CN110618193B - 磁粉式钢筋检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种磁粉式钢筋检测装置及方法，在显示板的两端设有磁粉储存筒，所述的显示板为中空的平板结构，显示板的两端与磁粉储存筒连通，显示板的至少一个面为透明。检测的方法，包括以下步骤:s1、调整磁粉储存筒的位置，使磁粉落入到一个磁粉储存筒中；s2、使储存有磁粉的磁粉储存筒位于顶部，将整个显示板贴紧钢筋混凝土构件，当磁粉从顶部的磁粉储存筒落下时，在靠近钢筋的位置，磁粉被滞留吸附形成图像；通过以上步骤得到钢筋混凝土构件内部的钢筋分布形状。本发明能够快速检测钢筋混凝土构件内部的钢筋分布状况，而且操作非常简便。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋混凝土构建物检测领域，特别是一种用于测量钢筋分布的磁粉式钢筋检测装置及方法。
背景技术
在钢筋混凝土构建物检测中，需要测量钢筋分布密度是否符合设计要求。现有技术中的钢筋定位仪效率太低，而且无法成像。而采用进口的钢筋扫描仪则价格昂贵，仪器操作也较为复杂。现有技术中尚无较为简便的方法来快速测量钢筋的分布。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种磁粉式钢筋检测装置及方法，能够方便快速的检测到混凝土构建物中钢筋的分布位置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种磁粉式钢筋检测装置，在显示板的两端设有磁粉储存筒，所述的显示板为中空的平板结构，显示板的两端与磁粉储存筒连通，显示板的至少一个面为透明。
优选的方案中，所述的显示板包括第一薄膜和第二薄膜，第一薄膜与第二薄膜的侧边密封连接，在第一薄膜与第二薄膜之间设有支撑层，使第一薄膜与第二薄膜之间形成空腔结构，空腔的两端通过磁粉出口与磁粉储存筒连接。
优选的方案中，所述的支撑层为多个互相连接的支撑柱，支撑柱的一端通过网状结构连接。
优选的方案中，所述的磁粉储存筒为柔性的聚乙烯或聚氯乙烯材质，磁粉储存筒为管状结构，在磁粉储存筒靠近底部的位置设有磁粉出口。
优选的方案中，所述的显示板中，第一薄膜和第二薄膜采用聚乙烯材质，支撑层采用聚乙烯或聚氯乙烯材质。
优选的方案中，还设有磁化装置，所述的磁化装置中，衔铁上设有卷绕的磁化线圈。
优选的方案中，还设有磁化装置，所述的磁化装置中，铁芯座外围卷绕有围绕式磁化线圈；
在铁芯座采用两个部分活动连接的结构，铁芯座的一侧设有转动销，另一侧设有活动连接部，在活动连接部设有锁定铰接螺栓和与锁定铰接螺栓咬合的锁定开口槽；
在转动销的位置，围绕式磁化线圈设有软连接部，在活动连接部的位置，围绕式磁化线圈与电连接板连接。
一种采用上述的磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，包括以下步骤:
s1、调整磁粉储存筒的位置，使磁粉落入到一个磁粉储存筒中；
s2、使储存有磁粉的磁粉储存筒位于顶部，将整个显示板贴紧钢筋混凝土构件，当磁粉从顶部的磁粉储存筒落下时，在靠近钢筋的位置，磁粉被滞留吸附形成图像；
通过以上步骤得到钢筋混凝土构件内部的钢筋分布形状。
优选的方案中，所述的磁粉为钕铁硼磁粉。
一种采用上述的磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，包括以下步骤:
s1、将磁化装置置于钢筋混凝土构件的表面，通电使钢筋混凝土构件内部钢筋磁化；
s2、调整磁粉储存筒的位置，使磁粉落入到一个磁粉储存筒中；
s3、使储存有磁粉的磁粉储存筒位于顶部，将整个显示板贴紧钢筋混凝土构件，当磁粉从顶部的磁粉储存筒落下时，在靠近钢筋的位置，磁粉被滞留吸附形成图像；
通过以上步骤得到钢筋混凝土构件内部的钢筋分布形状。
本发明提供的一种磁粉式钢筋检测装置及方法，能够快速检测钢筋混凝土构件内部的钢筋分布状况，而且操作非常简便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明中磁化时的结构示意图。
图2为本发明中磁化时的另一结构示意图。
