CN110615175A - 用于产生扁轮廓的具有凹陷的门的组锁盒 - Google Patents

Abstract

组锁盒包括盒体和门，其中，门成形为具有延伸入盒体的内部容积中的凹部。该凹部允许将门固定到盒体的独特的用户锁被部分地接纳在凹部中，这可使得锁不从盒的外侧突出太多，由此将锁放置为更靠近盒的重心。除了其它方面，这可使得携带附连有锁的盒不那么笨拙，并且能使附连有锁的组锁盒的整体轮廓变薄。

Description

用于产生扁轮廓的具有凹陷的门的组锁盒

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年6月18日提交的名为“用于产生扁轮廓的具有凹陷的门的组锁盒(Group Lock Box with Recessed Door to Create a Slim Profile)”的美国非临时专利申请第16/010,886号的申请日的权益，出于所有目的，该申请以参见的方式纳入本文，就像在本文中全文地提出该申请一样。

技术领域

本申请涉及组锁盒。

背景技术

在维护或修理工业设备时，工人采用上锁/挂牌(LOTO，安全挂牌标识)装置以隔离并保护一个或多个能量控制点。重要的能量控制点(例如，阀、断路器等)被关闭和断开，并且将LOTO装置放置在能量控制点上，从而避免对设备工作时，这些能量控制点被打开回来或重新供能。在所有这些作业完成之后，将LOTO装置从能量控制点移除，并且能量控制点可以被打开回来或重新供能。

当多个工人彼此同时作业时，可使用组锁盒，以便确保只有在所有工人已完成它们的工作之后才移除LOTO装置。当使用组锁盒时，使用LOTO装置来保护能量隔离点，并且LOTO装置的多把钥匙被共同地接纳在组(闭)锁盒中。组锁盒自身独特地适于能使用多个分离的锁来锁定(例如，通过在盒体和盒门上具有多个开口)。每个工人将他们自己的锁施加到组锁盒，使得直到所有独特的工人锁从组锁盒中移除，被接纳在组锁盒中的LOTO装置的钥匙才能被取回。以此方式，直到每个工人已从组锁盒移除他的或她的锁，所保护的能量控制点才能被再启动。

许多常规的组锁盒设计为：当多个工人锁附连到盒时，盒可能会变得笨拙和/或具有不期望的轮廓。在许多情况下，盒变得在盒接纳锁的那一侧上重得多。这使得盒更倾向于倾翻，且由于手柄通常在盒的顶部上居中，这使得当多个锁改变了盒的重心时，盒更不便携带。工人锁的附连也可导致具有锁的盒比没有工人锁附连的盒具有宽得多的轮廓。盒的宽度的这一增大也可能产生了携带该盒的问题(由于盒现在略微更宽了)，或在墙壁上安装的情况下，带有锁的盒可能从墙壁表面伸出更远。

发明内容

本文公开了一种组闭锁盒，其构造为主要实现了组闭锁盒的减小的宽度和在使用期间工人锁的更居中的定位，由此提供了更为期望的轮廓且更容易携带。

根据一方面，公开了一种组锁盒。该组锁盒包括盒体和门。盒体包括基部壁，基部壁具有从其延伸的侧壁，限定了其开口和其中的内部容积。盒体的侧壁具有多个盒体锁孔。门连接到盒体，并且可相对于盒体在打开位置与关闭位置之间运动，以便选择性地覆盖盒体的开口。门具有多个门锁孔，其中，当门处于关闭位置时，该多个门锁孔放置成与多个盒体锁孔对准，使得锁构件能通过包括多个盒体锁孔中的至少一个和多个门锁孔中的至少一个的对应的锁孔组被接纳。门成形为包括凹部，该凹部伸入盒体的内部容积中。

在一些情况下，凹部可在与门面向盒体的内部容积的一侧相对的门的一侧上限定外部容积。当门处于关闭位置中时，门的凹部的外部容积至少部分地位于盒体的内部容积的空间中。

在一些形式中，组锁盒可以是适于一个或多个钥匙在组锁盒中的可靠存储的。

此外设想的是，多个盒体锁孔和多个门锁孔可适于在其中接纳多个锁构件。门的凹部可将尺寸设计为在其中接纳多个锁构件的至少一部分，由此减小了组锁盒的总体轮廓并且使多个锁构件更靠近组锁盒的重心定位。

