CN110614694A - 一种压制木板封边设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压制木板封边设备，包括底座，所述底座的顶面上固定安装横杆，所述横杆上固定安装支撑杆，所述底座上设有开口向上的滑动空间，所述封边滑座内设有传送空间，进行木材封装时，启动传送电机,传送电机带动传送筒轴转动，传送筒轴转动带动传送筒转动，传送筒转动带动封装条从传送道内进入，可以减少在工作时的大量的空间的占用，使木板在封装时可以灵活的切换封装的位置，也方便对木板进行上下运送的操作，可以自动的控制对封装条长度的控制，打胶的操作自动进行，封装条可以被夹紧，使木板的侧边可以有较好的封装效果。

Description

一种压制木板封边设备

技术领域

本发明涉及木材加工领域，具体为一种压制木板封边设备。

背景技术

在制造一些家具时，会使用到大量的木材，而使用实木制作而成的家具一般价格都非常的贵，目前有很多的家具木材是使用的压制木板制作的，压制木板不仅可以增加木材的利用率，制作出来的家具也比较的美观，价格也更为低廉。

压制木板在制作完成之后，木板的四周还需要进行封边处理，一般在进行封边处理时，需要手动的对木板的侧边进行打胶处理，在进行封装封装条时，封装条装夹不紧，容易时装好后的封装条松掉，封装的木板的体积较大，一般在进行封装时是将木板横向摆放封装的，会占用很大的空间，木板在上下运送的时候需要多人合作运送，非常不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压制木板封边设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种压制木板封边设备，包括底座，所述底座的顶面上固定安装横杆，所述横杆上固定安装支撑杆，所述底座上设有开口向上的滑动空间，所述滑动空间内设有对直接木材进行封边的封装机构，所述封装机构包括滑动安装在所述滑动空间内的封边滑座，所述封边滑座内设有传送空间，所述传送空间内转动安装卷绕封边条的卷绕筒，所述封边滑座内设有连通的传送道，所述传送道上设有可以检测所述卷绕筒上封边条长度的长度检测器，所述封边滑座的顶面上设有开口向上的切刀空间，所述切刀空间内滑动安装可以对封边条进行裁切的切刀，所述底座的左侧面上固定安装存储胶水的胶水存储腔，所述封边滑座顶面上固定安装波纹管，所述胶水存储腔与所述波纹管相连通，胶水从所述波纹管内涂覆在木板的表面，所述封边滑座向左侧移动时将封边条贴在木板的边上，所述支撑杆上设有可以装夹机构，

所述装夹机构包括前后对称滑动安装在所述支撑杆上的夹紧座，所述前后两侧的夹紧座内固定安装第一气缸，所述第一气缸的活塞推杆上固定安装活塞杆，所述活塞杆上转动安装夹紧盘，当木板的一侧面封边完成之后，所述第一气缸可以带动夹紧盘将木板夹紧，转动到另外的一侧面进行封边，所述支撑杆上固定安装第二气缸，所述第二气缸的活塞推杆上固定安装夹紧座，所述第二气缸推动所述夹紧座向下将木板向下夹紧，使封边条贴的更紧。

在上述技术方案基础上，所述封装机构还包括设置在所述传送空间前侧内的齿轮空间，所述齿轮空间与所述传送空间之间上下转动安装传送筒轴，所述上下的传送筒轴上上下对称固定安装传送筒，所述传送筒轴上位于所述齿轮空间内，上下对称固定安装第一齿轮，所述上下的第一齿轮之间互相啮合，所述传送空间的后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机的输出轴与所述传送筒轴固定连接。

在上述技术方案基础上，所述滑动空间的底壁上设有与所述滑动空间连通的轨道，所述封边滑座内固定安装移动电机，所述移动电机的输出轴上固定安装滚轮。

在上述技术方案基础上，所述封边滑座内设有与所述传送道连通的摩擦轮空间，所述摩擦轮空间内转动安装摩擦轮，所述摩擦轮与所述摩擦轮空间的内壁之间固定安装扭簧，所述摩擦轮的底面上固定安装第一永磁体，所述摩擦轮空间的底面固定安装第一电磁铁，所述切刀空间的底壁上固定安装第二电磁铁，所述切刀的底面上固定安装第二永磁体，所述封边滑座上固定安装主控制器，所述主控制器与所述第二电磁铁、所述第一电磁铁、所述移动电机、所述长度检测器、所述传送电机电信号连接。

