CN110610837B - 一种大型计算机供电保护设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电路保护装置,更具体的说是一种大型计算机供电保护设备,包括保护盖、保护箱、供气阀、断路机构、冷却风机,装置能够快速感受到电路中电流的变化,通过控制电磁阀,达到快速切断的目的,从而保护计算机,装置能够在日常工作中自动冷却箱体内部,装置能够在断路的同时快速的喷出二氧化碳,达到降温灭火的作用,所述的保护盖位于保护箱的上部,保护盖与保护箱契合,供气阀位于保护箱的右侧,断路机构位于保护箱的内部,断路机构与保护箱滑动配合,冷却风机位于保护箱的前部。

Description

一种大型计算机供电保护设备
技术领域
本发明涉及一种电路保护装置,更具体的说是一种大型计算机供电保护设备。
背景技术
计算机已经成为了人们生活必不可少的物品,同样计算机也在工作中起到了至关重要的作用,但是由于工作电压的不稳定等会造成的计算机损坏,为了保护计算机,所以设计了这种大型计算机供电保护设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种大型计算机供电保护设备,装置能够快速感受到电路中电流的变化,通过控制电磁阀,达到快速切断的目的,从而保护计算机,装置能够在日常工作中自动冷却箱体内部,装置能够在断路的同时快速的喷出二氧化碳,达到降温灭火的作用。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种电路保护装置,更具体的说是一种大型计算机供电保护设备,包括保护盖、保护箱、供气阀、断路机构、冷却风机,装置能够快速感受到电路中电流的变化,通过控制电磁阀,达到快速切断的目的,从而保护计算机,装置能够在日常工作中自动冷却箱体内部,装置能够在断路的同时快速的喷出二氧化碳,达到降温灭火的作用。
所述的保护盖位于保护箱的上部,保护盖与保护箱契合,供气阀位于保护箱的右侧,断路机构位于保护箱的内部,断路机构与保护箱滑动配合,冷却风机位于保护箱的前部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大型计算机供电保护设备所述的保护盖包括透气帽、盖板、推手、滑槽,透气帽位于盖板的左上部,盖板为长方形,推手为长方形,推手位于盖板的上部,滑槽为L形,滑槽位于盖板的两侧;透气帽包括防水帽、透气孔、底座,防水帽为圆柱状,防水帽位于底座的上部,透气孔设有四个,透气孔位于防水帽与底座之间,底座为圆柱状,底座为薄壁结构,底座与盖板螺纹配合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大型计算机供电保护设备所述的保护箱包括箱体、限位滑槽、进气孔、传动孔、气瓶箱、二氧化碳气瓶、缓冲垫、连接柱、进风口,箱体为长方体,箱体上部与盖板相连接,限位滑槽设有四个,限位滑槽为竖直方向,限位滑槽与断路机构相接触,进气孔设有两个,进气孔位于箱体的侧壁上,传动孔位于进气孔之间,传动孔为方形,气瓶箱为长方体,气瓶箱下部与供气阀相连接,二氧化碳气瓶位于气瓶箱的内部,二氧化碳气瓶与气瓶箱下部相连接,缓冲垫设有两个,缓冲垫位于限位滑槽之间,缓冲垫位于箱体的底部,连接柱设有两组,每组设有两个,连接柱位于箱体的对称面上,进风口位于箱体的侧面底部,进风口为长方形。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大型计算机供电保护设备所述的供气阀包括端盖、阀芯、出气管、阀壳、连接管,端盖为长方形,端盖中部加工有方形开口,端盖与箱体相连接,阀芯位于端盖的中部,阀芯穿过传动孔,阀芯一侧位于阀壳的内部,出气管设有两个,出气管与进气孔相连通,出气管与阀壳相连通,阀壳位于端盖的一侧,连接管上部与阀壳相连接,连接管下部与气瓶箱相连通;阀芯包括阀芯体、透气孔、复位弹簧、气孔、限位垫,阀芯体为长方体,阀芯体穿过端盖的中部,透气孔位于阀芯体的中部,复位弹簧套在阀芯体上,复位弹簧一端与阀壳相接触,复位弹簧一端与限位垫相接触,气孔位于阀芯体的一端,气孔与透气孔相连通,限位垫为圆形,限位垫中部加工有方形通孔,限位垫套在阀芯体上,并通过螺丝与阀芯体固定在一起;阀壳包括阀壳出气管、阀壳体、气管出口、阀壳进气孔、弹簧座,阀壳出气管设有两个,阀壳出气管位于阀壳体的两侧,阀壳体为长方体,阀壳体内部为中空状,气管出口位于阀壳出气管的一端,气管出口与出气管相连通,阀壳进气孔位于阀壳体的底部,阀壳进气孔与阀壳体内部相连通,弹簧座位于阀壳体内部,弹簧座与复位弹簧相接触。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大型计算机供电保护设备所述的断路机构包括断路控制机构、电磁阀、连接机构、滑动底座、拉手,断路控制机构位于断路机构的中部,电磁阀设有两个,连接机构设有两个,连接机构位于断路控制机构的两侧,滑动底座位于断路机构的下部,滑动底座与连接机构底部相连接,拉手位于断路机构的上部,拉手与连接机构顶部相连接;断路控制机构包括连杆、推动限位机构、插板、连接板、限位推块、接触块、支架,连杆设有四个,连杆中部与支架相连接,连杆一端与连接板相连接,推动限位机构设有两个,推动限位机构位于支架的内侧,推动限位机构通过螺丝与支架相连接,推动限位机构两侧与限位推块相接触,插板设有两个,插板位于推动限位机构之间,插板一端与连接板通过螺丝相连接,连接板设有两组,每组设有两个,限位推块设有四个,限位推块一端与连接板通过螺丝相连接,接触块设有两个,接触块为圆柱状,接触块固定于插板上,支架设有两个;连杆包括U形槽、O形槽,U形槽与支架相连接,O形槽与连接板相连接;推动限位机构包括螺纹孔、限位块、主推弹簧、滑槽,螺纹孔设有两个,螺纹孔位于限