图3为图2的A-A剖视示意图。
图4为本发明中活动连接部的结构示意图。
图5为本发明中磁粉储存筒和显示板的结构示意图。
图6为本发明中磁粉储存筒和显示板的侧视结构示意图。
图7为图6中B处的局部放大示意图。
图中：衔铁1，磁化线圈2，钢筋3，混凝土4，铁芯座5，转动销51，软连接部52，活动连接部53，锁定铰接螺栓54，锁定开口槽55，电连接板56，围绕式磁化线圈6，磁粉储存筒7，磁粉出口71，显示板8，第一薄膜81，支撑层82，第二薄膜83，磁粉9。
具体实施方式
实施例1：
如图5~7中，一种磁粉式钢筋检测装置，在显示板8的两端设有磁粉储存筒7，所述的显示板8为中空的平板结构，显示板8的两端与磁粉储存筒7连通，显示板8的至少一个面为透明。由此结构，能够方便地通过磁粉在显示板8显示出钢筋混凝土构件内钢筋的位置，通过拍照得到钢筋分布图像。
优选的方案如图6、7中，所述的显示板8包括第一薄膜81和第二薄膜83，第一薄膜81与第二薄膜83的侧边密封连接，在第一薄膜81与第二薄膜83之间设有支撑层82，使第一薄膜81与第二薄膜83之间形成空腔结构，空腔的两端通过磁粉出口71与磁粉储存筒7连接。由此结构，便于磁粉从第一薄膜81和第二薄膜83之间的空腔通过和形成图像。
优选的方案如图7中，所述的支撑层82为多个互相连接的支撑柱，支撑柱的一端通过网状结构连接。由此结构，便于加工。并使第一薄膜81与第二薄膜83之间形成空腔结构，以供磁粉通过。
优选的方案中，所述的磁粉储存筒7为柔性的聚乙烯或聚氯乙烯材质，磁粉储存筒7为管状结构，在磁粉储存筒7靠近底部的位置设有磁粉出口71。
优选的方案中，所述的显示板8中，第一薄膜81和第二薄膜83采用聚乙烯材质，支撑层82采用聚乙烯或聚氯乙烯材质。
优选的方案如图1中，还设有磁化装置，所述的磁化装置中，衔铁1上设有卷绕的磁化线圈2。由此结构，便于将埋在钢筋混凝土构件内的钢筋磁化，从而提高对磁粉的吸附力。从实验中得出，磁化力的大小与电流、线圈匝数、钢筋埋藏深度和衔铁的长度相关。该结构适用于墙面钢筋的磁化。
优选的方案如图2中，还设有磁化装置，所述的磁化装置中，铁芯座5外围卷绕有围绕式磁化线圈6；
在铁芯座5采用两个部分活动连接的结构，铁芯座5的一侧设有转动销51，另一侧设有活动连接部53，在活动连接部53设有锁定铰接螺栓54和与锁定铰接螺栓54咬合的锁定开口槽55；
在转动销51的位置，围绕式磁化线圈6设有软连接部52，在活动连接部53的位置，围绕式磁化线圈6与电连接板56连接，电连接板56的作用是将围绕式磁化线圈6的各根导线都连接到一起。由此结构，能够通过开合套在混凝土柱结构上对钢筋进行磁化操作，提高磁化效率。
实施例2：
在实施例1的基础上，一种采用上述的磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，包括以下步骤:
s1、调整磁粉储存筒7的位置，使磁粉9落入到一个磁粉储存筒7中；
s2、使储存有磁粉9的磁粉储存筒7位于顶部，将整个显示板8贴紧钢筋混凝土构件，当磁粉9从顶部的磁粉储存筒7落下时，在靠近钢筋的位置，磁粉被滞留吸附形成图像，而远离钢筋的位置，则磁粉通过第一薄膜81与第二薄膜83之间的空腔结构，落入到下方的磁粉储存筒7内，以便循环使用；通过拍照即可获得钢筋在钢筋混凝土内钢筋分布图像。
通过以上步骤得到钢筋混凝土构件内部的钢筋分布形状。
优选的方案中，所述的磁粉9为钕铁硼磁粉。本例中未经过钢筋的磁化步骤，因此需要采用具有较高磁力的磁粉以取得更佳的效果。
实施例3：
在实施例1的基础上，一种采用上述的磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，包括以下步骤:
s1、将磁化装置置于钢筋混凝土构件的表面，通电使钢筋混凝土构件内部钢筋磁化；
s2、调整磁粉储存筒7的位置，使磁粉9落入到一个磁粉储存筒7中；
s3、使储存有磁粉9的磁粉储存筒7位于顶部，将整个显示板8贴紧钢筋混凝土构件，当磁粉9从顶部的磁粉储存筒7落下时，在靠近钢筋的位置，磁粉被滞留吸附形成图像，而远离钢筋的位置，则磁粉通过第一薄膜81与第二薄膜83之间的空腔结构，落入到下方的磁粉储存筒7内，以便循环使用；通过拍照即可获得钢筋在钢筋混凝土内钢筋分布图像。
