CN110593747A - 一种简易平开纱窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种简易平开纱窗，涉及纱窗领域。纱窗包括由四个支撑组成的框体，所述框体四个角均分别固定连接一个角码，四个支撑的型材截面设有C形凹槽，压条卡在凹槽内并将纱网压住，框体上下两侧各设有一个固定横撑，每个固定横撑一端均固定连接转动装置，另一端固定连接磁铁，纱窗在两个固定横撑之间通过转动装置旋转开合，并利用磁铁磁性保证纱窗闭合时的密闭性。本发明结构简单，易于安装，拆卸方便，易清洗，成本低，防蚊效果好。

Description

一种简易平开纱窗

技术领域

本发明涉及纱窗领域，具体是指一种简易平开纱窗。

背景技术

随着生活水平提高，人们夏季通常会在窗户上设置纱窗，来起到一个防蚊防尘的效果。传统纱窗一般以内挂式、平开式和回卷式为主，前两者结构多为外框内套片纱，采用螺丝打孔固定，且多数配备金刚网（严重影响了消费者的观景体验）。内挂式纱窗的结构多为外框内套多片纱（至少2片），其原理利用片纱重叠，通过上下滑拉来起到通风和防蚊的效果，安装方式为纱窗边框紧贴窗框，使用螺丝打孔固定。平开式纱窗一般选择内装内开，结构为外框内套单片纱，若室内往右开启，则右侧配备双合页，左侧安装锁具，外框内侧四周采用胶条密封，安装方式为纱窗边框紧贴窗框，使用螺丝打孔固定。这两种纱窗都存在加工繁琐，拆装不便，材料消耗大，成本高以及占用面积多，影响视线等问题。

值得注意的是目前互联网流行的“魔术贴”纱窗，该纱窗安装方便，将勾条（背胶一般采用树脂胶类产品）紧贴窗框，随即用同尺寸且带毛条的片纱贴上即可安装完成使用，但是这种纱窗采用的纱网一般为聚酯类，长期使用易变形，且勾条与毛条的粘合性也会越来越差，无法达到防蚊防尘效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种简易平开纱窗，结构简单，易于安装，拆卸方便，易清洗，成本低，防蚊效果好。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种简易平开纱窗，包括平行设置的第一支撑和第二支撑以及平行设置的第三支撑和第四支撑，所述第一支撑、第二支撑、第三支撑、第四支撑组成正方形或长方形框体，在所述正方形或长方形框体四个角均分别固定连接一个角码，所述第一支撑、第二支撑、第三支撑、第四支撑均分别与压条卡接固定，所述第一支撑、第二支撑、第三支撑、第四支撑与所述压条之间设有纱网；

所述第一支撑外侧平行设置第一固定横撑，所述第一固定横撑一端固定连接转动装置，所述转动装置与所述第一支撑一端转动连接，所述第一固定横撑与所述第一支撑另一末端均固定连接磁铁；

所述第二支撑外侧平行设置第二固定横撑，所述第二固定横撑一末端固定连接转动装置，所述转动装置与所述第二支撑一端转动连接，所述第二固定横撑与所述第二支撑另一端均固定连接磁铁；

所述第一固定横撑和所述第二固定横撑分别固定连接平开窗的窗框。

优选地，所述转动装置为螺钉。

进一步优选地，所述第一固定横撑一端的相对两面分别设有第六孔和第七孔，所述第六孔和第七孔轴向联通且同轴，所述螺钉的螺帽嵌入所述第七孔内，所述螺钉的螺柱伸出所述第六孔外。

进一步优选地，在所述第一固定横撑另一端且与所述第六孔相同面设有第五孔，所述磁铁嵌入并固定在所述第五孔内。

进一步优选地，所述第一支撑一端设有第二孔，所述螺钉的螺柱伸入所述第二孔内，所述第二孔与所述螺钉的螺柱为间隙配合，所述第一支撑另一端设有第一孔，所述磁铁嵌入并固定在所述第一孔内。

