CN110614591B - 一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置 - Google Patents
一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110614591B CN110614591B CN201910724568.0A CN201910724568A CN110614591B CN 110614591 B CN110614591 B CN 110614591B CN 201910724568 A CN201910724568 A CN 201910724568A CN 110614591 B CN110614591 B CN 110614591B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray pipe
- section
- pipe
- water
- abrasive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002352 surface water Substances 0.000 title claims description 10
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 109
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
- B24C7/0053—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier
- B24C7/0061—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier of feed pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
- B24C7/0076—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier the blasting medium being a liquid stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置,包括磨料箱、第一隔膜式计量泵、喷管和喷嘴,装置还包括储水箱和第二隔膜式计量泵,喷管包括第一段喷管和第二段喷管,第二段喷管的出口设置喷嘴,磨料箱的出口与第一段喷管连接,第一隔膜式计量泵位于第一段喷管上,第一段喷管与第二段喷管之间为喷管接口;储水箱与出水管连接,出水管上设置第二隔膜式计量泵,出水管的出口与喷管接口连接;喷管接口中,中心圈与第一段喷管的出口相接,同心圆环与出水管的入口相接,且第二隔膜式计量泵的入射压力高于第一隔膜式计量泵的入射压力。本发明可以有效控制磨料运动状态使其在碰撞前,将其约束在一定区域内,高效加工工件材料。
Description
技术领域
本发明属于磨料水射流加工技术领域,尤其是涉及一种可利用表层水压力控制磨料运动状态减少喷嘴及管道磨损的装置。
背景技术
早在20世纪60年代,美国、日本和苏联等国家从高速飞行的飞机受到雨滴的侵蚀这一现象中得到启发,投入了大量的人力、物力研究开发水射流切割技术。并于70年代正式制造出了世界上第一台超高压纯水切割机。将它应用到家具制造行业中,取得了前所未有的经济效益。不过,由于纯水的切割能力不是很强,人们开始着手研究切割能力更加强大的磨料水射流切割技术,并在接下来的几十年中取得巨大进展。磨料水射流技术具有其它加工方法所没有的工件上无热影响区、加工力小、加工范围广和可加工复杂形状等优点。所以其发展为难加工材料提供了切实可行的手段,特别是在加工陶瓷和玻璃脆性材料及复合材料、钛合金等方面显示出巨大的潜力。泵将磨料从磨料箱内吸出,经过加压在短时间内获得一个极强的动能,从喷嘴喷出撞击在工件上对工件进行加工。喷射系统是整个射流加工系统的核心部件。喷嘴是磨料水射流技术应用中获得高能量利用率的关键因素之一,是水射流系统中把压力能转变为动能的一种装置,也是完成水射流加工的执行机构。但是,因为磨料中的磨粒在加速过程中无序撞击,磨料射流会在这短暂的过程中严重磨损管道内壁与喷嘴,并因此损失掉大量加工能量,影响加工效率。因此探索一种有效控制磨料运动,减少磨损,提高磨料射流技术的方法对推动磨料水射流技术的发展有着重要的意义。
发明内容
为了解决磨粒在撞击过程中严重磨损管道内壁与喷嘴并损失掉大量加工能量的问题,本发明提供一种在加工过程中,可以有效控制磨料运动状态使其在碰撞前,将其约束在一定区域内,高效加工工件材料的装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置,包括磨料箱、第一隔膜式计量泵、喷管和喷嘴,其特征在于,所述装置还包括储水箱和第二隔膜式计量泵,所述喷管包括第一段喷管和第二段喷管,第二段喷管的出口设置喷嘴,所述磨料箱的出口与所述第一段喷管连接,所述第一隔膜式计量泵位于第一段喷管上,所述第一段喷管与第二段喷管之间为喷管接口;所述储水箱与出水管连接,所述出水管上设置第二隔膜式计量泵,所述出水管的出口与所述喷管接口连接;
所述喷管接口中,中心圈与所述第一段喷管的出口相接,同心圆环与所述出水管的入口相接,且第二隔膜式计量泵的入射压力高于所述第一隔膜式计量泵的入射压力。
进一步,所述第二隔膜式计量泵的出口同时与外接喷管的入口连接,所述外接喷管的出口与靠近喷嘴的第二段喷管连接。
优选的,所述外接喷管有至少两个,依次并排布置在第二段喷管上。
再进一步,所述装置还包括附加水箱,所述附加水箱与附加水管连接,第三隔膜式计量泵位于附加水管上,所述附加水管与附加外接喷管连接,所述附加外接喷管的出口与靠近喷嘴的第二段喷管连接。
