CN110591548A - 一种输电塔用重防腐涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明金属防腐蚀技术领域,具体涉及一种输电塔用重防腐涂料及其制备方法。所述防腐涂料原料按重量份包括:70‑75份改性双马来酰亚胺树脂、3‑8份颜填料、0.1‑0.5份消泡剂、20‑30份溶剂、炉法炭黑1‑5份、1‑10份固化剂。本发明的防腐涂料防腐性能超过现有的重防腐涂料,具有优异的附着力、耐高温、耐盐雾性、耐磨性和机械强度性能,可使输电塔广泛应用于海洋、化工厂附近等重污染地区的涂装保护。
Description
技术领域
本发明金属防腐蚀技术领域,具体涉及一种输电塔用重防腐涂料及其制备方法。
背景技术
输电塔是电网输电线路的直接支撑,承受导线自重及风荷载,是线路安全运行的基本保障。在特殊环境中,输电塔因常年接触高温气体、湿气和烟尘,极易腐蚀,从而显著降低金属材料的力学性能、破坏输电塔的几何形状、缩短设备的使用寿命,造成巨大的经济损失。因此寻找有效的技术手段来实现输电塔的防腐成为全球各国关注的目标。
在众多防腐技术中,涂料的防腐技术应用最为广泛。防腐涂料是低成本保护金属结构件远离腐蚀的最佳材料,主要用于各类建筑行业、钢铁设施、铁路桥梁、输油管道、船舶及海洋工程等防腐环境中。由于防腐涂料是将金属结构件与外部环境隔绝开来,因此要求防腐涂料具有优异的附着力、耐高温、耐盐雾性、耐磨性和机械强度。而现有的防腐涂料在高温、高湿、光照、酸雨等因素的影响下防腐涂层容易失效,从而失去对设备的防腐作用。
发明内容
为改善现有技术的缺陷,本发明提供了一种具有优异的附着力、耐高温、耐盐雾性、耐磨性和机械强度性能的输电塔用重防腐涂料。
本发明还提供了上述中防腐涂料的制备方法。
为实现上述目的,本发明采取以下的技术方案:
一种输电塔用重防腐涂料,所述防腐涂料原料按重量份包括:70-75份改性双马来酰亚胺树脂、 3-8份颜填料、0.1-0.5份消泡剂、20-30份溶剂、炉法炭黑1-5份、1-10份固化剂。
进一步地,所述改性双马来亚胺树脂的制备方法为:
(1)将0.1-0.2份褐藻酸丙二醇酯溶解在60-62份0.02Mol/L pH8.2-9.0 KH2PO4-K2HPO4缓冲液中并充分搅拌得到溶液;
(2)将0.7-0.8份牛血清蛋白加入步骤(1)所制备的溶液中;
(3)以420-450rpm的搅拌速度搅拌45-55min,再加入120-135份双马来亚胺树脂后,搅拌42-50min得到改性双马来亚胺树脂。
进一步地,所述颜填料为酞青蓝、钛白粉、氧化铁红和硫酸钡中的一种或几种。
进一步地,所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。
进一步地,所述溶剂为水、丙二醇甲醚和酮类中的一种或几种。
进一步地,所述固化剂为胺类树脂、多异氰酸酯树脂和氨基树脂中的一种或几种。
一种上述防腐涂料的制备方法,采用以下步骤:
(1)将改性双马来亚胺树脂、颜填料、消泡剂溶于溶剂中搅拌均匀得到改性双马来亚胺树脂溶液;
(2)将炉法炭黑和步骤(1)制备的改性双马来亚胺树脂溶液搅拌均匀,再加入固化剂,搅拌混合均匀,即制得所述防腐涂料。
有益效果
(1)本发明采用经过改性的双马来酰亚胺树脂,利用褐藻酸丙二醇酯和牛血清蛋白在碱性条件下发生交联反应形成共价复合物,该共价复合物可在双马来酰亚胺树脂分子表面形成多层次结构,通过氢键作用互相链接,同时该共价复合物加入防腐涂料分子之间的间隙,能进一步降低涂层厚度,增加对基材的附着力,提升涂料的耐磨性能、耐盐雾性能和机械强度而其他性能不受影响;
(2)本发明的防腐涂料防腐性能超过现有的重防腐涂料,具有优异的附着力、耐高温、耐盐雾性、耐磨性和机械强度性能,可使输电塔广泛应用于海洋、化工厂附近等重污染地区的涂装保护。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种输电塔用重防腐涂料,所述防腐涂料原料按重量份包括:70份改性双马来酰亚胺树脂、 8份钛白粉、0.1份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、30份丙二醇甲醚、炉法炭黑1份、10份多异氰酸酯树脂。
一种上述防腐涂料的制备方法,采用以下步骤:
(1)将0.1份褐藻酸丙二醇酯溶解在60份0.02Mol/L pH8.2 KH2PO4-K2HPO4缓冲液中并充分搅拌得到溶液;将0.7份牛血清蛋白加入步骤(1)所制备的溶液中;以420rpm的搅拌速度搅拌45min,再加入120份双马来亚胺树脂后,搅拌42min得到改性双马来亚胺树脂。
