CN110614614A - 工具组合装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种工具组合装置，其具有多种实施例，主要结构包含有握柄及驱动件，又握柄及握柄一端的连接部皆为吹塑成型，且连接部形成组装槽，并于组装槽内设有定位孔；而驱动件以一端装设于组装槽且对应定位孔设有结合柱，另一端则设有工作件，握柄的连接部吹塑成型并形成至少一定位孔，并以该驱动件所凸设的结合柱相互卡接下，使其操作上得以稳固而不会发生脱离；另外驱动件与组装槽之间还可装设衔接板，提供用户更换所需的驱动件使用。

Description

工具组合装置

技术领域

本发明一种工具组合装置，详指应用于工具领域的技术，特别指适用于刷子、刮刀等相关工具，具稳固、不易断裂且具低成本及省时、省材料的特点，极为一种实用性极佳的发明。

背景技术

市面上基本的手工具不外乎具有握持部及驱动部，握持部指的是提供使用者以手握持处，而驱动部则是用来进行操作使用的部位，而不少的手工具的握持部与驱动部之间以夹持方式予以组装，例如土木、建筑常见的刮刀，也称的为油灰刀，常见的油灰刀以握持部用上、下夹片将刀具夹持，再以铆钉贯穿上、下夹片与刀具的刀身而完成固定，但是此方式在使用者施力操作时容易发生握持部断裂、铆钉脱离，又或者是上、下夹片开始松脱等问题产生，如此一来使用者就必须整只工具予以丢弃、汰换，此行为造成使用者在手工具上所花费的成本过高，且手工具的不耐用也造成用户在作业上浪费更多的时间与体力。

如中国台湾专利公告号486954「刮刀结构改良」，尤其是有关于一种于夹持刀片处具有一形如楔形块作用的卡掣纽，以可将刮刀固定在夹持刀片的上、下盖之间；同时，其上盖相对于下盖而以可滑动的方式来设置，所以，当刮刀不使用时，该上盖可滑移至刮刀上方而将刮刀隐藏在上盖的下方，以防止伤及他人。此专利所述即为上述所说明的夹持方式组合刀片，容易在用户操作的过程中发生脱离上盖与下盖之间的夹合，进而影响用户在作业上的流畅性。

鉴于上述情形，本发明人投入许多时间研究相关知识，并加以比较各项优劣，进行相关产品的研究及开发，并历经多次实验及测试，而终于推出一种『工具组合装置』改善上述缺失，以符合大众所需使用。

发明内容

为改善现有技术的手工具在操作上容易发生断裂、变形的问题，且制作上花费更多金钱、材料等开销的缺失，本发明提供一种工具组合装置，使用者可以在操作上更加稳固，不易发生断裂，借此保持使用者在操作上的顺畅性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明具有二种实施例，现于下分别说明；第一实施例一种工具组合装置，包括：一握柄，其一端具有一连接部，且该连接部凹设有一组装槽，且该握柄及连接部以吹塑成型，又该组装槽槽底面进一步设有至少一定位孔；及一驱动件，其以一端装设于连接部的组装槽，又该驱动件对应至少一定位孔凸设有相对应的至少一结合柱，而该驱动件的另一端则设置有至少一工作件，该至少一工作件凸出于组装槽槽口；其中，该握柄的连接部吹塑成型并形成至少一定位孔，并以该驱动件所凸设的结合柱相互卡接下，使其操作上得以稳固而不会发生脱离。

根据上述对于第一种实施例的说明下，更进一步的技术特征在于，该握柄的连接部进一步具有位于内部的一镂空部，该至少一定位孔贯穿组装槽槽底面并与镂空部相连通。

根据上述对于第一种实施例的说明下，更进一步的技术特征在于，该驱动件的至少一结合柱进一步设有一剖沟，且该剖沟由顶至底剖设，又该至少一结合柱于顶端的外周面进一步环凸一卡凸块，且该卡凸块的外周面为一斜导面，且该斜导面由顶至底向外渐斜设置，又至少一结合柱插入相对应的定位孔时以斜导面为导引，且该至少一结合柱的插组以定位孔孔壁压抵结合柱，并以该剖沟的设置弹性压缩变形，又该至少一结合柱的卡凸块穿过定位孔并卡接于定位孔。