优选的,所述附加外接喷管有至少两个,依次并排布置在第二段喷管上。
更进一步,所述第一段喷管、出水管、外接喷管和附加外接喷管上均设有电磁阀门,所述第一段喷管、出水管、外接喷管、附加外接喷管和二段喷管上也设有压力传感器,所述电磁阀门和压力传感器均与控制器连接。
所述磨料箱上设有搅拌器。
本发明的技术构思为:磨粒与水加入磨料箱后,需时刻保持充分搅拌,第一隔膜式计量泵将磨料吸入,通过调节第一隔膜式计量泵的量程,可以控制加工压力。当磨料进入第一段喷管内,第一隔膜式计量泵通过加压,加快磨料的运动。当磨料到达第二段喷管入口处(喷管接口)时,第二隔膜式计量泵开始将储水箱内的液体喷出,使其与磨料在第二段喷管接口处汇合,磨料与纯水同时进入第二段喷管,磨料与纯水混合处,必须控制纯水压力高于磨料压力,并且不能过高,以免过快地将磨料冲散。在加速过程中,第二段喷管上压力传感器将实时数据传递回控制器。根据喷管内压力的变化,调整喷管外部的射入水流压力,有效地把喷管内的磨料控制在中间区域内,在这个过程中至少需要两个及以上的隔膜式计量泵配合作用,利用控制器适时地打开电磁阀门,冲入水流。另外接在主喷管上的外接喷管与靠近喷嘴的第二段喷管连接,不能过粗,避免冲入水流过多影响到射流最后的加工。
本发明的有益效果主要表现在:相对于现有的技术,通过运用水压力短暂形成的保护膜,将水射流内的无序混乱运动的颗粒有效地控制在一定区域内,并在磨料与纯水不断混合的过程中,适时地再次介入纯水射流,形成保护层水膜,避免了磨粒与喷嘴的直接碰撞。并且在磨料加速过程中,通过压力传感器传输到控制器上的数据,监控射流在管道内的情况,不断调整入射的水射流的压力,效率上得到了显著提高。同时因为磨料射流被控制在中间较小的区域范围内,加工能量更加集中,加工效率显著提高。
附图说明
图1是一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置示意图。
图2是喷管接口的截面图。
图中参数:1、储水箱2、第二隔膜式计量泵3、搅拌器4、磨料箱5、喷管接口6、电磁阀门7、控制器8、喷嘴9、附加储水箱10、第一隔膜式计量泵11、第三隔膜式计量泵12、压力传感器13、外接喷管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1和图2,一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置,包括磨料箱4、第一隔膜式计量泵10、喷管和喷嘴8,所述装置还包括储水箱1和第二隔膜式计量泵2,所述喷管包括第一段喷管和第二段喷管,第二段喷管的出口设置喷嘴8,所述磨料箱4的出口与所述第一段喷管连接,所述第一隔膜式计量泵10位于第一段喷管上,所述第一段喷管与第二段喷管之间为喷管接口5;所述储水箱1与出水管连接,所述出水管上设置第二隔膜式计量泵2,所述出水管的出口与所述喷管接口5连接;
所述喷管接口5中,中心圈与所述第一段喷管的出口相接,同心圆环与所述出水管的入口相接,且第二隔膜式计量泵2的入射压力高于所述第一隔膜式计量泵10的入射压力。
进一步,所述第二隔膜式计量泵2的出口同时与外接喷管13的入口连接,所述外接喷管13的出口与靠近喷嘴的第二段喷管连接。
优选的,所述外接喷管13有至少两个,依次并排布置在第二段喷管上。
再进一步,所述装置还包括附加水箱9,所述附加水箱9与附加水管连接,第三隔膜式计量泵11位于附加水管上,所述附加水管与附加外接喷管连接,所述附加外接喷管的出口与靠近喷嘴的第二段喷管连接。
优选的,所述附加外接喷管有至少两个,依次并排布置在第二段喷管上。
更进一步,所述第一段喷管、出水管、外接喷管和附加外接喷管上均设有电磁阀门6,所述第一段喷管、出水管、外接喷管、附加外接喷管和二段喷管上也设有压力传感器12,所述电磁阀门6和压力传感器12均与控制器7连接。
所述磨料箱4上设有搅拌器3。
本实施例中,适量的磨粒与水加在磨料箱4内后,需要时刻保持搅拌器3搅动,让磨料均匀。磨料在磨料箱4内充分搅拌后,第一隔膜式计量泵10吸附隔膜形成真空,将磨料从搅拌箱内吸出,再通过推挤,将磨料进行加压,使其快速地通过第一段管道。同时第二隔膜式计量泵2吸附隔膜形成真空,将纯水从储水箱1内吸出,控制器7采集第一段磨料管道内压力传感器的数据,调整第二隔膜式计量泵2的纯水入射压力,使纯水入射压力高于磨料压力20%-30%。磨料与纯水通过喷管接口5进入第二段喷管,中心圈内为磨料,同心圆环内为入射的纯水。在这个过程中,因为入射的纯水的带动,磨料的速度逐渐提升,当速度接近时,开始与纯水混合,主喷管外接喷管13上的电磁阀门打开,最靠近接口处的喷管最先打开。通过压力传感器12传回的数据,控制入射水流压力。随着磨料的压力变化,外接喷管13的入射水流压力也需要进行调整,压力同样是高于该段磨料压力的20%-30%。在这个过程中,快速入射的水流因为入射角度,与中间本身存在的磨料,会在近喷管形成一层保护水膜,将磨料有效地控制在中间区域。直到磨料最终通过喷嘴8射出,撞击在工件上,对工件进行加工。
上述利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置及方法,可以减少磨料对于喷嘴及喷管的磨损,同时由于以水压力为控制手段,成本较低,结构简单,易于实现。而通过引入电磁阀,压力传感器,控制器等可以实现各个过程数据的实时反馈,控制更加精准方便。本装置提供的加工方案具有现实的研究意义,通用性强,不会因为磨料特性的改变而有较大起伏,对保护喷嘴,延长喷嘴喷管使用寿命有着重要的意义。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置,包括磨料箱、第一隔膜式计量泵、喷管和喷嘴,其特征在于,所述装置还包括储水箱和第二隔膜式计量泵,所述喷管包括第一段喷管和第二段喷管,第二段喷管的出口设置喷嘴,所述磨料箱的出口与所述第一段喷管连接,所述第一隔膜式计量泵位于第一段喷管上,所述第一段喷管与第二段喷管之间为喷管接口;所述储水箱与出水管连接,所述出水管上设置第二隔膜式计量泵,所述出水管的出口与所述喷管接口连接;