位块的上部,螺纹孔通过螺丝与支架相连接,限位块中部加工有圆孔,限位块两端与连接板相接触,主推弹簧设有四个,主推弹簧位于限位块的圆孔中,主推弹簧一端与限位推块接触,滑槽为长方形凹槽,滑槽位于限位块的底部,滑槽与插板相接触;插板包括长方块、定位槽、接触块固定孔、接触块定位孔、限位块固定孔,长方块为长方体,长方块一端截面为三角形,定位槽为长方形凹槽,定位槽位于长方块的中部,接触块固定孔设有两个,接触块固定孔与接触块定位孔相连通,接触块定位孔位于长方块的一端,接触块定位孔为圆形通孔,限位块固定孔位于长方块的一端;连接板包括板体、限位块定位孔、插板定位孔、销孔,板体为长方体,限位块定位孔设有两个,限位块定位孔通过螺丝与限位推块固定在一起,插板定位孔位于板体的中部,插板定位孔通过螺丝与插板固定在一起,销孔为圆形,销孔位于板体的两端;限位推块包括推板、连接块、限位推块连接孔,推板截面为梯形,推板一侧与主推弹簧相接触,主推弹簧一侧与连接块相连接,连接块位于板体之间,限位推块连接孔位于连接块中部;支架包括工字架、推动限位机构连接孔、定位孔、销,工字架为工字形,工字架两端加工有圆孔,推动限位机构连接孔设有两个,定位孔设有两个,销设有两个,销位于工字架的两端;电磁阀包括电磁阀端盖、电磁阀线圈、抽动销、电流转换器,电磁阀端盖位于电磁阀线圈的右端,抽动销位于电磁阀线圈的内部,抽动销穿过电磁阀端盖中部,电流转换器将交流电转换为直流电;电磁阀端盖包括磁阀板、销孔、固定孔、安装孔,磁阀板为长方体,销孔为长方形,销孔位于磁阀板的中部,固定孔设有四个,固定孔与电磁阀线圈通过螺丝固定,安装孔设有四个,安装孔位于磁阀板的边缘,安装孔通过螺丝与断路控制机构固定在一起;电磁阀线圈包括线圈壳、线圈固定孔、内销槽,线圈壳为长方形,线圈壳与电流转换器通过导线相连接,线圈固定孔设有四个,内销槽为圆柱状凹槽,内销槽与抽动销相接触;抽动销包括销弹簧、调节环、销体,销弹簧位于内销槽内部,销弹簧一侧与调节环相接触,调节环设有两个,调节环一个套在销体上,一个备用;连接机构包括框架体、保护圈、保护圈限位板、接触棒、框架体为C字形,保护圈设有两个,保护圈位于框架体的内部,保护圈限位板为位于框架体的内侧,接触棒设有两个,接触棒位于框架体的内部;框架体包括C形框架体、定位安装孔、螺纹孔、保护圈槽、接触棒槽,定位安装孔设有四个,定位安装孔位于C型框架体的两端,螺纹孔设有六个,螺纹孔位于C形框架体的中部,螺纹孔为通孔,保护圈槽为环状凹槽,接触棒槽设有两个,接触棒槽与接触棒相接触;保护圈包括保护圈弹簧、保护圈限位套、保护圈壳,保护圈弹簧设有两个,保护圈弹簧位于保护圈槽内部,保护圈限位套为圆环状,保护圈限位套位于保护圈壳上,保护圈限位套一侧与保护圈弹簧相接触;保护圈限位板包括孔板、圈、固定螺丝,孔板为长方体,孔板位于C形框架体的内侧中部,圈设有两个,圈与保护圈相接触,固定螺丝设有六个,固定螺丝与螺纹孔螺纹配合;滑动底座包括滑动块、支撑板、支撑座、缺口槽,滑动块设有四个,滑动块位于支撑板的端部,滑动块与限位滑槽相接触,支撑板为十字形,支撑座设有两个,支撑座与框架体下部相连接,缺口槽设有一个,缺口槽位于滑动块上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大型计算机供电保护设备所述的冷却风机包括风机支架、电机、叶轮,电机安装在风机支架上,叶轮与电机相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大型计算机供电保护设备所述的保护盖、保护箱为塑料材质。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大型计算机供电保护设备所述的插板为塑料材质。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种大型计算机供电保护设备所述的保护圈壳为陶瓷材质。
本发明一种大型计算机供电保护设备的有益效果为:
本发明一种大型计算机供电保护设备,装置能够快速感受到电路中电流的变化,通过控制电磁阀,达到快速切断的目的,从而保护计算机,装置能够在日常工作中自动冷却箱体内部,装置能够在断路的同时快速的喷出二氧化碳,达到降温灭火的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种大型计算机供电保护设备的结构示意图。
图2为本发明一种大型计算机供电保护设备的保护盖1的结构示意图。
图3为本发明一种大型计算机供电保护设备的透气帽1-1的结构示意图。
图4为本发明一种大型计算机供电保护设备的保护箱2的结构示意图。
图5为本发明一种大型计算机供电保护设备的供气阀3的结构示意图。
图6为本发明一种大型计算机供电保护设备的阀芯3-2的结构示意图。
图7为本发明一种大型计算机供电保护设备的阀壳3-4的结构示意图。
图8为本发明一种大型计算机供电保护设备的断路机构4的结构示意图。
图9为本发明一种大型计算机供电保护设备的断路机构4的结构示意图。
图10为本发明一种大型计算机供电保护设备的断路控制机构4-1的结构示意图。
图11为本发明一种大型计算机供电保护设备的连杆4-1-1的结构示意图。
图12为本发明一种大型计算机供电保护设备的推动限位机构4-1-2的结构示意图。
图13为本发明一种大型计算机供电保护设备的插板4-1-3的结构示意图。
图14为本发明一种大型计算机供电保护设备的连接板4-1-4的结构示意图。
图15为本发明一种大型计算机供电保护设备的限位推块4-1-5的结构示意图。
图16为本发明一种大型计算机供电保护设备的支架4-1-7的结构示意图。
图17为本发明一种大型计算机供电保护设备的支架4-1-7等连接的结构示意图。
图18为本发明一种大型计算机供电保护设备的电磁阀4-2的结构示意图。
