CN110605846A - 自动吸塑机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动吸塑机，涉及吸塑设备领域。其技术要点是：一种自动吸塑机，包括吸塑机本体，吸塑机本体的一侧设置有吸气罩，吸气罩远离吸塑机本体的一侧连接有吸气管，吸气管远离吸气罩的一侧设置有废气处理箱，废气处理箱远离吸气管的一端设有吸风机；废气处理箱的上方和下方分别设置有主收卷辊和副收卷辊，主收卷辊的周侧缠绕有活性炭布，活性炭布的另一端与副收卷辊固定连接，活性炭布贯穿废气处理箱，废气处理箱的顶端和底端均开设有与活性炭布配合的活动孔，主收卷辊和副收卷辊的一端分别设置有驱动其转动的主驱动件和副驱动件，主收卷辊和副收卷辊的周围设置有保护罩。本发明具有去除有机废气、减少污染的优点。

Description

自动吸塑机

技术领域

本发明涉及吸塑设备领域，更具体地说，它涉及一种自动吸塑机。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

在公告号为CN104875364B的中国发明专利公开了一种吸塑成型机，包括有机架、上模具，下模具、加热系统及控制装置，所述上模具为活动模具，上模具可通过一升降装置驱动与下模具形成扣合密封，其上模具的腔壁为一种蜂窝形流道，该蜂窝流道由多个竖直排布的外凸槽体板组成，其外凸槽体板由多个多边形外凸槽体组成，其相邻外凸槽体的斜线边形成一间隔流道，多块外凸槽体板之间的间隔形成一种十字交叉形的气流道，加热系统对上模具的腔壁形成热传导对模具内的待工件上端面进行加热，所述下模具为定位模具，下模具的腔壁为一种空心结构，且下模具内腔体壁开设有多个通孔，加热系统对下模具的腔壁形成热传导对模具内的待工件下端面进行加热，一真空吸力装置通过下模具开始的多个通孔可对待工件下端面产生真空吸力。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：上述专利在加热塑料时，会产生大量的有机废气，有机废气不仅具有异味而且具有一定的毒性。由于生产车间是一个半密闭的空间，吸塑机生产过程中产生的废气会充满整个工作车间，导致工作车间内空气的质量下降；如果工人长期吸入这些废气，就会影响到身体健康；如果将这些废气直接排放到工作车间的外面，则容易造成室外的空气污染。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动吸塑机，其具有有效去除有机废气、减少污染的优点。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动吸塑机，包括吸塑机本体，所述吸塑机本体的一侧设置有吸气罩，所述吸气罩远离吸塑机本体的一侧连接有吸气管，所述吸气管远离吸气罩的一侧设置有废气处理箱，所述废气处理箱远离吸气管的一端设有吸风机；

所述废气处理箱的上方和下方分别设置有主收卷辊和副收卷辊，所述主收卷辊的周侧缠绕有活性炭布，所述活性炭布的另一端与副收卷辊固定连接，所述活性炭布贯穿废气处理箱，所述废气处理箱的顶端和底端均开设有与活性炭布配合的活动孔，所述主收卷辊和副收卷辊的一端分别设置有驱动其转动的主驱动件和副驱动件，所述主收卷辊和副收卷辊的周围设置有保护罩。

通过采用上述技术方案，在进行吸塑成型工作时，吸风机通过吸气罩将有机废气吸入，从吸气管进入废气处理箱，有机废气经过活性炭布时，被活性炭吸附，净化后的空气排出废气处理箱，既可以有效去除有机废气，又可以减少污染，降低对工人身体健康的负面影响；当废气处理箱内的活性炭布吸附饱和时，主驱动件和副驱动件转动，将吸附饱和的活性炭布卷绕在副收卷辊上，从而自动更换活性炭布，降低人工更换的频率，且不影响自动吸塑机的连续生产。