所述喷管接口中,中心圈与所述第一段喷管的出口相接,同心圆环与所述出水管的入口相接,且第二隔膜式计量泵的入射压力高于所述第一隔膜式计量泵的入射压力;
所述装置还包括附加水箱,所述附加水箱与附加水管连接,第三隔膜式计量泵位于附加水管上,所述附加水管与附加外接喷管连接,所述附加外接喷管的出口与靠近喷嘴的第二段喷管连接;
所述磨料箱上设有搅拌器。
2.如权利要求1所述的一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置,其特征在于,所述第二隔膜式计量泵的出口同时与外接喷管的入口连接,所述外接喷管的出口与靠近喷嘴的第二段喷管连接。
3.如权利要求2所述的一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置,其特征在于,所述外接喷管有至少两个,依次并排布置在第二段喷管上。
4.如权利要求1~3之一所述的一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置,其特征在于,
所述附加外接喷管有至少两个,依次并排布置在第二段喷管上。
5.如权利要求1~3之一所述的一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置,其特征在于,所述第一段喷管、出水管、外接喷管和附加外接喷管上均设有电磁阀门,所述第一段喷管、出水管、外接喷管、附加外接喷管和二段喷管上也设有压力传感器,所述电磁阀门和压力传感器均与控制器连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910724568.0A CN110614591B (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910724568.0A CN110614591B (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110614591A CN110614591A (zh) | 2019-12-27 |
CN110614591B true CN110614591B (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=68921698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910724568.0A Active CN110614591B (zh) | 2019-08-07 | 2019-08-07 | 一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110614591B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL114963A0 (en) * | 1995-08-16 | 1995-12-08 | Elblast Ltd | Abrasive blasting head |
CN2877963Y (zh) * | 2006-03-10 | 2007-03-14 | 崔龙连 | 泵浆磨料射流切割清洗机 |
CN101835561A (zh) * | 2007-08-21 | 2010-09-15 | 研磨切割技术有限公司 | 用于液体/磨料射流切割装置的切割头和切割喷嘴 |
CN201998063U (zh) * | 2011-01-17 | 2011-10-05 | 帝马数字机器(深圳)有限公司 | 一种水射流切割机 |
CN203401406U (zh) * | 2013-02-28 | 2014-01-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种后混合高压射流清洗用供砂浓度控制装置 |
CN106312837A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-11 | 武汉大学 | 一种基于环形射流的后混式磨料水射流喷嘴 |
CN108608338A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-02 | 武汉大学 | 一种前混磨料射流发生装置 |
WO2018197018A1 (de) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | Ant Applied New Technologies Ag | Wasser-abrasiv-suspensions-schneidanlage |
CN210650255U (zh) * | 2019-08-07 | 2020-06-02 | 浙江工业大学 | 一种采用水膜减少喷嘴喷管磨损的装置 |
-
2019
- 2019-08-07 CN CN201910724568.0A patent/CN110614591B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL114963A0 (en) * | 1995-08-16 | 1995-12-08 | Elblast Ltd | Abrasive blasting head |
CN2877963Y (zh) * | 2006-03-10 | 2007-03-14 | 崔龙连 | 泵浆磨料射流切割清洗机 |
CN101835561A (zh) * | 2007-08-21 | 2010-09-15 | 研磨切割技术有限公司 | 用于液体/磨料射流切割装置的切割头和切割喷嘴 |