根据上述对于第一种实施例的说明下，更进一步的技术特征在于，该驱动件的至少一结合柱内部埋设一螺帽，另设有一螺丝由驱动件设有至少一工作件的一端贯穿并与螺帽相锁接，又该至少一结合柱插入于相对应的至少一定位孔内并以螺丝穿锁螺帽，使该螺帽得以扩张并与至少一定位孔相互夹抵结合柱。

根据上述对于第一种实施例的说明下，更进一步的技术特征在于，该握柄的连接部的组装槽进一步包含有一底面及数个侧壁面，又其中一侧壁面进一步凹设一滑槽，该滑槽具有面对组装槽的一长开口及面对驱动件组装方向的一短开口，又该长开口与短开口相互连通，又在该滑槽对应长开口的一侧设有一卡接孔连通镂空部；另外，该驱动件对应滑槽进一步设有一弹卡片，该弹卡片以一端链接于驱动件，该弹卡片另一端则常态的与驱动件之间形成间距，该弹卡片在对应卡接孔的一侧进一步凸设一扣卡块，且该扣卡块与弹卡片的一端形成一卡阶，又该驱动件装设于连接部的组装槽并以弹卡片对准滑槽，该弹卡片受滑槽的推抵而朝向驱动件靠近而弹性蓄力，又该弹卡片的扣卡块对应到卡接孔后即可解除蓄力而卡入卡接孔，且该卡接孔卡抵限制于卡阶。

根据上述对于第一种实施例的说明下，更进一步的技术特征在于，该至少一工作件为刷毛或刮刀片。

根据上述对于第一种实施例的说明下，更进一步的技术特征在于，该握柄、连接部内进一步添加有液体、砂石或珠体以增加配重。

本发明第二种实施例的技术特征为一种工具组合装置，其包括：一握柄，其一端具有一连接部，且该连接部凹设有一组装槽，且该握柄及连接部以吹塑成型，又该组装槽槽底面进一步设有数个定位孔；一衔接板，其以一端装设于组装槽内，该衔接板对应各定位孔凸设相对应数量的结合柱，各结合柱贯穿相对应的定位孔，而其中一结合柱内埋设一螺帽，其他的结合柱则与定位孔相卡扣；及一工作件，其一侧贴设于该衔接板的另一端，且该工作件的另一侧则设一掣动部，且各掣动部朝组装槽所在位置的相反方向延伸，另设有一螺丝贯穿工作件并螺帽相锁接；其中，利用衔接板的各结合柱与连接部的各定位孔相互配合下，提供使用操作上的稳定性，此外通过螺丝相对螺帽的螺松卸除即可提供替换不同的工作件，以便于快速更换合适的工作件进行作业。

根据上述对于本发明所描述的第二种实施例的技术下，更进一步的技术特征在于，该握柄的连接部进一步具有位于内部的一镂空部，各定位孔贯穿组装槽槽底面并与镂空部相连通。

根据上述对于本发明所描述的第二种实施例的技术下，更进一步的技术特征在于，各定位孔进一步区分为数个第一孔及一第二孔，又各第一孔围绕于第二孔的周围，且该第二孔设置于组装槽槽底面的中央位置，又该第二孔的孔直径大于各第一孔的孔直径。

根据上述对于本发明所描述的第二种实施例的技术下，更进一步的技术特征在于，各结合柱中对应各第一孔的结合柱分别设有一剖沟，且各剖沟由顶至底剖设，又各结合柱于顶端的外周面进一步分别环凸一卡凸块，且各卡凸块的外周面为一斜导面，且各斜导面由顶至底向外渐斜设置，又各结合柱插入相对应的第一孔时以斜导面为导引，且各结合柱的插组以第一孔孔壁压抵结合柱的卡凸块，并以该剖沟的设置弹性压缩变形，又各结合柱的卡凸块穿过定位孔并卡接于相对应的第一孔。

