CN110611271A - 电力检修用液压钳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了电力检修用液压钳，包括液压夹头、安装板、液压油储罐、伸缩筒和导流管，安装板的一侧固定连接有液压夹头，安装板的另一侧安装有液压油储罐，液压夹头内安装有伸缩筒，本发明结构紧凑，具有结构设计合理和功能多样的特点，具体使用时，由一号握持杆、二号握持杆、液压油储罐、导流管和伸缩筒共同组成手动供油油路，通过改变一号握持杆、二号握持杆之间的夹角来控制油压，进而控制活动夹板和固定夹板闭合或远离，液压夹头、活动夹板和夹板共同组成切线、剥线和夹持结构，既可对不同直径的线缆进行剥线作业，也可对不同尺寸的螺帽进行拧紧操作或拆卸操作，具有多功能的特点，极大地方便了电力检修工作。

Description

电力检修用液压钳

技术领域

本发明涉及一种液压钳，特别涉及电力检修用液压钳，属于电力检修工具技术领域。

背景技术

液压钳指的是专门用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具，有整体式、分体式、电动式、手动式等，其中，手动液压钳适合高空或地面作业，用于输配电线路及工场处配电线路铜铝接线端子的压接，配有自动卸压、安全可靠和自重轻的优点，而现有电力检修用液压钳功能单一，电缆线的剥线以及螺帽旋拧需要不同的液压钳，也就使得检修人员的负重较大，且来回换取工具操作不便，安全性低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供电力检修用液压钳，解决了现有技术存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明电力检修用液压钳，包括液压夹头、安装板、液压油储罐、伸缩筒和导流管，所述安装板的一侧固定连接有液压夹头，所述安装板的另一侧安装有液压油储罐，所述液压夹头内安装有伸缩筒，所述伸缩筒与液压油储罐之间连接有导流管。

作为优选，所述液压夹头的一侧设有容纳槽，所述容纳槽内设有活动夹板和固定夹板，所述活动夹板和固定夹板上分别对应开设有螺帽槽，所述固定夹板的另一侧平行设有活动夹板，所述螺帽槽均包括一号凹槽和二号凹槽，所述固定夹板与容纳槽的一侧槽壁固定连接，所述活动夹板和固定夹板相对的一侧均设有夹持槽，所述夹持槽内均嵌设有切割刀片，两个所述切割刀片均通过四个定位螺销分别与活动夹板和固定夹板螺丝固定，所述切割刀片相对的一侧均设有一号夹槽和二号夹槽，所述切割刀片的边缘均设有刀刃，所述伸缩筒嵌设在容纳槽的另一侧槽壁上，所述伸缩筒内设有二号活塞板，所述二号活塞板的一侧固定连接有二号滑杆，所述二号滑杆的一端穿过伸缩筒与活动夹板固定连接，所述二号滑杆的外侧且位于伸缩筒内套设有二号弹簧。

作为优选，所述安装板远离液压夹头的一端固定连接有一号握持杆，所述一号握持杆的上方设有二号握持杆，所述二号握持杆的一端下侧固定连接有摆杆，所述安装板的上侧固定连接有一号铰接座，所述一号铰接座内嵌设有一号转销，所述摆杆的底端套设在一号转销的外侧，所述一号握持杆和二号握持杆远离液压夹头的一端外侧均套设有防滑套，所述液压油储罐通过储罐架、长螺栓和松紧螺母与安装板连接，所述液压油储罐位于储罐架和安装板之间，所述储罐架的两个相对侧壁分别位于安装板的两侧，两个所述长螺栓均依次穿过储罐架的两个相对侧壁螺纹连接有松紧螺母，所述液压油储罐的中部外壁设有限位槽，所述液压油储罐内设有一号活塞板，所述一号活塞板的一侧固定连接有一号滑杆，所述一号活塞板的另一侧与液压油储罐内壁之间固定连接有一号弹簧，所述一号滑杆远离一号活塞板的一端穿过液压油储罐顶壁固定连接有二号铰接座，所述二号铰接座内嵌设有二号转销，所述二号握持杆的中部套设在二号转销的外侧，所述限位槽与储罐架相适配设计。

作为优选，所述导流管的两端分别固定连接有一号连接管和二号连接管，所述一号连接管嵌设在伸缩筒的一端侧壁上，所述二号连接管嵌设在液压油储罐的一侧侧壁底端，所述导流管、伸缩筒和液压油储罐内均注有液压油。