图19为本发明一种大型计算机供电保护设备的电磁阀端盖4-2-1的结构示意图。
图20为本发明一种大型计算机供电保护设备的电磁阀线圈4-2-2的结构示意图。
图21为本发明一种大型计算机供电保护设备的抽动销4-2-3的结构示意图。
图22为本发明一种大型计算机供电保护设备的连接机构4-3的结构示意图。
图23为本发明一种大型计算机供电保护设备的框架体4-3-1的结构示意图。
图24为本发明一种大型计算机供电保护设备的框架体4-3-1的结构示意图。
图25为本发明一种大型计算机供电保护设备的保护圈4-3-2的结构示意图。
图26为本发明一种大型计算机供电保护设备的保护圈限位板4-3-3的结构示意图。
图27为本发明一种大型计算机供电保护设备的滑动底座4-4的结构示意图。
图28为本发明一种大型计算机供电保护设备的滑动底座4-4与限位滑槽2-2连接的结构示意图。
图29为本发明一种大型计算机供电保护设备的冷却风机5的结构示意图。
图中:保护盖1;透气帽1-1;防水帽1-1-1;透气孔1-1-2;底座1-1-3;盖板1-2;推手1-3;滑槽1-4;保护箱2;箱体2-1;限位滑槽2-2;进气孔2-3;传动孔2-4;气瓶箱2-5;二氧化碳气瓶2-6;缓冲垫2-7;连接柱2-8;进风口2-9;供气阀3;端盖3-1;阀芯3-2;阀芯体3-2-1;透气孔3-2-2;复位弹簧3-2-3;气孔3-2-4;限位垫3-2-5;出气管3-3;阀壳3-4;阀壳出气管3-4-1;阀壳体3-4-2;气管出口3-4-3;阀壳进气孔3-4-4;弹簧座3-4-5;连接管3-5;断路机构4;断路控制机构4-1;连杆4-1-1;U形槽4-1-1-1;O形槽4-1-1-2;推动限位机构4-1-2;螺纹孔4-1-2-1;限位块4-1-2-2;主推弹簧4-1-2-3;滑槽4-1-2-4;插板4-1-3;长方块4-1-3-1;定位槽4-1-3-2;接触块固定孔4-1-3-3;接触块定位孔4-1-3-4;限位块固定孔4-1-3-5;连接板4-1-4;板体4-1-4-1;限位块定位孔4-1-4-2;插板定位孔4-1-4-3;销孔4-1-4-4;限位推块4-1-5;推板4-1-5-1;连接块4-1-5-2;限位推块连接孔4-1-5-3;接触块4-1-6;支架4-1-7;工字架4-1-7-1;推动限位机构连接孔4-1-7-2;定位孔4-1-7-3;销4-1-7-4;电磁阀4-2;电磁阀端盖4-2-1;磁阀板4-2-1-1;销孔4-2-1-2;固定孔4-2-1-3;安装孔4-2-1-4;电磁阀线圈4-2-2;线圈壳4-2-2-1;线圈固定孔4-2-2-2;内销槽4-2-2-3;抽动销4-2-3;销弹簧4-2-3-1;调节环4-2-3-2;销体4-2-3-3;电流转换器4-2-4;连接机构4-3;框架体4-3-1;C形框架体4-3-1-1;定位安装孔4-3-1-2;螺纹孔4-3-1-3;保护圈槽4-3-1-4;接触棒槽4-3-1-5;保护圈4-3-2;保护圈弹簧4-3-2-1;保护圈限位套4-3-2-2;保护圈壳4-3-2-3;保护圈限位板4-3-3;孔板4-3-3-1;圈4-3-3-2;固定螺丝4-3-3-3;接触棒4-3-4;框架体4-3-1为C字形;滑动底座4-4;滑动块4-4-1;支撑板4-4-2;支撑座4-4-3;缺口槽4-4-4;拉手4-5;冷却风机5;风机支架5-1;电机5-2;叶轮5-3。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本发明涉及一种取样装置,更具体的说是一种大型计算机供电保护设备,包括保护盖1、保护箱2、供气阀3、断路机构4、冷却风机5,装置能够快速感受到电路中电流的变化,通过控制电磁阀,达到快速切断的目的,从而保护计算机,装置能够在日常工作中自动冷却箱体内部,装置能够在断路的同时快速的喷出二氧化碳,达到降温灭火的作用。
所述的保护盖1位于保护箱2的上部,保护盖1与保护箱2契合,供气阀3位于保护箱2的右侧,断路机构4位于保护箱2的内部,断路机构4与保护箱2滑动配合,冷却风机5位于保护箱2的前部。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的保护盖1包括透气帽1-1、盖板1-2、推手1-3、滑槽1-4,透气帽1-1位于盖板1-2的左上部,盖板1-2为长方形,推手1-3为长方形,推手1-3位于盖板1-2的上部,滑槽1-4为L形,滑槽1-4位于盖板1-2的两侧;透气帽1-1包括防水帽1-1-1、透气孔1-1-2、底座1-1-3,防水帽1-1-1为圆柱状,防水帽1-1-1位于底座1-1-3的上部,透气孔1-1-2设有四个,透气孔1-1-2位于防水帽1-1-1与底座1-1-3之间,底座1-1-3为圆柱状,底座1-1-3为薄壁结构,底座1-1-3与盖板1-2螺纹配合。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的保护箱2包括箱体2-1、限位滑槽2-2、进气孔2-3、传动孔2-4、气瓶箱2-5、二氧化碳气瓶2-6、缓冲垫2-7、连接柱2-8、进风口2-9,箱体2-1为长方体,箱体2-1上部与盖板1-2相连接,限位滑槽2-2设有四个,限位滑槽2-2为竖直方向,限位滑槽2-2与断路机构4相接触,进气孔2-3设有两个,进气孔2-3位于箱体2-1的侧壁上,传动孔2-4位于进气孔2-3之间,传动孔2-4为方形,气瓶箱2-5为长方体,气瓶箱2-5下部与供气阀3相连接,二氧化碳气瓶2-6位于气瓶箱2-5的内部,二氧化碳气瓶2-6与气瓶箱2-5下部相连接,缓冲垫2-7设有两个,缓冲垫2-7位于限位滑槽2-2之间,缓冲垫2-7位于箱体2-1的底部,连接柱2-8设有两组,每组设有两个,连接柱2-8位于箱体2-1的对称面上,进风口2-9位于箱体2-1的侧面底部,进风口2-9为长方形。