CN110617656A - 满冰处理方法及装置、制冰机、存储介质 - Google Patents

满冰处理方法及装置、制冰机、存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种满冰处理方法及装置、制冰机、存储介质,其中,所述方法包括:当检测到满冰时,获取时间配置信息;基于所述时间配置信息,每隔一段时间对冰块执行一次搅拌,以防止冰块凝固。

Description

满冰处理方法及装置、制冰机、存储介质
技术领域
本发明涉及制冰机技术领域,尤其涉及一种满冰处理方法及装置、制冰机、存储介质。
背景技术
为了生活的方便和美好,冰块越来越受到大家的欢迎。随着冰块卫生的曝光,大家都趋向于自己进行制作。这样,制冰机也就越来越受到大家的欢迎。由于用户自己制作冰块,制冰机的性能就很受关注。其中,满冰的检测就是其中重要的一项。目前,满冰后一般都采用不处理的方法,满冰后容易出现冰块凝结。满冰后怎样防止冰块的凝结,成为亟待解决的技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种满冰处理方法及装置、制冰机、存储介质。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
第一方面,本发明实施例提供了一种满冰处理方法,所述方法包括:
当检测到满冰时,获取时间配置信息;
基于所述时间配置信息,每隔一段时间对冰块执行一次搅拌,以防止冰块凝固。
本发明实施例中,所述方法还包括:
当对冰块搅拌的次数为预设值时,重新检测是否为满冰。
本发明实施例中,所述方法还包括:
当重新检测结果为非满冰时,停止搅拌。
本发明实施例中,所述获取时间配置信息,包括:
获取环境温度和/或满冰温度;
根据所述环境温度和/或所述满冰温度,确定时间配置信息;
其中,所述时间配置信息包括相邻两次搅拌的时间间隔以及每次搅拌时间。
本发明实施例中,所述方法还包括:
在搅拌冰块任务完成后,关闭冰门,以便在冰门处于关闭状态下检测是否仍为满冰。
第二方面,本发明实施例提供了一种满冰处理装置,所述装置包括:
满冰检测模块,用于检测是否出现满冰;
搅拌控制模块,用于对冰块进行搅拌;
处理模块,用于当检测到满冰时,获取时间配置信息;通知所述搅拌控制模块基于所述时间配置信息,每隔一段时间对冰块执行一次搅拌,以防止冰块凝固。
本发明实施例中,所述处理模块,还用于:
当对冰块搅拌的次数为预设值时,通知所述满冰检测模块重新检测是否为满冰。
本发明实施例中,所述装置还包括:
冰门控制模块,用于在所述搅拌控制模块完成搅拌冰块任务后,关闭冰门,以便所述满冰检测模块在冰门处于关闭状态下检测是否仍为满冰。
本发明实施例中,所述处理模块,还用于:当所述满冰检测模块重新检测结果为非满冰时,通知所述搅拌控制模块停止搅拌。
本发明实施例中,所述处理模块,还用于:
获取环境温度和/或满冰温度;
根据所述环境温度和/或所述满冰温度,确定时间配置信息;
其中,所述时间配置信息包括相邻两次搅拌的时间间隔以及每次搅拌时间。
第三方面,本发明实施例提供了一种制冰机,所述制冰机设置有包括上文所述的满冰处理装置。
第四方面,本发明实施例提供了一种存储介质,其上存储有计算机可执行指令,该计算机可执行指令被处理器执行时实现上述的满冰处理方法。
本发明实施例的技术方案中,当检测到满冰时,获取时间配置信息;基于所述时间配置信息,每隔一段时间对冰块执行一次搅拌,以防止冰块凝固;如此,给出了防止满冰后冰块凝固的方案,解决了满冰后冰块凝固的问题。
附图说明
图1为本发明实施例的满冰处理方法的流程示意图;
图2为本发明实施例的满冰后对冰块进行搅拌的控制流程示意图;
图3为本发明实施例的满冰处理装置的结构组成示意图;
图4为本发明实施例的电控板与满冰检测模块、搅拌控制模块和冰门控制模块的连接框图。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本发明实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本发明实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本发明实施例。
图1为本发明实施例的满冰处理方法的流程示意图,如图1所示,所述方法包括:
步骤101:当检测到满冰时,获取时间配置信息。
其中,所述的满冰,是指储冰室内有预设数量值的冰块的部分或全部达到满冰线。
这里,所述预设数量值可以根据用户使用需求或厂家设计需求进行设定或调整,所述满冰线可以根据用户使用需求或厂家设计需求进行设定或调整。
这里,所述满冰线还可以理解为满冰状态告警线。
在一些可选的实施例中,由满冰检测模块如满冰检测传感器负责检测是否满冰。
在一些可选的实施例中,所述获取时间配置信息,包括:
获取环境温度和/或满冰温度;
根据所述环境温度和/或所述满冰温度,确定时间配置信息;
