CN110613401A - 灰尘检测装置及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灰尘检测装置及吸尘器，包括：风道结构，其内形成气体通道；发射件，用于向所述气体通道内发射第一光线；反射部，用于使所述第一光线在所述气体通道内发生至少一次反射，并形成偏离所述第一光线且可穿过所述气体通道的第二光线；与所述发射件错位设置的接收件，用于接收所述第二光线；其中，所述发射件与所述接收件集成于一体。由于第一光线在反射部的作用下在气体通道内发生至少一次反射并形成偏离第一光线的第二光线，则可以通过至少两束光束来感应灰尘，从而降低了灰尘漏检的几率；且由于发射件与接收件集成于一体，则相对于现有技术，降低了加工成本及提高了装配效率。

Description

灰尘检测装置及吸尘器

技术领域

本发明涉及灰尘检测技术领域，特别是涉及一种灰尘检测装置及吸尘器。

背景技术

随着经济的发展及社会的进步，人们越来越追求生活质量，其中环境的清洁作为一种评价生活质量的重要指标，受到人们的日益关注。为了提高环境的清洁度，吸尘器应运而生。

吸尘器中通过灰尘检测装置来确定吸尘过滤后的含尘度，从而判断吸尘器的吸尘效果。灰尘检测装置具有发射件及接收件，发射件与接收件分体且对向装配于风道结构的两侧，发射件发出的光线直接传导向接收件，此时灰尘检测装置仅通过一束平行光束感应灰尘，从而导致灰尘漏检的几率较大。

发明内容

基于此，有必要针对传统灰尘检测装置灰尘漏检几率大的问题，提供一种可降低灰尘漏检几率的灰尘检测装置及吸尘器。

一种灰尘检测装置，包括：

风道结构，其内形成气体通道；

发射件，用于向所述气体通道内发射第一光线；

反射部，用于使所述第一光线在所述气体通道内发生至少一次反射，并形成偏离所述第一光线且可穿过所述气体通道的第二光线；

与所述发射件错位设置的接收件，用于接收所述第二光线；

其中，所述发射件与所述接收件集成于一体。

在其中一个实施例中，所述灰尘检测装置还包括配接于所述风道结构上的导光件，所述导光件用于引导所述第一光线传输至所述气体通道内，且用于引导所述第二光线传输至所述接收件上。

在其中一个实施例中，所述导光件包括第一导光柱与第二导光柱，所述第一导光柱用于引导所述第一光线于所述气体通道内，所述第二导光柱用于引导所述第二光线于所述接收件。

在其中一个实施例中，所述导光件还包括设于所述第一导光柱与所述第二导光柱之间的隔绝部，所述隔绝部用于隔绝所述第一导光柱与所述第二导光柱之间的光线传输。

在其中一个实施例中，所述风道结构上开设有与所述气体通道连通的透光孔，所述发射件通过所述透光孔向所述气体通道内发射所述第一光线，所述接收件通过所述透光孔接收所述第二光线。

在其中一个实施例中，所述灰尘检测装置还包括导光件；

其中，所述导光件包括透光部，所述导光件设于所述透光孔内且通过所述透光部与所述透光孔的内壁之间密封。

在其中一个实施例中，所述反射部独立于所述风道结构设置；

其中，所述风道结构上还开设有与所述气体通道连通的装配槽，所述反射部装配于所述装配槽内。

在其中一个实施例中，所述装配槽为贯穿所述风道结构的厚度方向开设的通槽，所述反射部与所述装配槽的内壁之间密封。

在其中一个实施例中，沿所述风道结构的径向，所述发射件与所述接收件设于所述风道结构的一侧，所述反射部设于所述风道结构相对的另一侧，所述发射件及所述接收件均沿所述风道结构的径向延伸；

在其中一个实施例中，所述反射部包括呈直角设置的第一反射面与第二反射面，所述第一反射面与所述发射件的延伸方向呈45°夹角，所述第二反射面与所述接收件的延伸方向呈45°夹角。

在其中一个实施例中，所述灰尘检测装置还包括触发件，所述触发件与所述发射件及所述接收件电连接，当所述发射件所发射的所述第一光线与所述接收件所接收的所述第二光线的差异大于预设阈值时，所述触发件产生触发信号。