当连接板4-1-4移动与阀芯3-2相接触,并推动阀芯3-2向里移动,使透气孔3-2-2与气管出口3-4-3相连通,二氧化碳气体通过二氧化碳气瓶2-6流入到供气阀3内部,并通过透气孔3-2-2流入到保护箱2的内部。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的供气阀3包括端盖3-1、阀芯3-2、出气管3-3、阀壳3-4、连接管3-5,端盖3-1为长方形,端盖3-1中部加工有方形开口,端盖3-1与箱体2-1相连接,阀芯3-2位于端盖3-1的中部,阀芯3-2穿过传动孔2-4,阀芯3-2一侧位于阀壳3-4的内部,出气管3-3设有两个,出气管3-3与进气孔2-3相连通,出气管3-3与阀壳3-4相连通,阀壳3-4位于端盖3-1的一侧,连接管3-5上部与阀壳3-4相连接,连接管3-5下部与气瓶箱2-5相连通;阀芯3-2包括阀芯体3-2-1、透气孔3-2-2、复位弹簧3-2-3、气孔3-2-4、限位垫3-2-5,阀芯体3-2-1为长方体,阀芯体3-2-1穿过端盖3-1的中部,透气孔3-2-2位于阀芯体3-2-1的中部,复位弹簧3-2-3套在阀芯体3-2-1上,复位弹簧3-2-3一端与阀壳3-4相接触,复位弹簧3-2-3一端与限位垫3-2-5相接触,气孔3-2-4位于阀芯体3-2-1的一端,气孔3-2-4与透气孔3-2-2相连通,限位垫3-2-5为圆形,限位垫3-2-5中部加工有方形通孔,限位垫3-2-5套在阀芯体3-2-1上,并通过螺丝与阀芯体3-2-5固定在一起;阀壳3-4包括阀壳出气管3-4-1、阀壳体3-4-2、气管出口3-4-3、阀壳进气孔3-4-4、弹簧座3-4-5,阀壳出气管3-4-1设有两个,阀壳出气管3-4-1位于阀壳体3-4-2的两侧,阀壳体3-4-2为长方体,阀壳体3-4-2内部为中空状,气管出口3-4-3位于阀壳出气管3-4-1的一端,气管出口3-4-3与出气管3-3相连通,阀壳进气孔3-4-4位于阀壳体3-4-2的底部,阀壳进气孔3-4-4与阀壳体3-4-2内部相连通,弹簧座3-4-5位于阀壳体3-4-2内部,弹簧座3-4-5与复位弹簧3-2-3相接触。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的断路机构4包括断路控制机构4-1、电磁阀4-2、连接机构4-3、滑动底座4-4、拉手4-5,断路控制机构4-1位于断路机构4的中部,电磁阀4-2设有两个,连接机构4-3设有两个,连接机构4-3位于断路控制机构4-1的两侧,滑动底座4-4位于断路机构4的下部,滑动底座4-4与连接机构4-3底部相连接,拉手4-5位于断路机构4的上部,拉手4-5与连接机构4-3顶部相连接;断路控制机构4-1包括连杆4-1-1、推动限位机构4-1-2、插板4-1-3、连接板4-1-4、限位推块4-1-5、接触块4-1-6、支架4-1-7,连杆4-1-1设有四个,连杆4-1-1中部与支架4-1-7相连接,连杆4-1-1一端与连接板4-1-4相连接,推动限位机构4-1-2设有两个,推动限位机构4-1-2位于支架4-1-7的内侧,推动限位机构4-1-2通过螺丝与支架4-1-7相连接,推动限位机构4-1-2两侧与限位推块4-1-5相接触,插板4-1-3设有两个,插板4-1-3位于推动限位机构4-1-2之间,插板4-1-3一端与连接板4-1-4通过螺丝相连接,连接板4-1-4设有两组,每组设有两个,限位推块4-1-5设有四个,限位推块4-1-5一端与连接板4-1-4通过螺丝相连接,接触块4-1-6设有两个,接触块4-1-6为圆柱状,接触块4-1-6固定于插板4-1-3上,支架4-1-7设有两个;连杆4-1-1包括U形槽4-1-1-1、O形槽4-1-1-2,U形槽4-1-1-1与支架4-1-7相连接,O形槽4-1-1-2与连接板4-1-4相连接;推动限位机构4-1-2包括螺纹孔4-1-2-1、限位块4-1-2-2、主推弹簧4-1-2-3、滑槽4-1-2-4,螺纹孔4-1-2-1设有两个,螺纹孔4-1-2-1位于限位块4-1-2-2的上部,螺纹孔4-1-2-1通过螺丝与支架4-1-7相连接,限位块4-1-2-2中部加工有圆孔,限位块4-1-2-2两端与连接板4-1-4相接触,主推弹簧4-1-2-3设有四个,主推弹簧4-1-2-3位于限位块4-1-2-2的圆孔中,主推弹簧4-1-2-3一端与限位推块4-1-5接触,滑槽4-1-2-4为长方形凹槽,滑槽4-1-2-4位于限位块4-1-2-2的底部,滑槽4-1-2-4与插板4-1-3相接触;插板4-1-3包括长方块4-1-3-1、定位槽4-1-3-2、接触块固定孔4-1-3-3、接触块定位孔4-1-3-4、限位块固定孔4-1-3-5,长方块4-1-3-1为长方体,长方块4-1-3-1一端截面为三角形,定位槽4-1-3-2为长方形凹槽,定位槽4-1-3-2位于长方块4-1-3-1的中部,接触块固定孔4-1-3-3设有两个,接触块固定孔4-1-3-3与接触块定位孔4-1-3-4相连通,接触块定位孔4-1-3-4位于长方块4-1-3-1的一端,接触块定位孔4-1-3-4为圆形通孔,限位块固定孔4-1-3-5位于长方块4-1-3-1的一端;连接板4-1-4包括板体4-1-4-1、限位块定位孔4-1-4-2、插板定位孔4-1-4-3、销孔4-1-4-4,板体4-1-4-1为长方体,限位块定位孔4-1-4-2设有两个,限位块定位孔4-1-4-2通过螺丝与限位推块4-1-5固定在一起,插板定位孔4-1-4-3位于板体4-1-4-1的中部,插板定位孔4-1-4-3通过螺丝与插板4-1-3固定在一起,销孔4-1-4-4为圆形,销孔4-1-4-4位于板体4-1-4-1的两端;限位推块4-1-5包