的双嵌线中的上边线与带有垫兜布的兜布进行辑缝，再进行兜口两端封结；(5)挖后兜——辑兜布：把后裤片掀起来，修剪后兜布，剪到兜口封结向外1.5—2厘米宽，再把兜布毛边折近1厘米，按0.4厘米辑缝兜布。

优选的，所述后兜的缝制方法如下：(1)设计模板：利用CAD技术进行模板样板的设计和绘制；模板尺寸和样板尺寸相同，为了保证模具开槽位置的准确性；(2)模板切割：运用专业的服装模板切割工具进行一次性成形切割，常用的切割工具是激光切割和平板切割机；激光切割机的切割精度非常高，直接按照CAD绘制的切割路线轨迹。采用激光管冷水机进行模板的切割设计，速度快精度高；平板切割机的精度比激光切割的精度低，但是兼容多种服装专用的CAD软件，二七二没有大气污染，设备造价低；(3)模板组装：进行各个模板构件的组装；这一环节为人工组装操作，严格按照服装工艺加工的流程进行模具的组装，用胶带将模板黏合以来，准确保证黏合的精度；(4)模具应用测试并优化设计：在生产前进行测试，发现工艺模板的问题，对模板进行优化设计；确保工艺模板应用的合理性、高效性和实用性，在普通缝纫机上更换压脚等布尖实现工艺模板的改装，或者使用专用的模板设备，通过数控方式实现自动化缝制。

进一步的，所述制作方法中采用的缝制机器为基于单片机控制的步进系统低成本改装电脑平缝机。

进一步的，所述制作方法中采用压脚机器为基于重机1900套结机改装的用于订裤勾的压脚机构。

本申请具有的有点和有益效果是：(1)实现扶正样板师，服装工艺师的经验共享，有效降低服装工艺的拿督，从而更好的解决工人技术瓶颈的难题；(2)降低了企业对高技术设备的依赖性，并且确保腹胀规格的一致性，保证生产质量；(3)对传统服装加工作业进行有挂，节约用人成本，保证生产质量和数量，提高生产效率(4)基于单片机控制的步进系统低成本改装电脑平缝机，用于裤腰拉橡筋，多趟平行线的半自动缝纫(需操作工辅助)，进一步提高生产效率(5)基于重机1900套结机改装的用于订裤勾的压脚机构，节约生产成本。