在一些形式中，多个盒体锁孔可靠近限定盒体的开口的周缘布置，并且其中多个门锁孔靠近门的周缘布置。

在一些其它形式中，门可以铰接连接到盒体。靠近侧壁和门的铰链的底部边缘可具有相互交叉的突出部以抑制较细的物体穿过其中。

在一些情形中，盒的侧壁可包括在它们的横向侧上向内延伸的唇部，当门处于关闭位置中时，向内延伸的唇部邻抵门的凹部的横向侧以抑制较细的物体穿过其中。

在一些其它情形中，门的铰链可由在门的相对边缘上的成对的轴向突出部限定，其中，该成对的轴向突出部被接纳在形成在盒体的侧壁上的对应的成对狭槽中。

在一些形式中，基部壁可以是后壁，并且侧壁可包括顶部壁、底部壁、左壁和右壁，所有壁都从后壁向前延伸使得开口面向前。

设想盒体可以是钢的。门可以是透明聚碳酸酯(制成的)。盒体可以是弯曲以形成容积的单件金属。

在一些情形中，组锁盒可进一步包括附连到至少一个侧壁的手柄。手柄可适用于携带组锁盒的。

在一些形式中，基部壁可以包括用于将基部壁附连到垂直安装表面的安装开口。门可以包括形成在其中的钥匙狭槽，用于允许当门相对于盒体处于关闭位置中时将钥匙放入内部容积。

还设想的是，组锁盒还可包括在盒体的内部容积中的锁储存支承构件，该锁储存支承构件连接到盒体。该锁储存支承构件可以是从后壁向前延伸的柱状件，并且将尺寸设计为具有一长度，该长度对应于当门处于关闭位置中时基部壁与门的凹部的内表面之间的距离。

本发明的这些和其它优点将从详细的描述和附图中变得明显。以下仅是对本发明的一些优选实施例的描述。为了评估本发明的完全范围，应参看权利要求书，这些优选实施例不意在是权利要求书范围内的仅有的实施例。

附图说明

图1是示出门处于关闭位置中的组闭锁盒的顶部、前部和侧部的立体图。

图2是图1所示的组闭锁盒的立体图，其中，其门处于打开位置中。

图3是图1所示的组闭锁盒的立体图，其中，锁示出为储存在其内部中并且盒被可靠地关上。

图4是图3的正视平面图。

图5是图3所示的盒的右侧视图。

图6是图3所示的盒沿图4中的线6-6剖取的剖切右侧视图。

具体实施方式

参照图1-图6，组锁盒10包括盒体12，盒体12具有在其顶部侧上的手柄14和与盒体12铰接的门16。如在下文中将会详细描述的，组锁盒10可在图2所示的打开位置与图1所示的关闭位置之间运动，在打开位置中，门16相对于盒体12摆动打开，在关闭位置中，门16摆动关上。组锁盒10进一步构造为选择性地由独特的用户锁锁定处于关闭位置中，以便将用于上锁/挂牌(LOTO)装置的钥匙保护在其中。在所有工人已完成他们的工作，并且他们所有人已移除他们独特的用户锁之后，则门16可再次被打开以提供通向组锁盒10中的钥匙的途径。

盒体12包括后壁或基部壁18(在图5和图6中标号)和侧壁，侧壁包括顶部壁20、左壁22(在图2和图4中标号)、右壁24和底部壁26(在图5和图6中标号)。这些侧壁20、22、24、26各自从基部壁18向前延伸，由此限定盒体12的开口和内部容积。在一些情形中，盒体12可包括单件金属，其中，侧壁从基部壁18向前弯曲并且在它们之间的接缝处结合以形成内部容积。尽管用于盒体12的典型材料将会是钢，但是设想了，盒体12可由其它金属(例如，铝)、塑料或任何其它合适的金属材料制成，并且能以任何数量的途径形成(例如，通过焊接、模制、铆接等)。

如图4中最佳示出的，基部壁18包括多个安装开口28、多个钩状特征部30、多个锁储存支承构件31、和多个材料减少孔口32。

多个安装开口28布置为靠近基部壁18的上端。安装开口28可用于将基部壁18附连到垂直安装表面，诸如举例来说是墙或其它支承结构。

在所示的非限制性示例中，存在两个安装开口28。设想在其它非限制性示例中，可能存在对于给定情况期望的多于或少于两个的安装开口28。例如，在一些情形中，基部壁18可包括单个的、居中的安装开口。在一些其它情形中，基部壁18可包括三个或四个安装开口，用于当基部壁18安装到垂直安装表面时提供增加的稳定性。