括推板4-1-5-1、连接块4-1-5-2、限位推块连接孔4-1-5-3,推板4-1-5-1截面为梯形,推板4-1-5-1一侧与主推弹簧4-1-2-3相接触,主推弹簧4-1-2-3一侧与连接块4-1-5-2相连接,连接块4-1-5-2位于板体4-1-4-1之间,限位推块连接孔4-1-5-3位于连接块4-1-5-2中部;支架4-1-7包括工字架4-1-7-1、推动限位机构连接孔4-1-7-2、定位孔4-1-7-3、销4-1-7-4,工字架4-1-7-1为工字形,工字架4-1-7-1两端加工有圆孔,推动限位机构连接孔4-1-7-2设有两个,定位孔4-1-7-3设有两个,销4-1-7-4设有两个,销4-1-7-4位于工字架4-1-7-1的两端;电磁阀4-2包括电磁阀端盖4-2-1、电磁阀线圈4-2-2、抽动销4-2-3、电流转换器4-2-4,电磁阀端盖4-2-1位于电磁阀线圈4-2-2的右端,抽动销4-2-3位于电磁阀线圈4-2-2的内部,抽动销4-2-3穿过电磁阀端盖4-2-1中部,电流转换器4-2-4将交流电转换为直流电;电磁阀端盖4-2-1包括磁阀板4-2-1-1、销孔4-2-1-2、固定孔4-2-1-3、安装孔4-2-1-4,磁阀板4-2-1-1为长方体,销孔4-2-1-2为长方形,销孔4-2-1-2位于磁阀板4-2-1-1的中部,固定孔4-2-1-3设有四个,固定孔4-2-1-3与电磁阀线圈4-2-2通过螺丝固定,安装孔4-2-1-4设有四个,安装孔4-2-1-4位于磁阀板4-2-1-1的边缘,安装孔4-2-1-4通过螺丝与断路控制机构4-1固定在一起;电磁阀线圈4-2-2包括线圈壳4-2-2-1、线圈固定孔4-2-2-2、内销槽4-2-2-3,线圈壳4-2-2-1为长方形,线圈壳4-2-2-1与电流转换器4-2-4通过导线相连接,线圈固定孔4-2-2-2设有四个,内销槽4-2-2-3为圆柱状凹槽,内销槽4-2-2-3与抽动销4-2-3相接触;抽动销4-2-3包括销弹簧4-2-3-1、调节环4-2-3-2、销体4-2-3-3,销弹簧4-2-3-1位于内销槽4-2-2-3内部,销弹簧4-2-3-1一侧与调节环4-2-3-2相接触,调节环4-2-3-2设有两个,调节环4-2-3-2一个套在销体4-2-3-3上,一个备用;连接机构4-3包括框架体4-3-1、保护圈4-3-2、保护圈限位板4-3-3、接触棒4-3-4、框架体4-3-1为C字形,保护圈4-3-2设有两个,保护圈4-3-2位于框架体4-3-1的内部,保护圈限位板4-3-3为位于框架体4-3-1的内侧,接触棒4-3-4设有两个,接触棒4-3-4位于框架体4-3-1的内部;框架体4-3-1包括C形框架体4-3-1-1、定位安装孔4-3-1-2、螺纹孔4-3-1-3、保护圈槽4-3-1-4、接触棒槽4-3-1-5,定位安装孔4-3-1-2设有四个,定位安装孔4-3-1-2位于C型框架体4-3-1-1的两端,螺纹孔4-3-1-3设有六个,螺纹孔4-3-1-3位于C形框架体4-3-1-1的中部,螺纹孔4-3-1-3为通孔,保护圈槽4-3-1-4为环状凹槽,接触棒槽4-3-1-5设有两个,接触棒槽4-3-1-5与接触棒4-3-4相接触;保护圈4-3-2包括保护圈弹簧4-3-2-1、保护圈限位套4-3-2-2、保护圈壳4-3-2-3,保护圈弹簧4-3-2-1设有两个,保护圈弹簧4-3-2-1位于保护圈槽4-3-1-4内部,保护圈限位套4-3-2-2为圆环状,保护圈限位套4-3-2-2位于保护圈壳4-3-2-3上,保护圈限位套4-3-2-2一侧与保护圈弹簧4-3-2-1相接触;保护圈限位板4-3-3包括孔板4-3-3-1、圈4-3-3-2、固定螺丝4-3-3-3,孔板4-3-3-1为长方体,孔板4-3-3-1位于C形框架体4-3-1-1的内侧中部,圈4-3-3-2设有两个,圈4-3-3-2与保护圈4-3-2相接触,固定螺丝4-3-3-3设有六个,固定螺丝4-3-3-3与螺纹孔4-3-1-3螺纹配合;滑动底座4-4包括滑动块4-4-1、支撑板4-4-2、支撑座4-4-3、缺口槽4-4-4,滑动块4-4-1设有四个,滑动块4-4-1位于支撑板4-4-2的端部,滑动块4-4-1与限位滑槽2-2相接触,支撑板4-4-2为十字形,支撑座4-4-3设有两个,支撑座4-4-3与框架体4-3-1下部相连接,缺口槽4-4-4设有一个,缺口槽4-4-4位于滑动块4-4-4上。将电源接入到断路机构4中,电流通过电流转换器4-2-4由交流电转变为直流电,并流入到电磁阀线圈4-2-2中,将会产生一个吸引抽动销4-2-3的力,但是由于销弹簧4-2-3-1的作用,抽动销4-2-3并未移动,当电路中的电流增大,磁吸力大于销弹簧4-2-3-1的作用力后,抽动销4-2-3将会向电磁阀线圈4-2-2内部移动,将会导致抽动销4-2-3与插板4-1-3上的定位槽4-1-3-2脱离,插板4-1-3与连接板4-1-4相连接,连接板4-1-4与主推弹簧4-1-2-3相接触,并受到主推弹簧4-1-2-3的推力,当抽动销4-2-3与插板4-1-3上的定位槽4-1-3-2脱离连接板4-1-4将会向外移动,连接板4-1-4带动插板4-1-3向外移动,导致接触块4-1-6与接触棒4-3-4脱离,致使主供电电路断开。将保护盖1推开,向上拉动拉手4-5,将断路机构4拉出,将连接板4-1-4向内推动,当抽动销4-2-3与插板4-1-3上的定位槽4-1-3-2相接触后松开,此时接触块4-1-6与接触棒4-3-4相接触,电路恢复。将电磁阀4-2拆开,将备用的调节环4-2-3-2安装上,原位置的调节环4-2-3-2不动,此时销弹簧4-2-3-1被压缩,弹力增大,相应的产生磁力的电流增大才能将销体4-2-3-3移动。
