CN110616088A - 一种用于煤气化生产的煤气化炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于煤气化生产的煤气化炉，包括炉体，所述炉体底部设置灰闭锁仓，所述炉体外部套装水夹套，本发明通过设置活动架和滚轮，进而使煤能够间歇性的落入煤分器内，进而避免由于短时间内大量的煤进入炉体内而造成煤分器内承载过多的煤，进而避免了大量的煤进入炉体后无法充分反应的现象，通过设置滤网，使夹杂有残余煤灰的煤气进入出气管时，残余的煤灰被滤网挡下，进而避免了煤灰进入出气管，同时滤网可以将煤气中夹杂的水珠挡下，进而避免出气管被腐蚀，同时通过设置毛刷，当滤网在长时间使用发生堵塞后，通过第三电动机带动凸轮转动，进而使凸轮通过活动杆带动拉杆来回移动，进而使毛刷对滤网进行清洗。

Description

一种用于煤气化生产的煤气化炉
技术领域
本发明涉及煤气化生产设备领域，具体为一种用于煤气化生产的煤气化炉。
背景技术
煤气化是指煤或焦炭、半焦等固体燃料在高温常压或加压条件下与气化剂反应，转化为气体产物和少量残渣的过程。气化剂主要是水蒸气、空气(或氧气)或它们的混合气，气化反应包括了一系列均相与非均相化学反应。所得气体产物视所用原料煤质、气化剂的种类和气化过程的不同而具有不同的组成，可分为空气煤气、半水煤气、水煤气等。煤气化过程可用于生产燃料煤气，作为工业窑炉用气和城市煤气，也用于制造合成气，作为合成氨、合成甲醇和合成液体燃料的原料。是煤化工的重要过程之一。而其中煤气化炉是指煤气化的主要设备。根据煤的性质和对煤气的不同要求有多种气化方法，相应的气化设备有固定床(移动床)气化炉(如煤气化炉、鲁奇煤气化炉等)、流化床(沸腾床)气化炉(如温克勒煤气化炉等)、气流床煤气化炉(如K-T煤气化炉、德士古煤气化炉等)
由于煤在煤气化炉内反应需要一定的时间，进而需要控制煤进入煤气化炉内的量，而现有的煤气化炉缺少控制煤进量的装置，进而导致大量的煤在煤分器内堆积，进而造成大量的煤在短时间内进入煤气化炉，进而导致煤无法再煤气化炉内充分反应，进而造成了资源的浪费，同时煤气化炉产生的煤气中夹杂有大量的煤灰，而目前的洗涤冷却器缺少过滤装置进而造成部分煤灰随煤气排出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于煤气化生产的煤气化炉，通过设置活动架和滚轮，进而使煤能够间歇性的落入煤分器内，进而避免由于短时间内大量的煤进入炉体内而造成煤分器内承载过多的煤，进而避免了大量的煤进入炉体后无法充分反应的现象，通过设置滤网，使夹杂有残余煤灰的煤气进入出气管时，残余的煤灰被滤网挡下，进而避免了煤灰进入出气管，同时滤网可以将煤气中夹杂的水珠挡下，进而避免出气管被腐蚀，同时通过设置毛刷，当滤网在长时间使用发生堵塞后，通过第三电动机带动凸轮转动，进而使凸轮通过活动杆带动拉杆来回移动，进而使毛刷对滤网进行清洗。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤气化生产的煤气化炉，包括炉体，所述炉体底部设置灰闭锁仓，所述炉体外部套装水夹套，所述炉体内部设置支架，所述支架顶部安装第一转盘，所述第一转盘顶部设置炉灶，所述炉体外侧壁安装第一电动机，所述炉灶上方设置煤分器，所述煤分器底部设置第一出料口，所述煤分器内部安装转轴，所述转轴侧壁设置搅拌棒，所述转轴上安装第二转盘，所述第二转盘与主动轮啮合，所述主动轮安装在第二电动机的输出轴上，所述转轴一端安装滚轮，所述滚轮与活动架侧壁上的滚齿啮合，所述活动架顶部安装挡板，所述挡板两端均设置通孔，所述活动架两侧均设置滑板，所述滑板位于导向板内部，所述炉体顶部设置煤闭锁仓，所述煤闭锁仓顶部设置入料口，所述煤闭锁仓底部设置第二出料口，所述炉体一侧安装导气管，所述导气管出气端插入洗涤冷却器内，所述洗涤冷却器内部设置喷淋管，所述洗涤冷却器底部设置灰渣出料口，所述洗涤冷却器侧壁安装出气管，所述出气管的进气端安装滤网，所述滤网一侧设置毛刷，所述毛刷侧壁安装拉杆，所述拉杆一端与活动杆连接，所述活动杆另一端安装在凸轮的侧壁，所述凸轮安装在第三电动机的输出端。
