CN110594134A - 一种直线压缩机用活塞与吸气阀组件、压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种直线压缩机用活塞与吸气阀组件，包括吸气阀片和具有进气通道的活塞。所述活塞的一个端面设有环状的斜面；所述吸气阀片的一个端面设有环状的倒角，所述倒角与斜面能够贴合以实现吸气阀片与活塞端面间的密封。所述活塞中装配有连接件，所述吸气阀片靠近活塞的端面具有限位杆，所述限位杆的轴线与活塞的轴线平行，所述限位杆伸入连接件中，所述限位杆能够沿活塞的轴线作往复直线运动。所述连接件能够限制限位杆沿活塞轴线进行往复运行的行程以控制吸气阀片的整体运动行程。本发明能够解决现有活塞及吸气阀组存在的吸气阀因为塑性变形造成的吸气效率低下，吸气阀片因变形而剧烈排击活塞，增加压缩机的振动和噪音等问题。

Description

一种直线压缩机用活塞与吸气阀组件、压缩机

技术领域

本发明属于直线压缩机技术领域，具体涉及一种直线压缩机用活塞与吸气阀组件、压缩机。

背景技术

直线压缩机能够利用直线电机驱动活塞做往复直线运动，吸入低温低压的制冷剂气体，排出高温高压的制冷剂气体。一般情况，汽缸设置有排气阀组件，活塞设置有吸气阀组件，并且活塞内部有吸气通道，吸气阀通过螺钉固定在活塞上，吸气阀通过吸气通道与汽缸内的压差发生弹性变形时打开或关闭。

发明人了解到：如说明书附图7所示，现有吸气阀通过螺钉固定在活塞上，活塞在电机驱动下往复运动，对工作腔内的制冷剂气体进行压缩，并通过排气阀和吸气阀的交替开闭实现制冷剂的吸入压缩排出，其具有下述缺点：

1、吸气阀利用其自身的弹性，根据吸气通道与汽缸内之间的压差，可能产生不同程度的弹性形变，以及开闭过程中的气流脉动，这将影响压缩机的压缩效率，过度的弹性形变可能引起塑性变形，进而使吸气阀的可靠性降低；

2、吸气阀过度变形，还会使吸气阀拍击活塞的程度更加剧烈，从而增加压缩机的振动和噪音；

3、由于吸气阀通过螺钉固定在活塞上，螺钉头不可避免的要深入到压缩腔中，并且排气阀要有相应的让位结构，从而增加了余隙容积，这将导致压缩效率的降低。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种直线压缩机用活塞与吸气阀组件，能够解决现有活塞及吸气阀组存在的吸气阀因为塑性变形造成的吸气效率低下，吸气阀片因过度变形而剧烈排击活塞，增加压缩机的振动和噪音等问题。

本发明的第二目的是提供一种直线压缩机，基于上述直线压缩机用活塞与吸气阀组件，提供与其匹配的直线压缩机。为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：一种直线压缩机用活塞与吸气阀组件，包括吸气阀片，具有进气通道的活塞，弹簧和连接件。所述活塞的一个端面设有环状的斜面；所述吸气阀片的一个端面设有环状的倒角，所述倒角与斜面能够贴合以实现吸气阀片与活塞端面间的密封。

所述活塞中装配有连接件，所述吸气阀片靠近活塞的端面具有限位杆，所述限位杆的轴线与活塞的轴线平行，所述限位杆伸入连接件中，所述限位杆能够沿活塞的轴线作往复直线运动。

所述连接件能够限制限位杆沿活塞轴线进行往复运动的行程以控制吸气阀片的整体运动行程；

所述吸气阀片靠近活塞的端面与活塞之间设有弹簧，所述弹簧用于提供吸气阀片打开时的阻力并提供吸气阀片在关闭时的动力。

进一步，所述弹簧的一端与吸气阀片靠近活塞的端面固定连接，另一端与连接件固定连接。所述弹簧安装在吸气阀片与连接件的端面之间,弹簧的预安装状态是受拉伸的。

进一步，所述连接件靠近吸气阀片的一端设有弹性夹头，所述限位杆靠近活塞的一端设有凸起，所述凸起能够伸入弹性夹头中，所述弹性夹头能够实现凸起沿活塞轴线方向往复运动时的限位。