在上述技术方案基础上，所述底座内固定安装吸泵，所述吸泵的输入口与所述胶水存储腔相连通，所述吸泵的输出口上连通设置连通管，所述连通管与所述波纹管连通，所述滑动空间的左侧内壁上设有与所述底座左侧面连通的连通口。

在上述技术方案基础上，所述装夹机构还包括前后对称固定安装在所述支撑杆顶面上的抬升电机，所述抬升电机的输出轴上固定安装螺纹杆，所述螺纹杆与所述夹紧座螺纹连接，所述前侧的夹紧座的后侧面上固定安装翻转电机，所述翻转电机的输出轴上固定连接第二齿轮，所述前侧的夹紧盘前侧面上固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述活塞杆转动连接，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合。

在上述技术方案基础上，所述支撑杆上固定安装第二气缸，所述第二气缸的活塞推杆上固定连接夹紧座，所述底座的左侧的凸台的右侧面上固定安装第一限位器，所述底座的顶面上滑动安装限位滑座，所述限位滑座的左侧面上固定安装第二限位器，所述第二限位器和所述第一限位器与所述主控制器电信号连接，所述限位滑座的底面上设有夹紧空间，所述夹紧空间内铰接安装夹紧杆，所述限位滑座内固定安装夹紧电机，所述夹紧电机输出轴上固定安装螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装螺纹套杆，所述螺纹套杆上铰接安装铰接杆，所述铰接杆与所述夹紧杆铰接连接。

本发明的有益效果是：本发明可以将封装的木板进行纵向的布置，减少在工作时的大量的空间的占用，本发明可以自动的对封装的木板进行装夹，使木板在封装时可以灵活的切换封装的位置，也方便对木板进行上下运送的操作，装夹的部位设置第一限位器和第二限位器，可以对木板的长度进行检测，在封装时可以自动的控制对封装条长度的控制，封装时，打胶的操作自动进行，封装条可以被夹紧，使木板的侧边可以有较好的封装效果，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的右视结构示意图；

图3是图1中A-A方向剖视结构示意图；

图4是图1中B方向剖视结构示意图；

图5是图1中C处的放大结构示意图；

图6是图4中D-D方向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种压制木板封边设备，包括底座10，所述底座10的顶面上固定安装横杆17，所述横杆17上固定安装支撑杆18，所述底座10上设有开口向上的滑动空间12，所述滑动空间12内设有对直接木材进行封边的封装机构80，所述封装机构80包括滑动安装在所述滑动空间12内的封边滑座37，所述封边滑座37内设有传送空间48，所述传送空间48内转动安装卷绕封边条的卷绕筒49，所述封边滑座37内设有连通的传送道41，所述传送道41上设有可以检测所述卷绕筒49上封边条长度的长度检测器47，所述封边滑座37的顶面上设有开口向上的切刀空间39，所述切刀空间39内滑动安装可以对封边条进行裁切的切刀40，所述底座10的左侧面上固定安装存储胶水的胶水存储腔14，所述封边滑座37顶面上固定安装波纹管46，所述胶水存储腔14与所述波纹管46相连通，胶水从所述波纹管46内涂覆在木板的表面，所述封边滑座37向左侧移动时将封边条贴在木板的边上，所述支撑杆18上设有可以装夹机构81，

所述装夹机构81包括前后对称滑动安装在所述支撑杆18上的夹紧座23，所述前后两侧的夹紧座23内固定安装第一气缸24，所述第一气缸24的活塞推杆上固定安装活塞杆28，所述活塞杆28上转动安装夹紧盘29，当木板的一侧面封边完成之后，所述第一气缸24可以带动夹紧盘29将木板夹紧，转动到另外的一侧面进行封边，所述支撑杆18上固定安装第二气缸19，所述第二气缸19的活塞推杆上固定安装夹紧座20，所述第二气缸19推动所述夹紧座20向下将木板向下夹紧，使封边条贴的更紧。

