CN110607882A - 一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构及其施工方法,属于建筑外墙装饰领域,包括陶瓷薄板、背衬钢带、扣件、保温板和转接角码,陶瓷薄板边上设有安装凹槽,背衬钢带粘结于陶瓷薄板的背面,两端沿保温板向后折弯形成侧翼,侧翼对应设有承插头和承插孔,其中一端侧翼上还设有安装孔与锚固于基墙上的转接角码连接,陶瓷薄板的凹槽上设有扣件并固定在背衬钢带的侧翼上,保温板粘结于陶瓷薄板的背面。本发明提供的技术方案,有效解决了陶瓷薄板在建筑外墙应用中与基墙的机械连接问题,保证了应用的安全性,安装过程也更加快捷、高效。
Description
技术领域
本发明涉及建筑外墙装饰领域,特别涉及一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构及其施工方法。
背景技术
陶瓷薄板保温装饰复合板是一种性能优异的建筑外墙保温装饰材料,但陶瓷薄板厚度一般在5mm左右,在安装中陶瓷薄板与基墙的机械锚固便成为了难题,当前主流的锚固方法是使用扣件固定陶瓷薄板、再通过转接角码与基墙锚固,但这种方法存在施工质量不好控制、扣件容易松动的缺陷。
发明内容
本发明目的是提供一种安全可靠、便于安装的陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构及其施工方法,以解决现有技术中陶瓷薄板在建筑外墙应用中出现的施工效率低、安全隐患大的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构,包括陶瓷薄板、背衬钢带、扣件、保温板和转接角码;
所述的陶瓷薄板边上设有安装凹槽;
所述的背衬钢带竖向平行粘结于陶瓷薄板的背面,根据陶瓷薄板的尺寸和安装方向竖向钢带能够横向对称焊接短肢,背衬钢带两端沿保温板向后折弯形成侧翼,所述的侧翼的长度低于保温板厚度,背衬钢带两端的侧翼对应设有用于相邻两块陶瓷薄板保温装饰复合板连接的承插头和承插孔,承插头与承插孔的位置及规格相匹配,其中一端侧翼上还设有安装孔,采用铆钉、螺栓和钻尾钉中的任意一种与锚固于基墙上的转接角码连接;
所述的扣件一侧扣在所述陶瓷薄板设有的凹槽上,另一侧采用铆钉、螺丝和焊接中的任意一种方法固定在背衬钢带的侧翼上;
所述的保温板为任意一种通用的保温板,粘结于所述陶瓷薄板的背面。
进一步,所述的陶瓷薄板厚度为4.8~6mm,所述陶瓷薄板设有的安装凹槽的规格形状与所采用的扣件规格相匹配。
进一步,所述的背衬钢带材质为防腐钢板或铝合金,厚度在0.5~3mm之间,宽度在20~50mm之间,所述背衬钢带与所述的陶瓷薄板沾结部分设有用于缓解热胀应力的开孔;
进一步,所述的扣件材质为防腐钢板或铝合金,厚度在0.3~2mm之间,宽度跟采用的背衬钢带的宽度相匹配,所述的扣件采用形状为“L”型、“T”型、“Y”型中的任意一种,当采用“L”型时,所述的背衬钢带两端的侧翼均安装扣件,当采用“T”型和“Y”型中的任意一种时,背衬钢带一端侧翼安装扣件;
进一步,所述的转接角码材质为防腐钢板,采用螺栓或钻尾钉中的任意一种方法与所述的背衬钢带一端侧翼连接,采用的螺栓或钻尾钉设有柱头,所述的柱头位置和规格与另一端侧翼上设有的承插孔相匹配,所述的螺栓或钻尾钉的柱头就形成所述的背衬钢带上设置的承插头。
本发明还提供了如上所述一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构的施工方法,是将陶瓷薄板、背衬钢带、扣件和保温板在工厂制成陶瓷薄板保温装饰复合板、再运到施工现场按以下步骤安装:
步骤1)按设计要求在建筑物基墙表面分格放线;
步骤2)按设计将陶瓷薄板、背衬钢带、扣件和保温板在工厂制成陶瓷薄板保温装饰复合板,运到施工现场;
步骤3)在基墙上安装首层承托件,首层承托件具有承插头,优选的,承托件为镀锌钢板角码;
步骤4)使用沾结砂浆将首层陶瓷薄板保温装饰复合板与建筑物基墙粘结,将所述背衬钢带下端侧翼设有的的承插孔,插入首层承托件的承插头;
步骤5)在所述首层陶瓷薄板保温装饰复合板上端基墙上安装转接角码,定位后将背衬钢带上端侧翼与转接角码连接,优选的连接方式采用钻尾钉锚固;
步骤6)按上下板缝的宽度设置垫块,使用沾结砂浆将第二层陶瓷薄板保温装饰复合板与基墙粘结,将所述第二层陶瓷薄板保温装饰复合板背衬钢带下部侧翼的承插孔,插入首层陶瓷薄板保温装饰复合板背衬钢带上部铡翼的承插头;