具体实施方式六:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的冷却风机5包括风机支架5-1、电机5-2、叶轮5-3,电机5-2安装在风机支架5-1上,叶轮5-3与电机5-2相连接。将电机5-2接入到电路中,启动电机5-2,电机5-2转动带动叶轮5-3转动,叶轮5-3将空气吹入到箱体保护箱2中,并且将保护箱2中的热向上带出,通过保护盖1上的透气帽1-1流出,达到散热的目的。
具体实施方式七:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的保护盖1、保护箱2为塑料材质。
具体实施方式八:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的插板4-1-3为塑料材质。
具体实施方式九:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28、图29说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的保护圈壳4-3-2-3为陶瓷材质。
本装置的工作原理是:1工作冷却原理:将电机5-2接入到电路中,启动电机5-2,电机5-2转动带动叶轮5-3转动,叶轮5-3将空气吹入到箱体保护箱2中,并且将保护箱2中的热向上带出,通过保护盖1上的透气帽1-1流出,达到散热的目的。
2断电原理:将电源接入到断路机构4中,电流通过电流转换器4-2-4由交流电转变为直流电,并流入到电磁阀线圈4-2-2中,将会产生一个吸引抽动销4-2-3的力,但是由于销弹簧4-2-3-1的作用,抽动销4-2-3并未移动,当电路中的电流增大,磁吸力大于销弹簧4-2-3-1的作用力后,抽动销4-2-3将会向电磁阀线圈4-2-2内部移动,将会导致抽动销4-2-3与插板4-1-3上的定位槽4-1-3-2脱离,插板4-1-3与连接板4-1-4相连接,连接板4-1-4与主推弹簧4-1-2-3相接触,并受到主推弹簧4-1-2-3的推力,当抽动销4-2-3与插板4-1-3上的定位槽4-1-3-2脱离连接板4-1-4将会向外移动,连接板4-1-4带动插板4-1-3向外移动,导致接触块4-1-6与接触棒4-3-4脱离,致使主供电电路断开。
3复位原理:将保护盖1推开,向上拉动拉手4-5,将断路机构4拉出,将连接板4-1-4向内推动,当抽动销4-2-3与插板4-1-3上的定位槽4-1-3-2相接触后松开,此时接触块4-1-6与接触棒4-3-4相接触,电路恢复。
4断电电流调节原理:将电磁阀4-2拆开,将备用的调节环4-2-3-2安装上,原位置的调节环4-2-3-2不动,此时销弹簧4-2-3-1被压缩,弹力增大,相应的产生磁力的电流增大才能将销体4-2-3-3移动。
5快速冷却及灭火原理:当连接板4-1-4移动与阀芯3-2相接触,并推动阀芯3-2向里移动,使透气孔3-2-2与气管出口3-4-3相连通,二氧化碳气体通过二氧化碳气瓶2-6流入到供气阀3内部,并通过透气孔3-2-2流入到保护箱2的内部。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种大型计算机供电保护设备,包括保护盖(1)、保护箱(2)、供气阀(3)、断路机构(4)、冷却风机(5),其特征在于:所述的保护盖(1)包括透气帽(1-1)、盖板(1-2)、推手(1-3)、滑槽(1-4),透气帽(1-1)位于盖板(1-2)的左上部,盖板(1-2)为长方形,推手(1-3)为长方形,推手(1-3)位于盖板(1-2)的上部,滑槽(1-4)为L形,滑槽(1-4)位于盖板(1-2)的两侧;透气帽(1-1)包括防水帽(1-1-1)、透气孔(1-1-2)、底座(1-1-3),防水帽(1-1-1)为圆柱状,防水帽(1-1-1)位于底座(1-1-3)的上部,透气孔(1-1-2)设有四个,透气孔(1-1-2)位于防水帽(1-1-1)与底座(1-1-3)之间,底座(1-1-3)为圆柱状,底座(1-1-3)为薄壁结构,底座(1-1-3)与盖板(1-2)螺纹配合;
所述的保护箱(2)包括箱体(2-1)、限位滑槽(2-2)、进气孔(2-3)、传动孔(2-4)、气瓶箱(2-5)、二氧化碳气瓶(2-6)、缓冲垫(2-7)、连接柱(2-8)、进风口(2-9),箱体(2-1)为长方体,箱体(2-1)上部与盖板(1-2)相连接,限位滑槽(2-2)设有四个,限位滑槽(2-2)为竖直方向,限位滑槽(2-2)与断路机构(4)相接触,进气孔(2-3)设有两个,进气孔(2-3)位于箱体(2-1)的侧壁上,传动孔(2-4)位于进气孔(2-3)之间,传动孔(2-4)为方形,气瓶箱(2-5)为长方体,气瓶箱(2-5)下部与供气阀(3)相连接,二氧化碳气瓶(2-6)位于气瓶箱(2-5)的内部,二氧化碳气瓶(2-6)与气瓶箱(2-5)下部相连接,缓冲垫(2-7)设有两个,缓冲垫(2-7)位于限位滑槽(2-2)之间,缓冲垫(2-7)位于箱体(2-1)的底部,连接柱(2-8)设有两组,每组设有两个,连接柱(2-8)位于箱体(2-1)的对称面上,进风口(2-9)位于箱体(2-1)的侧面底部,进风口(2-9)为长方形;