进一步优选地，所述第二固定横撑一端的相对两面分别设有第九孔和第十孔，所述第九孔和第十孔轴向联通且同轴，所述螺钉的螺帽嵌入所述第十孔内，所述螺钉的螺柱伸出所述第六孔外。

进一步优选地，在所述第二固定横撑另一端且与所述第九孔相同面设有第八孔，所述磁铁嵌入并固定在所述第八孔内。

进一步优选地，所述第二支撑一端设有第四孔，所述螺钉的螺柱伸入所述第四孔内，所述第四孔与所述螺钉的螺柱为间隙配合，所述第二支撑另一端设有第三孔，所述磁铁嵌入并固定在所述第三孔内。

优选地，所述第一支撑、第二支撑、第三支撑、第四支撑采用相同型材，所述型材截面设有C形凹槽，所述压条卡入所述C形凹槽内，并将纱网边缘在所述C形凹槽内压紧固定。

优选地，所述纱网材质为聚丙烯，所述磁铁采用强力磁铁。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1、本发明优化了纱窗结构，采用无框化设计，只利用上下两个固定横撑来固定纱窗，利用压条卡入支撑内的凹槽将纱网固定，大大减少了纱窗使用型材的数量，降低了纱窗材料配件成本；

2、本发明采用螺钉作为纱窗开合的旋转中心轴，利用高强磁铁引力使纱窗闭合严密，只需将上下两个固定横撑用螺钉或是胶固定在窗框上，然后将上下固定横撑上固定的转轴螺钉穿入纱窗上支撑的孔中即可，由于纱窗采用的型材具有一定的柔性，因此安装及拆卸非常方便，大大简化了纱窗的安装步骤，无需专业人员即可完成安装；

3、本发明的纱网采用聚丙烯材质，这种纱网具有抗老化、隔断紫外线、通透且防蚊效果显著等优点；

4、由于本纱窗采用无框式设计，在相同安装面积下，纱网的面积增大，从而增大了通风面积，并扩展了纱窗视野，提升了人员的观景体验。

附图说明

图1是本发明整体结构分解图；

图2是本发明纱网与压条和第一支撑的安装示意图；

图3是本发明第一支撑、第二支撑、第一固定横撑和第二固定横撑上孔的分布示意图；

图4是本发明第一固定横撑与第一支撑之间螺钉的安装示意图；

图5是本发明第一固定横撑与第一支撑之间磁铁的安装示意图；

图6是本发明组装好后的整体结构示意图；

图7是本发明安装到窗框后使用状态示意图；

图中：1、第一支撑 101、第一孔 102、第二孔 2、第二支撑 201、第三孔 202、第四孔 3、第三支撑 4、第四支撑 5、第一固定横撑 501、第五孔 502、第六孔 503、第七孔 6、第二固定横撑 601、第八孔 602、第九孔 603、第十孔 7、角码 8、磁铁 9、转动装置 10、纱网 11、压条 12、把手。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1和图6、图7，一种简易平开纱窗，包括平行设置的第一支撑1和第二支撑2以及平行设置的第三支撑3和第四支撑4，所述第一支撑1、第二支撑2、第三支撑3、第四支撑4组成正方形或长方形框体，在正方形或长方形框体四个角均分别固定连接一个角码7，各个支撑内部设有与角码7外形一致的空腔，角码7嵌进空腔内并用螺钉与各个支撑固定在一起。如图2所示，第一支撑1、第二支撑2、第三支撑3、第四支撑4采用的型材截面设有C形凹槽，压条11卡入C形凹槽内，并将纱网10边缘在C形凹槽内压紧固定，纱网10与各个支撑之间用双面胶固定，

第一支撑1外侧平行设置第一固定横撑5，第一固定横撑5一端固定连接转动装置9，转动装置9与第一支撑1一端转动连接，第一固定横撑5与第一支撑1另一末端均固定连接磁铁8；

第二支撑2外侧平行设置第二固定横撑6，第二固定横撑6一末端固定连接转动装置9，转动装置9与第二支撑2一端转动连接，第二固定横撑6与第二支撑2另一端均固定连接磁铁8；

