CN110601420B - 一种磁流体密封正压型防爆电机 - Google Patents

一种磁流体密封正压型防爆电机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及防爆电机技术领域，尤其是一种磁流体密封正压型防爆电机，包括壳体、转子、保持架、正压系统和护壳，壳体内安装有转子，转子的两端外侧均套设有保持架，转子转轴位于壳体外的部分固定套设有若干外凸环，两个保持架分别嵌设在壳体两侧的嵌槽内，保持架内安装有永磁体，壳体与正压系统连接，正压系统包括输气管、气压检测仪和保护气体罐，输气管嵌设在壳体外壁，输气管的另一端与保护气体罐连通，采用本发明的技术方案，密封系统中保持架的外端面与壳体之间设置有密封圈和润滑油，密封系统的密封圈与壳体能够实现静密封，且外凸环和内凹环相互配和，可形成曲折的阻尘面，具有阻尘作用。

Description

一种磁流体密封正压型防爆电机
技术领域
本发明涉及防爆电机领域，尤其涉及一种磁流体密封正压型防爆电机。
背景技术
现阶段的正压型防爆电机在研发时，电机的旋转密封一直是最难解决的问题，目前已知的密封措施都存有较大的泄漏量，很难保证电机内部为正压空间，一旦爆炸气体进入电机内部就容易引发爆炸事件，后果极其严重，即使能够保证电机内部为正压空间，也会因较大的泄漏量导致更多正压气体的消耗，本发明因此而来。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁流体密封正压型防爆电机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种磁流体密封正压型防爆电机，包括壳体、转子、保持架、正压系统和护壳，所述壳体内安装有转子，所述转子的两端外侧均套设有保持架，所述转子转轴位于壳体外的部分固定套设有若干外凸环，两个所述保持架分别嵌设在壳体两侧的嵌槽内，所述保持架内安装有永磁体，所述壳体与正压系统连接，所述正压系统包括输气管、气压检测仪和保护气体罐，所述输气管嵌设在壳体外壁，所述输气管的另一端与保护气体罐连通，所述气压检测仪嵌设在输气管侧壁，所述保持架的外侧设有两个静密封槽，所述静密封槽内均设有密封圈，所述保持架的内侧设有两个流体槽，所述流体槽槽壁与转子转轴之间均填充有磁性流体，两个所述护壳分别螺丝固定在壳体的两侧，所述护壳的内壁上均固定连接有若干内凸环，所述护壳与转子转轴之间设有油脂间隙。
优选的，所述外凸环与内凸环依次间隔设置，所述护壳与转子转轴之间填充有润滑油脂。
优选的，所述输气管接近保护气体罐的一端安装有电磁阀，所述输气管远离保护气体罐的一端外壁嵌设有气压检测仪。
优选的，所述护壳由两个截面呈半圆形的卡壳拼合而成，所述保持架由内外两个安装架组合而成。
优选的，所述壳体、转子、保持架和正压系统共同形成了一个密封空间。
本发明提出的一种磁流体密封正压型防爆电机，有益效果在于：
1、采用本发明的技术方案，密封系统中保持架的外端面与壳体之间设置有密封圈和润滑油，密封系统的密封圈与壳体能够实现静密封，且外凸环和内凹环相互配和，可形成曲折的阻尘面，具有阻尘作用，不利于外界灰尘进入油脂间隙，油脂间隙内的润滑油脂能增强动密封效果，达到双层密封的目的。
2、采用本发明的技术方案，密封系统中保持架的内端面与转子之间设有流体槽，流体槽内填充有磁流体，在永磁体的作用下能够保证转子在旋转时也具有零泄漏密封效果，减小了正压装置系统气体的消耗量。
3、采用本发明的技术方案，在电机中设有正压系统，能够向电机内部通入保护气体，能够使电机内部空间为一个压力高于外部空间的非爆炸性气体空间，使得这个正压空间不具备爆炸条件，从而避免爆炸性气体进入电机内部而引起爆炸。
附图说明
图1为本发明提出的一种磁流体密封正压型防爆电机的结构剖视图。
图2为本发明提出的一种磁流体密封正压型防爆电机的图1中的A处放大图；
图3为本发明提出的一种磁流体密封正压型防爆电机保持架的剖视图；
图4为本发明提出的一种磁流体密封正压型防爆电机护壳的剖视图。