一种吸尘器，包括分离过滤装置、气体动力装置及如上述任一项所述的灰尘检测装置，所述分离过滤装置装配于所述灰尘检测装置的上游，所述气体动力装置装配于所述灰尘检测装置的下游。

上述灰尘检测装置及吸尘器，由于第一光线在反射部的作用下在气体通道内发生至少一次反射并形成偏离第一光线的第二光线，则可以通过至少两束光束来感应灰尘，从而降低了灰尘漏检的几率；且由于发射件与接收件集成于一体，则相对于现有技术，降低了加工成本及提高了装配效率。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的吸尘器的爆炸图；

图2为本发明另一实施例提供的吸尘器的装配图；

图3为图2中所示的吸尘器的A-A面的剖视图；

图4为图1或图2中所示的吸尘器的PCB板的结构图；

图5为图1或图2中所示的吸尘器的风道结构的结构图；

图6为图1或图2中所示的吸尘器的导光件的结构图。

吸尘器100 分离过滤装置10 灰尘检测装置20 风道结构21 透光孔211 装配孔212 气体通道213 PCB板22 发射件221 接收件222 触发件223 导光件23 第一导光柱231第二导光柱232 透光部233 隔绝部234 反射部24 第一反射面241 第二反射面242 气体动力装置30

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参阅图1及图2，本发明一实施例提供一种灰尘检测装置20，其设置于灰尘检测设备上，用于检测气体中所携带的灰尘含量，从而执行相应动作。其中，该灰尘检测设备可为吸尘器100，亦可为其他任何灰尘检测设备，即只要需要进行灰尘检测的设备上均适用，在此不作限定。

下面以灰尘检测设备为吸尘器100为例，对本申请的技术方案进行详细的说明。本实施例仅用作为范例说明，并不会限制本申请的技术范围。再者实施例中的图式亦省略不必要组件，以清楚显示本申请的技术特点。

吸尘器100包括分离过滤装置10、灰尘检测装置20及气体动力装置30，分离过滤装置10装配于灰尘检测装置20的上游用于分离及过滤气体中所携带的灰尘，气体动力装置30装配于灰尘检测装置20的下游用于提供气体流动所需要的动力。

吸尘器100工作时，在气体动力装置30的作用下，外界携尘气体进入分离过滤装置10中，并在分离过滤装置10所包括的分离机构的作用下进行气尘分离，气尘分离后形成的灰尘滞留于分离机构内，气尘分离后形成的气体进入分离过滤装置10所包括的过滤装置中进行过滤，过滤后气体进入灰尘检测装置20中进行检测，若灰尘检测装置20检测到经过过滤的气体中所携带的灰尘超过一定值时，则判断吸尘器100需要进行过滤机构的更换或者需要检查各个配件在装配上是否存在问题。

参阅图3，灰尘检测装置20包括风道结构21，风道结构21内形成与分离过滤装置10及气体动力装置30均连通的气体通道213，以使从分离过滤装置10中流出的气体经过气体通道213流向气体动力装置30。

灰尘检测装置20还包括发射件221、反射部24及接收件222，发射件221用于向气体通道213内发射第一光线，反射部24使第一光线在气体通道213内发生至少一次反射，并形成偏离第一光线且可穿过气体通道的第二光线，接收件222与发射件221错位设置且可接收上述第二光线。

通过上述设置，可以通过判断发射件221所发出的第一光线与接收件222所接收的第二光线的差异来判断气体中灰尘是否超过一定值，从而使吸尘器100执行相应动作；同时由于第一光线在反射部24的作用下在气体通道213内发生至少一次反射并形成偏离第一光线的第二光线(第一光线与第二光线在气体通道213内的行走路径不同)，则可以通过至少两束光束来感应灰尘(判断是否有灰尘经过光束路径)，从而降低了灰尘漏检的几率。

在一个实施例中，风道结构21为圆筒状结构。可以想到的是，在其他一些实施例中，风道结构21也可以选择其他形状的结构，如方筒状结构，在此不作限定。

具体地，发射件221与接收件222集成于一体。由于发射件221与接收件222集成于一体，则相对于现有技术(现有技术中，发射件221与接收件222分体设置，且分别加工制造)，降低了加工成本；且由于发射件221与接收件222集成于一体，则相对于现有技术(现有技术中，发射件221与接收件222分体设置，在装配时需要单独装配)，可以一次装配完成，装配效率较高。