另外，在一个实施例中，所述封装机构80还包括设置在所述传送空间48前侧内的齿轮空间60，所述齿轮空间60与所述传送空间48之间上下转动安装传送筒轴73，所述上下的传送筒轴73上上下对称固定安装传送筒50，所述传送筒轴73上位于所述齿轮空间60内，上下对称固定安装第一齿轮61，所述上下的第一齿轮61之间互相啮合，所述传送空间48的后侧内壁内固定安装传送电机59，所述传送电机59的输出轴与所述传送筒轴73固定连接，进行木材封装时，启动传送电机59,传送电机59带动传送筒轴73转动，传送筒轴73转动带动传送筒50转动，传送筒50转动带动封装条从传送道41内进入。

另外，在一个实施例中，所述滑动空间12的底壁上设有与所述滑动空间12连通的轨道31，所述封边滑座37内固定安装移动电机33，所述移动电机33的输出轴上固定安装滚轮32，在进行封边时，启动移动电机33,移动电机33带动滚轮32转动，使封边滑座37向右移动准备进行封边，反向启动移动电机33，使封边滑座37向左移动进行封边处理。

另外，在一个实施例中，所述封边滑座37内设有与所述传送道41连通的摩擦轮空间42，所述摩擦轮空间42内转动安装摩擦轮43，所述摩擦轮43与所述摩擦轮空间42的内壁之间固定安装扭簧45，所述摩擦轮43的底面上固定安装第一永磁体44，所述摩擦轮空间42的底面固定安装第一电磁铁70，所述切刀空间39的底壁上固定安装第二电磁铁38，所述切刀40的底面上固定安装第二永磁体71，所述封边滑座37上固定安装主控制器72，所述主控制器72与所述第二电磁铁38、所述第一电磁铁70、所述移动电机33、所述长度检测器47、所述传送电机59电信号连接，在进行封边时，对第一电磁铁70和第二电磁铁38通电，第一电磁铁70吸合第一永磁体44，使摩擦轮43不会与封边条接触，第二电磁铁38吸合第二永磁体71，使切刀40回退到切刀空间39内，当木板边被封好之后，对第一电磁铁70断电，摩擦轮43在扭簧45的作用下和传送道41内的封边条接触，使封边天不会随意移动，对第二电磁铁38通反向的电，第二电磁铁38推动第二永磁体71和切刀40向上将封边条切断。

另外，在一个实施例中，所述底座10内固定安装吸泵15，所述吸泵15的输入口与所述胶水存储腔14相连通，所述吸泵15的输出口上连通设置连通管13，所述连通管13与所述波纹管46连通，所述滑动空间12的左侧内壁上设有与所述底座10左侧面连通的连通口11，启动吸泵15,吸泵15吸取胶水存储腔14内的胶水通过连通管13和波纹管46排出到木板的边上，连通口11可以方便对卷绕筒49上的封边条进行更换。

另外，在一个实施例中，所述装夹机构81还包括前后对称固定安装在所述支撑杆18顶面上的抬升电机21，所述抬升电机21的输出轴上固定安装螺纹杆22，所述螺纹杆22与所述夹紧座23螺纹连接，所述前侧的夹紧座23的后侧面上固定安装翻转电机25，所述翻转电机25的输出轴上固定连接第二齿轮26，所述前侧的夹紧盘29前侧面上固定安装第三齿轮27，所述第三齿轮27与所述活塞杆28转动连接，所述第三齿轮27与所述第二齿轮26啮合，当木板的一侧边被封好之后，启动第一气缸24,第一气缸24带动夹紧盘29将木板夹住，启动抬升电机21,抬升电机21带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动带动夹紧座23向上移动，启动翻转电机25,翻转电机25带动第二齿轮26转动，第二齿轮26转动带动第三齿轮27转动，第三齿轮27转动带动夹紧盘29转动，夹紧盘29转动带动木板转动九十度，使木板的另外一侧面朝下，可以进行下一侧面的封边。