本发明进一步设置为：所述废气处理箱内部位于活性炭布远离吸气管的一侧设置有有机气体检测仪，所述废气处理箱上设置有与有机气体检测仪电连接的控制器，所述控制器与主驱动件和副驱动件电连接。

通过采用上述技术方案，有机气体检测仪能够在线监测通过活性炭布吸附后的废气，当废气中的有机物含量超过标准时，说明废气处理箱内的活性炭布达到吸附饱和的状态，此时，有机气体检测仪将信号传递至控制器，控制器控制主驱动件和副驱动件完成活性炭布的自动更换，从而更及时地更换活性炭布，保证废气吸附效果，降低污染。

本发明进一步设置为：所述废气处理箱的上方和下方各设置有一组导向辊，且活性炭布位于两个导向辊之间。

通过采用上述技术方案，由于活性炭布会从主收卷辊转移至副收卷辊，导向辊可以起到导向作用，保证活性炭布正常运动。

本发明进一步设置为：所述废气处理箱的上方和下方分别设置有放布辊和收布辊，所述放布辊和收布辊位于吸气管和活性炭布之间，所述放布辊的周侧缠绕有除尘布，所述除尘布的另一端与收布辊固定连接，所述除尘布贯穿废气处理箱，所述废气处理箱的顶端和底端均开设有与除尘布配合的滑动孔，所述放布辊和收布辊的一端分别设置有驱动其转动的放布电机和收布电机，所述放布辊和收布辊的周围设置有防尘罩。

通过采用上述技术方案，由于废气中不但含有异味和有毒气体，还含有微小颗粒或灰尘。灰尘经过除尘布时吸附在除尘布上，避免灰尘吸附在活性炭布上影响活性炭布的吸附容量和再生；当除尘布上灰尘较多时，放布电机和收布电机带动除尘布转动，从而完成除尘布的自动更换，保证除尘和废气处理的效果，降低人工更换的频率。

本发明进一步设置为：所述收布辊与废气处理箱之间设置有用于拍打除尘布的拍打组件。

通过采用上述技术方案，由于灰尘只是吸附在除尘布的表面，除尘布容易通过机械拍打从而实现清灰，当除尘布全部转移至收布辊上时，还可以再次反转进行除尘，进一步降低更换除尘布的频率。

本发明进一步设置为：所述拍打组件包括拍打电机、转动杆和若干拍打杆，所述拍打杆水平设置且与除尘布贴合，若干所述拍打杆的一端与转动杆连接，所述转动杆沿除尘布的运动方向设置，所述转动杆的一端与拍打电机的转轴传动连接。

通过采用上述技术方案，吸附灰尘后的除尘布在向下运动的同时，拍打电机通过转动杆带动拍打杆拍打除尘布，从而使灰尘脱离除尘布，有利于除尘布的再利用。

本发明进一步设置为：所述拍打杆朝向除尘布的一侧设置有若干凸起。

通过采用上述技术方案，拍打杆在拍打除尘布时，凸起使除尘布发生轻微变形，有利于灰尘脱离除尘布。

本发明进一步设置为：位于所述收布辊周围的防尘罩底壁的竖剖面呈倒八字形，所述防尘罩的底壁最低端连通有落灰管，所述落灰管的下端可拆卸连接有集灰斗。

通过采用上述技术方案，脱离除尘布的灰尘自由下落后，沿八字形的防尘罩底壁滑落至集灰斗内，集灰斗内的灰尘集满时，拆下清灰。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

（1）通过设置废气处理箱，吸塑成型工作时，产生的有机废气从吸气管进入废气处理箱，经过活性炭布时被活性炭吸附，净化后的空气排出废气处理箱，既可以有效去除有机废气，又可以减少污染，降低对工人身体健康的负面影响；当废气处理箱内的活性炭布吸附饱和时，主驱动件和副驱动件转动，将吸附饱和的活性炭布卷绕在副收卷辊上，从而自动更换活性炭布，降低人工更换的频率，且不影响自动吸塑机的连续生产。