优选的，所述第一转盘与所述第二转盘的底部均设置有滚齿，且所述第二转盘和搅拌棒与转轴之间均呈固定连接，且所述搅拌棒位于煤分器的内部，且所述转轴与煤分器之间呈活动连接，所述滚轮侧壁设置的滚齿呈劣弧形排列，所述活动架的滚齿分布在活动架的内侧壁，且所述活动架内侧壁的滚齿与所述滚轮侧壁的滚齿相啮合，且所述挡板与所述活动架之间呈固定连接。
优选的，所述活动杆与拉杆和凸轮之间均通过铰链连接，且所述拉杆与毛刷之间通过固定螺栓连接。
优选的，所述喷淋管与所述导气管的出气端位于同一基准面内，且所述喷淋管位于导气管的上方。
优选的，所述第二出料口紧贴在挡板的上表面，且所述第二出料口的直径小于挡板的宽度。
优选的，所述支架与所述炉体之间呈固定连接，且所述支架与第一转盘之间通过轴承连接。
优选的，所述炉体与洗涤冷却器之间通过导气管连通，且所述导气管与炉体和洗涤冷却器之间均呈紧密连接。
优选的，所述第三电动机位于洗涤冷却器的外侧壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置活动架和滚轮，进而使煤能够间歇性的落入煤分器内，进而避免由于短时间内大量的煤进入炉体内而造成煤分器内承载过多的煤，进而避免了大量的煤进入炉体后无法充分反应的现象，通过设置滤网，使夹杂有残余煤灰的煤气进入出气管时，残余的煤灰被滤网挡下，进而避免了煤灰进入出气管，同时滤网可以将煤气中夹杂的水珠挡下，进而避免出气管被腐蚀，同时通过设置毛刷，当滤网在长时间使用发生堵塞后，通过第三电动机带动凸轮转动，进而使凸轮通过活动杆带动拉杆来回移动，进而使毛刷对滤网进行清洗。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明活动架结构示意图；
图3为本发明活动架爆炸结构示意图；
图4为本发明毛刷驱动机构结构示意图。
图中：1、灰闭锁仓；2、支架；3、第一转盘；4、炉灶；5、炉体；6、第一电动机；7、水夹套；8、煤分器；9、第一出料口；10、导气管；11、搅拌棒；12、转轴；13、第二电动机；14、主动轮；15、第二转盘；16、导向板；17、第二出料口；18、煤闭锁仓；19、入料口；20、喷淋管；21、洗涤冷却器；22、第三电动机；23、出气管；24、毛刷；25、滤网；26、灰渣出料口；27、滑板；28、通孔；29、挡板；30、活动架；31、滚轮；32、凸轮；33、活动杆；34、拉杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于煤气化生产的煤气化炉，包括炉体5，所述炉体5底部设置灰闭锁仓1，所述炉体5外部套装水夹套7，所述炉体5内部设置支架2，所述支架2顶部安装第一转盘3，所述第一转盘3顶部设置炉灶4，所述炉体5外侧壁安装第一电动机6，所述炉灶4上方设置煤分器8，所述煤分器8底部设置第一出料口9，所述煤分器8内部安装转轴12，所述转轴12侧壁设置搅拌棒11，所述转轴12上安装第二转盘15，所述第二转盘15与主动轮14啮合，所述主动轮14安装在第二电动机13的输出轴上，所述转轴12一端安装滚轮31，所述滚轮31与活动架30侧壁上的滚齿啮合，所述活动架30顶部安装挡板29，所述挡板29两端均设置通孔28，所述活动架30两侧均设置滑板27，所述滑板27位于导向板16内部，所述炉体5顶部设置煤闭锁仓18，所述煤闭锁仓18顶部设置入料口19，所述煤闭锁仓18底部设置第二出料口17，所述炉体5一侧安装导气管10，所述导气管10出气端插入洗涤冷却器21内，所述洗涤冷却器21内部设置喷淋管20，所述洗涤冷却器21底部设置灰渣出料口26，所述洗涤冷却器21侧壁安装出气管23，所述出气管23的进气端安装滤网25，所述滤网25一侧设置毛刷24，所述毛刷24侧壁安装拉杆34，所述拉杆34一端与活动杆33连接，所述活动杆33另一端安装在凸轮32的侧壁，所述凸轮32安装在第三电动机22的输出端。