图中：壳体1、嵌槽11、转子2、外凸环21、保持架3、永磁体31、静密封槽32、密封圈33、流体槽34、磁性流体35、正压系统4、输气管41、气压检测仪42、保护气体罐43、护壳5、内凸环51、油脂间隙52。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种磁流体密封正压型防爆电机，包括壳体1、转子2、保持架3、正压系统4和护壳5，壳体1内安装有转子2，转子2的两端外侧均套设有保持架3，转子2转轴位于壳体1外的部分固定套设有若干外凸环21，两个保持架3分别嵌设在壳体1两侧的嵌槽11内，保持架3内安装有永磁体31，壳体1与正压系统4连接，正压系统4包括输气管41、气压检测仪42和保护气体罐43，输气管41嵌设在壳体1外壁，输气管41的另一端与保护气体罐43连通，气压检测仪42嵌设在输气管41侧壁，保持架3的外侧设有两个静密封槽32，静密封槽32内均设有密封圈33，保持架3的内侧设有两个流体槽34，流体槽34槽壁与转子2转轴之间均填充有磁性流体35，两个护壳5分别螺丝固定在壳体1的两侧，护壳5的内壁上均固定连接有若干内凸环51，护壳5与转子2转轴之间设有油脂间隙52。
其中，外凸环21与内凸环51依次间隔设置，护壳5与转子2转轴之间填充有润滑油脂，外凸环21与内凸环51相互配合，可形成曲折的阻尘面，具有阻尘作用，不利于外界灰尘进入油脂间隙52，油脂间隙52内的润滑油脂能增强动密封效果。
其中，输气管41接近保护气体罐43的一端安装有电磁阀，输气管41远离保护气体罐43的一端外壁嵌设有气压检测仪42，通过控制器控制电磁阀启闭来控制保护气体罐43的启闭。
其中，护壳5由两个截面呈半圆形的卡壳拼合而成，保持架3由内外两个安装架组合而成，方便拆装检修。
其中，壳体1、转子2、保持架3和正压系统4共同形成了一个密封空间，具有防爆作用。
工作原理：密封系统由保持架3、永磁体31、磁性流体35及密封圈33组成，密封系统的密封圈33与壳体1配合能够实现静密封，密封系统的动密封原理为：当磁性流体35注入磁场的间隙时，它可以充满整个间隙，形成一种“液体的O型圈”，既能保证转子2的转动要求，也能满足密封要求，能够实现零泄漏的动密封，在转子2转轴的外侧设有若干外凸环21，外凸环21与内凸环51相互配合，可形成曲折的阻尘面，具有阻尘作用，不利于外界灰尘进入油脂间隙52，油脂间隙52内的润滑油脂能增强动密封效果，达到双层密封的目的，为了使密封空间始终不具备爆炸条件，正压系统4的气压检测仪42能够实时检测电机内部压力，当压力低于1kPa时，编程控制器控制电磁阀开启，将向这个密封空间通入保护气体进行泄漏补偿，使这个密封空间为一个压力高于外部空间的非爆炸性气体空间，当压力高于1.5kPa时编程控制器控制电磁阀关闭，将停止泄漏补偿，从而避免爆炸性气体进入电机内部而引起爆炸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种磁流体密封正压型防爆电机，包括壳体(1)、转子(2)、保持架(3)、正压系统(4)和护壳(5)，其特征在于，所述壳体(1)内安装有转子(2)，所述转子(2)的两端外侧均套设有保持架(3)，所述转子(2)转轴位于壳体(1)外的部分固定套设有若干外凸环(21)，两个所述保持架(3)分别嵌设在壳体(1)两侧的嵌槽(11)内，所述保持架(3)内安装有永磁体(31)，所述壳体(1)与正压系统(4)连接，所述正压系统(4)包括输气管(41)、气压检测仪(42)和保护气体罐(43)，所述输气管(41)嵌设在壳体(1)外壁，所述输气管(41)的另一端与保护气体罐(43)连通，所述气压检测仪(42)嵌设在输气管(41)侧壁，所述保持架(3)的外侧设有两个静密封槽(32)，所述静密封槽(32)内均设有密封圈(33)，所述保持架(3)的内侧设有两个流体槽(34)，所述流体槽(34)槽壁与转子(2)转轴之间均填充有磁性流体(35)，两个所述护壳(5)分别螺丝固定在壳体(1)的两侧，所述护壳(5)的内壁上均固定连接有若干内凸环(51)，所述护壳(5)与转子(2)转轴之间设有油脂间隙(52)；
所述外凸环(21)与内凸环(51)依次间隔设置，所述护壳(5)与转子(2)转轴之间填充有润滑油脂；
所述输气管(41)接近保护气体罐(43)的一端安装有电磁阀，所述输气管(41)远离保护气体罐(43)的一端外壁嵌设有气压检测仪(42)。
2.根据权利要求1所述的一种磁流体密封正压型防爆电机，其特征在于：所述护壳(5)由两个截面呈半圆形的卡壳拼合而成，所述保持架(3)由内外两个安装架组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种磁流体密封正压型防爆电机，其特征在于：所述壳体(1)、转子(2)、保持架(3)和正压系统(4)共同形成了一个密封空间。
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