（2）通过设置有机气体检测仪和控制器，有机气体检测仪能够在线监测通过活性炭布吸附后的废气，当废气中的有机物含量超过标准时，说明废气处理箱内的活性炭布达到吸附饱和的状态，此时，有机气体检测仪将信号传递至控制器，控制器控制主驱动件和副驱动件完成活性炭布的自动更换，从而更及时地更换活性炭布，保证废气吸附效果，降低污染。

（3）通过设置除尘布、放布辊和收布辊，灰尘经过除尘布时吸附在除尘布上，避免灰尘吸附在活性炭布上影响活性炭布的吸附容量和再生；当除尘布上灰尘较多时，放布电机和收布电机带动除尘布转动，从而完成除尘布的自动更换，保证除尘和废气处理的效果，降低人工更换的频率。

附图说明

图1是自动吸塑机的结构示意图；

图2是自动吸塑机的剖视图；

图3是主收卷辊和保护罩的剖视图；

图4是图2中A部分的局部放大示意图；

图5是收布辊、拍打组件和集灰斗的剖视图；

图6是拍打组件的立体图。

附图标记：1、吸塑机本体；2、吸气罩；3、吸气管；4、废气处理箱；5、吸风机；6、主收卷辊；7、副收卷辊；8、活性炭布；9、活动孔；10、主驱动件；11、副驱动件；12、保护罩；13、有机气体检测仪；14、控制器；15、导向辊；16、放布辊；17、收布辊；18、除尘布；19、滑动孔；20、放布电机；21、防尘罩；22、拍打电机；23、转动杆；24、拍打杆；25、凸起；26、落灰管；27、集灰斗；28、收布电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种自动吸塑机，包括吸塑机本体1，吸塑机本体1的一侧设置有吸气罩2，吸气罩2远离吸塑机本体1的一侧连接有吸气管3，吸气管3远离吸气罩2的一侧连接有废气处理箱4，废气处理箱4远离吸气管3的一端设有吸风机5。

参照图2和图3，为了净化有机废气，废气处理箱4的上方和下方分别设置有主收卷辊6和副收卷辊7，主收卷辊6和副收卷辊7的周围设置有保护罩12，保护罩12与废气处理箱4密封且固定连接，主收卷辊6和副收卷辊7的两端均与保护罩12转动连接。主收卷辊6的周侧缠绕有活性炭布8，活性炭布8的另一端与副收卷辊7固定连接，活性炭布8贯穿废气处理箱4，废气处理箱4的顶端和底端均开设有与活性炭布8配合的活动孔9，活性炭布8与活动孔9的内壁紧密贴合，由于有保护罩12的密封，即使有少量废气从活动孔9泄漏，也被保护罩12包裹在内，不会泄漏至车间内。主收卷辊6和副收卷辊7的一端分别设置有驱动其转动的主驱动件10和副驱动件11（见图1），主驱动件10和副驱动件11均可以采用电机。

吸风机5启动后，有机废气从吸气罩2经过吸气管3进入废气处理箱4，有机物质被活性炭吸附，净化后的空气排出废气处理箱4，减少污染，降低对工人身体健康的负面影响。当废气处理箱4内的活性炭布8吸附饱和时，主驱动件10和副驱动件11转动，将吸附饱和的活性炭布8卷绕在副收卷辊7上，从而自动更换活性炭布8，降低人工更换的频率，且不影响自动吸塑机的连续生产。