安装开口28各自包括细长的上部部分36和扩大的下部部分38。由此，具有紧固件头部且附连到垂直安装表面的紧固件可被馈送通过放大的下部部分38并且随后滑入细长的上部部分36以将基部壁18悬挂或安装到垂直安装表面上。

现在看钩状特征部30，多个钩状特征部30布置为靠近基部壁18的上端。在所示的形式中，每个钩状特征部30与基部壁18为一体，但是它向前弯曲，延伸进入盒体12的内部容积，以提供钩状特征部；然而，设想的是，钩也能以其它方式形成，并且能是附连到盒体的后壁或侧壁的分离的结构。钩状特征部30可用于悬挂和分类各个锁钥匙，如将在下文中描述的。

在所示的非限制性示例中，存在六个钩状特征部30。钩状特征部30也是在基部壁18上横向且均匀地隔开的。在一些非限制性示例中，可能存在多于或少于六个钩状特征部30，如对于给定的情形必需的。类似地，在一些非限制性示例中，钩状特征部30可以在基部壁18上垂直地和/或不均匀地隔开。

在所示的形式中，基部壁18也支承多个锁储存支承构件31，其靠近基部壁18的上端布置。如图6中最佳示出的，锁储存支承构件31联接到基部壁18。每个锁储存支承构件31具有圆柱形杆状元件或柱状件，并且包括止挡件40。每个锁储存支承构件31还将尺寸设计为具有一长度，该长度对应于当门16处于关闭位置中时基部壁18与门16的内表面41(如图6所示)之间的距离，如果例如使用手柄14来移动盒10时，这可以有助于避免任何支承于其上的锁从锁储存支承构件31落下。

在所示的非限制性示例中，存在六个锁储存支承构件31，各自一般定位为靠近对应的一个钩状特征部30。由此，锁储存支承构件31在基部壁18上横向地且均匀地隔开。再次，在一些非限制性示例中，可能存在多于或少于六个锁储存支承构件31，如对于给定的情形或盒设计或尺寸必需的。类似地，在一些非限制性示例中，锁储存支承构件31可在基部壁18上垂直和/或非均匀地隔开。

最后，关于基部壁18，多个材料减少孔口32以朝向基部壁18的下端聚集的、偏移的列布置。可引入多个材料减少孔口32以减少盒体12的总重量和/或以有助于平衡盒10的重量，特别是如果门16是由相较于盒体12更轻重量的聚合物材料制成的。孔口32可将尺寸设计成不会大到允许储存在盒10中的物体(例如，钥匙)被通过孔口32移除。在一些情形中，基部壁18可替代地不包括材料减少孔口32。

如图1和图6中最佳示出的，顶部壁20包括手柄附连特征部42、内延伸唇部44、多个盒体锁孔46、关闭机构孔口48(图2中示出)和门接纳凸缘50。

手柄附连特征部42居中地布置在顶部壁20上，并且构造为将手柄14铰接联接到盒体12的顶部壁20。手柄14因此适于携带组锁盒10。

内延伸唇部44布置在手柄附连特征部42以前并且与其相邻。内延伸唇部44相对于限定在盒体12内的内部容积向内延伸。内延伸唇部44还从顶部壁20的右端横向跨过顶部壁20延伸到顶部壁20的左端。当该唇部44邻抵门16或与门16相互作用时，它可以避免储存的物体、诸如钥匙从盒10的容积内在盒体12与门16之间滑出。

多个盒体锁孔46在唇部44之前并且靠近顶部壁20的限定盒体12的开口的一部分的周缘。在所示的非限制性示例中，存在十二个盒体锁孔46。盒体锁孔46也在顶部壁20上横向地且均匀地间隔开。在其它非限制性示例中，可存在多于或少于十二个盒体锁孔46，如对于给定的情形必需的。此外，盒体锁孔46可在顶部壁20上不均匀地隔开。如将在下文中详细描述的，这些锁孔46可以与门16上的锁孔配对，并且用于确保门16关闭。

如图2中最佳示出的，顶部壁20也具有关闭机构孔口48，其居中布置在顶部壁上、靠近顶部壁20的前端。关闭机构孔口48构造为接纳门16上的关闭机构52，并且构造为选择性地将组锁盒10保持在关闭位置中，无论门16是否被锁定到盒体12，如下文中将会描述的。

在顶部壁20的前端处还有门接纳凸缘50。门接纳凸缘50构造为接触门16的门唇部54(如图6中最佳示出的)，由此抑制门16铰接地旋转经过关闭位置，如在下文中将更详细地描述的。