进一步，所述连接件包括弹性夹头与螺钉，所述螺钉自由穿过活塞中的螺钉孔，所述螺钉靠近吸气阀片的一端固定安装有所述弹性夹头，所述弹性夹头的开口朝下限位杆设置。

进一步，所述进气通道的数量为多个，多个进气通道环绕螺钉孔设置，所述进气通道贯穿活塞设置。进一步，所述吸气阀及限位杆、弹簧和连接件预先装配为组件，并通过螺钉末端贯穿活塞后从活塞远离吸气阀片的一个端面伸出，所述活塞的末端用于连接直线驱动部件以实现活塞与直线驱动部件之间的固定。

进一步，所述活塞靠近吸气阀片的端面处设有凹槽。所述凹槽用于容纳吸气阀片以使得吸气阀片在闭合时与活塞的端面平齐。

本发明的有益效果：

1)吸气阀片能够在限位杆的作用下沿设定行程做往复直线运动的方式，将吸气阀片的弹性变形转化成吸气阀片在弹簧弹性变形下的往复直线运动，避免了吸气阀片变形过度造成的塑性变形；减少了吸气阀因塑性变形造成的缺陷。

2)采用弹性夹头与凸起的配合，凸起伸入弹性夹头后能够在弹性夹头中运动，弹性夹头内部的空间有效的实现了凸起运动时的行程限制，进而实现了吸气阀片整体结构的运动行程限制。

3)采用连接件、弹簧，并通过螺钉末端贯穿活塞后固定在直线驱动部件的方式，将吸气阀片弹性约束在活塞斜面上，避免了直接通过螺钉连接吸气阀片时，螺钉凸出于吸气阀片端面的缺点，使得吸气阀片能够在关闭时与活塞的端面平齐，提高压缩腔的压缩效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本发明实施例中整体结构剖视图；

图2为本发明实施例中整体结构爆炸图；

图3为本发明实施例中吸气阀片的结构示意图；

图4为本发明实施例中弹簧的结构示意图；

图5为本发明实施例中连接件的结构示意图；

图6为本发明实施例中活塞的机构示意图；

图7为现有技术中直线压缩机用吸气阀片及活塞的结构示意图。

图中：1、吸气阀片；2、弹簧；3、连接件；4、活塞；101、密封头；102、限位杆；301、弹性夹头；302、螺钉；402、斜面；403、进气通道。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例1

如图1-6所示，一种直线压缩机用活塞4及吸气阀组，包括吸气阀片1和具有进气通道403的活塞4。所述活塞4的一个端面设有环状的斜面402；所述吸气阀片1的一个端面设有环状的倒角，所述倒角与斜面402能够贴合以实现吸气阀片1与活塞4端面间的密封。

所述活塞4中固定设有连接件3，所述吸气阀片1靠近活塞4的端面具有限位杆102，所述限位杆102的轴线与活塞4的轴线平行，所述限位杆102伸入连接件3中，所述限位杆102能够沿活塞4的轴线作往复直线运动。

具体的，所述吸气阀片由密封头101和限位杆102组成，所述密封头101为圆板形结构。

所述连接件3能够限制限位杆102沿活塞4轴线进行往复运行的行程以控制吸气阀片1的整体运动行程；

所述吸气阀片1靠近活塞4的端面与活塞4之间设有弹簧2，所述弹簧2用于提供吸气阀片1打开时的阻力并提供吸气阀片1在关闭时的动力。

所述弹簧2的一端与吸气阀片1靠近活塞4的端面固定连接，另一端与连接件3固定连接。

所述连接件3靠近吸气阀片1的一端设有弹性夹头301，所述限位杆靠近活塞4的一端设有凸起，所述凸起能够伸入弹性夹头301中，所述弹性夹头301能够实现凸起沿活塞4轴线方向往复运动时的限位。

具体的，弹性夹头301由多个弹性片围合形成，每个弹性片均为弧形结构。

所述连接件3包括弹性夹头301与螺钉302，所述螺钉302与活塞4中的螺钉302孔贯穿配合，并具有防止配合后旋转的功能，所述螺钉302靠近吸气阀片1的一端固定安装有所述弹性夹头301，所述弹性夹头301的开口朝下限位杆设置。