根据上述对于本发明所描述的第二种实施例的技术下，更进一步的技术特征在于，该工作件的掣动部为二刮片，且各刮片设置于工作件的任二相互对应的边缘，而该工作件的另二相互对应的边缘则沿着连接部外侧分别延伸一贴合部，各贴合部紧密贴合于连接部的外侧面，各贴合部得以密合工作件与连接部的结合。

根据上述对于本发明所描述的第二种实施例的技术下，更进一步的技术特征在于，该工作件的掣动部为数个刷毛。

根据上述对于第一种实施例的说明下，更进一步的技术特征在于，该握柄、连接部内进一步添加有液体、砂石或珠体以增加配重。

综合上述各实施例的说明下，其优点在于通过握柄、连接部的吹塑设置下，可达到组装简易、制作方便，进而缩短制造工时与节省材料，且使用者在握持操作上通过了结合柱与定位孔的配合下，更加顺畅而不易发生断裂，避免驱动件发生脱落、断裂，借此维持作业上的效率，另外可根据现场所需的使用而更换不同的工具，在拆装上既简单又快速上手。

本发明的有益效果是，使用者可以在操作上更加稳固，不易发生断裂，借此保持使用者在操作上的顺畅性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明第一实施例立体示意图。

图2为本发明第一实施例分解立体示意图。

图3为本发明图1所示III-III线段剖面示意图。

图4为图3的局部放大示意图。

图5为本发明第一实施例中的另一种使用状态立体示意图。

图6为图5的分解立体示意图。

图7为图5的VII-VII线段剖面示意图。

图8为图7局部放大示意图。

图9为本发明第二实施例立体示意图。

图10为本发明第二实施例分解立体示意图。

图11为图9所示XI-XI线段剖面示意图。

图12为图9所示XII-XII线段剖面示意图。

图13为图3进一步于握柄、连接部内添加有液体的剖面示意图。

图14为图13的局部放大示意图。

图15为图7进一步于握柄、连接部内添加有砂石的剖面示意图。

图16为图15的局部放大示意图。

图17为图11进一步于握柄内添加有珠体的剖面示意图。

图中标号说明：

1握柄 11连接部

12组装槽 121定位孔

122底面 123侧壁面

13镂空部 14滑槽

141长开口 142短开口

143卡接孔 2衔接板

3驱动件 31结合柱

311剖沟 312卡凸块

313斜导面 32工作件

321掣动部 33弹卡片

331扣卡块 322贴合部

332卡阶 4螺帽

5螺丝

具体实施方式

本发明主要具有二种实施例，现于下一一条列说明，首先请参阅图1至图4所示，本发明一种工具组合装置，包括：一握柄1呈弯曲圆柱状，其一端具有一连接部11，且该连接部11凹设有一组装槽12，且该握柄1及连接部11以吹塑成型，又该组装槽12槽底面进一步设有至少一定位孔121；及一驱动件3，其以一端装设于连接部11的组装槽12，又该驱动件3对应至少一定位孔121凸设有相对应的至少一结合柱31，而该驱动件3的另一端则设置有至少一工作件32，该至少一工作件32凸出于组装槽12槽口；其中，该握柄1的连接部11吹塑成型并形成至少一定位孔121，并以该驱动件3所凸设的结合柱31相互卡接下，使其操作上得以稳固而不会发生脱离。

