CN110597403B

CN110597403B - 输入装置

Info

Publication number: CN110597403B
Application number: CN201910786068.XA
Authority: CN
Inventors: 章景钦; 蔡温育; 苏峰伟; 陈军捷
Original assignee: Darfon Electronics Suzhou Co Ltd; Darfon Electronics Corp
Current assignee: Darfon Electronics Suzhou Co Ltd; Darfon Electronics Corp
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2023-05-23
Anticipated expiration: 2039-08-23
Also published as: TWI714197B; CN110134262A; TW202013154A; CN110134262B; CN110597403A

Abstract

本发明关于一种输入装置包含滚轮支撑结构、滚轮、卡勾、连杆及切换机构。滚轮可旋转地支撑于滚轮支撑结构，且露出于输入装置。滚轮具有转轴，其上有多个齿槽。卡勾偏压设置于滚轮支撑结构上以可选择地与该多个齿槽卡合。连杆枢接至滚轮支撑结构。切换机构包含抵靠部及切换部。抵靠部抵靠连杆。切换部与抵靠部耦接。其中，切换机构可被操作以经由切换部移动抵靠部以旋转连杆，以抵靠并移动卡勾以自多个齿槽脱离。本发明的输入装置能依使用者需求提供或不提供使用者手感回馈。

Description

输入装置

技术领域

本发明涉及一种输入装置，尤其涉及一种具有滚轮的输入装置。

背景技术

随着技术快速发展及计算机多媒体时代的来临，人们对各式各样的计算机装置的依赖也增加。各种供使用者与计算机系统沟通的周边输入装置，例如鼠标、键盘、麦克风等等，均扮演重要角色。其中，鼠标通常具有滚轮，以供使用者对画面执行放大、缩小、滚动画面等等操作。鼠标通常能于使用者滚动滚轮时提供手感回馈，使得使用者能通过手感回馈感知到滚轮的旋转状态，以便于放大、缩小操作。然而，鼠标提供的是固定的手感回馈。又，提供手感回馈的机构会阻碍滚轮旋转，此将不便使用者快速旋转滚轮(例如于需快速滚动网页之时)。

发明内容

鉴于先前技术中的问题，本发明的目的在于提供一种输入装置，其能选择性地提供使用者手感回馈。

根据本发明的一方面，本发明提供一种输入装置，包含：

装置壳体；

滚轮支撑结构，设置于该装置壳体中；

滚轮，可旋转地支撑于该滚轮支撑结构且突出于该装置壳体，该滚轮具有一转轴，该转轴具有一周面及于该周面上的多个齿槽；

卡勾，偏压设置于该滚轮支撑结构上以与该多个齿槽的其中之一卡合；

连杆，枢接至该滚轮支撑结构；以及

切换机构，设置于该装置壳体中，该切换机构包含抵靠部及切换部，该抵靠部抵靠该连杆，该切换部分别与该抵靠部及该装置壳体耦接；

其中，该切换机构可被操作以经由该切换部移动该抵靠部以旋转该连杆，以使该连杆抵靠并移动该卡勾以自该多个齿槽脱离。

作为可选的技术方案，该切换机构为一推退机构，该切换部露出于该装置壳体，该切换部可被操作以切换该抵靠部的位置。

作为可选的技术方案，该切换部滑动设置于该装置壳体上并露出于该装置壳体，该抵靠部及该切换部固定连接。

作为可选的技术方案，该切换部包含马达及电连接至该马达的第一开关，该抵靠部为一凸轮，该凸轮固定至该马达的旋转轴并具有抵靠该连杆的凸轮面，该第一开关可被触发以驱使该旋转轴旋转。

作为可选的技术方案，该第一开关自该装置壳体露出。

作为可选的技术方案，该卡勾包含本体及卡勾偏压弹簧，该本体枢接至该滚轮支撑结构，该卡勾偏压弹簧对该本体施加一旋转力以使该本体旋向该滚轮的转轴，该连杆抵靠该本体，该切换机构可被操作地以经由该切换部移动该抵靠部以旋转该连杆，以使该本体旋离该滚轮的转轴。

作为可选的技术方案，该连杆具有枢接部、第一侧部及第二侧部，该枢接部枢接至该滚轮支撑结构并连接该第一侧部及该第二侧部，该第一侧部抵靠该卡勾之该本体，该抵靠部抵靠该第二侧部。