顶部壁20还包括成对的侧壁接合部分56。侧壁接合部分56布置在顶部壁20的相对端(即，右端和左端)上。侧壁接合部分56从顶部壁20向下延伸，并且各自构造为联接到左壁22和右壁24中对应的一个。

现在转到左壁22和右壁24，这些壁分别从基部壁18的左端和右端向前延伸。左壁22和右壁24中的每一个包括类似于内延伸唇部44的内延伸唇部58和在相应的壁的下部、前向端处的铰接狭槽60。内延伸唇部58中心地布置在对应的侧壁22、24上。内延伸唇部58相对于限定在盒体12内的内部容积向内延伸。内延伸唇部58中的每一个还沿着对应的侧壁22、24从靠近对应的侧壁22、24的顶端垂直延伸到靠近对应的侧壁22、24的底端。

在对应侧壁22、24的下端处的铰接狭槽60构造为接纳门16的成对的轴向突出部66。如图5中最佳示出的，每个铰接狭槽60包括进入部分62和狭窄部分64。如下文中描述的，进入部分62将尺寸设计为允许轴向突出部66插入铰接狭槽60，并且狭窄部分64将尺寸设计为将轴向突出部66选择性地保持在铰接狭槽60内。

如图2和图6中最佳示出的，底部壁26从基部壁18的底端向前延伸。底部壁26包括门接合折叠部分68和成对的侧壁接合部分70。

门接合折叠部分68布置在底部壁26的前端处。门接合折叠部分68是底部壁26的一部分，该部分折叠在自身上以形成底部壁26的双层部分。门接合折叠部分68还包括由多个凹槽74分隔开的多个突出部72。该多个突出部72从底部壁26向上延伸，并且将尺寸设计为与门16的对应的狭槽76(图3中示出)可滑动地接合且互相交叉。该多个凹槽74布置在多个突出部72之间，并且构造为允许门16的旋转，同时抑制较细的物品(例如，钥匙)穿过其中。

底部壁26也具有成对的侧壁接合部分70，该成对的侧壁接合部分布置在底部壁26的相对的端部(即，右端和左端)上。侧壁接合部分70从底部壁26向上延伸，并且各自构造为(例如，通过点焊)联接到左壁22和右壁24中对应的一个。如所示的，成对侧壁接合部分70中的每个的一部分可成形为对应于侧壁22、24的铰接狭槽60。

如上所述，门16铰接联接到盒体12。由此，门16连接到盒体12并且可相对于盒体12在打开位置与关闭位置之间运动，以选择性地覆盖盒体12的开口。在一些情形中，门16包括聚合物材料，诸如例如，聚碳酸酯材料。在一些情形中，聚碳酸酯可包括透明或部分透明的聚碳酸酯材料。

如图6中最佳示出的，门16包括用于将门16联接到盒体12的下铰接部分78和上凹部分80。下铰接部分78包括圆润的下壁82和成对的相对的侧壁84。圆润的下壁82包括上述狭槽76，狭槽构造为与底部壁26的突出部72配合或互相交叉。成对的相对的侧壁84从下铰接部分78向后且朝上凹部分80延伸。成对的相对的侧壁84中的每一个包括轴向突出部66中对应的一个。

如图5中最佳示出的，轴向突出部66包括具有相对的平坦部86的杆。每个轴向突出部中平坦部到平坦部距离(即，从一个平坦部86到另一平坦部86的距离)对应于铰接狭槽60的狭窄部分64。由此，轴向突出部66可沿预先确定的旋转定向被插入通过狭窄部分64。接着，轴向突出部66可被保持在铰接狭槽60以内，直到回到预先确定的旋转定向为止。

再次参照图6，最显著地，上凹部分80包括凹部88，该凹部限定在门16的一侧上的外部容积，这一侧与门16的面向盒体12的内部容积的一侧相反。凹部88由倾斜的下壁90、凹陷的壁92、上壁94和成对的上侧壁96形成。倾斜的下壁90从下铰接部分78的圆润的下壁82向前和向后朝向凹陷的壁92延伸。凹陷的壁92从倾斜的下壁90向上朝上壁94延伸。上壁94向前延伸，终止于前端98处。成对的上侧壁96在上凹部分80的相对侧处延伸，在倾斜的下壁90、凹陷的壁92和上壁94之间延伸。