第一固定横撑5和第二固定横撑6用螺钉分别固定连接平开窗的窗框。

具体地，转动装置9为螺钉。

进一步具体地，如图3所示，第一固定横撑5一端的相对两面分别设有第六孔502和第七孔503，第六孔502和第七孔503轴向联通且同轴，螺钉的螺帽嵌入第七孔503内，螺钉拧在第一固定横撑5上并伸出第六孔502外面10mm左右。在第一固定横撑5另一端且与第六孔502相同面设有第五孔501，磁铁8嵌入并固定在第五孔501内，磁铁8与第五孔501之间可通过玻璃胶固定，并且磁铁8顶端低于第五孔501上表面或与第五孔501上表面持平，这样在使用过程中不会阻碍纱窗旋转。第一支撑1一端设有第二孔102，螺钉的螺柱伸入第二孔102内，第二孔102与螺钉的螺柱为间隙配合，方便螺钉9在第二孔102内旋转，第一支撑1另一端设有第一孔101，磁铁8嵌入并固定在第一孔101内，同样，磁铁8顶端低于第一孔101上表面或与第一孔101上表面持平。

进一步具体地，如图3所示，第二固定横撑6一端的相对两面分别设有第九孔602和第十孔603，第九孔602和第十孔603轴向联通且同轴，螺钉的螺帽嵌入第十孔603内，螺钉9拧在第二固定横撑6上并伸出第六孔502外面3mm左右。在第二固定横撑6另一端且与第九孔602相同面设有第八孔601，磁铁8嵌入并固定在第八孔601内，磁铁8用玻璃胶固定在第八孔601内，且磁铁8顶端低于第八孔601表面或与第八孔表面持平。第二支撑2一端设有第四孔202，螺钉的螺柱伸入第四孔202内，第四孔202与螺钉的螺柱为间隙配合，方便螺钉在孔内旋转，第二支撑2另一端设有第三孔201，磁铁8嵌入并固定在第三孔201内，同理，磁铁8顶端低于第三孔201表面或与第三孔201表面持平，保证纱窗旋转顺畅。

具体地，本发明中的纱网10材质为聚丙烯，此种纱网具有抗老化，隔紫外线等特点，磁铁8采用强力磁铁，保证在使用过程中纱窗闭合的严密性。在纱窗一侧设有把手12，方便人员开合纱窗。

为方便生产加工，选用磁铁8外径可与转轴螺钉的螺帽尺寸一致，孔的直径尺寸种类越少，打孔时越不容易出错。磁铁8的外径可设为7mm，螺钉可采用M4十字槽沉头螺钉，国标号为GB/T819.1-2000。

如图4和图5所示，本发明在安装时，首先将第一固定横撑5和第二固定横撑6用螺钉固定在纱窗所在窗户的窗框上，两固定横撑之间的距离比纱窗高度大2mm左右，方便纱窗旋转，两固定横撑上的螺钉探入纱窗的孔中，纱窗安装在两固定横撑之间，整个安装过程非常简单，不需要专业人员即可完成。当纱窗需要拆下时，由于下面的旋转螺钉探入纱窗支撑只有3mm，而两固定横撑之间的距离比纱窗高度大2mm，纱窗的型材可柔性变形，因此只需将整个纱窗轻轻往上一提，卡在纱窗里面的旋转螺钉就会滑出纱窗，很轻松就可将纱窗摘下，纱窗摘下后，将压条11从各个支撑中拿出，纱网10与各个支撑之间采用双面胶固定，很容易就能将纱网10撕下来进行清洗或是更换，非常方便。当更换完纱网10，首先将上面固定横撑的螺钉卡入纱窗的孔中，然后向上轻提纱窗，再将下面固定横撑的螺钉卡入纱窗的孔中，纱窗安装完成。纱窗另一侧的磁铁与两固定横撑上的磁铁相吸，在纱窗关闭时可保证纱窗的密封性。