作为优选，两个所述螺帽槽的结构相互适配，两个所述一号夹槽相互对应设置，两个所述二号夹槽相互对应设置。

作为优选，所述二号活塞板与伸缩筒内壁滑动连接，两个所述切割刀片相对的一侧均对应设有刀刃。

作为优选，所述二号握持杆的中部设有滑槽，所述二号转销位于二号握持杆中部的滑槽内，所述一号活塞板与液压油储罐内壁滑动连接。

作为优选，所述限位槽的宽度与储罐架的高度相同，所述储罐架的两个相对侧壁上均开设有“U”形槽。

作为优选，所述导流管、伸缩筒和液压油储罐相互连通，所述导流管为塑胶软管。

本发明所达到的有益效果是：本发明结构紧凑，具有结构设计合理和功能多样的特点，具体使用时，由一号握持杆、二号握持杆、液压油储罐、导流管和伸缩筒共同组成手动供油油路，通过改变一号握持杆、二号握持杆之间的夹角来控制油压，进而控制活动夹板和固定夹板闭合或远离，液压夹头、活动夹板和夹板共同组成切线、剥线和夹持结构，既可对不同直径的线缆进行剥线作业，也可对不同尺寸的螺帽进行拧紧操作或拆卸操作，具有多功能的特点，极大地方便了电力检修工作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的侧视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明液压油储罐的结构剖视图；

图4是本发明伸缩筒的结构剖视图；

图5是本发明活动夹板的结构示意图。

图中：1-液压夹头、11-活动夹板、12-固定夹板、13-容纳槽、14-螺帽槽、141-一号凹槽、142-二号凹槽、15-定位螺销、16-夹持槽、17-切割刀片、171-一号夹槽、172-刀刃、173-二号夹槽、2-安装板、21-一号握持杆、22-二号握持杆、23-摆杆、24-一号转销、25-一号铰接座、26-防滑套、3-液压油储罐、31-储罐架、32-长螺栓、33-松紧螺母、34-限位槽、35-一号活塞板、36-一号滑杆、37-二号铰接座、38-二号转销、39-一号弹簧、4-伸缩筒、41-二号活塞板、42-二号滑杆、43-二号弹簧、5-导流管、51-一号连接管、52-二号连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本发明电力检修用液压钳，包括液压夹头1、安装板2、液压油储罐3、伸缩筒4和导流管5，安装板2的一侧固定连接有液压夹头1，安装板2的另一侧安装有液压油储罐3，液压夹头1内安装有伸缩筒4，伸缩筒4与液压油储罐3之间连接有导流管5。

其中，液压夹头1的一侧设有容纳槽13，容纳槽13内设有活动夹板11和固定夹板12，活动夹板11和固定夹板12上分别对应开设有螺帽槽14，固定夹板12的另一侧平行设有活动夹板11，螺帽槽14均包括一号凹槽141和二号凹槽142，固定夹板12与容纳槽13的一侧槽壁固定连接，活动夹板11和固定夹板12相对的一侧均设有夹持槽16，夹持槽16内均嵌设有切割刀片17，两个切割刀片17均通过四个定位螺销15分别与活动夹板11和固定夹板12螺丝固定，切割刀片17相对的一侧均设有一号夹槽171和二号夹槽173，切割刀片17的边缘均设有刀刃172，伸缩筒4嵌设在容纳槽13的另一侧槽壁上，伸缩筒4内设有二号活塞板41，二号活塞板41的一侧固定连接有二号滑杆42，二号滑杆42的一端穿过伸缩筒4与活动夹板11固定连接，二号滑杆42的外侧且位于伸缩筒4内套设有二号弹簧43。