另外，在一个实施例中，所述支撑杆18上固定安装第二气缸19，所述第二气缸19的活塞推杆上固定连接夹紧座20，所述底座10的左侧的凸台的右侧面上固定安装第一限位器16，所述底座10的顶面上滑动安装限位滑座52，所述限位滑座52的左侧面上固定安装第二限位器51，所述第二限位器51和所述第一限位器16与所述主控制器72电信号连接，所述限位滑座52的底面上设有夹紧空间57，所述夹紧空间57内铰接安装夹紧杆58，所述限位滑座52内固定安装夹紧电机53，所述夹紧电机53输出轴上固定安装螺纹杆54，所述螺纹杆54上螺纹安装螺纹套杆55，所述螺纹套杆55上铰接安装铰接杆56，所述铰接杆56与所述夹紧杆58铰接连接，当木板被放置在装夹空间36上之后，推动限位滑座52可以将木板夹紧在第二限位器51和第一限位器16之间，第二限位器51和第一限位器16可以测量封装木板的长度，封边滑座37将封装条送到木板上，夹紧杆58可以将封装条夹住，启动夹紧电机53,夹紧电机53带动螺纹套杆55向下滑动，使夹紧杆58绕铰接中心转动，可以将封装在木板上的封装条夹紧并保持住，启动第二气缸19,第二气缸19带动夹紧座20向下将木板夹紧。

将木板放置在装夹空间36上之后，推动限位滑座52可以将木板夹紧在第二限位器51和第一限位器16之间，第二限位器51和第一限位器16测量木板之间的距离，将数据传送给主控制器72，封边滑座37将封装条送到木板上，夹紧杆58可以将封装条夹住，启动夹紧电机53,夹紧电机53带动螺纹套杆55向下滑动，使夹紧杆58绕铰接中心转动，可以将封装在木板上的封装条夹紧并保持住，启动第二气缸19,第二气缸19带动夹紧座20向下将木板夹紧

主控制器72控制启动传送电机59,传送电机59带动第二限位器51转动，第二限位器51转动带动传送筒50转动，传送筒50转动带动封装条从传送道41内进入，主控制器72控制对第一电磁铁70和第二电磁铁38通电，第一电磁铁70吸合第一永磁体44，使摩擦轮43不会与封边条接触，第二电磁铁38吸合第二永磁体71，使切刀40回退到切刀空间39内，主控制器72控制启动吸泵15,吸泵15吸取胶水存储腔14内的胶水通过连通管13和波纹管46排出到木板的边上，主控制器72控制启动移动电机33,移动电机33带动滚轮32转动，使封边滑座37向右移动准备进行封边，反向启动移动电机33，使封边滑座37向左移动进行封边处理。

长度检测器47可以可以检测通过传送道41的封装条的长度，将数据传送给主控制器72，当木板边被封好之后，主控制器72控制对第一电磁铁70断电，摩擦轮43在扭簧45的作用下和传送道41内的封边条接触，使封边天不会随意移动，主控制器72控制对第二电磁铁38通反向的电，第二电磁铁38推动第二永磁体71和切刀40向上将封边条切断，

当木板的一侧边被封好之后，启动第一气缸24,第一气缸24带动夹紧盘29将木板夹住，启动抬升电机21,抬升电机21带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动带动夹紧座23向上移动，启动翻转电机25,翻转电机25带动第二齿轮26转动，第二齿轮26转动带动第三齿轮27转动，第三齿轮27转动带动夹紧盘29转动，夹紧盘29转动带动木板转动九十度，使木板的另外一侧面朝下，可以进行下一侧面的封边。

本发明的有益效果是：本发明可以将封装的木板进行纵向的布置，减少在工作时的大量的空间的占用，本发明可以自动的对封装的木板进行装夹，使木板在封装时可以灵活的切换封装的位置，也方便对木板进行上下运送的操作，装夹的部位设置第一限位器和第二限位器，可以对木板的长度进行检测，在封装时可以自动的控制对封装条长度的控制，封装时，打胶的操作自动进行，封装条可以被夹紧，使木板的侧边可以有较好的封装效果，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种压制木板封边设备，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面上固定安装横杆，所述横杆上固定安装支撑杆，所述底座上设有开口向上的滑动空间，所述滑动空间内设有对直接木材进行封边的封装机构，所述封装机构包括滑动安装在所述滑动空间内的封边滑座，所述封边滑座内设有传送空间，所述传送空间内转动安装卷绕封边条的卷绕筒，所述封边滑座内设有连通的传送道，所述传送道上设有可以检测所述卷绕筒上封边条长度的长度检测器，所述封边滑座的顶面上设有开口向上的切刀空间，所述切刀空间内滑动安装可以对封边条进行裁切的切刀，所述底座的左侧面上固定安装存储胶水的胶水存储腔，所述封边滑座顶面上固定安装波纹管，所述胶水存储腔与所述波纹管相连通，胶水从所述波纹管内涂覆在木板的表面，所述封边滑座向左侧移动时将封边条贴在木板的边上，所述支撑杆上设有可以装夹机构，