所述第一转盘3与所述第二转盘15的底部均设置有滚齿，且所述第二转盘15和搅拌棒11与转轴12之间均呈固定连接，且所述搅拌棒11位于煤分器8的内部，且所述转轴12与煤分器8之间呈活动连接，所述滚轮31侧壁设置的滚齿呈劣弧形排列，所述活动架30的滚齿分布在活动架30的内侧壁，且所述活动架30内侧壁的滚齿与所述滚轮31侧壁的滚齿相啮合，且所述挡板29与所述活动架30之间呈固定连接。
所述活动杆33与拉杆34和凸轮32之间均通过铰链连接，且所述拉杆34与毛刷24之间通过固定螺栓连接，进而使凸轮32通过活动杆33带动拉杆34来回移动。
所述喷淋管20与所述导气管10的出气端位于同一基准面内，且所述喷淋管20位于导气管10的上方，进而使喷淋管20喷出的喷淋水能够充分与煤气接触。
所述第二出料口17紧贴在挡板29的上表面，且所述第二出料口17的直径小于挡板29的宽度，进而使挡板29能够控制煤的进入量。
所述支架2与所述炉体5之间呈固定连接，且所述支架2与第一转盘3之间通过轴承连接，进而使第一电动机6能够带动第一转盘3转动。
所述炉体5与洗涤冷却器21之间通过导气管10连通，且所述导气管10与炉体5和洗涤冷却器21之间均呈紧密连接，进而使煤反应产生的煤气通过导气管10进入洗涤冷却器21内。
所述第三电动机22位于洗涤冷却器21的外侧壁，进而使第三电动机22能够带动凸轮32转动，进而使凸轮32通过活动杆33带动拉杆34来回移动。
工作原理：一种用于煤气化生产的煤气化炉，使用时，使用者将待加工的煤通过入料口19倒入煤闭锁仓18内，然后煤闭锁仓18内煤通过第二出料口17落在挡板29上，然后通过第二电动机13带动主动轮14转动，进而使主动轮14带动第二转盘15转动，进而使第二转盘15带动转轴12转动，然后转轴12带动滚轮31转动，进而使滚轮31与活动架30一侧上的滚齿啮合，进而使活动架30带动滑板27在导向板16上移动，进而使挡板29移动，进而使第二出料口17与通孔28位于一条直线上，进而使第二出料口17内煤落入煤分器8内，然后当滚轮31的滚齿与活动架30另一侧上的滚齿啮合时，滚轮31带动挡板29向回移动，进而使挡板29将第二出料口17堵住，进而使第二出料口17内煤停止进入煤分器8内，进而使煤能够间歇性的落入煤分器8内，进而避免由于短时间内大量的煤进入炉体5内而造成煤分器8内承载过多的煤，进而避免了大量的煤进入炉体5后无法充分反应的现象，然后煤分器8内的煤在搅拌棒11的搅拌下从第一出料口9排出，然后落下的煤在炉灶4的作用下完成反应，反应产生的煤渣落在灰闭锁仓1内，然后排出炉体5，同时煤反应产生的煤气通过导气管10进入洗涤冷却器21内，然后在喷淋管20的作用下，煤气中的煤灰随着喷淋水从灰渣出料口26排出，同时喷淋水可以对高温的煤气进行降温，进而对后续的管路起到保护作用，当夹杂有残余煤灰的煤气进入出气管23时，残余的煤灰被滤网25挡下，进而避免了煤灰进入出气管23，同时滤网25可以将煤气中夹杂的水珠挡下，进而避免出气管23被腐蚀，当滤网25在长时间使用发生堵塞后，通过第三电动机22带动凸轮32转动，进而使凸轮32通过活动杆33带动拉杆34来回移动，进而使毛刷24对滤网25进行清洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于煤气化生产的煤气化炉，包括炉体(5)，其特征在于：所述炉体(5)底部设置灰闭锁仓(1)，所述炉体(5)外部套装水夹套(7)，所述炉体(5)内部设置支架(2)，所述支架(2)顶部安装第一转盘(3)，所述第一转盘(3)顶部设置炉灶(4)