根据上述的本发明第一实施例的主要说明下，更进一步可以再细分为两种型态，且两种型态的驱动件3皆不可再拆卸，而对于第一实施例中的两种不同型态说明，首先对于共同技术予以说明，该握柄1及连接部11因已吹塑成型予以制作下，大幅的节省了制作时所需的成本，且提供使用者在握持上具舒适、轻量化的特性，因此该握柄1的连接部11内进一步形成为一镂空部13，而该至少一定位孔121系贯穿组装槽12的槽底面并与镂空部13相连通，请参阅图3所示。又本发明第一实施例的第一种型态请参阅图3、图4所示，该驱动件3为四方块体，而该驱动件3的至少一结合柱31进一步设有一剖沟311(图中以四个结合柱31为主要实施例呈现，因此以下以四个结合柱31的型态予以说明)，各结合柱31设置在该驱动件3一侧的四角落，且各结合柱31的剖沟311由顶至底剖设，又各结合柱31于顶端的外周面进一步分别环凸一卡凸块312，且该卡凸块312的外周面为一斜导面313，使各结合柱31的顶端呈尖锥状，且该斜导面313由顶至底向外渐斜设置，又各结合柱31插入相对应的定位孔121时以斜导面313为导引，并以各剖沟311的设置为压缩的弹性空间，因此当驱动件3装设于组装槽12时，以各结合柱31对准相对应的定位孔121，再将驱动件3朝各定位孔121设置位置施力压抵，使各结合柱31插组以各定位孔121孔壁压抵结合柱31，因各结合柱31的顶端环设有卡凸块312的缘故，所以各结合柱31顶端的截面积会逐渐变大，使得一开始的组装各结合柱31还可插入各定位孔121，而随着驱动件3逐渐下压进入组装槽12后则受到各定位孔121的限制，使各结合柱31以该剖沟311的设置弹性压缩变形，如此一来当各结合柱31的卡凸块312穿过定位孔121后即刻回弹并回复原状，借此各结合柱31的卡凸块312则落在镂空部13内予以卡固，而各定位孔121则框固各结合柱31的底端而以完成组装。

又根据上述的说明下，本发明第一实施例的第二种型态则是在该驱动件3的至少一结合柱31内部系埋设一螺帽4，请参阅图5至图8所示，另设有一螺丝5由驱动件3设有至少一工作件32的一端贯穿并与螺帽4相锁接，又该螺帽4为橡胶类所制成，因此又该至少一结合柱31插入于相对应的至少一定位孔121内并以螺丝5穿锁螺帽4，使该螺帽4得以扩张并与至少一定位孔121相互夹抵结合柱31；除此之外，为了将驱动件3可以更稳固的装设于组装槽12内，该握柄1的连接部11的组装槽12进一步包含有一底面122及数个侧壁面123，又其中一侧壁面123进一步凹设一滑槽14，该滑槽14具有面对组装槽12的一长开口141及面对驱动件3组装方向的一短开口142，又该长开口141与短开口142相互连通，又在该滑槽14对应长开口141的一侧设有一卡接孔143连通镂空部13；另外，该驱动件3对应滑槽14进一步设有一弹卡片33，该弹卡片33以一端链接于驱动件3，该弹卡片33另一端则常态的与驱动件3之间形成间距，换言的该弹卡片33与驱动件3的外壁面呈V字状，又该驱动件3装设于连接部11的组装槽12时，先以该弹卡片33对准滑槽14，该弹卡片33受滑槽14的推抵而朝向驱动件3靠近而弹性蓄力，该驱动件3以弹卡片弹性卡抵滑槽14而稳固装设于组装槽12，另外该弹卡片33在对应卡接孔143的一侧进一步凸设一扣卡块331，且该扣卡块331与弹卡片33的一端形成一卡阶332，所以说该弹卡片33装设于滑槽14后因受到弹性压缩而蓄力，当该驱动件3逐渐完全的装设于组装槽12的过程中，该扣卡块331对应到卡接孔143后，该弹卡片33即刻解除了弹性蓄力而复位，该扣卡块331因此也插入了卡接孔143，并以该卡阶332的设置卡抵于卡接孔143，第二种型态通过弹卡片33与卡接孔143的配合、螺丝5与螺帽4的配合下，让驱动件3可确实稳固的装设于连接部11的组装槽12内。