其中，安装板2远离液压夹头1的一端固定连接有一号握持杆21，一号握持杆21的上方设有二号握持杆22，二号握持杆22的一端下侧固定连接有摆杆23，安装板2的上侧固定连接有一号铰接座25，一号铰接座25内嵌设有一号转销24，摆杆23的底端套设在一号转销24的外侧，一号握持杆21和二号握持杆22远离液压夹头1的一端外侧均套设有防滑套26，液压油储罐3通过储罐架31、长螺栓32和松紧螺母33与安装板2连接，液压油储罐3位于储罐架31和安装板2之间，储罐架31的两个相对侧壁分别位于安装板2的两侧，两个长螺栓32均依次穿过储罐架31的两个相对侧壁螺纹连接有松紧螺母33，液压油储罐3的中部外壁设有限位槽34，液压油储罐3内设有一号活塞板35，一号活塞板35的一侧固定连接有一号滑杆36，一号活塞板35的另一侧与液压油储罐3内壁之间固定连接有一号弹簧39，一号滑杆36远离一号活塞板35的一端穿过液压油储罐3顶壁固定连接有二号铰接座37，二号铰接座37内嵌设有二号转销38，二号握持杆22的中部套设在二号转销38的外侧，限位槽34与储罐架31相适配设计。

其中，导流管5的两端分别固定连接有一号连接管51和二号连接管52，一号连接管51嵌设在伸缩筒4的一端侧壁上，二号连接管52嵌设在液压油储罐3的一侧侧壁底端，导流管5、伸缩筒4和液压油储罐3内均注有液压油。

其中，两个螺帽槽14的结构相互适配，两个一号夹槽171相互对应设置，两个二号夹槽173相互对应设置。

其中，二号活塞板41与伸缩筒4内壁滑动连接，两个切割刀片17相对的一侧均对应设有刀刃172。

其中，二号握持杆22的中部设有滑槽，二号转销38位于二号握持杆22中部的滑槽内，所述一号活塞板35与液压油储罐3内壁滑动连接。

其中，限位槽34的宽度与储罐架31的高度相同，储罐架31的两个相对侧壁上均开设有“U”形槽。

其中，导流管5、伸缩筒4和液压油储罐3相互连通，导流管5为塑胶软管。

具体的，本发明使用时，由一号握持杆21、二号握持杆22、液压油储罐3、导流管5和伸缩筒4共同组成手动供油油路，通过改变一号握持杆21、二号握持杆22之间的夹角来控制油压，液压夹头1、活动夹板11和固定夹板12共同组成切线、剥线和夹持结构，具有多功能的特点，极大地方便了电力检修工作，操作流程为：向下按压二号握持杆22，二号转销38可在二号握持杆22的滑槽内滑动，使得二号握持杆22与一号握持杆21之间的夹角变小，二号握持杆22推动一号滑杆36下移，一号活塞板35下移，挤压液压油储罐3内液压油进入导流管5内，经导流管5传导后，伸缩筒4内的油压升高，进而推动二号活塞板41在伸缩筒4内滑动，二号滑杆42从伸缩筒4内伸出，推动活动夹板11向固定夹板12移动，松开二号握持杆22后，在一号弹簧39和二号弹簧43的弹力作用下，活塞板复位，二号滑杆42缩入伸缩筒4内，活动夹板11和固定夹板12则相互远离，进行剥线操作时，将线缆置入夹槽内即可，刀刃172切削线缆表皮，随后再横向推动液压钳，拉拽线缆端头掉落，本电力检修用液压钳设有一号夹槽171和二号夹槽173两种不同直径的夹槽，方便对不同直径的线缆进行剥线作业，进一步地，只将线缆放置在切割刀片17之间，可将线缆切断，进行旋拧螺帽作业时，先将活动夹板11和固定夹板12合并，两个螺帽槽14共同拼合出的卡槽，将该卡槽与待旋拧的螺帽对齐，随后转动液压钳，可将螺帽上紧或拆卸，进一步地，本电力检修用液压钳设有一号凹槽141和二号凹槽142两种卡槽，方便对不同尺寸的螺帽进行拧紧操作或拆卸操作，也可用于端子压接，将端子头压成正六角形，方便接线，具有多种作用，解决了传统电力检修用液压钳功能单一的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.电力检修用液压钳，包括液压夹头（1）、安装板（2）、液压油储罐（3）、伸缩筒（4）和导流管（5），其特征在于，所述安装板（2）的一侧固定连接有液压夹头（1），所述安装板（2）的另一侧安装有液压油储罐（3），所述液压夹头（1）内安装有伸缩筒（4），所述伸缩筒（4）与液压油储罐（3）之间连接有导流管（5）。