其中,所述时间配置信息包括相邻两次搅拌的时间间隔T1以及每次搅拌时间T2。
比如,由环境温度检测模块如环境温度传感器负责采集环境温度。
比如,由满冰温度检测模块如满冰温度传感器负责采集满冰温度。
实际上,满冰线是针对预设规则形状如方形的冰块而设计的。若冰块为非预设规则形状如三角形,有能出现某些三角形的冰块的至少一个角超出满冰线,而导致出现虚报满冰的现象出现。发明人在研发过程中发现,环境温度、满冰温度等都会对满冰状态产生影响。
本实施例根据环境温度和/或满冰温度来确定时间配置信息,为不同环境下的冰块配置不同的时间配置信息,更能有针对性地有效防止满冰后冰块凝固。
步骤102:基于所述时间配置信息,每隔一段时间对冰块执行一次搅拌,以防止冰块凝固。
也就是说,根据相邻两次搅拌的时间间隔T1以及每次搅拌时间T2,对冰块执行搅拌。
本发明实施例中,可选地,所述方法还包括:
当对冰块搅拌的次数为预设值时,重新检测是否为满冰。
如此,既能防止冰块凝固,又能对是否为满冰状态进行及时监测。
进一步地,所述方法还包括:
当重新检测结果为非满冰时,停止搅拌。
也就是说,冰不满时判定冰块不会凝固。
本发明实施例中,所述方法还包括:
在搅拌冰块任务完成后,关闭冰门,以便在冰门处于关闭状态下检测是否仍为满冰。
如此,能防止新制作的冰块被转移到储冰室,从减少对检测结果的影响。
本发明实施例中,若当对冰块搅拌的次数为预设值时,重新检测仍为满冰,所述方法还包括:
关闭制冰功能。
这样,能够防止继续制作冰块,从而不会出现因新制作的冰块而导致储冰室内冰块过满或对储冰室造成压力的问题。
本发明实施例中,所述方法还包括:
当检测到出冰操作时,停止搅拌。
这样,由于检测到出冰操作,储冰室的冰块会减少,则非满冰状态下的冰块不会凝固。
本实施例所述满冰处理方法,当检测到满冰时,获取时间配置信息;基于所述时间配置信息,每隔一段时间对冰块执行一次搅拌,以防止冰块凝固;如此,给出了防止满冰后冰块凝固的方案,解决了满冰后冰块凝固的问题。。
图2为本发明实施例的满冰后对冰块进行搅拌的控制流程示意图,如图2所示,该控制流程可以包括:
步骤201:判断是否检测到满冰,如果是,执行步骤202;如果否,执行步骤206;
这里,当检测到满冰时,开始计时,计时时间用t表示。
步骤202:判断是否到达冰块搅拌的时间间隔T1,如果是,执行步骤203;如果否,继续监测是否到达冰块搅拌的时间间隔T1;
这里,冰块搅拌的时间间隔T1,可以根据实际情况进行设定或调整。
步骤203:执行搅拌,然后执行步骤204;
步骤204:判断搅拌时间是否达到预设的冰块搅拌的时间T2,如果是,执行步骤205;如果否,返回步骤203;
这里,冰块搅拌的时间T2,可以根据实际情况进行设定或调整。
步骤205:令计时时间t等于0,即将计时时间清零,然后结束整个流程;
步骤206:令计时时间t等于0,然后结束整个流程。
可见,当满冰检测模块检测到满冰时,进行计时,时间到时,进行搅拌一定时间。当满冰检测模块检测到冰不满时,则一直不用进行搅拌。
具体的,首先,确定对冰块搅拌的时间间隔T1的大小和搅拌时间T2。其次,满冰检测模块检测到满冰时,进行计时,当时间到T1时,进行搅拌时间T2。搅拌完成后,进行再次计时,当时间到T1时,进行搅拌时间T2,如此进行循环。最后,当满冰检测模块检测到不是满冰时,那么就把计时清零,搅拌时间清零。也就说冰不满时,不进行搅拌。
上述技术方案给出了一个可靠的防止冰凝固的控制方案,通过确定冰不满时不会凝固,只在冰满的状态下进行冰的搅拌,解决了解决制冰机满冰时冰块易凝固的问题。
图3为本发明实施例的满冰处理装置的结构组成示意图,如图3所示,所述满冰处理装置,包括:
满冰检测模块10,用于检测是否出现满冰;
搅拌控制模块20,用于对冰块进行搅拌;
处理模块30,用于当检测到满冰时,获取时间配置信息;通知所述搅拌控制模块20基于所述时间配置信息,每隔一段时间对冰块执行一次搅拌,以防止冰块凝固。
本发明实施例中,所述处理模块30,还用于:
当对冰块搅拌的次数为预设值时,通知所述满冰检测模块10重新检测是否为满冰。
本发明实施例中,所述装置还包括:
冰门控制模块40,用于在所述搅拌控制模块20完成搅拌冰块任务后,关闭冰门,以便所述满冰检测模块10在冰门处于关闭状态下检测是否仍为满冰。
本发明实施例中,所述处理模块30,还用于:当所述满冰检测模块10重新检测结果为非满冰时,通知所述搅拌控制模块20停止搅拌。
本发明实施例中,所述处理模块30,还用于:
获取环境温度和/或满冰温度;
根据所述环境温度和/或所述满冰温度,确定时间配置信息;
其中,所述时间配置信息包括相邻两次搅拌的时间间隔以及每次搅拌时间。
需要说明的是:上述实施例提供的满冰处理装置在进行控制时,仅以上述各程序模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述处理分配由不同的程序模块完成,即将服务器的内部结构划分成不同的程序模块,以完成以上描述的全部或者部分处理。另外,上述实施例提供的满冰处理装置与满冰处理方法实施例属于同一构思,其具体实现过程详见方法实施例,这里不再赘述。