除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1提供一种男士西裤的制作方法，包括如下步骤：(1)检查裁片：检查西裤的裁片线是否齐全；主件有前裤片、后裤片，零部件有腰头、后兜布、后垫兜布、侧兜布、侧垫兜布、后兜牙、里襟、门襟、袢带；(2)辑省：前裤片按褶宽把褶裥对折，再按褶宽辑缝3厘米长，并辑回针，烫的时候看正面往侧缝倒，后裤片由省宽点开始向下辑至省尖点，要尖顺；(3)烫省，粘衬：将后裤片的省缝倒向后中烫好，在后兜口位置上粘兜口衬4厘米宽，18厘米长(大于兜口长)，在前裤片按斜插袋位置粘4厘米兜口衬；(4)粘籿：把腰头，门襟，里襟，后兜牙粘满衬，并把粘籿的后兜牙对折烫好；(5)锁边：门襟、里襟对折锁边，垫兜布弧度大的一侧锁边，前裤片侧缝腰口至臀围点锁边；(6)辑零部件——辑侧插兜：将侧垫兜布放在侧兜布上，把弧度大的一侧放在里边，按0.5厘米辑在兜布上，然后把侧兜布面与面相对，按0.7厘米缝份勾辑兜底。(7)做零部件——烫腰:在腰的反面粘腰衬，腰衬长为腰围尺寸加上搭门的宽度，在腰里留0.2至0.3厘米的眼皮；要求腰面等宽，眼皮等宽；(8)做零部件——辑袢袋:裁一条3.5厘米宽，60厘米长的经纱布条，把两边的毛茬往里对折，然后在袢带两侧各辑0.1厘米的明线，要求等宽顺直，按8.5厘米长作为一个袢带，剪成6个袢带；(9)做侧插兜——辑兜布:把勾辑好的侧兜布放在前裤片侧兜位的下面，按侧兜标记折进去烫好，再按0.8厘米辑侧袋口明线；(10)做侧插兜——侧兜口封结:把带有垫兜布的这片兜布，放在侧兜口位置下面，由腰口顺兜位线向下3厘米处进行封结加固，垂直兜口辑3道重合线，长度为1厘米；从此点开始向下15厘米进行兜口下端封结，最后按0.4厘米宽辑兜底明线；(11)挖后兜并制作后兜:剪兜口，烫兜口，辑兜布；(12)辑合侧缝，下档缝：将同一侧的前后裤片正面与正面相对，前裤片在上，后裤片在下，按1厘米的缝份由腰口向下缝到裤口，上层略推，下层略抻；缝合下裆时左侧由裤口向上按1厘米缝份辑至小裆部位，右侧由小裆部位开始辑至裤口，起止点匀辑回针；(13)烫侧缝，下档缝，裤口：将辑缝好的侧缝，下档缝的缝份劈开烫平，然后把裤口折边扣好烫平；(14)缝合后档：把两个裤片正面相对，由后片腰口至小裆弯上的臀围点剪口合缝后档底弧略抻，然后劈缝熨烫后裆缝；(15)绱门襟：将门襟放在左裤片门襟位置上，面与面相对，按0.7——0.8厘米辑缝。注意辑门襟缝份略小于辑小裆的缝份0.3左右；这种方法绱拉锁平服，制作便利；(16)绱拉链：将门襟翻到里侧熨烫平服或辑0.1的明线，绱左侧拉链线把拉链拉开，放到门襟部位，下端距止口0.6—0.7厘米，上端距止口1—1.2厘米，把拉锁辑缝在门襟上；(17)绱里襟：里襟面与右裤片的正面与正面相对，把拉链夹在它们中间，由腰口开始向下辑缝，缝至与门襟止点等长，并辑回针，缝份为0.7—0.8厘米；(18)辑门里襟明线：把绱好拉链的门襟与里襟套在马凳上，熨烫平服；右裤片由腰口向下沿止口辑0.1厘米的明线，辑至拉链止点；左裤片距止口3.5厘米宽由腰口向下辑至拉链止点；(19)绱腰——袢带定位：绱腰前，先把袢带确定位置，前裤片的两个袢带位置是在裤中线上的褶位上面，与腰口对其后下落2厘米，辑3道回针，后面的两个袢带位置是在距后中缝2厘米的位置上，侧面两个袢带的位置是在前中裤袢和后中裤袢的平分点上；(20)绱腰：裤片的正面与腰面的正面相对，裤片在下，腰面在上，按1厘米辑缝；由左侧腰头开始到右侧结束，腰头两端要预留1厘米缝份留封腰头用；(21)绱腰——封腰头：把腰面与腰里的面与面相对，在腰头两端把预留的1厘米缝份勾辑；注意腰头端点与门襟止口顺直，不能出现凸出和凹进的现象，翻过来熨烫好后，装钉裤钩；(22)绱腰——灌缝腰里：看正面，在腰面和裤片的接缝处辑缝，固定腰里，保持腰里眼皮均匀；(23)纤裤口；选用单股顺色线，力求平服，面不露针迹，松紧适宜，打好起针结；用三角针工艺均可；(24)整烫：在裤反面，将侧缝，下档缝的缝份劈开，烫平；弯裆处拔开，同时把裤裆熨烫圆顺；把裤子翻到正面，裤子上部放在马凳上，先从门襟，里襟开始熨烫，再烫斜兜位，后省，后兜双嵌线，要求腰头平顺，门襟里襟平服，兜口不裂开，兜口封结部位不起泡，省道平直，省尖不起泡；再烫裤口，把裤子侧缝和下档缝对准，然后把裤口整理摆齐，烫平；(25)整烫——烫前后裤中线：把裤子和侧缝和下档缝对准熨烫，熨烫前要检查裤中线的丝道是否顺直，如有偏差，应该以前裤中线的丝道顺直为准；要求裤缝烫平，烫直，小裆部位平服，臀部推出，横裆以下，中档以上弯部位归烫(因臀部推出后此部起波纹)；要求臀部圆顺，裤线顺直，裤口齐平，要求无烫痕，水迹，脏污，毛漏等现象。