接着请参阅图9至图12所示为本发明的第二种实施例，又第二实施例不同于第一实施例的第二种型态的处在于，第二实施例进一步设有一衔接板2，该衔接板2以一端装设于组装槽12内，而该衔接板2对应各定位孔121凸设相对应数量的结合柱31，各结合柱31贯穿相对应的定位孔121，而其中一结合柱31内埋设螺帽4，其他的结合柱31则与定位孔121相卡扣，又各结合柱31与各定位孔121的卡合方式同于第一实施例的第一种型态，又该工作件32以一侧贴设于衔接板2的另一端，且该工作件32的另一侧则设有一掣动部321，又再以螺丝5贯穿工作件32并与螺帽4相锁接，而此螺帽4与螺丝5的锁设方式即为第一实施例的第二种型态，又本发明第二实施例的主要技术特征在于提供用户可以配合工作的环境、需求而自行更换工作件，使用者只需要将螺丝5相对螺帽4螺转松卸后即可将工作件32拆离衔接板2，进而更换合适的工作件32，再以螺丝5重新贯穿而与螺帽4再次锁接即可完成替换。又该衔接板2的设置另一技术特征在于提高用户握持操作上具有一定的驱动施力力量，让使用者更可以稳固的操控握柄1行驱动作业，另外该工作件32的另二相互对应的边缘则沿着连接部11外侧分别延伸一贴合部322，各贴合部322系紧密贴合于连接部11的外侧面，各贴合部322得以密合工作件32与连接部11的结合。而在请参阅图12至图17所示，为了增加使用者在握持上的手感与重量，因此本发明各以在上述个实施例中于握柄1、连接部11内可以添加有液体、砂石或是珠体等，借此以增加整体的重量而提高使用者在握持上的重量手感。

最后，本发明在第一实施例的工作件32、第二实施例的掣动部321可以为刷毛或刮刀，亦可为其他能够提供用户进行操作使用的物件，而本发明综合上述的二种实施例的说明下，主要技术特征是提供用户在操作上除了具舒适且轻量化的握持操作外，且在制作上不需要耗费过多的成本与时间，而在操作上具有一定的稳定性并让驱动件不会轻易的脱落，让使用者在操作使用上可以保持一定的顺畅性，另外根据第二实施例的界定下还可以根据作业环境、需求而自行更换工作件32，借此提供更多元的工具提供使用，比起现有技术的刮刀结构容易在施力操作过程中发生刀具脱离的问题发生等缺失下，本发明彻底结决了现有问题，并更适合相关使用者所使用，显然本发明更具有一定程度上的进步性与实用性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (14)

1.一种工具组合装置，其特征在于，包括：

一握柄，其一端具有一连接部，且该连接部凹设有一组装槽，且该握柄及连接部以吹塑成型，又该组装槽槽底面进一步设有至少一定位孔；

及一驱动件，其以一端装设于连接部的组装槽，又该驱动件对应至少一定位孔凸设有相对应的至少一结合柱，而该驱动件的另一端则设置有至少一工作件，该至少一工作件凸出于组装槽槽口；

其中，该握柄的连接部吹塑成型并形成至少一定位孔，并以该驱动件所凸设的结合柱相互卡接下，使其操作上得以稳固而不会发生脱离。

2.根据权利要求1所述的工具组合装置，其特征在于，所述握柄的连接部进一步具有位于内部的一镂空部，该至少一定位孔贯穿组装槽槽底面并与镂空部相连通。

3.根据权利要求2所述的工具组合装置，其特征在于，所述驱动件的至少一结合柱进一步设有一剖沟，且该剖沟由顶至底剖设，又该至少一结合柱于顶端的外周面进一步环凸一卡凸块，且该卡凸块的外周面为一斜导面，且该斜导面由顶至底向外渐斜设置，又至少一结合柱插入相对应的定位孔时以斜导面为导引，且该至少一结合柱的插组以定位孔孔壁压抵结合柱，并以该剖沟的设置弹性压缩变形，又该至少一结合柱的卡凸块穿过定位孔并卡接于定位孔。

4.根据权利要求2所述的工具组合装置，其特征在于，所述驱动件的至少一结合柱内部埋设一螺帽，另设有一螺丝由驱动件设有至少一工作件的一端贯穿并与螺帽相锁接，又该至少一结合柱插入于相对应的至少一定位孔内并以螺丝穿锁螺帽，使该螺帽得以扩张并与至少一定位孔相互夹抵结合柱。