所述装夹机构包括前后对称滑动安装在所述支撑杆上的夹紧座，所述前后两侧的夹紧座内固定安装第一气缸，所述第一气缸的活塞推杆上固定安装活塞杆，所述活塞杆上转动安装夹紧盘，当木板的一侧面封边完成之后，所述第一气缸可以带动夹紧盘将木板夹紧，转动到另外的一侧面进行封边，所述支撑杆上固定安装第二气缸，所述第二气缸的活塞推杆上固定安装夹紧座，所述第二气缸推动所述夹紧座向下将木板向下夹紧，使封边条贴的更紧。

2.根据权利要求1所述的一种压制木板封边设备，其特征在于：所述封装机构还包括设置在所述传送空间前侧内的齿轮空间，所述齿轮空间与所述传送空间之间上下转动安装传送筒轴，所述上下的传送筒轴上上下对称固定安装传送筒，所述传送筒轴上位于所述齿轮空间内，上下对称固定安装第一齿轮，所述上下的第一齿轮之间互相啮合，所述传送空间的后侧内壁内固定安装传送电机，所述传送电机的输出轴与所述传送筒轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压制木板封边设备，其特征在于：所述滑动空间的底壁上设有与所述滑动空间连通的轨道，所述封边滑座内固定安装移动电机，所述移动电机的输出轴上固定安装滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种压制木板封边设备，其特征在于：所述封边滑座内设有与所述传送道连通的摩擦轮空间，所述摩擦轮空间内转动安装摩擦轮，所述摩擦轮与所述摩擦轮空间的内壁之间固定安装扭簧，所述摩擦轮的底面上固定安装第一永磁体，所述摩擦轮空间的底面固定安装第一电磁铁，所述切刀空间的底壁上固定安装第二电磁铁，所述切刀的底面上固定安装第二永磁体，所述封边滑座上固定安装主控制器，所述主控制器与所述第二电磁铁、所述第一电磁铁、所述移动电机、所述长度检测器、所述传送电机电信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种压制木板封边设备，其特征在于：所述底座内固定安装吸泵，所述吸泵的输入口与所述胶水存储腔相连通，所述吸泵的输出口上连通设置连通管，所述连通管与所述波纹管连通，所述滑动空间的左侧内壁上设有与所述底座左侧面连通的连通口。

6.根据权利要求1所述的一种压制木板封边设备，其特征在于：所述装夹机构还包括前后对称固定安装在所述支撑杆顶面上的抬升电机，所述抬升电机的输出轴上固定安装螺纹杆，所述螺纹杆与所述夹紧座螺纹连接，所述前侧的夹紧座的后侧面上固定安装翻转电机，所述翻转电机的输出轴上固定连接第二齿轮，所述前侧的夹紧盘前侧面上固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述活塞杆转动连接，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合。

7.根据权利要求1所述的一种压制木板封边设备，其特征在于：所述支撑杆上固定安装第二气缸，所述第二气缸的活塞推杆上固定连接夹紧座，所述底座的左侧的凸台的右侧面上固定安装第一限位器，所述底座的顶面上滑动安装限位滑座，所述限位滑座的左侧面上固定安装第二限位器，所述第二限位器和所述第一限位器与所述主控制器电信号连接，所述限位滑座的底面上设有夹紧空间，所述夹紧空间内铰接安装夹紧杆，所述限位滑座内固定安装夹紧电机，所述夹紧电机输出轴上固定安装螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装螺纹套杆，所述螺纹套杆上铰接安装铰接杆，所述铰接杆与所述夹紧杆铰接连接。