2.根据权利要求1所述的电力检修用液压钳，其特征在于，所述液压夹头（1）的一侧设有容纳槽（13），所述容纳槽（13）内设有活动夹板（11）和固定夹板（12），所述活动夹板（11）和固定夹板（12）上分别对应开设有螺帽槽（14），所述固定夹板（12）的另一侧平行设有活动夹板（11），所述螺帽槽（14）均包括一号凹槽（141）和二号凹槽（142），所述固定夹板（12）与容纳槽（13）的一侧槽壁固定连接，所述活动夹板（11）和固定夹板（12）相对的一侧均设有夹持槽（16），所述夹持槽（16）内均嵌设有切割刀片（17），两个所述切割刀片（17）均通过四个定位螺销（15）分别与活动夹板（11）和固定夹板（12）螺丝固定，所述切割刀片（17）相对的一侧均设有一号夹槽（171）和二号夹槽（173），所述切割刀片（17）的边缘均设有刀刃（172），所述伸缩筒（4）嵌设在容纳槽（13）的另一侧槽壁上，所述伸缩筒（4）内设有二号活塞板（41），所述二号活塞板（41）的一侧固定连接有二号滑杆（42），所述二号滑杆（42）的一端穿过伸缩筒（4）与活动夹板（11）固定连接，所述二号滑杆（42）的外侧且位于伸缩筒（4）内套设有二号弹簧（43）。

3.根据权利要求1所述的电力检修用液压钳，其特征在于，所述安装板（2）远离液压夹头（1）的一端固定连接有一号握持杆（21），所述一号握持杆（21）的上方设有二号握持杆（22），所述二号握持杆（22）的一端下侧固定连接有摆杆（23），所述安装板（2）的上侧固定连接有一号铰接座（25），所述一号铰接座（25）内嵌设有一号转销（24），所述摆杆（23）的底端套设在一号转销（24）的外侧，所述一号握持杆（21）和二号握持杆（22）远离液压夹头（1）的一端外侧均套设有防滑套（26），所述液压油储罐（3）通过储罐架（31）、长螺栓（32）和松紧螺母（33）与安装板（2）连接，所述液压油储罐（3）位于储罐架（31）和安装板（2）之间，所述储罐架（31）的两个相对侧壁分别位于安装板（2）的两侧，两个所述长螺栓（32）均依次穿过储罐架（31）的两个相对侧壁螺纹连接有松紧螺母（33），所述液压油储罐（3）的中部外壁设有限位槽（34），所述液压油储罐（3）内设有一号活塞板（35），所述一号活塞板（35）的一侧固定连接有一号滑杆（36），所述一号活塞板（35）的另一侧与液压油储罐（3）内壁之间固定连接有一号弹簧（39），所述一号滑杆（36）远离一号活塞板（35）的一端穿过液压油储罐（3）顶壁固定连接有二号铰接座（37），所述二号铰接座（37）内嵌设有二号转销（38），所述二号握持杆（22）的中部套设在二号转销（38）的外侧，所述限位槽（34）与储罐架（31）相适配设计。

4.根据权利要求1所述的电力检修用液压钳，其特征在于，所述导流管（5）的两端分别固定连接有一号连接管（51）和二号连接管（52），所述一号连接管（51）嵌设在伸缩筒（4）的一端侧壁上，所述二号连接管（52）嵌设在液压油储罐（3）的一侧侧壁底端，所述导流管（5）、伸缩筒（4）和液压油储罐（3）内均注有液压油。

5.根据权利要求2所述的电力检修用液压钳，其特征在于，两个所述螺帽槽（14）的结构相互适配，两个所述一号夹槽（171）相互对应设置，两个所述二号夹槽（173）相互对应设置。

6.根据权利要求2所述的电力检修用液压钳，其特征在于，所述二号活塞板（41）与伸缩筒（4）内壁滑动连接，两个所述切割刀片（17）相对的一侧均对应设有刀刃（172）。

7.根据权利要求3所述的电力检修用液压钳，其特征在于，所述二号握持杆（22）的中部设有滑槽，所述二号转销（38）位于二号握持杆（22）中部的滑槽内，所述一号活塞板（35）与液压油储罐（3）内壁滑动连接。

8.根据权利要求3所述的电力检修用液压钳，其特征在于，所述限位槽（34）的宽度与储罐架（31）的高度相同，所述储罐架（31）的两个相对侧壁上均开设有“U”形槽。

9.根据权利要求1所述的电力检修用液压钳，其特征在于，所述导流管（5）、伸缩筒（4）和液压油储罐（3）相互连通，所述导流管（5）为塑胶软管。