(2)将步骤(1)改性双马来亚胺树脂、钛白粉、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚溶于丙二醇甲醚中搅拌均匀得到改性双马来亚胺树脂溶液;
(2)将炉法炭黑和步骤(1)制备的改性双马来亚胺树脂溶液搅拌均匀,再加入多异氰酸酯树脂,搅拌混合均匀,即制得所述防腐涂料。
实施例2
一种输电塔用重防腐涂料,所述防腐涂料原料按重量份包括:75份改性双马来酰亚胺树脂、 3份氧化铁红、0.5份聚氧丙烯甘油醚、20份丙酮、炉法炭黑5份、1份氨基树脂。
一种上述防腐涂料的制备方法,采用以下步骤:
(1)将0.2份褐藻酸丙二醇酯溶解在62份0.02Mol/L pH9.0 KH2PO4-K2HPO4缓冲液中并充分搅拌得到溶液;将0.8份牛血清蛋白加入步骤(1)所制备的溶液中;以450rpm的搅拌速度搅拌55min,再加入135份双马来亚胺树脂后,搅拌50min得到改性双马来亚胺树脂;
(2)将步骤(1)制备的改性双马来亚胺树脂、氧化铁红、聚氧丙烯溶于丙酮中搅拌均匀得到改性双马来亚胺树脂溶液;
(3)将炉法炭黑和步骤(1)制备的改性双马来亚胺树脂溶液搅拌均匀,再加入氨基树脂,搅拌混合均匀,即制得所述防腐涂料。
对比例1
一种输电塔用重防腐涂料,所述防腐涂料原料按重量份包括:75份双马来酰亚胺树脂、3份氧化铁红、0.5份聚氧丙烯甘油醚、20份丙酮、炉法炭黑5份、1份氨基树脂。
一种上述防腐涂料的制备方法,采用以下步骤:
(1)将双马来亚胺树脂、氧化铁红、聚氧丙烯溶于丙酮中搅拌均匀得到改性双马来亚胺树脂溶液;
(3)将炉法炭黑和步骤(1)制备的双马来亚胺树脂溶液搅拌均匀,再加入氨基树脂,搅拌混合均匀,即制得所述防腐涂料。
对比例2
一种输电塔用重防腐涂料,所述防腐涂料原料按重量份包括:75份改性双马来酰亚胺树脂、 3份氧化铁红、0.5份聚氧丙烯甘油醚、20份丙酮、1份氨基树脂。
一种上述防腐涂料的制备方法,采用以下步骤:
(1)将0.2份褐藻酸丙二醇酯溶解在62份0.02Mol/L pH9.0 KH2PO4-K2HPO4缓冲液中并充分搅拌得到溶液;将0.8份牛血清蛋白加入步骤(1)所制备的溶液中;以450rpm的搅拌速度搅拌55min,再加入135份双马来亚胺树脂后,搅拌50min得到改性双马来亚胺树脂;
(2)将步骤(1)制备的改性双马来亚胺树脂、氧化铁红、聚氧丙烯溶于丙酮中搅拌均匀得到改性双马来亚胺树脂溶液;
(3)将步骤(1)制备的改性双马来亚胺树脂溶液搅拌均匀,再加入氨基树脂,搅拌混合均匀,即制得所述防腐涂料。
为验证本发明的技术效果,将本发明制备的防腐涂料与对比例1制备的防腐涂料进行性能测试,表1中为测定实施例1-4中所制备得到的高性能防腐涂料及对比例1制备的防腐涂料涂料的性能参数:
表1实施例和对比例所得防腐涂料的性能数据
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种输电塔用重防腐涂料,其特征在于,所述防腐涂料原料按重量份包括:70-75份改性双马来酰亚胺树脂、 3-8份颜填料、0.1-0.5份消泡剂、20-30份溶剂、炉法炭黑1-5份、1-10份固化剂。
2.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述改性双马来亚胺树脂的制备方法为:
将0.1-0.2份褐藻酸丙二醇酯溶解在60-62份0.02Mol/L pH6.0 KH2PO4-K2HPO4缓冲液中并充分搅拌得到溶液;
将0.7-0.8份牛血清蛋白加入步骤(1)所制备的溶液中;
以420-450rpm的搅拌速度搅拌45-55min,再加入120-135份双马来亚胺树脂后,搅拌42-50min得到改性双马来亚胺树脂。
3.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述颜填料为酞青蓝、钛白粉、氧化铁红和硫酸钡中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述溶剂为水、丙二醇甲醚和酮类中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的防腐涂料,其特征在于,所述固化剂为胺类树脂、多异氰酸酯树脂和氨基树脂中的一种或几种。
7.一种权利要求1-6任一项所述的防腐涂料的制备方法,其特征在于,采用以下步骤:
(1)将改性双马来亚胺树脂、颜填料、消泡剂溶于溶剂中搅拌均匀得到改性双马来亚胺树脂溶液;
(2)将炉法炭黑和步骤(1)制备的改性双马来亚胺树脂溶液搅拌均匀,再加入固化剂,搅拌混合均匀,即制得所述防腐涂料。
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