，所述炉体(5)外侧壁安装第一电动机(6)，所述炉灶(4)上方设置煤分器(8)，所述煤分器(8)底部设置第一出料口(9)，所述煤分器(8)内部安装转轴(12)，所述转轴(12)侧壁设置搅拌棒(11)，所述转轴(12)上安装第二转盘(15)，所述第二转盘(15)与主动轮(14)啮合，所述主动轮(14)安装在第二电动机(13)的输出轴上，所述转轴(12)一端安装滚轮(31)，所述滚轮(31)与活动架(30)侧壁上的滚齿啮合，所述活动架(30)顶部安装挡板(29)，所述挡板(29)两端均设置通孔(28)，所述活动架(30)两侧均设置滑板(27)，所述滑板(27)位于导向板(16)内部，所述炉体(5)顶部设置煤闭锁仓(18)，所述煤闭锁仓(18)顶部设置入料口(19)，所述煤闭锁仓(18)底部设置第二出料口(17)，所述炉体(5)一侧安装导气管(10)，所述导气管(10)出气端插入洗涤冷却器(21)内，所述洗涤冷却器(21)内部设置喷淋管(20)，所述洗涤冷却器(21)底部设置灰渣出料口(26)，所述洗涤冷却器(21)侧壁安装出气管(23)，所述出气管(23)的进气端安装滤网(25)，所述滤网(25)一侧设置毛刷(24)，所述毛刷(24)侧壁安装拉杆(34)，所述拉杆(34)一端与活动杆(33)连接，所述活动杆(33)另一端安装在凸轮(32)的侧壁，所述凸轮(32)安装在第三电动机(22)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤气化生产的煤气化炉，其特征在于：所述第一转盘(3)与所述第二转盘(15)的底部均设置有滚齿，且所述第二转盘(15)和搅拌棒(11)与转轴(12)之间均呈固定连接，且所述搅拌棒(11)位于煤分器(8)的内部，且所述转轴(12)与煤分器(8)之间呈活动连接，所述滚轮(31)侧壁设置的滚齿呈劣弧形排列，所述活动架(30)的滚齿分布在活动架(30)的内侧壁，且所述活动架(30)内侧壁的滚齿与所述滚轮(31)侧壁的滚齿相啮合，且所述挡板(29)与所述活动架(30)之间呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤气化生产的煤气化炉，其特征在于：所述活动杆(33)与拉杆(34)和凸轮(32)之间均通过铰链连接，且所述拉杆(34)与毛刷(24)之间通过固定螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤气化生产的煤气化炉，其特征在于：所述喷淋管(20)与所述导气管(10)的出气端位于同一基准面内，且所述喷淋管(20)位于导气管(10)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤气化生产的煤气化炉，其特征在于：所述第二出料口(17)紧贴在挡板(29)的上表面，且所述第二出料口(17)的直径小于挡板(29)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤气化生产的煤气化炉，其特征在于：所述支架(2)与所述炉体(5)之间呈固定连接，且所述支架(2)与第一转盘(3)之间通过轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于煤气化生产的煤气化炉，其特征在于：所述炉体(5)与洗涤冷却器(21)之间通过导气管(10)连通，且所述导气管(10)与炉体(5)和洗涤冷却器(21)之间均呈紧密连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于煤气化生产的煤气化炉，其特征在于：所述第三电动机(22)位于洗涤冷却器(21)的外侧壁。
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