作为可选的技术方案，该卡勾包含勾持部，该勾持部及该齿槽轮廓相匹配。

作为可选的技术方案，该滚轮具有一旋转轴向且可相对于该旋转轴向旋转，该齿槽具有一槽表面，当该滚轮旋转时，该勾持部滑动于该槽表面，该槽表面于垂直于该旋转轴向的参考平面上的投影具有第一轮廓长度，当该勾持部与该齿槽完整卡合时，该勾持部接触该槽表面的接触面于该参考平面上的投影具有第二轮廓长度，该第二轮廓长度对该第一轮廓长度的比值为25%至80%，其中，该参考平面垂直于该滚轮的该旋转轴向。

作为可选的技术方案，该勾持部具有第一平坦面、第二平坦面、及连接该第一平坦面及该第二平坦面的连接面，该第一平坦面与该第二平坦面间形成一夹角，该夹角的范围为45度至135度。

作为可选的技术方案，该滚轮支撑结构包含滚轮托架及托架支撑架，该滚轮托架可旋转地连接至该托架支撑架，该托架支撑架固定于该装置壳体上，该滚轮可旋转地支撑于该滚轮托架，该卡勾设置于该滚轮托架上，该连杆枢接至该滚轮托架。

作为可选的技术方案，该切换机构包含形成于该滚轮托架上的滑槽、及形成于该滑槽内的高定位槽及低定位槽，该抵靠部及该切换部滑动设置于该滑槽内，该抵靠部选择性地卡入该高定位槽及该低定位槽的其中之一，该切换部抵靠该装置壳体的底部，该滚轮可被按压以使该滚轮托架朝向该底部旋转，使得该切换部顶推该抵靠部以使该抵靠部脱离该高定位槽及该低定位槽的其中之一，且于该滚轮托架旋回时，该抵靠部卡入该高定位槽及该低定位槽的其中之另一。

作为可选的技术方案，该滚轮托架经由该托架支撑架可相对于该装置壳体绕着一Y轴上下摆动，且绕着一Ｘ轴左右摆动，该滑槽沿一Z轴延伸，该Ｘ轴、该Y轴及该Z轴相互垂直。

作为可选的技术方案，还包含第二开关，邻近该连杆设置于该装置壳体中，其中该连杆可被旋转以触发该第二开关。

根据本发明的另一方面，本发明还提供一种输入装置，包含：

装置壳体，该装置壳体内具有一容置空间；

托架支撑架，该托架支撑架固定于该装置壳体上；

滚轮托架，该滚轮托架可旋转地连接至该托架支撑架，使得该滚轮托架可绕着一Ｘ轴左右摆动；

滚轮，该滚轮可旋转地支撑于该滚轮托架且突出于该装置壳体，该滚轮具有一转轴，该滚轮的转轴实质沿着一旋转轴向延伸，使得该滚轮可绕着该旋转轴向转动，该转轴具有一齿轮，该齿轮周面上具有多个齿槽，该旋转轴向垂直于该Ｘ轴；

卡勾，该卡勾偏压设置于该滚轮托架上而可选择性地与该多个齿槽的其中之一卡合；

连杆，该连杆枢接至该滚轮托架；以及

切换机构，设置于该滚轮托架上并包含抵靠部及切换部，该抵靠部可选择性抵靠该连杆，该切换部分别与该抵靠部及该装置壳体耦接；

其中，该切换机构可被操作以经由该切换部移动该抵靠部以旋转该连杆，以使该连杆抵靠并移动该卡勾以自该多个齿槽脱离；

其中，当该滚轮托架绕着该Ｘ轴摆动时，该连杆和该卡勾共同在该容置空间同步绕着该Ｘ轴摆动。

作为可选的技术方案，当该滚轮托架绕着该Ｘ轴摆动时，该切换机构、该连杆和该卡勾共同在该容置空间同步绕着该Ｘ轴摆动。

作为可选的技术方案，还包含左开关与右开关，其中该滚轮托架还具有左支臂与右支臂，该左支臂与该右支臂实质上沿着平行于该旋转轴向的两相反方向延伸，该左开关与该右开关分别位于该左支臂与该右支臂端点下方，当该滚轮托架绕着该Ｘ轴向右摆动时，该右支臂触发该右开关，当该滚轮托架绕着该Ｘ轴向左摆动时，该左支臂触发该左开关。