本实施例中,所述满冰处理装置中的满冰检测模块10、搅拌控制模块20、处理模块30和冰门控制模块40,在实际应用中均可由所述满冰处理装置或所述满冰处理装置所在制冰机中的中央处理器(CPU,Central Processing Unit)、数字信号处理器(DSP,DigitalSignal Processor)、微控制单元(MCU,Microcontroller Unit)或可编程门阵列(FPGA,Field-Programmable Gate Array)等实现。
本实施例中,所述处理模块30可通过电控板来实现。
图4示出了电控板与满冰检测模块、搅拌控制模块和冰门控制模块的连接框图,如图4所示,满冰检测模块、搅拌控制模块和冰门控制模块这三个模块分别与电控板相连接。
本实施例所述满冰处理装置,当检测到满冰时,每隔一段时间对冰块执行一次搅拌,以防止冰块凝固;如此,给出了防止满冰后冰块凝固的方案,解决了满冰后冰块凝固的问题。
相应地,本发明实施例提供了一种计算机存储介质,其上存储有计算机指令,该指令被处理器执行时实现:当检测到满冰时,获取时间配置信息;基于所述时间配置信息,每隔一段时间对冰块执行一次搅拌,以防止冰块凝固。
本领域技术人员应当理解,本实施例的计算机存储介质中各程序的功能,可参照前述各实施例所述的满冰处理方法的相关描述而理解,在此不再赘述。
相应地,本发明实施例还提供一种制冰机,该制冰机上设置有包括上文所述的满冰处理装置,以在防止满冰状态下冰块凝固。
本发明所述技术方案,可用于带制冰的制冰机,冰箱等电器。
本发明各实施例所记载的技术方案之间,在不冲突的情况下,可以任意组合。
在本发明所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的方法和智能设备,可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,如:多个单元或组件可以结合,或可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口,设备或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性的、机械的或其它形式的。
上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,也可以分布到多个网络单元上;可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个第二处理单元中,也可以是各单元分别单独作为一个单元,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中;上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种满冰处理方法,其特征在于,所述方法包括:
当检测到满冰时,获取时间配置信息;
基于所述时间配置信息,每隔一段时间对冰块执行一次搅拌,以防止冰块凝固。
2.根据权利要求1所述的满冰处理方法,其特征在于,所述方法还包括:
当对冰块搅拌的次数为预设值时,重新检测是否为满冰。
3.根据权利要求2所述的满冰处理方法,其特征在于,所述方法还包括:
当重新检测结果为非满冰时,停止搅拌。
4.根据权利要求1所述的满冰处理方法,其特征在于,所述获取时间配置信息,包括:
获取环境温度和/或满冰温度;
根据所述环境温度和/或所述满冰温度,确定时间配置信息;
其中,所述时间配置信息包括相邻两次搅拌的时间间隔以及每次搅拌时间。
5.根据权利要求1所述的满冰处理方法,其特征在于,所述方法还包括:
在搅拌冰块任务完成后,关闭冰门,以便在冰门处于关闭状态下检测是否仍为满冰。
6.一种满冰处理装置,其特征在于,所述装置包括:
满冰检测模块,用于检测是否出现满冰;
搅拌控制模块,用于对冰块进行搅拌;
处理模块,用于当检测到满冰时,获取时间配置信息;基于所述时间配置信息,每隔一段时间对冰块执行一次搅拌,以防止冰块凝固。
7.根据权利要求6所述的满冰处理装置,其特征在于,所述处理模块,还用于:
当对冰块搅拌的次数为预设值时,通知所述满冰检测模块重新检测是否为满冰。
8.根据权利要求6所述的满冰处理装置,其特征在于,所述装置还包括:
冰门控制模块,用于在所述搅拌控制模块完成搅拌冰块任务后,关闭冰门,以便所述满冰检测模块在冰门处于关闭状态下检测是否仍为满冰。
9.一种制冰机,其特征在于,所述制冰机设置有包括权利要求6至8任一项所述的满冰处理装置。
10.一种存储介质,其上存储有计算机可执行指令,其特征在于,该计算机可执行指令被处理器执行时实现权利要求1至5任一项所述的方法步骤。
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