凹陷的壁92包括形成在其中的钥匙狭槽100，用于当门16相对于盒体12处于关闭位置中时允许将钥匙放置到内部容积内。

门16的上壁94还包括多个门锁孔102(图2中示出)、关闭机构52、止挡件唇部104和中心抓持部分105。

如图2中最佳示出的，多个门锁孔102靠近门16的周缘布置，并且在门16处于关闭位置中时，将与上文所述的盒体12的多个盒体锁孔46对应并对准。在所示的非限制性示例中，存在十二个门锁孔102，它们在门16的上壁94上横向并且均匀地隔开。在其它非限制性示例中，可能存在多于或少于十二个门锁孔102，如对于给定的情形和对应的盒体12必需的。还设想的是，在一些形式中，门锁孔可不均匀地隔开，只要它们在门的关闭位置中与盒体的锁孔对准即可。

即使在锁孔上没有锁的情况下，门16也可由关闭机构52暂时地维持或保持在关闭位置中。关闭机构52是向上偏置的按钮状特征部，其可例如通过弹簧或任何其它合适的偏置元件向上偏置。关闭机构52构造为接合盒体12的关闭机构孔口48，并且还包括在关闭机构52的后端处的斜坡106。该斜坡106允许在门16运动进入关闭位置中时关闭机构52暂时向下运动，如将在下文中描述的，并且允许关闭机构52被压低以使门16的顶部边缘从盒体12脱开或释放而允许门16被打开。

门16的顶部边缘还包括止挡件唇部104。止挡件唇部104从上壁94向上延伸，并且从上壁94的右端横向穿过上壁94延伸到上壁94的左端。止挡件唇部104构造为接触盒体12的门接纳凸缘50，以避免门16旋转穿过关闭位置(即，其避免门过度旋转进入盒体的容积内)。

门16还包括中心夹持部分105，其从上壁94、靠近上壁94的前端98的中心向下延伸。中心夹持部分105构造为提供夹持点或门拉手，用于使门16在打开位置与关闭位置之间运动或在打开位置与关闭位置之间操纵门16。

由于上文已经描述了组锁盒10的一般结构，下面将描述示例性的使用方法。将会理解的是，以下使用方法是作为示例提出的，并且绝不意味着是限制性的。

如上文中提及的，当多个工人彼此同时工作时，组锁盒10可用于确保只有在所有工人已完成他们的工作之后才移除LOTO装置。

具体地，组锁盒10可初始地处于关闭位置中，并且可用于存储多个分离的锁108。多个分离的锁108可被储存在盒体12的内部容积内的锁储存支承构件31上，如图3所示。

在使用期间，组锁盒10可通过相对于盒体12打开门16而打开，并且该多个分离的锁108可被移除，该多个分离的锁108通常用于隔离在正在作业的设备上的能量控制部，但是它们也可以是将随后用于保护或锁定盒10的独特的用户锁。然后，组锁盒10可以被关闭。随着门16关闭，关闭机构52的斜坡106可被盒体12的顶部壁20迫使向下。由于弹簧或其它偏置元件的向上偏置，于是关闭机构52可以当门16完全关闭时弹出进入关闭机构孔口48中，由此选择性地将组锁盒10保持在关闭位置中。

在组锁盒10在关闭位置中的情况下，多个工人可使用各种LOTO装置以保护各个能量隔离点。然后可通过将钥匙插入通过在门16的凹陷的壁92上的钥匙狭槽100或者替代地在门16关闭并锁定之前通过简单地将钥匙放置在盒10的内部容积中而使LOTO装置的钥匙(未示出)共同地被接纳在组锁盒10中。

应理解的是，当组锁盒10处于关闭位置中时，顶部壁20的内延伸唇部44、58、左壁22和右壁24以及底部壁26的门接合折叠部分68构造为抑制诸如钥匙之类的较细的物品通过侧壁20、22、24、26中的任一个与门16之间。

如上所述，组锁盒10独特地适于一旦门16关闭就能使用多个分离且独特的锁108锁定。更具体地，在关闭位置中，多个盒体锁孔46放置为与多个门锁孔102对准，使得多个锁108(每个对于不同的工人是独特的)可通过对应的锁孔46、102的组接纳。因此，在将钥匙插入通过钥匙狭槽100之前、期间或之后，多个工人中的每一个可以拿着他们自己的一个锁108，并且将其施加到锁孔46、102对应的组。由此，在各个锁108施加到组锁盒10的情况下，直到所有独特的工人锁108从组锁盒10中移除，被接纳在组锁盒10中的LOTO装置的钥匙才能被取回。以此方式，直到每一个工人已从组锁盒10移除了他或她的锁108，所保护的能量控制点才能被再次启动。