作为可选的技术方案，还包含连杆偏压弹簧，其中该卡勾还包含卡勾偏压弹簧，该连杆偏压弹与该卡勾偏压弹簧均设置在该滚轮托架上，该连杆偏压弹簧施力使该连杆朝远离该卡勾方向运动，且该卡勾偏压弹簧施力使该卡勾与该多个齿槽的其中之一卡合。

作为可选的技术方案，该连杆具有枢接部、第一侧部及第二侧部，该枢接部枢接至该滚轮托架并连接该第一侧部及该第二侧部，该第一侧部可选择性地抵靠该卡勾，该抵靠部可沿着一Z轴改变高度而选择性地抵靠该第二侧部，该Ｘ轴、该旋转轴向及该Z轴相互垂直。

综上所述，相较于先前技术，于本发明的输入装置中，该切换机构允许使用者对于不同的应用切换该滚轮的旋转条件。藉此，该输入装置能依使用者需求提供或不提供该使用者手感回馈。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为根据本发明一实施例的输入装置的示意图；

图2为图1中输入装置的内部示意图；

图3为图2中输入装置于另一视角的部分示意图；

图4为图2中输入装置的局部爆炸图；

图5为图2中输入装置内部于其卡勾与滚轮的齿槽卡合时的侧视图；

图6为图4中输入装置的切换机构的示意图；

图7为图2中输入装置内部于其卡勾与滚轮的齿槽分离时的侧视图；

图8为卡勾卡合至其中一个齿槽时的放大图；

图9为根据本发明一实施例的输入装置的侧视图；

图10为根据本发明一实施例的输入装置的侧视图；

图11为根据本发明一实施例的输入装置的侧视图；

图12为图11中输入装置内部于其卡勾与滚轮的齿槽分离时的侧视图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的一种较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。

请参阅图1至图4。根据本发明一实施例的输入装置1包含装置壳体12、滚轮支撑结构14、滚轮16、卡勾18、连杆20及切换机构22。滚轮支撑结构14、滚轮16、卡勾18、连杆20及切换机构22设置于装置壳体12中。滚轮16可旋转地支撑于滚轮支撑结构14并具有轮体162及固定连接至轮体162的转轴164，转轴164实质沿着一旋转轴向16a (以一虚线表示于图2及图3中)延伸，使得滚轮16可绕着旋转轴向16a转动。轮体162经由转轴164可相对于装置壳体12旋转。轮体162突出于装置壳体12，使得使用者能自输入装置1外侧操作滚轮16，例如旋转、按压滚轮16。转轴164具有周面1642及位于周面1642上的多个齿槽1644；换言之，转轴164具有齿轮，该齿轮周面(即相当于周面1642)上具有多个齿槽1644。卡勾18偏压设置于滚轮支撑结构14以与齿槽1644卡合；亦即卡勾18具有与齿槽1644卡合的倾向。连杆20枢接至滚轮支撑结构14并抵靠卡勾18。切换机构22包含抵靠部222及切换部224，切换部224分别与抵靠部222及装置壳体12耦接。抵靠部222抵靠连杆20。藉此，切换机构22可被操作以经由切换部224移动抵靠部222以旋转连杆20，以使连杆20移动卡勾18以自多个齿槽1644脱离。

进一步而言，于本实施例中，装置壳体12包含上壳件122及下壳件124，上壳件122与下壳件124衔接以形成容置空间12a，用以容置滚轮支撑结构14、滚轮16、卡勾18、连杆20及切换机构22等构件。滚轮支撑结构14设置于下壳件124上。轮体162突出于上壳件122。此外，于本实施例中，装置壳体12也包含控制模组126 (以虚线框显示于图2中)，设置于容置空间12a内。于实际操作中，控制模组126可由但不限于电路板模组(其可包含电路板及设置于该电路板上的控制芯片、所需的电子元件及其他组件)，其能感测滚轮16的旋转(例如用于滚动输入)、感测装置壳体12相对于环境的移动(例如用于移动输入)、与外部装置通讯(例如经由缆线24与计算机主机通讯)等等。此外，于实际操作中，该电路板与下壳件124可被视为一整体以支撑滚轮支撑结构14。例如，滚轮支撑结构14可设置于该电路板或下壳件124上或同时设置于两者上。