所述的供气阀(3)包括端盖(3-1)、阀芯(3-2)、出气管(3-3)、阀壳(3-4)、连接管(3-5),端盖(3-1)为长方形,端盖(3-1)中部加工有方形开口,端盖(3-1)与箱体(2-1)相连接,阀芯(3-2)位于端盖(3-1)的中部,阀芯(3-2)穿过传动孔(2-4),阀芯(3-2)一侧位于阀壳(3-4)的内部,出气管(3-3)设有两个,出气管(3-3)与进气孔(2-3)相连通,出气管(3-3)与阀壳(3-4)相连通,阀壳(3-4)位于端盖(3-1)的一侧,连接管(3-5)上部与阀壳(3-4)相连接,连接管(3-5)下部与气瓶箱(2-5)相连通;阀芯(3-2)包括阀芯体(3-2-1)、透气孔(3-2-2)、复位弹簧(3-2-3)、气孔(3-2-4)、限位垫(3-2-5),阀芯体(3-2-1)为长方体,阀芯体(3-2-1)穿过端盖(3-1)的中部,透气孔(3-2-2)位于阀芯体(3-2-1)的中部,复位弹簧(3-2-3)套在阀芯体(3-2-1)上,复位弹簧(3-2-3)一端与阀壳(3-4)相接触,复位弹簧(3-2-3)一端与限位垫(3-2-5)相接触,气孔(3-2-4)位于阀芯体(3-2-1)的一端,气孔(3-2-4)与透气孔(3-2-2)相连通,限位垫(3-2-5)为圆形,限位垫(3-2-5)中部加工有方形通孔,限位垫(3-2-5)套在阀芯体(3-2-1)上,并通过螺丝与阀芯体(3-2-5)固定在一起;阀壳(3-4)包括阀壳出气管(3-4-1)、阀壳体(3-4-2)、气管出口(3-4-3)、阀壳进气孔(3-4-4)、弹簧座(3-4-5),阀壳出气管(3-4-1)设有两个,阀壳出气管(3-4-1)位于阀壳体(3-4-2)的两侧,阀壳体(3-4-2)为长方体,阀壳体(3-4-2)内部为中空状,气管出口(3-4-3)位于阀壳出气管(3-4-1)的一端,气管出口(3-4-3)与出气管(3-3)相连通,阀壳进气孔(3-4-4)位于阀壳体(3-4-2)的底部,阀壳进气孔(3-4-4)与阀壳体(3-4-2)内部相连通,弹簧座(3-4-5)位于阀壳体(3-4-2)内部,弹簧座(3-4-5)与复位弹簧(3-2-3)相接触;
所述的断路机构(4)包括断路控制机构(4-1)、电磁阀(4-2)、连接机构(4-3)、滑动底座(4-4)、拉手(4-5),断路控制机构(4-1)位于断路机构(4)的中部,电磁阀(4-2)设有两个,连接机构(4-3)设有两个,连接机构(4-3)位于断路控制机构(4-1)的两侧,滑动底座(4-4)位于断路机构(4)的下部,滑动底座(4-4)与连接机构(4-3)底部相连接,拉手(4-5)位于断路机构(4)的上部,拉手(4-5)与连接机构(4-3)顶部相连接;断路控制机构(4-1)包括连杆(4-1-1)、推动限位机构(4-1-2)、插板(4-1-3)、连接板(4-1-4)、限位推块(4-1-5)、接触块(4-1-6)、支架(4-1-7),连杆(4-1-1)设有四个,连杆(4-1-1)中部与支架(4-1-7)相连接,连杆(4-1-1)一端与连接板(4-1-4)相连接,推动限位机构(4-1-2)设有两个,推动限位机构(4-1-2)位于支架(4-1-7)的内侧,推动限位机构(4-1-2)通过螺丝与支架(4-1-7)相连接,推动限位机构(4-1-2)两侧与限位推块(4-1-5)相接触,插板(4-1-3)设有两个,插板(4-1-3)位于推动限位机构(4-1-2)之间,插板(4-1-3)一端与连接板(4-1-4)通过螺丝相连接,连接板(4-1-4)设有两组,每组设有两个,限位推块(4-1-5)设有四个,限位推块(4-1-5)一端与连接板(4-1-4)通过螺丝相连接,接触块(4-1-6)设有两个,接触块(4-1-6)为圆柱状,接触块(4-1-6)固定于插板(4-1-3)上,支架(4-1-7)设有两个;连杆(4-1-1)包括U形槽(4-1-1-1)、O形槽(4-1-1-2),U形槽(4-1-1-1)与支架(4-1-7)相连接,O形槽(4-1-1-2)与连接板(4-1-4)相连接;推动限位机构(4-1-2)包括螺纹孔(4-1-2-1)、限位块(4-1-2-2)、主推弹簧(4-1-2-3)、滑槽(4-1-2-4),螺纹孔(4-1-2-1)设有两个,螺纹孔(4-1-2-1)位于限位块(4-1-2-2)的上部,螺纹孔(4-1-2-1)通过螺丝与支架(4-1-7)相连接,限位块(4-1-2-2)中部加工有圆孔,限位块(4-1-2-2)两端与连接板(4-1-4)相接触,主推弹簧(4-1-2-3)设有四个,主推弹簧(4-1-2-3)位于限位块(4-1-2-2)的圆孔中,主推弹簧(4-1-2-3)一端与限位推块(4-1-5)接触,滑槽(4-1-2-4)为长方形凹槽,滑槽(4-1-2-4)位于限位块(4-1-2-2)的底部,滑槽(4-1-2-4)与插板(4-1-3)相接触;插板(4-1-3)包括长方块(4-1-3-1)、定位槽(4-1-3-2)、接触块固定孔(4-1-3-3)、接触块定位孔(4-1-3-4)、限位块固定孔(4-1-3-5),长方块(4-1-3-1)为长方体,长方块(4-1-3-1)一端截面为三角形,定位槽(4-1-3-2)为长方形凹槽,定位槽(4-1-3-2)位于长方块(4-1-3-1)的中部,接触块固定孔(4-1-3-3)设有两个,接触块固定孔(4-1-3-3)与接触块定位孔(4-1-3-4)相连通,接触块定位孔(4-1-3-4)位于长方块(4-1-3-1)的一端,接触块定位孔(4-1-3-4)为圆形通孔,限位块固定孔(4-1-3-5)位于长方块(4-1-3-1)的一端;连接板(4-1-4)包括板体(4-1-4-1)、限位块定位孔(4-1-4-2)、插板定位孔(4-1-4-3)、销孔(4-1-4-4),板体(4-1-4-1)为长方体,限位块定位孔(4-1-4-2)设有两个,限位块定位孔(4-1-4-2)通过螺丝与限位推块(4-1-5)固定在一起,插板定位孔(4-1-4-3)位于板体(4-1-4-1)的中部,插板定位孔(4-1-4-3)通过螺丝与插板(4-1-3)固定在一起,销孔(4-1-4-4)为圆形,销孔(4-1-4-4)位于板体(4-1-4-1)的两端;限位推块(4-1-5)包括推板(4-1-5-1)、连接块(4-1-5-2)、限位推块连接孔(4-1-5-3),推板(4-1-5-1)截面为梯形,推板(4-1-5-1)一侧与主推弹簧(4-1-2-3)相接触,主推弹簧(4-1-2-3)一侧与连接块(4-1