步骤7)陶瓷薄板保温装饰复合板沾结的背衬钢带根据陶瓷薄板的尺寸和安装方向,分竖向平行或横竖交叉设置,竖向平行设置时陶瓷薄板保温装饰复合板只有上下安装结构,按以上步骤完成安装,横竖交叉设置时,陶瓷薄板保温装饰复合板上下左右两个方向均有安装结构,左右结构安装方法与上下结构相同,背衬钢带两端侧翼设有的承插孔和承插头的尺寸余量保证了上下左右两个方向的同时安装;
步骤8)按上述步骤安装完成后对陶瓷薄板保温装饰复合板进行填缝密封清洁处理。
本发明提供的陶瓷薄板保温装饰装饰板,有效解决了陶瓷薄板在建筑外墙应用中与基墙的机械连接问题,保证了应用的安全性,安装过程也更加快捷、高效。
附图说明:
附图1是本发明实施例的侧视截面安装结构示意图;
附图2是本发明实施例的使用螺栓或钻尾钉做为承插头的侧视截面安装结构示意图;
附图3是本发明实施例的首层安装结构示意图;
附图4是本发明中背衬钢带几种变形的立体结构示意图;
附图标号说明:陶瓷薄板1,背衬钢带2,承插头21,承插孔22,安装孔23,扣件3,保温板4,转接角码5,钻尾累栓51,基墙6。
具体实施方式:
下面结合附图通过具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
结合附图1至图4所示,一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构,包括陶瓷薄板1、背衬钢带2扣件3、保温板4和转接角码5;
本实施例中的陶瓷薄板1规格为高600mm、宽900mm、厚5.5mm,上下边开宽3.5mm、深1.5mm的安装凹槽;
本实施例中的背衬钢带2为两根宽35mm、厚1.5mm的镀锌钢板,竖向平行距侧边100mm粘结于陶瓷薄板1的背面,两端沿保温板向后折90°弯形成侧翼,侧翼的长度55mm,背衬钢带上、下端的侧翼分别设有承插头21和承插孔22,承插头21与承插孔22的在平行于面板方向具有相同中轴线且垂直面板方向尺寸余量很小,保证承插后相邻两张面板的平整度,在平行于面板方向,承插孔具有较大的尺寸余量,保证相邻两块复合板在垂直和水平两个方向的顺利连接安装,上端侧翼上还设有安装孔23,采用铆钉、螺栓和钻尾钉中的任意一种与锚固于基墙6上的转接角码5连接;
本实施例中的扣件3为0.5mm厚度的304白钢板制成的3.5mm*25mm的“L”型角码,宽度35mm,一侧扣在所述陶瓷薄板1设有的凹槽上,另一侧采用铆钉固定在背衬钢带2的侧翼上;
本实施例中采用的保温板3为EPS板,长宽与陶瓷薄板1相当,厚度为60mm,粘结于陶瓷薄板1的背面;
本实施例中的转接角码5材质为镀锌钢板,一端采用胀栓锚固在建筑物基墙上,另一端采用铆钉、螺栓和钻尾钉中的任意一种,透过背衬钢带侧翼上设有的安装孔23与背衬钢带2连接。
本实施例还提供了如上所述一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构的施工方法,按以下步骤安装:
步骤1)按设计要求在建筑物基墙表面分格放线;
步骤2)按设计将陶瓷薄板1、背衬钢带2、扣件3和保温板4在工厂制成陶瓷薄板保温装饰复合板,运到施工现场;
步骤3)结合图3所示,在基墙上6安装首层承托件5,首层承托件5具有承插头21,优选的,承托件5为镀锌钢板角码;
步骤4)结合图3所示,使用沾结砂浆将首层陶瓷薄板保温装饰复合板与建筑物基墙6粘结,将所述背衬钢带2下端侧翼设有的的承插孔22,插入首层承托件的承插头21;
步骤5)结合图1所示,在首层陶瓷薄板保温装饰复合板上端基墙6上安装转接角码5,定位后采用铆钉通过安装孔23将背衬钢带2上端侧翼与转接角码5锚固;
步骤6)结合图1所示,按上下板缝的宽度设置垫块,使用沾结砂浆将第二层陶瓷薄板保温装饰复合板与基墙粘结,将所述第二层陶瓷薄板保温装饰复合板背衬钢带2下部侧翼的承插孔22,插入首层陶瓷薄板保温装饰复合板背衬钢带上部铡翼的承插头21;
步骤7)结合图1所示,陶瓷薄板保温装饰复合板沾结的背衬钢带根据陶瓷薄板的尺寸和安装方向,分竖向平行或横竖交叉设置,竖向平行设置时陶瓷薄板保温装饰复合板只有上下安装结构,按以上步骤完成安装,横竖交叉设置时,陶瓷薄板保温装饰复合板上下左右两个方向均有安装结构,左右结构安装方法与上下结构相同,背衬钢带两端侧翼设有的承插孔和承插头的尺寸余量保证了上下左右两个方向的同时安装;
步骤8)按上述步骤安装完成后对陶瓷薄板保温装饰复合板进行填缝密封清洁处理。
实施例2
如图2所示,本实施例中的转接角码5采用钻尾螺栓51与背衬钢带2上端侧翼连接,采用的钻尾螺栓具有直径8mm、高12mm的柱头,上一层复合板背衬钢带2下端侧翼上设有平行于面板方向直径8mm、边长5mm的长圆型的承插孔,钻尾螺栓51的柱头就变型为复合板背衬钢带上的承插头。