实施例2提供一种男士西裤的缝制方法，包括实施例1的步骤，所述挖后兜的步骤包括：(1)挖后兜:在后裤片的反面，把18厘米宽，43厘米长的后兜布上端放在兜口位置向上至腰口固定；在后裤片的正面，把折烫好的上下兜牙放在兜口位置上，上下各按0.5厘米辑线；要求两条线等长，等宽，两端各辑回针；(2)挖后兜——剪兜口：把后兜口上下嵌线劈开，从兜口中间开始剪，剪至兜口两端剩1厘米长时向辑线端点剪三角，接近线根，但又不能剪断线迹，剪口要利落；(3)挖后兜——烫兜口：将后兜上下嵌线塞入兜口，翻到裤片后面，在裤片正面留下两条0.5厘米宽的双嵌线，把双嵌线扳平，扳直，端点的三角塞进里侧进行熨烫，角要方正；(4)挖后兜——辑兜布：将翻到裤片后面的双嵌线中的上边线与带有垫兜布的兜布进行辑缝，再进行兜口两端封结；(5)挖后兜——辑兜布：把后裤片掀起来，修剪后兜布，剪到兜口封结向外1.5—2厘米宽，再把兜布毛边折近1厘米，按0.4厘米辑缝兜布。

实施例3提供一种男士西裤的缝制方法，包括实施例2的步骤，并且所述后兜的缝制方法如下：(1)设计模板：利用CAD技术进行模板样板的设计和绘制；模板尺寸和样板尺寸相同，为了保证模具开槽位置的准确性；(2)模板切割：运用专业的服装模板切割工具进行一次性成形切割，常用的切割工具是激光切割和平板切割机；激光切割机的切割精度非常高，直接按照CAD绘制的切割路线轨迹。采用激光管冷水机进行模板的切割设计，速度快精度高；平板切割机的精度比激光切割的精度低，但是兼容多种服装专用的CAD软件，二七二没有大气污染，设备造价低；(3)模板组装：进行各个模板构件的组装；这一环节为人工组装操作，严格按照服装工艺加工的流程进行模具的组装，用胶带将模板黏合以来，准确保证黏合的精度；(4)模具应用测试并优化设计：在生产前进行测试，发现工艺模板的问题，对模板进行优化设计；确保工艺模板应用的合理性、高效性和实用性，在普通缝纫机上更换压脚等布尖实现工艺模板的改装，或者使用专用的模板设备，通过数控方式实现自动化缝制。

实施例4提供一种男士西裤的缝制方法，包括实施例2的步骤，并且所述制作方法中采用的缝制机器为基于单片机控制的步进系统低成本改装电脑平缝机。所述制作方法中采用压脚机器为基于重机1900套结机改装的用于订裤勾的压脚机构。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种男士西裤的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)检查裁片：检查西裤的裁片线是否齐全；

(2)辑省：前裤片按褶宽把褶裥对折，再按褶宽辑缝3厘米长，并辑回针，烫的时候看正面往侧缝倒，后裤片由省宽点开始向下辑至省尖点；

(3)烫省，粘衬：将后裤片的省缝倒向后中烫好，在后兜口位置上粘兜口衬4厘米宽，18厘米长，在前裤片按斜插袋位置粘4厘米兜口衬；

(4)粘籿：把腰头，门襟，里襟，后兜牙粘满衬，并把粘籿的后兜牙对折烫好；

(5)锁边：门襟、里襟对折锁边，垫兜布弧度大的一侧锁边，前裤片侧缝腰口至臀围点锁边；

(6)辑零部件——辑侧插兜：将侧垫兜布放在侧兜布上，把弧度大的一侧放在里边，按0.5厘米辑在兜布上，然后把侧兜布面与面相对，按0.7厘米缝份勾辑兜底；

(7)做零部件——烫腰：腰的反面粘腰衬，腰衬长为腰围尺寸加上搭门的宽度，在腰里留0.2至0.3厘米的眼皮；

(8)做零部件——辑袢袋:裁一条3.5厘米宽，60厘米长的经纱布条，把两边的毛茬往里对折，然后在袢带两侧各辑0.1厘米的明线；

(9)做侧插兜——辑兜布:把勾辑好的侧兜布放在前裤片侧兜位的下面，按侧兜标记折进去烫好，再按0.8厘米辑侧袋口明线；

(10)做侧插兜——侧兜口封结:把带有垫兜布的这片兜布，放在侧兜口位置下面，由腰口顺兜位线向下3厘米处进行封结加固，垂直兜口辑3道重合线，长度为1厘米；

(11)挖后兜，并制作后兜口：剪兜口，烫兜口，辑兜布；

(12)辑合侧缝，下档缝：将同一侧的前后裤片正面与正面相对，前裤片在上，后裤片在下，按1厘米的缝份由腰口向下缝到裤口，上层略推，下层略抻；

(13)烫侧缝，下档缝，裤口：将辑缝好的侧缝，下档缝的缝份劈开烫平，然后把裤口折边扣好烫平；

(14)缝合后档：把两个裤片正面相对，由后片腰口至小裆弯上的臀围点剪口合缝后档底弧略抻，然后劈缝熨烫后裆缝；

(15)绱门襟：将门襟放在左裤片门襟位置上，面与面相对，按0.7——0.8厘米辑缝。注意辑门襟缝份略小于辑小裆的缝份0.3左右；

(16)绱拉链：将门襟翻到里侧熨烫平服或辑0.1的明线，绱左侧拉链线把拉链拉开，放到门襟部位，下端距止口0.6—0.7厘米，上端距止口1—1.2厘米，把拉锁辑缝在门襟上；

(17)绱里襟：里襟面与右裤片的正面与正面相对，把拉链夹在它们中间，由腰口开始向下辑缝，缝至与门襟止点等长，并辑回针，缝份为0.7—0.8厘米；

(18)辑门里襟明线：把绱好拉链的门襟与里襟套在马凳上，熨烫平服；右裤片由腰口向下沿止口辑0.1厘米的明线，辑至拉链止点；左裤片距止口3.5厘米宽由腰口向下辑至拉链止点；

(19)绱腰——袢带定位：绱腰前，先把袢带确定位置，前裤片的两个袢带位置是在裤中线上的褶位上面，与腰口对其后下落2厘米，辑3道回针，后面的两个袢带位置是在距后中缝2厘米的位置上，侧面两个袢带的位置是在前中裤袢和后中裤袢的平分点上；

(20)绱腰：裤片的正面与腰面的正面相对，裤片在下，腰面在上，按1厘米辑缝；由左侧腰头开始到右侧结束，腰头两端要预留1厘米缝份留封腰头用；

(21)绱腰——封腰头：把腰面与腰里的面与面相对，在腰头两端把预留的1厘米缝份勾辑；

(22)绱腰——灌缝腰里：看正面，在腰面和裤片的接缝处辑缝，固定腰里，保持腰里眼皮均匀；

(23)纤裤口；选用单股顺色线，力求平服，面不露针迹，松紧适宜，打好起针结；

(24)整烫：在裤反面，将侧缝，下档缝的缝份劈开，烫平；把裤子翻到正面，裤子上部放在马凳上，先从门襟，里襟开始熨烫，再烫斜兜位，后省，后兜双嵌线；再烫裤口，把裤子侧缝和下档缝对准，然后把裤口整理摆齐，烫平；

(25)整烫——烫前后裤中线：把裤子和侧缝和下档缝对准熨烫，熨烫前要检查裤中线的丝道是否顺直，如有偏差，应该以前裤中线的丝道顺直为准。

2.根据权利要求1所述的男士西裤的制作方法，其特征在于，所述挖后兜的步骤包括：

(1)挖后兜:在后裤片的反面，把18厘米宽，43厘米长的后兜布上端放在兜口位置向上至腰口固定；在后裤片的正面，把折烫好的上下兜牙放在兜口位置上，上下各按0.5厘米辑线；

(2)挖后兜——剪兜口：把后兜口上下嵌线劈开，从兜口中间开始剪，剪至兜口两端剩1厘米长时向辑线端点剪三角，接近线根，但又不能剪断线迹，剪口要利落；

(3)挖后兜——烫兜口：将后兜上下嵌线塞入兜口，翻到裤片后面，在裤片正面留下两条0.5厘米宽的双嵌线，把双嵌线扳平，扳直，端点的三角塞进里侧进行熨烫，角要方正；

(4)挖后兜——辑兜布：将翻到裤片后面的双嵌线中的上边线与带有垫兜布的兜布进行辑缝，再进行兜口两端封结；

(5)挖后兜——辑兜布：把后裤片掀起来，修剪后兜布，剪到兜口封结向外1.5—2厘米宽，再把兜布毛边折近1厘米，按0.4厘米辑缝兜布。

3.根据权利要求2所述的男士西裤的制作方法，其特征在于，所述后兜的缝制方法如下：

(1)设计模板：利用CAD技术进行模板样板的设计和绘制；

(2)模板切割：运用专业的服装模板切割工具进行一次性成形切割，常用的切割工具是激光切割和平板切割机；

(3)模板组装：进行各个模板构件的组装；

(4)模具应用测试并优化设计：在生产前进行测试，发现工艺模板的问题，对模板进行优化设计。

4.根据权利要求1或3所述的男士西裤的制作方法，其特征在于，所述制作方法中采用的缝制机器为基于单片机控制的步进系统低成本改装电脑平缝机。

5.根据根据权利要求1或3所述的男士西裤的制作方法，其特征在于，所述制作方法中采用压脚机器为基于重机1900套结机改装的用于订裤勾的压脚机构。