滚轮支撑结构14包含滚轮托架142、托架支撑架144及托架导槽146。托架支撑架144及托架导槽146相对设置于下壳件124上，滚轮托架142的一端部可旋转地连接至托架支撑架144，使得滚轮托架142可绕着Ｘ轴Ax (以一虚线表示于图2及图3中)左右摆动，且可绕着一Y轴Ay (以一虚线表示于图2及图3中)上下摆动；其中，Ｘ轴Ax与Y轴Ay垂直。滚轮托架142的另一端部可滑动设置于托架导槽146中，使得滚轮托架142可绕着Y轴Ay稳定地上下摆动。滚轮16经由转轴164可旋转地支撑于滚轮托架142上并可绕着旋转轴向16a (平行于Y轴Ay)相对于滚轮托架142转动。卡勾18及连杆20枢接至滚轮托架142。卡勾18、连杆20及滚轮16亦与滚轮托架142一起相对于装置壳体12摆动。此外，滚轮托架142具有左支臂142a与右支臂142b，实质上沿着Y轴Ay两相反方向延伸。输入装置1包含左开关25a与右开关25b (例如固定于控制模组126的电路板上)，分别位于左支臂142a与右支臂142b端点下方。当滚轮托架142绕着Ｘ轴Ax向右摆动时，右支臂142b可触发右开关25b；当滚轮托架142绕着Ｘ轴Ax向左摆动时，左支臂142a可触发左开关25a。此外，滚轮支撑结构14还包含复位弹簧148，压缩地设置于滚轮托架142与下壳件124之间，用以驱使滚轮托架142绕着Y轴Ay向上旋转以回到原位，此原位可通过设计托架导槽146的末端146a挡止滚轮托架142而确定。

请一并参阅图5及图6；于图5中，局部剖切滚轮支撑结构14及连杆20以能显示出抵靠部222抵靠连杆20，且亦局部剖切卡勾18以能显示出连杆20对卡勾18的连接状态。于本实施例中，卡勾18包含本体182、勾持部184及卡勾偏压弹簧186。本体182枢接至滚轮支撑结构14的滚轮托架142。勾持部184设置于本体182上。勾持部184及齿槽1644轮廓相匹配。卡勾偏压弹簧186设置以对本体182施加旋转力F1 (以箭头表示于图5中)以使本体182朝向转轴164旋转；藉此，勾持部184受到偏压以与其中一个齿槽1644卡合。于本实施例中，卡勾偏压弹簧186可为但不限于扭簧，其被预扭转并以其两端分别连接至滚轮托架142及本体182。于实际操作中，亦可使用弯曲的弹片作为卡勾偏压弹簧186。此弹片的两端分别抵靠滚轮托架142及本体182。又例如，亦可使用弹性悬臂作为卡勾18，其一端固定于滚轮托架142，另一端(即弹性悬臂的自由端，例如形成一勾形结构)与齿槽1644卡合。此弹性悬臂通过其弹性可受到偏压以与齿槽1644卡合。

连杆20具有枢接部202、第一侧部204及第二侧部206。枢接部202枢接至滚轮托架142并连接第一侧部204及第二侧部206。第一侧部204抵靠本体182。抵靠部222抵靠第二侧部206。输入装置1还包含连杆偏压弹簧21，其两端分别连接至连杆20及滚轮托架142，使得连杆20具有脱离卡勾18的倾向(亦即使连杆20朝远离卡勾18方向运动)，此有助于勾持部184与齿槽1644卡合的稳定度。于本实施例中，切换机构22还包含形成于滚轮托架142上的滑槽226、形成于滑槽226内的多个高定位槽228a、低定位槽228b、及形成于滑槽226内壁面上的多个导槽230。滑槽226沿Z轴Az (以一虚线表示于图5及图6中)延伸，高定位槽228a与低定位槽228b环绕Z轴Az交错设置。其中，X轴Ax、Y轴Ay (以一十字标记表示于图5中)及Z轴Az相互垂直。抵靠部222及切换部224滑动设置于滑槽226中。切换部224对应地具有滑动设置于导槽230的多个导引肋2242、及驱动结构2244。抵靠部222具有多个定位块2222及受驱结构2224。驱动结构2244与受驱结构2224均呈尖齿状。通过切换部224与抵靠部222的互动，可使定位块2222位于高定位槽228a或低定位槽228b中，以使抵靠部222相对于滚轮托架142于Z轴Az的位置改变(或谓高度改变)而选择性地抵靠第二侧部206，进而改变连杆20相对于滚轮托架142的旋转角度。藉此，连杆20经由第一侧部204控制卡勾18的勾持部184是否卡合齿槽1644。