5.根据权利要求4所述的工具组合装置，其特征在于，所述握柄的连接部的组装槽进一步包含有一底面及数个侧壁面，又其中一侧壁面进一少凹设一滑槽，该滑槽具有面对组装槽的一长开口及面对驱动件组装方向的一短开口，又该长开口与短开口相互连通，又在该滑槽对应长开口的一侧设有一卡接孔连通镂空部；另外，该驱动件对应滑槽进一步设有一弹卡片，该弹卡片以一端链接于驱动件，该弹卡片另一端则常态的与驱动件之间形成间距，该弹卡片在对应卡接孔的一侧进一步凸设一扣卡块，且该扣卡块与弹卡片的一端形成一卡阶，又该驱动件装设于连接部的组装槽并以弹卡片对准滑槽，该弹卡片受滑槽的推抵而朝向驱动件靠近而弹性蓄力，又该弹卡片的扣卡块对应到卡接孔后即可解除蓄力而卡入卡接孔，且该卡接孔卡抵限制于卡阶。

6.根据权利要求1至5项中任一项所述的工具组合装置，其特征在于，所述至少一工作件为刷毛或刮刀片。

7.根据权利要求6所述的工具组合装置，其特征在于，所述握柄、连接部内进一步添加有液体、砂石或珠体以增加配重。

8.一种工具组合装置，其特征在于，包括：

一握柄，其一端具有一连接部，且该连接部凹设有一组装槽，且该握柄及连接部以吹塑成型，又该组装槽槽底面进一步设有数个定位孔；

一衔接板，其以一端装设于组装槽内，该衔接板对应各定位孔凸设相对应数量的结合柱，各结合柱贯穿相对应的定位孔，而其中一结合柱内埋设一螺帽，其他的结合柱则与定位孔相卡扣；

及一工作件，其一侧贴设于该衔接板的另一端，且该工作件的另一侧则设一掣动部，且各掣动部朝组装槽所在位置的相反方向延伸，另设有一螺丝贯穿工作件并与螺帽相锁接；

其中，利用衔接板的各结合柱与连接部的各定位孔相互配合下，提供使用操作上的稳定性，此外通过螺丝相对螺帽的螺松卸除即可提供替换不同的工作件，以便于快速更换合适的工作件进行作业。

9.根据权利要求8所述的工具组合装置，其特征在于，所述握柄的连接部进一步具有位于内部的一镂空部，各定位孔贯穿组装槽槽底面并与镂空部相连通。

10.根据权利要求9所述的工具组合装置，其特征在于，所述各定位孔进一步区分为数个第一孔及一第二孔，又各第一孔围绕于第二孔的周围，且该第二孔设置于组装槽槽底面的中央位置，又该第二孔的孔直径大于各第一孔的孔直径。

11.根据权利要求10所述的工具组合装置，其特征在于，所述各结合柱中对应各第一孔的结合柱分别设有一剖沟，且各剖沟由顶至底剖设，又各结合柱于顶端的外周面进一步分别环凸一卡凸块，且各卡凸块的外周面为一斜导面，且各斜导面由顶至底向外渐斜设置，又各结合柱插入相对应的第一孔时以斜导面为导引，且各结合柱的插组以第一孔孔壁压抵结合柱的卡凸块，并以该剖沟的设置弹性压缩变形，又各结合柱的卡凸块穿过定位孔并卡接于相对应的第一孔。

12.根据权利要求11所述的工具组合装置，其特征在于，所述工作件的掣动部为二刮片，且各刮片设置于工作件的任二相互对应的边缘，而该工作件的另二相互对应的边缘则沿着连接部外侧分别延伸一贴合部，各贴合部紧密贴合于连接部的外侧面，各贴合部得以密合工作件与连接部的结合。

13.根据权利要求9所述的工具组合装置，其特征在于，所述工作件的掣动部可为数个刷毛。

14.根据权利要求12或13所述的工具组合装置，其特征在于，所述握柄、连接部内进一步添加有液体、砂石或珠体以增加配重。