本发明中的转动装置9还可采用销轴或是圆柱销，先在第一固定横撑5和第二固定横撑6上打孔，然后用玻璃胶将销轴或是圆柱销固定在第一固定横撑5和第二固定横撑6上并探出一定长度，销轴或是圆柱销伸入各自匹配的纱窗上的孔内，使纱窗能够转动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种简易平开纱窗，其特征在于，包括平行设置的第一支撑（1）和第二支撑（2）以及平行设置的第三支撑（3）和第四支撑（4），所述第一支撑（1）、第二支撑（2）、第三支撑（3）、第四支撑（4）组成正方形或长方形框体，在所述正方形或长方形框体四个角均分别固定连接一个角码（7），所述第一支撑（1）、第二支撑（2）、第三支撑（3）、第四支撑（4）均分别与压条（11）卡接固定，所述第一支撑（1）、第二支撑（2）、第三支撑（3）、第四支撑（4）与所述压条（11）之间设有纱网（10）；

所述第一支撑（1）外侧平行设置第一固定横撑（5），所述第一固定横撑（5）一端固定连接转动装置（9），所述转动装置（9）与所述第一支撑（1）一端转动连接，所述第一固定横撑（5）与所述第一支撑（1）另一末端均固定连接磁铁（8）；

所述第二支撑（2）外侧平行设置第二固定横撑（6），所述第二固定横撑（6）一末端固定连接转动装置（9），所述转动装置（9）与所述第二支撑（2）一端转动连接，所述第二固定横撑（6）与所述第二支撑（2）另一端均固定连接磁铁（8）；

所述第一固定横撑（5）和所述第二固定横撑（6）分别固定连接平开窗的窗框。

2.根据权利要求1所述的一种简易平开纱窗，其特征在于，所述转动装置（9）为螺钉。

3.根据权利要求2所述的一种简易平开纱窗，其特征在于，所述第一固定横撑（5）一端的相对两面分别设有第六孔（502）和第七孔（503），所述第六孔（502）和第七孔（503）轴向联通且同轴，所述螺钉的螺帽嵌入所述第七孔（503）内，所述螺钉的螺柱伸出所述第六孔（502）外。

4.根据权利要求3所述的一种简易平开纱窗，其特征在于，在所述第一固定横撑（5）另一端且与所述第六孔（502）相同面设有第五孔（501），所述磁铁（8）嵌入并固定在所述第五孔（501）内。

5.根据权利要求4所述的一种简易平开纱窗，其特征在于，所述第一支撑（1）一端设有第二孔（102），所述螺钉的螺柱伸入所述第二孔（102）内，所述第二孔（102）与所述螺钉的螺柱为间隙配合，所述第一支撑（1）另一端设有第一孔（101），所述磁铁（8）嵌入并固定在所述第一孔（101）内。

6.根据权利要求2所述的一种简易平开纱窗，其特征在于，所述第二固定横撑（6）一端的相对两面分别设有第九孔（602）和第十孔（603），所述第九孔（602）和第十孔（603）轴向联通且同轴，所述螺钉的螺帽嵌入所述第十孔（603）内，所述螺钉的螺柱伸出所述第六孔（502）外。

7.根据权利要求6所述的一种简易平开纱窗，其特征在于，在所述第二固定横撑（6）另一端且与所述第九孔（602）相同面设有第八孔（601），所述磁铁（8）嵌入并固定在所述第八孔（601）内。

8.根据权利要求7所述的一种简易平开纱窗，其特征在于，所述第二支撑（2）一端设有第四孔（202），所述螺钉的螺柱伸入所述第四孔（202）内，所述第四孔（202）与所述螺钉的螺柱为间隙配合，所述第二支撑（2）另一端设有第三孔（201），所述磁铁（8）嵌入并固定在所述第三孔（201）内。

9.根据权利要求1所述的一种简易平开纱窗，其特征在于，所述第一支撑（1）、第二支撑（2）、第三支撑（3）、第四支撑（4）采用相同型材，所述型材截面设有C形凹槽，所述压条（11）卡入所述C形凹槽内，并将纱网（10）边缘在所述C形凹槽内压紧固定。

10.根据权利要求1所述的一种简易平开纱窗，其特征在于，所述纱网（10）材质为聚丙烯，所述磁铁（8）采用强力磁铁。