-5-2)相连接,连接块(4-1-5-2)位于板体(4-1-4-1)之间,限位推块连接孔(4-1-5-3)位于连接块(4-1-5-2)中部;支架(4-1-7)包括工字架(4-1-7-1)、推动限位机构连接孔(4-1-7-2)、定位孔(4-1-7-3)、销(4-1-7-4),工字架(4-1-7-1)为工字形,工字架(4-1-7-1)两端加工有圆孔,推动限位机构连接孔(4-1-7-2)设有两个,定位孔(4-1-7-3)设有两个,销(4-1-7-4)设有两个,销(4-1-7-4)位于工字架(4-1-7-1)的两端;电磁阀(4-2)包括电磁阀端盖(4-2-1)、电磁阀线圈(4-2-2)、抽动销(4-2-3)、电流转换器(4-2-4),电磁阀端盖(4-2-1)位于电磁阀线圈(4-2-2)的右端,抽动销(4-2-3)位于电磁阀线圈(4-2-2)的内部,抽动销(4-2-3)穿过电磁阀端盖(4-2-1)中部,电流转换器(4-2-4)将交流电转换为直流电;电磁阀端盖(4-2-1)包括磁阀板(4-2-1-1)、销孔(4-2-1-2)、固定孔(4-2-1-3)、安装孔(4-2-1-4),磁阀板(4-2-1-1)为长方体,销孔(4-2-1-2)为长方形,销孔(4-2-1-2)位于磁阀板(4-2-1-1)的中部,固定孔(4-2-1-3)设有四个,固定孔(4-2-1-3)与电磁阀线圈(4-2-2)通过螺丝固定,安装孔(4-2-1-4)设有四个,安装孔(4-2-1-4)位于磁阀板(4-2-1-1)的边缘,安装孔(4-2-1-4)通过螺丝与断路控制机构(4-1)固定在一起;电磁阀线圈(4-2-2)包括线圈壳(4-2-2-1)、线圈固定孔(4-2-2-2)、内销槽(4-2-2-3),线圈壳(4-2-2-1)为长方形,线圈壳(4-2-2-1)与电流转换器(4-2-4)通过导线相连接,线圈固定孔(4-2-2-2)设有四个,内销槽(4-2-2-3)为圆柱状凹槽,内销槽(4-2-2-3)与抽动销(4-2-3)相接触;抽动销(4-2-3)包括销弹簧(4-2-3-1)、调节环(4-2-3-2)、销体(4-2-3-3),销弹簧(4-2-3-1)位于内销槽(4-2-2-3)内部,销弹簧(4-2-3-1)一侧与调节环(4-2-3-2)相接触,调节环(4-2-3-2)设有两个,调节环(4-2-3-2)一个套在销体(4-2-3-3)上,一个备用;连接机构(4-3)包括框架体(4-3-1)、保护圈(4-3-2)、保护圈限位板(4-3-3)、接触棒(4-3-4)、框架体(4-3-1)为C字形,保护圈(4-3-2)设有两个,保护圈(4-3-2)位于框架体(4-3-1)的内部,保护圈限位板(4-3-3)为位于框架体(4-3-1)的内侧,接触棒(4-3-4)设有两个,接触棒(4-3-4)位于框架体(4-3-1)的内部;框架体(4-3-1)包括C形框架体(4-3-1-1)、定位安装孔(4-3-1-2)、螺纹孔(4-3-1-3)、保护圈槽(4-3-1-4)、接触棒槽(4-3-1-5),定位安装孔(4-3-1-2)设有四个,定位安装孔(4-3-1-2)位于C型框架体(4-3-1-1)的两端,螺纹孔(4-3-1-3)设有六个,螺纹孔(4-3-1-3)位于C形框架体(4-3-1-1)的中部,螺纹孔(4-3-1-3)为通孔,保护圈槽(4-3-1-4)为环状凹槽,接触棒槽(4-3-1-5)设有两个,接触棒槽(4-3-1-5)与接触棒(4-3-4)相接触;保护圈(4-3-2)包括保护圈弹簧(4-3-2-1)、保护圈限位套(4-3-2-2)、保护圈壳(4-3-2-3),保护圈弹簧(4-3-2-1)设有两个,保护圈弹簧(4-3-2-1)位于保护圈槽(4-3-1-4)内部,保护圈限位套(4-3-2-2)为圆环状,保护圈限位套(4-3-2-2)位于保护圈壳(4-3-2-3)上,保护圈限位套(4-3-2-2)一侧与保护圈弹簧(4-3-2-1)相接触;保护圈限位板(4-3-3)包括孔板(4-3-3-1)、圈(4-3-3-2)、固定螺丝(4-3-3-3),孔板(4-3-3-1)为长方体,孔板(4-3-3-1)位于C形框架体(4-3-1-1)的内侧中部,圈(4-3-3-2)设有两个,圈(4-3-3-2)与保护圈(4-3-2)相接触,固定螺丝(4-3-3-3)设有六个,固定螺丝(4-3-3-3)与螺纹孔(4-3-1-3)螺纹配合;滑动底座(4-4)包括滑动块(4-4-1)、支撑板(4-4-2)、支撑座(4-4-3)、缺口槽(4-4-4),滑动块(4-4-1)设有四个,滑动块(4-4-1)位于支撑板(4-4-2)的端部,滑动块(4-4-1)与限位滑槽(2-2)相接触,支撑板(4-4-2)为十字形,支撑座(4-4-3)设有两个,支撑座(4-4-3)与框架体(4-3-1)下部相连接,缺口槽(4-4-4)设有一个,缺口槽(4-4-4)位于滑动块(4-4-4)上;
所述的冷却风机(5)包括风机支架(5-1)、电机(5-2)、叶轮(5-3),电机(5-2)安装在风机支架(5-1)上,叶轮(5-3)与电机(5-2)相连接;
所述的保护盖(1)位于保护箱(2)的上部,保护盖(1)与保护箱(2)契合,供气阀(3)位于保护箱(2)的右侧,断路机构(4)位于保护箱(2)的内部,断路机构(4)与保护箱(2)滑动配合,冷却风机(5)位于保护箱(2)的前部。
2.根据权利要求1所述的一种大型计算机供电保护设备,其特征在于:所述的保护盖(1)、保护箱(2)为塑料材质。
3.根据权利要求1所述的一种大型计算机供电保护设备,其特征在于:所述的插板(4-1-3)为塑料材质。
4.根据权利要求1所述的一种大型计算机供电保护设备,其特征在于:所述的保护圈壳(4-3-2-3)为陶瓷材质。
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