于如图5所示的状态中，抵靠部222的定位块2222位于低定位槽228b，使得抵靠部222位于较低位置，连杆20的第一侧部204未接触卡勾18的本体182。本体182受到旋转力F1而有逆时针旋转的倾向，故能与齿槽1644稳定地卡合；此时，卡勾18与齿槽1644呈卡合状态。当需切换卡勾18脱离齿槽1644时，使用者可按压滚轮16 (的轮体162)以使滚轮托架142绕着Y轴Ay (以一十字标记表示于图5中)向下摆动。切换部224受到下壳件124拘束而不会随着滚轮托架142一同旋转，故于滑槽226中相对滑动；其中，受到导槽230对导引肋2242结构拘束的影响，因导槽230平行于Z轴Az，故切换部224不会相对于滑槽226旋转。抵靠部222随着滚轮托架142一同旋转，直至被切换部224挡止(即于抵靠部222的受驱结构2224接触切换部224的驱动结构2244之时)而相对滑动于滑槽226中，使得定位块2222脱离低定位槽228b。又，因为驱动结构2244与受驱结构2224两者间啮合面是稍微倾斜的，故于定位块2222脱离低定位槽228b后，驱动结构2244会使抵靠部222绕着Z轴Az旋转一个角度。

接着，当使用者停止按压滚轮16时，复位弹簧148驱动滚轮托架142绕着Y轴Ay向上摆动(或谓旋回)，如图7所示。于滚轮托架142向上摆动时，切换部224不会随着滚轮托架142一同旋转。当高定位槽228a或低定位槽228b接触定位块2222时，抵靠部222会随着滚轮托架142一同旋转，使得抵靠部222的受驱结构2224脱离切换部224的驱动结构2244。定位块2222受到高定位槽228a的结构拘束，使得抵靠部222再绕着Z轴Az旋转一个角度，直至定位块2222与高定位槽228a啮合。藉此实施了一次切换操作。此时，定位块2222即位于高定位槽228a。换言之，通过此次切换操作，切换部224切换抵靠部222至一较高位置(如图7所示)。抵靠部222推动连杆20以顺时针旋转以旋转卡勾18，以使卡勾18旋离转轴164 (即卡勾18脱离齿槽1644)。此时，卡勾18与齿槽1644呈脱离状态。施加于滚轮16的旋转阻力(用以妨碍滚轮16旋转)原则上达到一极小值；亦即输入装置1提供使用者较少的手感回馈。此适于快速滚动滚轮16，例如可应用于快速滚动网页的情形。于实际操作中，此时使用者几乎感受不到对滚轮16旋转的阻力，故输入装置1所提供的手感回馈逻辑上可被视为零。

当需再次切换卡勾18与滚轮16 (的齿槽1644)的卡合状态时(例如将定位块2222自高定位槽228a切换低定位槽228b)，使用者可再次按压滚轮16即可实现。其作动细节与前述将定位块2222自低定位槽228b切换至高定位槽228a的作动说明相当，不另赘述。因此，使用者能通过切换机构22 (例如按压滚轮16)以改变卡勾18与齿槽1644的卡合状态。此外，当卡勾18与齿槽1644呈卡合状态时(如图5所示)，施加于滚轮16的旋转阻力主要由勾持部184与齿槽1644的结构干涉贡献且相对达到一极大值。使用者能感受到清楚的手感回馈。此适于一般的输入应用。

请亦参阅图8。勾持部184与齿槽1644的结构干涉是基于勾持部184与齿槽1644的卡合。于本实施例中，滚轮16相对于旋转轴向16a (于图5及图7中，以一十字标记表示)旋转。齿槽1644具有槽表面1644a。于滚轮16旋转时，勾持部184相对滑动于槽表面1644a上。槽表面1644a于垂直于旋转轴向16a (或谓转轴164)的参考平面(即图8的图面)上的投影具有第一轮廓长度L1。当勾持部184与齿槽1644完整卡合时(如图8所示)，勾持部184接触槽表面1644a的接触面于该参考平面的投影具有第二轮廓长度L2 (即左、右两侧的接触面之和)。于实际操作中，第二轮廓长度L2对第一轮廓长度L1的比值为25%至80%(即0.25<L2：L1<0.8)。此外，于本实施例中，勾持部184具有第一平坦面184a、第二平坦面184b及连接第一平坦面184a及第二平坦面184b的连接面184c。于实际操作中，第一平坦面184a与第二平坦面184b间形成夹角184d，夹角184d范围为45度至135度。另外，于实际操作中，勾持部184及齿槽1644可具有相匹配的弧形轮廓。例如，勾持部184具有半圆形凸面轮廓，齿槽1644具有匹配的半圆形凹面轮廓。如此结构配置，勾持部184即能有妨碍滚动滚轮16的效果。