特别地，应理解的是，当门16处于关闭位置中并且锁108被施加到锁孔46、102的各个组时，凹部88延伸进入盒体12的内部容积内，使得凹部88的外部容积至少部分地位于盒体12的内部容积的空间中。凹部88进一步将尺寸设计为在其中接纳多个分离的锁108中的至少一部分，由此减小组锁盒的整体轮廓，并且将多个锁构件定位为更靠近组锁盒的重心。

如上所述，应理解的是，可在本发明的精神和范围内对优选实施例进行各种其它的改型和改变。因此，本发明不应限于所述实施例。为了确定本发明的完整范围，应参照以下权利要求书。

Claims (19)

1.一种组锁盒，包括：

盒体，所述盒体包括基部壁，具有从所述基部壁延伸的侧壁以限定所述盒体的开口和其中的内部容积，其中，所述盒体的所述侧壁具有多个盒体锁孔；以及

门，所述门连接到所述盒体并且能相对于所述盒体在打开位置与关闭位置之间运动以选择性地覆盖所述盒体的所述开口，其中，所述门具有多个门锁孔，其中，当所述门被放置在所述关闭位置中时，所述多个门锁孔放置为与所述多个盒体锁孔对准，使得锁构件能通过对应的锁孔组被接纳，所述对应的锁孔组包括所述多个盒体锁孔中的至少一个和所述多个门锁孔中的至少一个；

其中，所述门成形为包括凹部，所述凹部延伸入所述盒体的所述内部容积。

2.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述凹部在所述门的与所述门的面向所述盒体的所述内部容积的一侧相对的侧上限定外部容积，并且其中，当所述门处于所述关闭位置中时，所述门的所述凹部的所述外部容积至少部分地位于所述盒体的所述内部容积的空间中。

3.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述组锁盒适于一个或多个钥匙在所述组锁盒中的可靠存储。

4.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述多个盒体锁孔和所述多个门锁孔适于在其中接纳多个锁构件。

5.如权利要求4所述的组锁盒，其特征在于，所述门的所述凹部将尺寸设计为在其中接纳多个锁构件中的至少一部分，由此减小了所述组锁盒的总体轮廓并且使所述多个锁构件更靠近所述组锁盒的重心定位。

6.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述多个盒体锁孔靠近限定所述盒体的所述开口的周缘布置，并且其中所述多个门锁孔靠近所述门的周缘布置。

7.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述门铰接地连接到所述盒体。

8.如权利要求7所述的组锁盒，其特征在于，靠近所述侧壁和所述门的铰链的底部边缘具有相互交叉的突出部以抑制较细的物体穿过其中。

9.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述盒体的所述侧壁包括在它们的横向侧上向内延伸的唇部，当所述门处于所述关闭位置中时，所述向内延伸的唇部邻抵所述门的所述凹部的所述横向侧以抑制较细的物体穿过其中。

10.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述门的铰链由在所述门的相对的边缘上的成对的轴向突出部限定，其中，所述成对的轴向突出部被接纳在形成在所述盒体的所述侧壁中的对应的成对狭槽中。

11.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述基部壁是后壁，并且所述侧壁包括顶部壁、底部壁、左壁和右壁，所有侧壁都从所述后壁向前延伸使得所述开口面向前。

12.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述盒体是钢制的。

13.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述门是透明碳酸酯制的。

14.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述盒体是弯曲以形成所述内部容积的单件金属。

15.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述组锁盒还包括附连到至少一个所述侧壁的手柄，所述手柄适用于携带所述组锁盒。

16.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述基部壁包括用于将所述基部壁附连到垂直安装表面的安装开口。

17.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，所述门包括形成在其中的钥匙狭槽，用于允许当所述门相对于所述盒体处于所述关闭位置中时将钥匙放入所述内部容积。

18.如权利要求1所述的组锁盒，其特征在于，还包括在所述盒体的所述内部容积中的锁储存支承构件，所述锁储存支承构件连接到所述盒体。

19.如权利要求18所述的组锁盒，其特征在于，所述锁储存支承构件是从所述基部壁向前延伸的柱状件，并且将尺寸设计为具有一长度，所述长度对应于当所述门处于所述关闭位置中时所述基部壁与所述门的所述凹部的内表面之间的距离。