参阅图4，发射件221与接收件222集成于一块PCB板22上，此外，上述PCB板22除了包括发射件221与接收件222外，还包括其他电器元件。

在一个实施例中，灰尘检测装置20还包括触发件223，触发件223与发射件221与接收件222均电连接，当发射件221所发射的第一光线与接收件222所接收的第二光线的差异大于预设阈值时，触发件223产生触发信号。具体地，触发信号为停机信号或者报警信号。

当上述触发件223为报警件，对应地，触发信号为报警信号；当上述触发件223为通断件，对应地，上述触发信号为停机信号。具体地，上述触发件223集成于上述PCB板22上，以降低制造成本及提高装配效率。

在一个实施例中，PCB板22装配于风道结构21上。可选地，PCB板22通过卡合的方式装配于风道结构21上，以便于拆卸。可以想到的是，在其他一些实施例中，PCB板22也可以装配于灰尘检测装置20的外部结构上，在此亦不作限定。

参阅图5，风道结构21上开设有与气体通道213连通的透光孔211，发射件221通过透光孔211向气体通道213内发射第一光线，接收件222通过透光孔211接收第二光线。可以想到的是，在其他一些实施例中，也可以不在风道结构21上开设透光孔211，发射件221直接从气体通道213一端的开口向气体通道213内发射第一光线，且接收件222也可以从上述开口内接收第二光线，在此亦不作限定。

参阅图3以及参阅图6，灰尘检测装置20还包括配接于风道结构21上的导光件23，导光件23用于引导第一光线传输至气体通道213内，且用于引导第二光线传输至接收件222上。具体地，导光件23包括第一导光柱231与第二导光柱232，第一导光柱231用于引导第一光线传输至气体通道213内，第二导光柱232用于引导第二光线传输至接收件222上。

导光件23还包括设于第一导光柱231与第二导光柱232之间的隔绝部234，隔绝部234用于隔绝第一导光柱231与第二导光柱232之间的光线传输，以防止第一光线与第二光线之间产生相互干扰。隔绝部234由银质材料形成。

在一个具体实施例中，导光件23还包括透光部233，透光部233封堵第一导光柱231与第二导光柱232靠近气体通道213的一端，且导光件23设于透光孔211内并通过透光部233与透光孔211的内壁之间密封。如此设置，透光部233不会妨碍第一光线与第二光线的穿射，且导光件23通过透光部233与透光孔211的内壁之间密封，可以避免气体通道213内的气体从透光孔211溢向外界。

具体地，导光件23通过过盈配合装配于透光孔211内。在另一些实施例中，导光件23也可以通过胶封的方式装配于透光孔211内，在此亦不作限定。

参阅图3，在一个实施例中，反射部24独立于风道结构21设置，风道结构21上还开设有与气体通道213连通的装配槽212，反射部24装配于装配槽212内。可以想到的是，在其他一些实施例中，反射部24也可以为风道结构21的一部分，即将风道结构21的内壁直接作为反射部24，在此亦不作限定。

具体地，装配槽212为贯穿风道结构21的厚度方向(径向)开设的通槽，反射部24与装配槽212的内壁之间密封。如此设置，便于反射部24从风道结构21的外部装配于装配槽212内，且独立于风道结构21的反射部24与装配槽212的内壁之间密封，且可以避免气体通道213内的气体从装配槽212溢向外界。

进一步，沿风道结构21的径向，PCB板22设于风道结构21的一侧，反射部24设于风道结构21相对的另一侧，PCB板22的发射件221与接收件222均沿风道结构21的径向延伸。如此，便于发射件221发射的第一光线被反射部24接收，且便于接收件222接收反射部24反射形成的第二光线。

具体地，反射部24包括呈直角设置的第一反射面241与第二反射面242，第一反射面241与发射件221的延伸方向呈45°夹角，第二反射面242与接收件222的延伸方向呈45°夹角。

通过上述设置，发射件221沿风道结构21的径向发射第一光线，第一光线经过第一反射面241及第二反射面242反射后形成沿风道结构21的径向的第二光线。如此，可以保证光线经过气体风道的距离较长，以增加检测的可靠性。

可选地，在其他一些实施例中，PCB板22与反射部24装配于风道结构21上的位置不受限定，只要保证反射部24可以接收PCB板22的发射件221发射的第一光线，以及经过反射部24反射后形成的第二光线被PCB板22的接收件222接收即可，在此不作限定。