此外，于本实施例中，输入装置1包含第二开关26 (例如固定于控制模组126的电路板上)，邻近连杆20设置于装置壳体12中。连杆20可被旋转以触发第二开关26。藉此，控制模组126能通过第二开关26的状态以感测勾持部184与齿槽1644的卡合状态。于本实施例中，当抵靠部222位于较低位置时(即定位块2222位于低定位槽228b中，勾持部184藉此与齿槽1644卡合)，连杆20可被卡勾18旋转以按压第二开关26，如图5所示。于实际操作中，控制模组126可设计为根据第二开关26的状态而运行于不同的模式中。此可由软件程序实现。例如，控制模组126可通过感测第二开关26的状态，以判断输入装置1是否处于超滚动模式。若判断为是(即勾持部184未与齿槽1644卡合)，控制模组126切换至高取样率，以避免遗失高速的滚动数据。若判断为否(即勾持部184与齿槽1644卡合)，控制模组126切换至低取样率，以节省电能。

又例如，控制模组126亦设计为通过感测第二开关26的状态，以判断输入装置1是否处于超滚动模式。若判断为是(即勾持部184未与齿槽1644卡合，如图7所示，其中第二开关26未被连杆20按压)，控制模组126对不同的滚动输入(即使用者滚动滚轮16)设定各种取样率，以满足使用者的使用需求。例如，若滚轮16实际上滚动持续13秒，控制模组126即判断此时间太长并减少为8秒(即输出一个8秒的滚动输出至外部装置，例如计算机主机)。若滚轮16实际上滚动持续3秒，控制模组126即判断此时间太短并增加为8秒(即输出一个8秒的滚动输出至外部装置)。又例如，若滚轮16实际上每秒滚动了3圈，控制模组126即判断此速度太快并减少为每秒2圈(即输出一个每秒2圈的滚动输出至外部装置)。若滚轮16实际上每秒滚动了1.5圈，控制模组126即判断此速度太慢并增加为每秒2圈(即输出一个每秒2圈的滚动输出至外部装置)。若判断为否(即勾持部184与齿槽1644卡合)，控制模组126根据滚轮16的机械/硬件结构以计数滚动数。

于本实施例中，切换机构22逻辑上为一推退机构，于实际操作中，切换机构22亦可由其他种类的推退机构制作。例如，利用单向环形槽及柱体制作，此柱体仅容许以单一方向滑动于此单向环形槽中。又，于实际操作中，切换机构22亦能够以不同结构实现改变连杆20相对于滚轮托架142角度位置的效果。例如，如图9所示，输入装置3实质上与输入装置1结构相似。为简化说明，输入装置3沿用输入装置1的元件符号。关于输入装置3的其他说明，请参阅输入装置1及其变化的相关说明，不另赘述。于输入装置3中，切换机构32设置于装置壳体12中并包含抵靠部322及固定连接至抵靠部322的切换部324。切换部324滑动设置于装置壳体12的上壳件122上，并自上壳件122露出；亦即切换部324自装置壳体12顶部露出。输入装置3的连杆20具有突出部208，接触抵靠部322。藉此，切换部324可被使用者沿上壳件122滑动(即沿图9中以双向箭头表示的方向)，以旋转连杆20以使卡勾18与齿槽1644卡合或分离。

又例如，如图10所示，输入装置4实质上与输入装置1结构相似。为简化说明，输入装置4沿用输入装置1的元件符号。关于输入装置4的其他说明，请参阅输入装置1及其变化的相关说明，不另赘述。于输入装置4中，切换机构42设置于上壳件122并包含抵靠部422、切换部424、复位弹簧426及定位结构(未绘示于图中)，抵靠部422抵靠第二侧部206，切换部424露出于上壳件122，复位弹簧426抵推切换部424。使用者可按压切换部424以顶推抵靠部422，使得抵靠部422受到该定位结构的结构拘束而改变其相对于第二侧部206的位置，进而改变连杆20相对于滚轮托架142的旋转角度，进而控制卡勾18的勾持部184是否卡合齿槽1644。其中，当使用者不再按压切换部424时，复位弹簧426推顶切换部424回到原位。又，关于抵靠部422、切换部424及该定位结构间的结构互动关系，可径参阅前述切换机构22的相关说明，不另赘述。此外，于实际操作中，切换机构42亦能够以常见的推退机构(例如圆珠笔中笔尖缩回机构)制作。

于前述各实施例中，切换机构22、32、42仅引入机械构件以使卡勾18自滚轮16脱离，但不以此为限。于实际操作中，例如，如图11及图12所示，输入装置5实质上与输入装置1结构相似。为简化说明，输入装置5沿用输入装置1的元件符号。关于输入装置5的其他说明，请参阅输入装置1及其变化的相关说明，不另赘述。于输入装置5中，切换机构62设置于装置壳体12中并包含抵靠部622及连接至抵靠部622的切换部624。切换部624包含固定于滚轮托架142上的马达6242 (其轮廓以虚线表示于图11及图12中)、及设置于装置壳体12中且电连接至马达6242 (电性连接线以粗虚线表示于图11及图12中)的第一开关6244 (其具有按钮6244a，自装置壳体12的上壳件122露出以供使用者按压以触发第一开关6244)。马达6242的旋转轴具有旋转轴向6242a (以一十字标记表示于图11及图12中)。抵靠部622为一凸轮，固定至马达6242的旋转轴上。抵靠部622具有凸轮面622a，凸轮面622a抵靠连杆20。藉此，使用者能触发第一开关6244以驱动马达6242以旋转抵靠部622。抵靠部622可被马达6242旋转以选择性地位于不同的角度位置。当抵靠部622位于第一角度位置时(如图11所示)，勾持部184仍勾持其中一个齿槽1644。当抵靠部622位于第二角度位置时(如图12所示)，连杆20可被抵靠部622的凸轮面622a旋转，以使卡勾18旋转以自滚轮16脱离。

此外，于本实施例中，抵靠部622具有两个突出部622b。挡块142c设置于滚轮托架142上，以挡止突出部622b。挡块142c能停止抵靠部622的旋转，以使抵靠部622定向而位于第一角度位置(如图11所示)或第二角度位置(如图12所示)。藉此，马达6242可为一般的电动马达，不限于伺服马达。

另外，于前述各实施例中，输入装置1、3、4、5均以鼠标的型式说明，但不以此为限。原则上，前述关于滚轮16的结构特征亦可应用于其他具有滚轮的输入装置，例如具有滚轮的键盘。

藉由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本发明的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。

Claims

1.一种输入装置，其特征在于，包含：

装置壳体；

滚轮支撑结构，设置于该装置壳体中；

连杆，该连杆具有枢接部、第一侧部及第二侧部，该枢接部枢接至该滚轮支撑结构并连接该第一侧部及该第二侧部，该第一侧部抵靠该卡勾；以及

切换机构，设置于该装置壳体中，该切换机构包含抵靠部及切换部，该抵靠部抵靠该连杆的该第二侧部，该切换部分别与该抵靠部及该装置壳体耦接；

2.根据权利要求1所述的输入装置，其特征在于，该切换机构为一推退机构，该切换部露出于该装置壳体，该切换部可被操作以切换该抵靠部的位置。

3.根据权利要求1所述的输入装置，其特征在于，该切换部滑动设置于该装置壳体上并露出于该装置壳体，该抵靠部及该切换部固定连接。

4.根据权利要求1所述的输入装置，其特征在于，该切换部包含马达及电连接至该马达的第一开关，该抵靠部为一凸轮，该凸轮固定至该马达的旋转轴并具有抵靠该连杆的凸轮面，该第一开关可被触发以驱使该旋转轴旋转。

5.根据权利要求4所述的输入装置，其特征在于，该第一开关自该装置壳体露出。

6.根据权利要求1所述的输入装置，其特征在于，该卡勾包含本体及卡勾偏压弹簧，该本体枢接至该滚轮支撑结构，该卡勾偏压弹簧对该本体施加一旋转力以使该本体旋向该滚轮的转轴，该连杆抵靠该本体，该切换机构可被操作地以经由该切换部移动该抵靠部以旋转该连杆，以使该本体旋离该滚轮的转轴。

7.根据权利要求1所述的输入装置，其特征在于，该卡勾包含勾持部，该勾持部及该齿槽轮廓相匹配。

8.根据权利要求7所述的输入装置，其特征在于，该滚轮具有一旋转轴向且可相对于该旋转轴向旋转，该齿槽具有一槽表面，当该滚轮旋转时，该勾持部滑动于该槽表面，该槽表面于垂直于该旋转轴向的参考平面上的投影具有第一轮廓长度，当该勾持部与该齿槽完整卡合时，该勾持部接触该槽表面的接触面于该参考平面上的投影具有第二轮廓长度，该第二轮廓长度对该第一轮廓长度的比值为25%至80%，其中，该参考平面垂直于该滚轮的该旋转轴向。

9.根据权利要求7所述的输入装置，其特征在于，该勾持部具有第一平坦面、第二平坦面、及连接该第一平坦面及该第二平坦面的连接面，该第一平坦面与该第二平坦面间形成一夹角，该夹角的范围为45度至135度。

10.根据权利要求1所述的输入装置，其特征在于，该滚轮支撑结构包含滚轮托架及托架支撑架，该滚轮托架可旋转地连接至该托架支撑架，该托架支撑架固定于该装置壳体上，该滚轮可旋转地支撑于该滚轮托架，该卡勾设置于该滚轮托架上，该连杆枢接至该滚轮托架。

11.根据权利要求10所述的输入装置，其特征在于，该切换机构包含形成于该滚轮托架上的滑槽、及形成于该滑槽内的高定位槽及低定位槽，该抵靠部及该切换部滑动设置于该滑槽内，该抵靠部选择性地卡入该高定位槽及该低定位槽的其中之一，该切换部抵靠该装置壳体的底部，该滚轮可被按压以使该滚轮托架朝向该底部旋转，使得该切换部顶推该抵靠部以使该抵靠部脱离该高定位槽及该低定位槽的其中之一，且于该滚轮托架旋回时，该抵靠部卡入该高定位槽及该低定位槽的其中之另一。

12.根据权利要求11所述的输入装置，其特征在于，该滚轮托架经由该托架支撑架可相对于该装置壳体绕着一Y轴上下摆动，且绕着一Ｘ轴左右摆动，该滑槽沿一Z轴延伸，该Ｘ轴、该Y轴及该Z轴相互垂直。

13.根据权利要求1所述的输入装置，其特征在于，还包含第二开关，邻近该连杆设置于该装置壳体中，其中该连杆可被旋转以触发该第二开关。

14.一种输入装置，其特征在于，包含：

装置壳体，该装置壳体内具有一容置空间；

托架支撑架，该托架支撑架固定于该装置壳体上；

连杆，该连杆具有枢接部、第一侧部及第二侧部，该枢接部枢接至该滚轮托架并连接该第一侧部及该第二侧部，该第一侧部可选择性地抵靠该卡勾；以及

切换机构，设置于该滚轮托架上并包含抵靠部及切换部，该抵靠部可沿着一Z轴改变高度而选择性地抵靠该第二侧部，该Ｘ轴、该旋转轴向及该Z轴相互垂直，该切换部分别与该抵靠部及该装置壳体耦接；

15.根据权利要求14所述的输入装置，其特征在于，当该滚轮托架绕着该Ｘ轴摆动时，该切换机构、该连杆和该卡勾共同在该容置空间同步绕着该Ｘ轴摆动。

16.根据权利要求14所述的输入装置，其特征在于，还包含左开关与右开关，其中该滚轮托架还具有左支臂与右支臂，该左支臂与该右支臂实质上沿着平行于该旋转轴向的两相反方向延伸，该左开关与该右开关分别位于该左支臂与该右支臂端点下方，当该滚轮托架绕着该Ｘ轴向右摆动时，该右支臂触发该右开关，当该滚轮托架绕着该Ｘ轴向左摆动时，该左支臂触发该左开关。

17.根据权利要求14所述的输入装置，其特征在于，还包含连杆偏压弹簧，其中该卡勾还包含卡勾偏压弹簧，该连杆偏压弹与该卡勾偏压弹簧均设置在该滚轮托架上，该连杆偏压弹簧施力使该连杆朝远离该卡勾方向运动，且该卡勾偏压弹簧施力使该卡勾与该多个齿槽的其中之一卡合。