所述螺钉孔的中心轴线与活塞4的中心轴线重合。

所述进气通道403的数量为多个，多个进气通道403环绕螺钉孔设置，所述进气通道403贯穿活塞4设置。

具体的，所述进气通道403环绕活塞4的中心轴线均布设置。

所述螺钉302末端贯穿活塞4后从活塞4远离吸气阀片1的一个端面伸出，所述活塞4的末端用于连接直线驱动部件以实现活塞4与直线驱动部件之间的固定。

所述弹簧2环套在限位杆102及弹性夹头301的外部，所述弹簧2的一端与吸气阀片1靠近活塞4的端面固定，另一端与螺钉302的端部固定。

所述活塞4靠近吸气阀片1的端面处设有凹槽。所述凹槽用于容纳吸气阀片1以使得吸气阀片1在闭合时与活塞4的端面平齐。

工作原理：当使用本装置时，将本装置安装于直线压缩机中。

当活塞4向着远离压缩腔的方向运动时，压缩腔的气压与进气通道403处的气压的压差大于设定值，进气通道403处的气体推动进气阀片向着远离活塞4的方向运动，进气阀片与活塞4间斜面402、倒角的密封方式被破坏，气体从该处流入压缩腔。

当压缩腔中气体的量逐渐增加，压缩腔的气压与进气通道403处的气压的压差小于设定值时，吸气阀片1在弹簧2的作用下复位，进气阀片与活塞4间斜面402、倒角重新接触并实现密封。

实施例2

一种直线压缩机，其特征在于，利用了所述的直线压缩机用活塞机吸气阀组。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种直线压缩机用活塞与吸气阀组件，其特征在于，包括，

具有进气通道的活塞，所述活塞的一个端面设有环状的斜面；

吸气阀片，所述吸气阀片的一个端面设有环状的倒角，所述倒角与斜面能够贴合以实现吸气阀片与活塞端面间的密封；

所述活塞中装配有连接件，所述吸气阀片靠近活塞的端面具有限位杆，所述限位杆的轴线与活塞的轴线平行，所述限位杆伸入连接件中，所述限位杆能够沿活塞的轴线作往复直线运动；

所述连接件能够限制限位杆沿活塞轴线进行往复运行的行程以控制吸气阀片的整体运动行程；

所述吸气阀片靠近活塞的端面与活塞之间设有弹簧，所述弹簧用于提供吸气阀片打开时的阻力并提供吸气阀片在关闭时的动力。

2.根据权利要求1所述的直线压缩机用活塞与吸气阀组件，其特征在于，所述弹簧的一端与吸气阀片靠近活塞的端面固定连接，另一端与连接件固定连接。

3.根据权利要求2所述的直线压缩机用活塞与吸气阀组件，其特征在于，所述连接件靠近吸气阀片的一端设有弹性夹头，所述限位杆靠近活塞的一端设有凸起，所述凸起能够伸入弹性夹头中，所述弹性夹头能够实现凸起沿活塞轴线方向往复运动时的限位。

4.根据权利要求3所述的直线压缩机用活塞与吸气阀组件，其特征在于，所述连接件包括弹性夹头与螺钉，所述螺钉与活塞中的螺钉孔固定连接，所述螺钉靠近吸气阀片的一端固定安装有所述弹性夹头，所述弹性夹头的开口朝下限位杆设置。

5.根据权利要求4所述的直线压缩机用活塞与吸气阀组件，其特征在于，所述螺钉孔的中心轴线与活塞的中心轴线重合。

6.根据权利要求4所述的直线压缩机用活塞与吸气阀组件，其特征在于，所述进气通道的数量为多个，多个进气通道环绕螺钉孔设置，所述进气通道贯穿活塞设置。

7.根据权利要求4所述的直线压缩机用活塞与吸气阀组件，其特征在于，所述螺钉末端贯穿活塞后从活塞远离吸气阀片的一个端面伸出，所述活塞的末端用于连接直线驱动部件以实现活塞与直线驱动部件之间的固定。

8.根据权利要求3所述的直线压缩机用活塞与吸气阀组件，其特征在于，所述弹簧环套在限位杆及弹性夹头的外部，所述弹簧的一端与吸气阀片靠近活塞的端面固定，另一端与螺钉的端部固定。

9.根据权利要求1所述的直线压缩机用活塞与吸气阀组件，其特征在于，所述活塞靠近吸气阀片的端面处设有凹槽，所述凹槽用于容纳吸气阀片以使得吸气阀片在闭合时与活塞的端面平齐。

10.一种直线压缩机，其特征在于，利用了权利要求1-9中任意一项所述的直线压缩机用活塞与吸气阀组件。