本发明一实施例还提供一种吸尘器100，包括分离过滤装置10、气体动力装置30及上述灰尘检测装置20，分离过滤装置10装配于灰尘检测装置20的上游用于分离及过滤气体中含有的灰尘，气体动力装置30装配于灰尘检测装置20的下游用于提供气体在吸尘器100内流动的动力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种灰尘检测装置(20)，其特征在于，包括：

风道结构(21)，其内形成气体通道(213)；

发射件(221)，用于向所述气体通道(213)内发射第一光线；

反射部(24)，用于使所述第一光线在所述气体通道(213)内发生至少一次反射，并形成偏离所述第一光线且可穿过所述气体通道(213)的第二光线；

与所述发射件(221)错位设置的接收件(222)，用于接收所述第二光线；

其中，所述发射件(221)与所述接收件(222)集成于一体。

2.根据权利要求1所述的灰尘检测装置(20)，其特征在于，所述灰尘检测装置(20)还包括配接于所述风道结构(31)上的导光件(23)，所述导光件(23)用于引导所述第一光线传输至所述气体通道内(213)，且用于引导所述第二光线传输至所述接收件(222)上。

3.根据权利要求2所述的灰尘检测装置(20)，其特征在于，所述导光件(23)包括第一导光柱(231)与第二导光柱(232)，所述第一导光柱(231)用于引导所述第一光线传输至所述气体通道(213)内，所述第二导光柱(232)用于引导所述第二光线传输至所述接收件(222)上。

4.根据权利要求3所述的灰尘检测装置(20)，其特征在于，所述导光件(23)还包括设于所述第一导光柱(231)与所述第二导光柱(232)之间的隔绝部(234)，所述隔绝部(234)用于隔绝所述第一导光柱(231)与所述第二导光柱(232)之间的光线传输。

5.根据权利要求1所述的灰尘检测装置(20)，其特征在于，所述风道结构(21)上开设有与所述气体通道(213)连通的透光孔(211)，所述发射件(221)通过所述透光孔(211)向所述气体通道(213)内发射所述第一光线，所述接收件(222)通过所述透光孔(211)接收所述第二光线。

6.根据权利要求5所述的灰尘检测装置(20)，其特征在于，所述灰尘检测装置(20)还包括导光件(23)；

其中，所述导光件(23)包括透光部(233)，所述导光件(23)设于所述透光孔(211)内且通过所述透光部(233)与所述透光孔(211)的内壁之间密封。

7.根据权利要求1-6任一项所述的灰尘检测装置(20)，其特征在于，所述反射部(24)独立于所述风道结构(21)设置；

其中，所述风道结构(21)上还开设有与所述气体通道(213)连通的装配槽(212)，所述反射部(24)装配于所述装配槽(212)内。

8.根据权利要求7所述的灰尘检测装置(20)，其特征在于，所述装配槽(212)为贯穿所述风道结构(21)的厚度方向开设的通槽，所述反射部(24)与所述装配槽(212)的内壁之间密封。

9.根据权利要求7所述的灰尘检测装置(20)，其特征在于，沿所述风道结构(21)的径向，所述发射件(221)与所述接收件(222)设于所述风道结构(21)的一侧，所述反射部(24)设于所述风道结构(21)相对的另一侧，所述发射件(221)及所述接收件(222)均沿所述风道结构(21)的径向延伸。

10.根据权利要求9所述的灰尘检测装置(20)，其特征在于，所述反射部(24)包括呈直角设置的第一反射面(241)与第二反射面(242)，所述第一反射面(241)与所述发射件(221)的延伸方向呈45°夹角，所述第二反射面(242)与所述接收件(222)的延伸方向呈45°夹角。

11.根据权利要求1所述的灰尘检测装置(20)，其特征在于，所述灰尘检测装置(20)还包括触发件(223)，所述触发件(223)与所述发射件(221)及所述接收件(222)电连接，当所述发射件(221)所发射的所述第一光线与所述接收件(222)所接收的所述第二光线的差异大于预设阈值时，所述触发件(223)产生触发信号。

12.一种吸尘器，其特征在于，包括分离过滤装置(10)、气体动力装置(30)及如权利要求1-11任一项所述的灰尘检测装置(20)，所述分离过滤装置(10)装配于所述灰尘检测装置(20)的上游，所述气体动力装置(30)装配于所述灰尘检测装置(20)的下游。