为了及时地更换活性炭布8，废气处理箱4内部位于活性炭布8远离吸气管3的一侧固定连接有有机气体检测仪13，有机气体检测仪13的探头伸入废气处理箱4内部，废气处理箱4上连接有与有机气体检测仪13电连接的控制器14，控制器14可以采用PLC控制器，控制器14与主驱动件10和副驱动件11电连接。有机气体检测仪13能够在线监测通过活性炭布8吸附后的废气，当废气中的有机物含量超过标准时，说明废气处理箱4内的活性炭布8达到吸附饱和的状态，此时，有机气体检测仪13将信号传递至控制器14，控制器14控制主驱动件10和副驱动件11完成活性炭布8的自动更换，保证废气吸附效果，降低污染。

参照图3，废气处理箱4的上方和下方各设置有一组导向辊15，导向辊15的两端与保护罩12转动连接，且活性炭布8位于两个导向辊15之间。由于活性炭布8会从主收卷辊6转移至副收卷辊7，导向辊15可以起到导向作用，保证活性炭布8正常运动。

参照图2和图4，由于废气中不但含有异味和有毒气体，还含有微小颗粒或灰尘。因此，废气处理箱4的上方和下方分别设置有放布辊16和收布辊17，放布辊16和收布辊17的周围设置有防尘罩21，防尘罩21与废气处理箱4密封且固定连接，放布辊16和收布辊17的两端均与防尘罩21转动连接。放布辊16和收布辊17位于吸气管3和活性炭布8之间，放布辊16的周侧缠绕有除尘布18，除尘布18的另一端与收布辊17固定连接，除尘布18贯穿废气处理箱4，废气处理箱4的顶端和底端均开设有与除尘布18配合的滑动孔19，放布辊16和收布辊17的一端分别设置有驱动其转动的放布电机20和收布电机28。灰尘经过除尘布18时吸附在除尘布18上，避免灰尘吸附在活性炭布8上影响活性炭布8的吸附容量和再生；当除尘布18上灰尘较多时，放布电机20和收布电机28带动除尘布18转动，从而完成除尘布18的自动更换，保证除尘和废气处理的效果，降低人工更换的频率。废气处理箱4的上方和下方还设置有对除尘布18进行导向的导向辊15。

参照图5和图6，由于灰尘只是吸附在除尘布18的表面，除尘布18容易通过机械拍打从而实现清灰，因此，收布辊17与废气处理箱4之间设置有用于拍打除尘布18的拍打组件。拍打组件包括拍打电机22、转动杆23和若干拍打杆24，拍打杆24水平设置且与除尘布18贴合，若干拍打杆24的一端与转动杆23垂直且固定连接，转动杆23沿除尘布18的运动方向设置，转动杆23的一端与拍打电机22的转轴传动连接，在本实施例中，转动杆23的一端与拍打电机22的转轴通过减速箱连接。拍打杆24朝向除尘布18的一侧设置有若干凸起25，拍打杆24在拍打除尘布18时，凸起25使除尘布18发生轻微变形，有利于灰尘脱离除尘布18。

吸附灰尘后的除尘布18在向下运动的同时，拍打电机22通过转动杆23带动拍打杆24拍打除尘布18，从而使灰尘脱离除尘布18，有利于除尘布18的再利用。

位于收布辊17周围的防尘罩21底壁的竖剖面呈倒八字形，防尘罩21的底壁最低端连通有落灰管26，落灰管26的下端螺纹连接有集灰斗27，集灰斗27的形状与锥形瓶相同，可以减少灰尘扬起。脱离除尘布18的灰尘自由下落后，沿八字形的防尘罩21底壁滑落至集灰斗27内，集灰斗27内的灰尘集满时，拆下清灰。

本实施例的实施原理为：吸风机5启动后，有机废气从吸气罩2经过吸气管3进入废气处理箱4，灰尘经过除尘布18时吸附在除尘布18上，避免灰尘吸附在活性炭布8上影响活性炭布8的吸附容量和再生；当除尘布18上灰尘较多时，放布电机20和收布电机28带动除尘布18转动，从而完成除尘布18的自动更换，保证除尘和废气处理的效果。废气中的有机物质被活性炭吸附，净化后的空气排出废气处理箱4，减少污染，降低对工人身体健康的负面影响。