实施例3
如图4所示,本实施例中的背衬钢带在实际应用中有多种变型,其中,a型为实施例1采用的背衬钢带;b型为背衬钢带折弯形成承插头的形式;c型为b型断开成为上下对应独立两部分的背衬钢带,而且其它任一种形式都可以根据需要成为上下对应独立的背衬钢带;d型为一种剪切力强的背衬钢带;e型为实施例2中的采用的背衬钢带;f型为根据陶瓷薄板的尺寸和安装方向,竖向背衬钢带上横向焊接短肢的形式。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构,其特征在于:包括陶瓷薄板、背衬钢带、扣件、保温板和转接角码;
所述的陶瓷薄板边上设有安装凹槽;
所述的背衬钢带竖向平行粘结于陶瓷薄板的背面,根据陶瓷薄板的尺寸和安装方向竖向钢带能够横向对称焊接短肢,背衬钢带两端沿保温板向后折弯形成侧翼,所述的侧翼的长度低于保温板厚度,背衬钢带两端的侧翼对应设有用于连接相邻两块陶瓷薄板保温装饰复合板的承插头和承插孔,承插头与承插孔的位置及规格相匹配,其中一端侧翼上还设有安装孔,采用铆钉、螺栓和钻尾钉中的任意一种与锚固于基墙上的转接角码连接;
所述的扣件一侧扣在所述陶瓷薄板设有的凹槽上,另一侧采用铆钉、螺丝和焊接中的任意一种方法固定在背衬钢带的侧翼上;
所述的保温板为任意一种通用的保温板,粘结于所述陶瓷薄板的背面。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构,其特征在于:所述的陶瓷薄板的厚度为4.8~6mm,所述的陶瓷薄板设有的安装凹槽的规格形状与所采用的扣件规格相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构,其特征在于:所述的背衬钢带材质为防腐钢板或铝合金,厚度在0.5~3mm之间,宽度在20~50mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构,其特征在于:所述的扣件材质为防腐钢板或铝合金,厚度在0.3~2mm之间,宽度与采用的背衬钢带的宽度相匹配,所述的扣件采用形状为“L”型、“T”型、“Y”型中的任意一种,当采用“L”型时,所述的背衬钢带两端的侧翼均安装扣件,当采用“T”型和“Y”型中的任意一种时,背衬钢带一端侧翼安装扣件。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构,其特征在于:所述的转接角码材质为防腐钢板,采用螺栓或钻尾钉中的任意一种方法与所述的背衬钢带一端侧翼连接,采用的螺栓或钻尾钉设有柱头,所述的柱头位置和规格与另一端侧翼上设有的承插孔相匹配,所述的螺栓或钻尾钉的柱头就形成所述的背衬钢带上设置的承插头。
6.根据权利1至5所述的一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构,本发明提供了一种陶瓷薄板保温装饰复合板的安装结构的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1)按设计要求在建筑物基墙表面分格放线;
步骤2)按设计将陶瓷薄板、背衬钢带、扣件和保温板在工厂制成陶瓷薄板保温装饰复合板,运到施工现场;
步骤3)在基墙上安装首层承托件,首层承托件具有承插头,优选的,承托件为镀锌钢板角码;
步骤4)使用沾结砂浆将首层陶瓷薄板保温装饰复合板与建筑物基墙粘结,将所述背衬钢带下端侧翼设有的的承插孔,插入首层承托件的承插头;
步骤5)在所述首层陶瓷薄板保温装饰复合板上端基墙上安装转接角码,定位后将背衬钢带上端侧翼与转接角码连接,优选的连接方式采用钻尾钉锚固;
步骤6)按上下板缝的宽度设置垫块,使用沾结砂浆将第二层陶瓷薄板保温装饰复合板与基墙粘结,将所述第二层陶瓷薄板保温装饰复合板背衬钢带下部侧翼的承插孔,插入首层陶瓷薄板保温装饰复合板背衬钢带上部铡翼的承插头;
步骤7)陶瓷薄板保温装饰复合板沾结的背衬钢带根据陶瓷薄板的尺寸和安装方向,分竖向平行或横竖交叉设置,竖向平行设置时陶瓷薄板保温装饰复合板只有上下安装结构,按以上步骤完成安装,横竖交叉设置时,陶瓷薄板保温装饰复合板上下左右两个方向均有安装结构,左右结构安装方法与上下结构相同,背衬钢带两端侧翼设有的承插孔和承插头的尺寸余量保证了上下左右两个方向的同时安装;
步骤8)按上述步骤安装完成后对陶瓷薄板保温装饰复合板进行填缝密封清洁处理。
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