CN201998063U (zh) * | 2011-01-17 | 2011-10-05 | 帝马数字机器(深圳)有限公司 | 一种水射流切割机 |
CN203401406U (zh) * | 2013-02-28 | 2014-01-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种后混合高压射流清洗用供砂浓度控制装置 |
CN106312837A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-11 | 武汉大学 | 一种基于环形射流的后混式磨料水射流喷嘴 |
WO2018197018A1 (de) * | 2017-04-28 | 2018-11-01 | Ant Applied New Technologies Ag | Wasser-abrasiv-suspensions-schneidanlage |
CN108608338A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-02 | 武汉大学 | 一种前混磨料射流发生装置 |
CN210650255U (zh) * | 2019-08-07 | 2020-06-02 | 浙江工业大学 | 一种采用水膜减少喷嘴喷管磨损的装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
前混合磨料射流基础研究概要;刘力红;刘本立;刘萍;李保坤;;机械科学与技术(第03期);全文 * |
水射流设备中关键部件加工技术的研究;张凤莲;石材(第07期);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110614591A (zh) | 2019-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105058245B (zh) | 一种磨粒流超精密加工装置 | |
EP0829311B1 (en) | Jet finishing machine, jet finishing system using two-phase jet finishing method | |
CN102430983B (zh) | 双侧供料式高压磨料水射流抛光装置 | |
Shkodkin et al. | Metal particle deposition stimulation by surface abrasive treatment in gas dynamic spraying | |
EP2377967B1 (en) | Method and apparatus for prepping a surface using coating particles entrained in a pulsed waterjet or airjet | |
CN107671746B (zh) | 一种复合式前混合电磁磨料射流发生装置 | |
CN104942664B (zh) | 一种轴承强化研磨机 | |
PL187868B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wytwarzania strumienia cząstek o dużej prędkości | |
CN110877294B (zh) | 高负压微纳米气泡增强磨粒流空化抛光装置和方法 | |
CN208084164U (zh) | 基于非牛顿流体的磨料气射流加工表面织构的装置 | |
CN101774157A (zh) | 金属线材或棒材磨料水射流除鳞方法及设备 | |
CN110883698B (zh) | 一种扇形磨料水射流破拆剥离混凝土骨料装置及方法 | |
US20110081834A1 (en) | Method for working on workpieces with a water jet that contains abrasive and emerges under high pressure from a nozzle, water jet installation useful for executing the method, and application of the method | |
CN210650255U (zh) | 一种采用水膜减少喷嘴喷管磨损的装置 | |
CN110614591B (zh) | 一种利用表层水加压控制磨料运动状态减少磨损的装置 | |
CN112059924B (zh) | 一种流体线射流抛光装置及其应用方法 | |
CN203141324U (zh) | 喷砂器 | |
Hou et al. | Examination of the material removal mechanisms during the abrasive jet finishing of 45 steel | |
CN2877963Y (zh) | 泵浆磨料射流切割清洗机 | |
CN210499823U (zh) | 一种胶状磨料气体射流装置 | |
CN100376357C (zh) | 砂轮约束磨粒喷射精密光整加工方法及装置 | |
CN209936704U (zh) | 一种超声空化辅助射流抛光系统 | |
CN102854078A (zh) | 磨蚀试验机 | |
CN114559057B (zh) | 一种改善增材制造金属构件疲劳性能的复合装置及方法 | |
CN105773442B (zh) | 一种超高压水射流铣削水刀头及其铣削工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |