CN110594953A - 压缩机驱动装置、压缩机压力保护方法及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种压缩机驱动装置、压缩机压力保护方法及空调器，压缩机驱动装置用于制冷系统的压缩机驱动，压缩机驱动装置包括依次连接的三相交流电源输入端、继电器模组、整流电路及驱动控制电路；整流电路，用于将接入的交流电转换为直流电后输出至直流母线；驱动控制电路，用于将直流母线输出的直流电转换为压缩机驱动电能，以驱动压缩机工作；压力开关，压力开关串联于继电器模组的供电回路；压力开关，用于检测制冷系统内的压力值，并在检测的压力值大于预设压力阈值时，断开继电器模组的供电回路；驱动控制电路，还用于检测压力开关的开关状态，在压力开关断开时，控制压缩机停止工作。本发明实现了压缩机能够安全可靠的运行。

Description

压缩机驱动装置、压缩机压力保护方法及空调器
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种压缩机驱动装置、压缩机压力保护方法及空调器。
背景技术
空调系统在运行过程中，需要保证系统压力符合安全使用压力要求，如果在压力异常时，例如压力过大未及时停止压缩机运行进而导致压力继续上升，而损坏空调系统，这是绝对不允许的。因此，如何能够确保压缩机安全可靠地运行，成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种压缩机驱动装置、压缩机压力保护方法及空调器，旨在实现压缩机能够安全可靠的运行。
为实现上述目的，本发明提出一种压缩机驱动装置，用于制冷系统的压缩机驱动，其特征在于，所述压缩机驱动装置包括依次连接的三相交流电源输入端、继电器模组、整流电路及驱动控制电路；
所述整流电路，用于将接入的交流电转换为直流电后输出至直流母线；
驱动控制电路，用于将所述直流母线输出的直流电转换为压缩机驱动电能，以驱动压缩机工作；
所述压缩机驱动装置还包括：压力开关，所述压力开关串联于所述继电器模组的供电回路；所述压力开关，用于检测所述制冷系统内的压力值，并在检测的压力值大于预设压力阈值时，断开所述继电器模组的供电回路；
所述驱动控制电路，还用于检测所述压力开关的开关状态，在所述压力开关断开时，控制压缩机停止工作。
可选地，所述驱动控制电路的检测端与所述直流母线连接，所述驱动控制电路还用于实时检测所述直流母线电压，并在所述压缩机工作时，检测到所述直流母线电压下降至第一预设电压值时，控制所述压缩机停止工作。
可选地，所述驱动控制电路还用于在检测到所述压力开关断开后，并在检测到的所述直流母线电压大于或等于第二预设电压值时，控制压缩机停止工作。
可选地，所述驱动控制电路，还用于在检测到所述压力开关断开时开始计时，并在达到预设时间后，检测所述直流母线上的电压值是否大于第二预设电压值；
在所述直流母线上的电压值大于或者等于第二预设电压值时，确定所述继电器模组出现故障，并输出故障检测信号。
可选地，所述驱动控制电路包括压缩机驱动芯片，
所述压缩机驱动芯片，用于控制压缩机工作，并检测压缩机的运行状态。
可选地，所述驱动控制电路还包括检测控制芯片，所述检测控制芯片与所述压缩机驱动芯片连接；
所述检测控制芯片，用于根据所述压缩机驱动芯片输出的压缩机状态信号，确定压缩机处于工作状态时，检测所述压力开关的开关状态。
可选地，所述压缩机驱动装置还包括电控板，所述电控板设置有插槽，所述检测控制芯片可拆卸的安装于所述插槽内。
可选地，所述驱动控制电路还包括智能功率模块及信号隔离模块，所述信号隔离模块的输入端与所述压缩机驱动芯片的输出端连接，所述信号隔离模块的输出端与所述智能功率模块的输入端连接；其中，
所述智能功率模块，用于根据所述压缩机驱动芯片输出的控制信号驱动压缩机以相应的转速运转；
所述检测控制芯片还用于在检测所述压力开关断开时，控制所述信号隔离模块停止工作，以停止输出压缩机驱动信号；
和/或，所述检测控制芯片还用于在检测所述压力开关断开时，控制所述压缩机驱动芯片停止输出压缩机驱动信号。
本发明还提出一种压缩机压力保护方法，适用于制冷系统中，所述制冷系统包括压缩机驱动装置，其特征在于，所述压缩机压力保护方法包括以下步骤：
在压缩机正常工作时，检测所述制冷系统内的压力值；
在所述制冷系统内的压力值大于预设阈值时，断开压缩机的供电回路以及控制所述驱动装置停止输出压缩机驱动信号。
可选地，在所述制冷系统内的压力值大于预设阈值时，断开的供电回路以及控制所述驱动装置停止输出压缩机驱动信号包括：
在所述制冷系统内的压力值大于预设阈值时，断开压缩机的供电回路后检测压缩机的供电回路中直流母线上的电压值；
在直流母线上的电压值大于或等于预设电压值时，控制所述压缩机驱动装置停止输出压缩机驱动信号。
本发明还提出一种空调器，包括如上所述的压缩机驱动装置，或者，使用了如上所述的压缩机压力保护方法。
本发明通过设置整流电路和继电器模组，在继电器模组闭合时，整流电路将继电器模组接入的交流电转换为直流电后输出至直流母线，以使驱动控制电路根据接收到的控制信号将直流母线输出的直流电转换为压缩机驱动电能，以驱动压缩机工作，本发明还通过设置压力开关，以检测制冷系统内的压力值，并在检测的压力值大于预设压力阈值时，断开继电器模组的供电回路，从而在继电器断开时，断开压缩机的供电回路，以使压缩机断电而停止工作。驱动控制电路则在所述压力开关断开时，控制压缩机停止工作，从而进一步保证压缩机能够断电且能够停止接收驱动信号，从而保证压缩机能够安全可靠的运行，在制冷系统压力异常时，也能可靠的控制压缩机停机。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明压缩机驱动装置一实施例的功能模块示意图；
图2为本发明压缩机驱动装置一实施例的电路结构示意图；
图3为本发明压缩机压力保护方法一实施例的流程图；
图4为图3压缩机压力保护方法步骤S200一细化流程图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
10 继电器模组 SW1 压力开关
20 整流电路 U1 压缩机驱动芯片
30 驱动控制电路 U2 检测控制芯片
40 供电电源 31 智能功率模块
COMP 压缩机 32 信号隔离模块
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提出一种压缩机驱动装置，适用于制冷系统中，该制冷系统可以是冰箱，空调器等设置有压缩机的制冷设备，以下各实施例以空调器为例进行说明。空调器中，通常设置有室内机、室外机等，压缩机一般地设置于室外机内，压缩机与室外机换热器、室内机换热器、电子膨胀阀等器件组成制冷系统的冷媒循环回路。
中央空调中相对于普通的家用空调都是具有较大制冷/制热能力，一般使用较大排量的压缩机，尤其是多联机系统中，外机之间可以并联，并供多个内机使用，其控制系统内的压力也较高，对于承受压力大于一定压力值的压力设备及组件，需要针对压力设备进行安全控制，保证在使用的过程中具有较高的安全性，如果在压力异常时，例如压力过大未及时停止压缩机运行进而导致压力继续上升，而损坏空调系统，这是绝对不允许的。
为了解决上述问题，参照图1，在本发明一实施例中，该压缩机驱动装置包括依次连接的三相交流电源输入端(A、B、C)、继电器模组10、整流电路20及驱动控制电路30；
所述整流电路20，用于将接入的交流电转换为直流电后输出至直流母线；
驱动控制电路30，用于将所述直流母线输出的直流电转换为压缩机COMP驱动电能，以驱动压缩机COMP工作；
压力开关SW1，所述压力开关SW1串联于所述继电器模组10的供电回路；所述压力开关SW1，用于检测所述制冷系统内的压力值，并在检测的压力值大于预设压力阈值时，断开所述继电器模组10的供电回路；
驱动控制电路30，还用于检测所述压力开关SW1的开关状态，在所述压力开关SW1断开时，控制压缩机COMP停止工作。
本实施例中，压力开关SW1可以采用压力检测传感器和压力控制开关两个部分来实现，其中压力检测传感器用于检测制冷系统的压力，并根据所述压力控制压力控制开关的通断；其中，该压力开关SW1的压力检测传感器可以安装于压缩机COMP排气管道上，以检测制冷系统的压力。继电器模组10位于制冷系统的压缩机COMP的供电回路中，压力控制开关则串联于继电器模组10的供电回路中，通过控制继电器模组10的供电，实现控制压缩机COMP供电回路的通断，该压力控制开关可以在压力检测传感器检测到制冷系统压力超过预设的压力保护阈值(例如4.25MPa)时断开，而在小于预设的复位阈值(例如3.6MPa)时闭合。当压力检测传感器检测到制冷系统压力过高时，可以控制压力控制开关断开制冷系统的压缩机COMP的供电回路，使压缩机COMP停止运行，从而达到压缩机COMP保护目的。继电器模组10的数量可以是一个也可以多个，例如三个，三个继电器分别标记为第一继电器RY1、第二继电器RY2和第三继电器RY3，第一继电器RY1、第二继电器RY2和第三继电器RY3，第二继电器RY2和第三继电器RY3串于三相输入的A、B端第一继电器RY1是串于PTC继电器，PTC继电器的作用是，上电给后端电容充电，上电预设时间后，驱动MCU控制RY1吸合，之后驱动MCU检测到母线电压达到某一阈值持续一定时间后，再吸合第二继电器RY2和第三继电器RY3。压缩机COMP驱动装置还设置有热敏电阻，热敏电阻与第一继电器RY1连接(该第一继电器RY1可以使用接触器替代)，第一继电器RY1的工作电路的触点处于断开状态，先通过PTC(Positive Temperature Coefficient，正温度系数)热敏电阻输出至后级，待第一继电器RY1吸合，电流基本全通过第一继电器RY1来给后级供电。在一些实施例中，驱动控制电路30还包括电解电容，在第二继电器RY2和第三继电器RY3闭合时，外部交流电源进入到整流电路20，经整流电路20整流之后，给大容量电解电容E1充电，从而给后级驱动控制电路30提供稳定直流电源，驱动控制电路30将该稳定直流电源进行逆变后，转换为交流电源，以控制压缩机COMP运行。
可以理解的是，压力开关SW1串联设置于继电器模组10中，继电器线圈与供电电源40之间，驱动控制电路30还可以设置有电压检测电路或者电流检测电路，该电压检测电路或电流检测电路可以采用电阻等元件来实现。通过检测继电器供电回路中的电压或者电流，并转换成对应的电压值后来确定压力开关SW1的开关状态，压力开关SW1在制冷系统的压力正常情况下是闭合的。当检测到系统的压力达到保护阈值的时候会断开，压力开关SW1串入供电电源40中，闭合时驱动控制电路30会检测到一定电压值，而在压力开关SW1断开检测结果是0V或者趋于0V的一个电压值，通过检测到继电器模组10的供电回路的电压变化时，则可以判断压力开关SW1是处于断开还是闭合状态。
一般地，在压力开关SW1断开后，继电器模组10也因供电电源40的断开而断开，使得压缩机COMP的供电电源40被断开，此时压缩机COMP因为断电而停机，在压缩机COMP停机后，制冷系统的压力会很快恢复，而压力开关SW1大部分是完全机械式，一旦制冷系统的压力恢复，压力开关SW1就会闭合，从而使继电器模组10的线圈的电源恢复正常而使触点吸合，而这时PTC热敏电阻还处于大电阻状态，第一继电器RY1触电吸合会出现大电流的情况。或者，在压力开关SW1断开后，可能会因为继电器的触点发生黏连、线圈失效等故障，使得压缩机COMP断电不及时，而继续工作，导致制冷系统的压力持续增大，进而导致制冷系统器件损坏或者影响长期运行可靠性。为此，需要在压缩机COMP停机保护后，通过驱动控制电路30检测压力开关SW1的状态，并在压力开关SW1处于断开状态的情况下，停止输出压缩机驱动信号，从而进一步确保压缩机COMP停机。并且，在进一步地实施例中，驱动控制电路30还可以设置延时电路，以在检测到压力开关SW1闭合后，延时一定的时间，确保压缩机COMP的供电正常后，再输出压缩机驱动信号，并恢复压缩机COMP的正常工作。
本发明通过设置整流电路20和继电器模组10，在继电器模组10闭合时，整流电路20将继电器模组10接入的交流电转换为直流电后输出至直流母线，以使驱动控制电路30根据接收到的控制信号将直流母线输出的直流电转换为压缩机COMP驱动电能，以驱动压缩机COMP工作，本发明还通过设置压力开关SW1，以检测制冷系统内的压力值，并在检测的压力值大于预设压力阈值时，断开继电器模组10的供电回路，从而在各继电器断开时，断开压缩机COMP的供电回路，以使压缩机COMP断电而停止工作。驱动控制电路30则在所述压力开关SW1断开时，控制压缩机COMP停止工作，从而进一步保证压缩机COMP能够断电且能够停止接收驱动信号，保证压缩机COMP能够安全可靠的运行，在制冷系统压力异常时，也能可靠的控制压缩机COMP停机。
参照图1，在一实施例中，所述驱动控制电路30的检测端与所述直流母线连接，所述驱动控制电路30还用于实时检测所述直流母线电压，并在所述压缩机COMP工作时，检测到所述直流母线电压下降至第一预设电压值时，控制所述压缩机COMP停止工作。
可以理解的是，直流母线电压需要在预设的正常范围才能正常的驱动压缩机COMP，如果过高或者过低均会造成压缩机COMP被损坏，在交流电源突然掉电或者在继电器模组10断开时，均会使直流母线电压的下降，最终导致压缩机COMP的停止在电源突然掉电又恢复时，也即电源出现抖动时，可能会导致PTC热敏电阻还处于大电阻状态，而第一继电器RY1触电吸合出现大电流，从而损坏继电器和压缩机COMP等后级电路和负载。
为此，本实施例中，驱动控制电路30还包括用于检测直流母线电压的电压检测电路，该电压检测电路可以采用电阻组成的电阻分压检测电路来实现，在压缩机COMP工作时，也即压力开关SW1未断开，继电器仍处于闭合状态的情况下，电阻分压检测实时检测直流母线上的电压，并在检测到直流母线骤降至第一预设电压值时(该第一预设电压值可以是欠压情况下的电压值，或者不能维持压缩机COMP正常工作的电压值，例如0V)，则停止输出压缩机驱动信号，以控制压缩机COMP停机。
可以理解的是，在继电器模组中各继电器均正常时，在断开继电器的电源既可以断开继电器，从而断开压缩机的电源，而在继电器模组出现故障时，例如触点发生黏连、线圈失效时，继电器模组在压力开关断开的情况下，继电器依然会有电源输出。
为了解决上述问题，参照图1，在一实施例中，所述驱动控制电路30还用于在检测到所述压力开关SW1断开后，并在检测到的所述直流母线电压大于或等于第二预设电压值时，控制压缩机持续停止工作。
本实施例中，在压力开关SW1断开后，可能会因为继电器的触点发生黏连、线圈失效等故障，使得在继电器的电源断开后，仍有电源输入，而使得直流母线电压输出至驱动控制电路30，并给后级驱动控制电路30提供稳定直流电源，驱动控制电路30将该稳定直流电源进行逆变，控制压缩机COMP运行。从而出现压缩机COMP断电不及时而继续工作，导致制冷系统的压力持续增大，进而导致制冷系统器件损坏或者影响长期运行可靠性。为了避免上述问题发生，需要在压缩机COMP停机保护后，通过驱动控制电路30检测压力开关SW1的状态，在压力开关SW1处于断开状态的情况下，当检测到直流母线电压大于或等于第二预设电压值时，则可以确定继电器故障，此时即便在压力开关SW1检测到制冷系统的压力恢复到正常值而闭合时，驱动控制电路30继续输出压缩机停机控制信号，以确保压缩机COMP持续停机，直至继电器故障解除。
当然在一些实施例中，也可以通过在检测直流母线电压，确定继电器故障后再停止输出压缩机驱动信号，以控制压缩机停止工作。
参照图1，在进一步的实施例中，所述驱动控制电路30，还用于在检测到所述压力开关SW1断开时开始计时，并在达到预设时间后，检测所述直流母线上的电压值是否大于第二预设电压值；
在所述直流母线上的电压值大于或者等于第二预设电压值时，确定所述继电器模组10出现故障，并控制压缩机COMP停止工作。该第二预设电压值可以是直流母线电压正常输出时的电压值，或者略低于该直流母线电压正常输出时的电压值。
可以理解的是，在压力开关SW1断开使得继电器的供电电源40断开后，由于继电器会存在一定的迟滞分离时间，在继电器的迟滞分离时间内，继电器仍处于闭合状态，而使得直流母线上的电压会维持不变，因此，为了避免出现误判断，本实施例可以在检测到压力开关SW1断开时开始计时，并在达到预设时间后(该预设时间大于继电器的迟滞分离时间)，再检测直流母线上的电压是否下降，若检测到未下降，仍然大于或者等于第二预设电压值，则可以确定继电器出现触点发生黏连、线圈失效等故障而未断开，进而持续输出压缩机停机的驱动信号，从而进一步确保压缩机COMP停机。
在一些实施例中，压缩机驱动装置还可以包括故障报警电路，例如声光报警电路，或者也可以输出故障检测信号至室内机、室外机等的主控制器，以使主控制器输出相应的报警信号，从而通知用户对继电器进行检修。
参照图1和图2，在一实施例中，所述驱动控制电路30包括压缩机驱动芯片U1，所述压缩机驱动芯片U1，用于控制压缩机COMP工作，并检测压缩机COMP的运行状态。
压缩机COMP的驱动装置中，通常设置有压缩机驱动芯片U1、整流桥电路、滤波电容、逆变桥电路、在一些实施例中，还可以设置有PFC电路，PFC电路用于直流母线的输入电流的波形跟随输入电压的波形，对接入的直流母线电压进行功率因素校正后，输出至逆变桥电路。逆变桥电路可以采用智能功率模块31来实现，智能功率模块31(IPM，IntelligentPower Module)内集成有HVIC(high voltage integrated circuit，高压集成电路)、LVIC(low voltage integrated circuit，低压集成电路)以及IGBT、MOS管等功率开关管，组成的三相桥臂电路，在智能功率模块31中，还可以集成有电压检测电路、电流检测电路、温度传感器等用于检测压缩机COMP状态的检测电路。在压缩机驱动芯片U1和IPM之间，还设置有信号隔离模块32，压缩机驱动芯片U1通过信号隔离模块32给IPM发送控制信号，该控制信号可以例如是PWM(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制)信号，该控制信号用于控制IPM内部对应的功率开关管的通断，进而控制制冷系统压缩机COMP的运转。此外，压缩机驱动芯片U1、智能功率模块31和信号隔离模块32的供电可以通过开关电源来实现。
其中，压缩机驱动芯片U1的内部集成模数转换电路、计时器、比较器、运算放大器等硬件电路，以及用于实现压缩机COMP驱动的软件算法程序，压缩机驱动芯片U1可以基于室内机的主控芯片的控制，或者基于室外机主控芯片的控制，并根据接收到的控制信号，输出频率可调的压缩机驱动信号，以实现压缩机COMP的控制。具体为，在接收到主控芯片发送过来的目标转速后，基于软件算法驱动压缩机COMP达到目标转速。在一些实施例中，压缩机驱动芯片U1也可以通过检测到的压缩机COMP电流、电压等检测信号获取压缩机COMP的转速信息，进而获取压缩机COMP的状态信息。
参照图1和图2，在一实施例中，所述驱动控制电路30还包括检测控制芯片U2，所述检测控制芯片U2与所述压缩机驱动芯片U1连接；
所述检测控制芯片U2，用于根据所述压缩机驱动芯片U1检测的压缩机COMP的运行状态，确定压缩机COMP处于工作状态时，检测所述压力开关SW1的开关状态。
本实施例中，检测控制芯片U2与压缩机驱动芯片U1通讯连接，在确定压缩机COMP处于工作状态时，检测压力开关SW1的开关状态，以及实时检测直流母线电压。而在确定压缩机COMP停机工作时，检测控制芯片U2则停止工作，并保持休眠状态，以降低驱动控制电路30自生的功耗，实现节能环保。通过设置检测控制芯片U2来压力开关SW1的开关状态，并根据压力开关SW1的开关状态做相应的控制，从而减少压缩机驱动芯片U1的软件算法，提高压缩机驱动芯片U1对压缩机COMP数据的处理速度，进而可以提高压缩机COMP的驱动效率。
检测控制芯片U2内集成有CPU(中央处理单元)测试寄存器、标志位、运算单元，程序流监控，看门狗，IO(输入输出)，RAM(随机存取存储器)，ROM(只读存储器)，AD(模拟量转数字量)等硬件、软件进行安全功能校验的算法来实现自诊断，以防止故障累计，提高检测控制芯片U2自诊断覆盖率DC(Diagnostic Coverage)。实现对检测控制芯片U2的各部分硬件、软件及时地进行周期性检测，以确保检测控制芯片U2正常工作，从而在压缩机COMP驱动装置出现暂时的系统压力过大、压缩机COMP的驱动回路出现过压、短路等事故或者偶发性的部件缺陷，引发故障可能性较高的情况下，能够及时、有效的对压缩机COMP进行停机保护，提高制冷系统安全性。
在一实施例中，所述压缩机驱动装置还包括电控板(图未示出)，所述电控板设置有插槽，所述检测控制芯片可拆卸的安装于所述插槽内。
本实施例中，检测控制芯片U2可拆卸的设置于插槽中，也即可以根据实际应用的需求选择是否设置检测控制芯片U2。本实施例通过设置检测控制芯片U2，可以在压缩机COMP驱动装置出现暂时的系统压力过大、压缩机COMP的驱动回路出现过压、短路等事故或者偶发性的部件缺陷，引发故障可能性较高的情况下，能够及时、有效的对压缩机COMP进行停机保护，提高制冷系统安全性。而在一些实施例中，也可以不设置检测控制芯片U2，以降低生产成本。本实施例通过将检测控制芯片U2设置为插卡(插槽)式，根据实际需求选择性的设置检测控制芯片U2，可以提高压缩机驱动装置的电控板的通用性。
参照图1和图2，在一实施例中，所述驱动控制电路30还包括智能功率模块31及信号隔离模块32，所述信号隔离模块32的输入端与所述压缩机驱动芯片U1的输出端连接，所述信号隔离模块32的输出端与所述智能功率模块31的输入端连接；其中，
所述智能功率模块31，用于根据所述压缩机驱动芯片U1输出的控制信号驱动压缩机COMP以相应的转速运转；
所述检测控制芯片U2还用于在检测所述压力开关SW1断开时，控制所述信号隔离模块32停止工作，以停止输出压缩机驱动信号。
本实施例中，检测控制芯片U2可以根据压力开关SW1压力开关SW1的通断来控制信号隔离模块32工作，当检测到压力开关SW1闭合时，控制信号隔离模块32工作，以使将压缩机驱动芯片U1输出的压缩机驱动信号输出至智能功率模块31，智能功率模块31根据该压缩机驱动信号将接入的直流母线电压转换为交流电能后，输出至压缩机COMP，进而驱动压缩机COMP工作。而当检测到压力开关SW1断开时，控制信号隔离模块32停止工作，从而断开压缩机驱动芯片U1输出的压缩机驱动信号，智能功率模块31在未接收到压缩机驱动信号时，则停止工作，从而控制压缩机COMP停机。其中，信号隔离模块32可以采用光耦来实现，并在导通时实现压缩机驱动信号的输入/输出隔离。
在一些实施例中，检测控制芯片U2和压缩机驱动芯片U1之间还可以新增一个IO口，用于传递压力开关状态，检测控制芯片U2检测压力开关断开/闭合后，会发送0/1信号给压缩机驱动芯片U1，压缩机驱动芯片U1收到此信号后也会控制6路PWM输出关断，达到双重保护的目的。
参照图1和图2，在一实施例中，所述压缩机驱动芯片U1和所述检测控制芯片U2集成于同一芯片中。
可以理解的是，压缩机驱动芯片U1和检测控制芯片U2可以采用两个独立的微控制器来实现，也可以将压缩机驱动芯片U1和检测控制芯片U2集成于同一芯片中，也即该集成芯片可以同时实现压缩机驱动和压缩机停机保护的功能，可以提高驱动控制电路30的集成度，降低压缩机COMP驱动装置的成本，在压缩机驱动芯片U1和检测控制芯片U2集成于同一芯片时，该高集成芯片既可以根据制冷系统中的主控芯片输出的控制信号来实现对压缩机COMP的驱动控制，也可以根据压力开关SW1的开关状态来对压缩机COMP进行停机保护。
本发明还提出一种压缩机压力保护方法，适用于制冷系统中。
参照图3，所述制冷系统包括压缩机驱动装置，所述压缩机压力保护方法包括以下步骤：
步骤S100、在压缩机正常工作时，检测所述制冷系统内的压力值；
本实施例中，可以在制冷系统的高压侧的管道回路中设置一个压力开关，以检测系统的压力，当系统压力达到压力开关的保护阈值时，压力开关就会动作，以切断压缩机的电源，使压缩机停止工作；当系统压力降到压力开关的恢复阈值时，压力开关会重新闭合，接通压缩机的电源。
步骤S200、在所述制冷系统内的压力值大于预设阈值时，断开压缩机的供电回路以及控制所述压缩机驱动装置停止输出压缩机驱动信号。
本实施例中，在制冷系统内的压力值大于预设阈值时，可以控制压力开关的断开，从而断开压缩机供电回路，使得压缩机不会在高压的状态下运行，从而对压缩机起到保护作用。本实施例还可以在检测到压力断开时，停止输出压缩机驱动信号，从而进一步确保压缩机停机。
本发明在压缩机正常工作时，检测所述制冷系统内的压力值，并在检测的压力值大于预设压力阈值时，断开压缩机的供电回路并控制所述压缩机驱动装置停止输出压缩机驱动信号，以控制压缩机停止工作，从而进一步保证压缩机能够断电且能够停止接收驱动信号，从而保证压缩机能够安全可靠的运行，在制冷系统压力异常时，也能可靠的控制压缩机停机。
参照图4，在一实施例中，在所述制冷系统内的压力值大于预设阈值时，断开压缩机的供电回路以及控制所述压缩机驱动装置停止输出压缩机驱动信号包括：
步骤S210、在所述制冷系统内的压力值大于预设阈值时，断开压缩机的供电回路后检测压缩机的供电回路中直流母线上的电压值；
步骤S220、在直流母线上的电压值大于或等于预设电压值时，控制所述压缩机驱动装置停止输出压缩机驱动信号。
本实施例中，在压力开关断开后，可能会因为继电器的触点发生黏连、线圈失效等故障，使得在继电器的电源断开后，仍有电源输入，而使得直流母线电压输出至驱动控制电路，并给后级驱动控制电路提供稳定直流电源，驱动控制电路将该稳定直流电源进行逆变，控制压缩机运行。从而出现压缩机断电不及时而继续工作，导致制冷系统的压力持续增大，进而导致制冷系统器件损坏或者影响长期运行可靠性。为了避免上述问题发生，需要在压缩机停机保护后，通过驱动控制电路检测压力开关的状态，在压力开关处于断开状态的情况下，当检测到直流母线电压大于或等于预设电压值时，则可以确定，继电器故障，进而停止输出压缩机驱动信号，从而进一步确保压缩机停机。
本发明还提出一种空调器，包括如上所述的压缩机驱动装置。该压缩机驱动装置的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述；可以理解的是，由于在本发明空调器中使用了上述压缩机驱动装置，因此，本发明空调器的实施例包括上述压缩机驱动装置全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种压缩机驱动装置，用于制冷系统的压缩机驱动，其特征在于，所述压缩机驱动装置包括依次连接的三相交流电源输入端、继电器模组、整流电路及驱动控制电路；
所述整流电路，用于将接入的交流电转换为直流电后输出至直流母线；
所述驱动控制电路，用于将所述直流母线输出的直流电转换为压缩机驱动电能，以驱动压缩机工作；
所述压缩机驱动装置还包括：压力开关，所述压力开关串联于所述继电器模组的供电回路；所述压力开关，用于检测所述制冷系统内的压力值，并在检测的压力值大于预设压力阈值时，断开所述继电器模组的供电回路；
所述驱动控制电路，还用于检测所述压力开关的开关状态，在所述压力开关断开时，控制压缩机停止工作。
2.如权利要求1所述的压缩机驱动装置，其特征在于，所述驱动控制电路的检测端与所述直流母线连接，所述驱动控制电路还用于实时检测所述直流母线电压，并在所述压缩机工作时，检测到所述直流母线电压下降至第一预设电压值时，控制所述压缩机停止工作。
3.如权利要求2所述的压缩机驱动装置，其特征在于，所述驱动控制电路还用于在检测到所述压力开关断开后，并在检测到的所述直流母线电压大于或等于第二预设电压值时，控制压缩机持续停止工作。
4.如权利要求3所述的压缩机驱动装置，其特征在于，所述驱动控制电路，还用于在检测到所述压力开关断开时开始计时，并在达到预设时间后，检测所述直流母线上的电压值是否大于第二预设电压值；
在所述直流母线上的电压值大于或者等于第二预设电压值时，确定所述继电器模组出现故障，并输出故障检测信号。
5.如权利要求1所述的压缩机驱动装置，其特征在于，所述驱动控制电路包括压缩机驱动芯片，
所述压缩机驱动芯片，用于控制压缩机工作，并检测压缩机的运行状态。
6.如权利要求5所述的压缩机驱动装置，其特征在于，所述驱动控制电路还包括检测控制芯片，所述检测控制芯片与所述压缩机驱动芯片连接；
所述检测控制芯片，用于根据所述压缩机驱动芯片输出的压缩机状态信号，确定压缩机处于工作状态时，检测所述压力开关的开关状态。
7.如权利要求6所述的压缩机驱动装置，其特征在于，所述压缩机驱动装置还包括电控板，所述电控板设置有插槽，所述检测控制芯片可拆卸的安装于所述插槽内。
8.如权利要求6所述的压缩机驱动装置，其特征在于，所述驱动控制电路还包括智能功率模块及信号隔离模块，所述信号隔离模块的输入端与所述压缩机驱动芯片的输出端连接，所述信号隔离模块的输出端与所述智能功率模块的输入端连接；其中，
所述智能功率模块，用于根据所述压缩机驱动芯片输出的控制信号驱动压缩机以相应的转速运转；
所述检测控制芯片还用于在检测所述压力开关断开时，控制所述信号隔离模块停止工作，以停止输出压缩机驱动信号；
和/或，所述检测控制芯片还用于在检测所述压力开关断开时，控制所述压缩机驱动芯片停止输出压缩机驱动信号。
9.一种压缩机压力保护方法，适用于制冷系统中，所述制冷系统包括压缩机驱动装置，其特征在于，所述压缩机压力保护方法包括以下步骤：
在压缩机正常工作时，检测所述制冷系统内的压力值；
在所述制冷系统内的压力值大于预设阈值时，断开压缩机的供电回路以及控制所述驱动装置停止输出压缩机驱动信号。
10.如权利要求9所述的压缩机压力保护方法，其特征在于，在所述制冷系统内的压力值大于预设阈值时，断开的供电回路以及控制所述驱动装置停止输出压缩机驱动信号包括：
在所述制冷系统内的压力值大于预设阈值时，断开压缩机的供电回路后检测压缩机的供电回路中直流母线上的电压值；
在直流母线上的电压值大于或等于预设电压值时，控制所述压缩机驱动装置停止输出压缩机驱动信号。
11.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的压缩机驱动装置，或者，使用了如权利要求9或10所述的压缩机压力保护方法。
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