通过以上步骤得到钢筋混凝土构件内部的钢筋分布形状。本例中通过采用磁化步骤，降低了对磁粉材质的要求。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种采用磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，其特征是：在显示板（8）的两端设有磁粉储存筒（7），所述的显示板（8）为中空的平板结构，显示板（8）的两端与磁粉储存筒（7）连通，显示板（8）的至少一个面为透明；
所述的显示板（8）包括第一薄膜（81）和第二薄膜（83），第一薄膜（81）与第二薄膜（83）的侧边密封连接，在第一薄膜（81）与第二薄膜（83）之间设有支撑层（82），使第一薄膜（81）与第二薄膜（83）之间形成空腔结构，空腔的两端通过磁粉出口（71）与磁粉储存筒（7）连接；
包括以下检测步骤：
s1、调整磁粉储存筒（7）的位置，使磁粉（9）落入到一个磁粉储存筒（7）中；
s2、使储存有磁粉（9）的磁粉储存筒（7）位于顶部，将整个显示板（8）贴紧钢筋混凝土构件，当磁粉（9）从顶部的磁粉储存筒（7）落下时，在靠近钢筋的位置，磁粉被滞留吸附形成图像；
通过以上步骤得到钢筋混凝土构件内部的钢筋分布形状。
2.根据权利要求1所述的一种采用磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，其特征是：所述的支撑层（82）为多个互相连接的支撑柱，支撑柱的一端通过网状结构连接。
3.根据权利要求1所述的一种采用磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，其特征是：所述的磁粉储存筒（7）为柔性的聚乙烯或聚氯乙烯材质，磁粉储存筒（7）为管状结构，在磁粉储存筒（7）靠近底部的位置设有磁粉出口（71）。
4.根据权利要求2所述的一种采用磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，其特征是：所述的显示板（8）中，第一薄膜（81）和第二薄膜（83）采用聚乙烯材质，支撑层（82）采用聚乙烯或聚氯乙烯材质。
5.根据权利要求1所述的一种采用磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，其特征是：还设有磁化装置，所述的磁化装置中，衔铁（1）上设有卷绕的磁化线圈（2）。
6.根据权利要求1所述的一种采用磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，其特征是：还设有磁化装置，所述的磁化装置中，铁芯座（5）外围卷绕有围绕式磁化线圈（6）；
在铁芯座（5）采用两个部分活动连接的结构，铁芯座（5）的一侧设有转动销（51），另一侧设有活动连接部（53），在活动连接部（53）设有锁定铰接螺栓（54）和与锁定铰接螺栓（54）咬合的锁定开口槽（55）；
在转动销（51）的位置，围绕式磁化线圈（6）设有软连接部（52），在活动连接部（53）的位置，围绕式磁化线圈（6）与电连接板（56）连接。
7.根据权利要求1所述的一种采用磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，其特征是：所述的磁粉（9）为钕铁硼磁粉。
8.根据权利要求5~6任一项所述的一种采用磁粉式钢筋检测装置进行钢筋位置检测的方法，其特征是包括以下步骤:
S01、将磁化装置置于钢筋混凝土构件的表面，通电使钢筋混凝土构件内部钢筋磁化；
S02、调整磁粉储存筒（7）的位置，使磁粉（9）落入到一个磁粉储存筒（7）中；
S03、使储存有磁粉（9）的磁粉储存筒（7）位于顶部，将整个显示板（8）贴紧钢筋混凝土构件，当磁粉（9）从顶部的磁粉储存筒（7）落下时，在靠近钢筋的位置，磁粉被滞留吸附形成图像；
通过以上步骤得到钢筋混凝土构件内部的钢筋分布形状。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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