有机气体检测仪13能够在线监测通过活性炭布8吸附后的废气，当废气中的有机物含量超过标准时，说明废气处理箱4内的活性炭布8达到吸附饱和的状态，此时，有机气体检测仪13将信号传递至控制器14，控制器14控制主驱动件10和副驱动件11完成活性炭布8的自动更换，从而更及时地更换活性炭布8，保证废气吸附效果，降低污染。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动吸塑机，包括吸塑机本体（1），其特征在于，所述吸塑机本体（1）的一侧设置有吸气罩（2），所述吸气罩（2）远离吸塑机本体（1）的一侧连接有吸气管（3），所述吸气管（3）远离吸气罩（2）的一侧设置有废气处理箱（4），所述废气处理箱（4）远离吸气管（3）的一端设有吸风机（5）；

所述废气处理箱（4）的上方和下方分别设置有主收卷辊（6）和副收卷辊（7），所述主收卷辊（6）的周侧缠绕有活性炭布（8），所述活性炭布（8）的另一端与副收卷辊（7）固定连接，所述活性炭布（8）贯穿废气处理箱（4），所述废气处理箱（4）的顶端和底端均开设有与活性炭布（8）配合的活动孔（9），所述主收卷辊（6）和副收卷辊（7）的一端分别设置有驱动其转动的主驱动件（10）和副驱动件（11），所述主收卷辊（6）和副收卷辊（7）的周围设置有保护罩（12）。

2.根据权利要求1所述的自动吸塑机，其特征在于，所述废气处理箱（4）内部位于活性炭布（8）远离吸气管（3）的一侧设置有有机气体检测仪（13），所述废气处理箱（4）上设置有与有机气体检测仪（13）电连接的控制器（14），所述控制器（14）与主驱动件（10）和副驱动件（11）电连接。

3.根据权利要求1所述的自动吸塑机，其特征在于，所述废气处理箱（4）的上方和下方各设置有一组导向辊（15），且活性炭布（8）位于两个导向辊（15）之间。

4.根据权利要求1所述的自动吸塑机，其特征在于，所述废气处理箱（4）的上方和下方分别设置有放布辊（16）和收布辊（17），所述放布辊（16）和收布辊（17）位于吸气管（3）和活性炭布（8）之间，所述放布辊（16）的周侧缠绕有除尘布（18），所述除尘布（18）的另一端与收布辊（17）固定连接，所述除尘布（18）贯穿废气处理箱（4），所述废气处理箱（4）的顶端和底端均开设有与除尘布（18）配合的滑动孔（19），所述放布辊（16）和收布辊（17）的一端分别设置有驱动其转动的放布电机（20）和收布电机（28），所述放布辊（16）和收布辊（17）的周围设置有防尘罩（21）。

5.根据权利要求4所述的自动吸塑机，其特征在于，所述收布辊（17）与废气处理箱（4）之间设置有用于拍打除尘布（18）的拍打组件。

6.根据权利要求5所述的自动吸塑机，其特征在于，所述拍打组件包括拍打电机（22）、转动杆（23）和若干拍打杆（24），所述拍打杆（24）水平设置且与除尘布（18）贴合，若干所述拍打杆（24）的一端与转动杆（23）连接，所述转动杆（23）沿除尘布（18）的运动方向设置，所述转动杆（23）的一端与拍打电机（22）的转轴传动连接。

7.根据权利要求6所述的自动吸塑机，其特征在于，所述拍打杆（24）朝向除尘布（18）的一侧设置有若干凸起（25）。

8.根据权利要求6所述的自动吸塑机，其特征在于，位于所述收布辊（17）周围的防尘罩（21）底壁的竖剖面呈倒八字形，所述防尘罩（21）的底壁最低端连通有落灰管（26），所述落灰管（26）的下端可拆卸连接有集灰斗（27）。