CN110587195B - 定位锁固装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定位锁固装置，包括外壳本体、滚珠槽盒、滚珠、螺栓锁付压合块；外壳本体具有盲螺孔，其壁面开设多个通孔；滚珠槽盒包含滚珠槽座与相盖合的滚珠槽盖，滚珠槽座设置一端为封闭端、另一端为开放端的第一滚珠盲槽；滚珠槽盖设置第二滚珠盲槽，其一端为封闭端、另一端为开放端，第一、第二滚珠盲槽对应交错的空间形成一容置空间，滚珠槽盖顶面设置旋动介面，通过旋动滚珠槽盖与滚珠槽相对转动，使各个滚珠部分突出或整个收入于滚珠槽盒内；螺栓锁付压合块的杆部螺于盲螺孔，螺栓锁付压合块具有中心通道以提供拨转工具伸入并连接旋动介面。

Description

定位锁固装置

技术领域

本发明有关于一种定位锁固装置，尤其是指一种用于定位锁固或释放两物件的定位锁固装置。

背景技术

工件的焊接工法是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，其在机械加工领域应用较为广泛。

目前，在焊接工件时，通常将待焊接的工件自由放置在焊接平台上或人工按压固定，在焊接过程中，工件会产生移动，易造成焊接缺陷和尺寸误差，从而影响产品品质，故须以焊接治具进行固定。

现有厂商开始以可重组的治具取代传统专用焊接治具，可达到重复使用及对应多种不同工件进行治具重组的效果，其中治具在重组过程锁固定位方式将影响治具重组时间与作业方便性，以及治具重组后的精度，而传统螺丝搭配螺母锁固方式定位精度差、拆卸也较耗时，故有厂商以一种快速锁紧机构，如CN202659669U专利文献所揭示包括将被固定物压紧在底座上的锁紧机构本体，锁紧机构本体包括导柱、定位轴和锁紧环，锁紧环分上部和下部，锁紧环下部安装在底座上，且其内孔直径从中部开始向下增大呈锥状，锁紧环上部将被固定物压在底座上，定位轴为台阶状，定位轴上级台阶轴压紧锁紧环，定位轴内部开有台阶孔，定位轴下级台阶孔内装有钢球，定位轴的下部开有放置孔，放置孔两端放置钢球，导柱分为导杆部、锁紧部和止挡部，导杆部上端套装有弹簧，导杆部下端压紧定位轴下级台阶孔内的钢球，该钢球挤压放置孔内的钢球压紧锁紧环下部的内侧锥面。该专利的缺点在于，其为两件式结构，需分别由上部安装与下部安装，且下部锁紧环外型无法与一般焊接工作平台的通孔组合，须使用专用特制平台。

或者有厂商加以改良该连接器，如CN104047938A专利文献揭示一种新型定位连接器，包括锁紧螺杆、精密销轴、钢球，其中精密销轴作为主构件，其外表面制成高精度圆柱体表面，其内孔车有螺纹盲孔，其末端部沿四周制有若干个倒锥圆孔，钢球对应装配在倒锥圆孔内，钢球的外缘高出精密销轴的外表面；锁紧螺杆制成台阶轴，其前端部制有内六角扳手孔，中部制有螺纹，后端部制成锥形，所述锁紧螺杆和精密销轴同时被装入到不同零部件的孔中，且锁紧螺杆和精密销轴之间采用螺纹连接。该专利也具有：钢球无回弹设计，拆卸易产生钢球无法回弹而导致取出不易，甚至容易造成磨损，且锁固行程受限制等缺点。

另，如图1所示为美国专利US9303674 B2，该文献公开了一种螺栓夹持系统1，其应用于至少各有一贯通的通孔的二物件(附图中的W1,W2)的可拆卸地夹紧，使其快速且可靠地相互连接。其包含一具有开口的螺栓外壳11以及一被配置在该螺栓外壳11的内部并具有一外螺纹的夹钳装置12，螺栓外壳11穿设于该二叠置的通孔，夹钳装置12被支撑于螺栓外壳11的开口内，该外螺纹与该螺栓外壳11的内螺纹啮合，并于夹持中迫使后述的顶紧装置13跑出螺栓外壳11，使得该顶紧装置13的一外部自该开口111突出。该夹钳装置12为至少一个以一旋转固定方式支撑该螺栓外壳11内的顶紧装置13，而该顶紧装置13的该外部具有一支撑表面，其为一截短的角锥的一横向区域片段或一环状支撑表面。

上述先前技术的专利文献的技术内容，虽然具有定位、锁固一次完成的优点，却也具有锁固行程受限制以及钢球无回弹设计、拆卸易产生钢球无法顺利回弹而导致取出不易，可能造成钢球与桌面磨损的缺点。

发明内容

本发明目的在于使用螺纹组合外壳本体与螺栓锁付压合块，结合使用上下可分离地叠合的滚珠槽盒，通过正、反不同转向驱动上层的滚珠槽盖使该滚珠盲槽的容置空间位置产生由该滚珠槽盒中心至外缘之间移动的变化而使滚珠突出或收入该滚珠槽盒，而具备可快速调整的锁固行程、突出的钢球可收回设计。

为达成上述目的，本发明提供的技术手段为一种定位锁固装置，包含：一外壳本体，为一长筒造形，其具有头端部与筒身部，该筒身部端面中心下凹形成一盲螺孔，该头端部侧壁开设有多个与该盲螺孔空间连通的通孔；一滚珠槽盒，其包含一固定于该盲螺孔底部的滚珠槽座与一盖合于该滚珠槽座的该滚珠槽盖，该滚珠槽座面对该滚珠槽盖的一第一表面上凹设多个由其周面外缘径向向内呈一第一角度延伸的一第一滚珠盲槽，且相邻两第一滚珠盲槽均呈相同夹角，所述第一滚珠盲槽于该周面外缘的一端形成一第一半开口，该滚珠槽盖面对该滚珠槽座的一第二表面凹设多个由其周面外缘径向向内呈一第二角度延伸的第二滚珠盲槽，且相邻两第二滚珠盲槽均呈相同夹角，所述第二滚珠盲槽于该第二表面外缘的一端形成一第二半开口，该第一角度相异于该第二角度，每个第一滚珠盲槽对应一个所述第二滚珠盲槽且彼此呈一夹角地交会，且在其交会处共同圈围成一容置空间，该滚珠槽盖背对该滚珠槽座的平面设置一旋动介面以驱动该滚珠槽盖于该第一表面相对于该滚珠槽座的该第二表面转动；多个滚珠，配合所述滚珠盲槽的数量逐一置入所述滚珠盲槽空间内；一螺栓锁付压合块，其杆部螺入于该外壳本体的盲螺孔，其头部直径大于该外壳本体直径，该螺栓锁付压合块具有一贯通的中心通道。

在一实施例中，每个该第一滚珠盲槽的中心轴线的延长线均不通过该第一表面的中心点，且每个该第二滚珠盲槽的中心轴线的延长线均通过该第二表面的中心点；或者每个该第一滚珠盲槽的中心轴线的延长线均通过该第一表面的中心点，且每个该第二滚珠盲槽的中心轴线的延长线均不通过该第二表面的中心点。

在一实施例中，还包含：一滚珠调整件，由该中心通道穿入并以一接头介面连接该滚珠槽盖的该旋动介面，通过转动该滚珠调整件而连动该接头介面与该滚珠槽盖，使该滚珠槽盖相对于该滚珠槽座而顺时针或逆时针旋转。

在一实施例中，所述滚珠的直径小于该第一滚珠盲槽与该第二滚珠盲槽的槽宽。

在一实施例中，所述第一滚珠盲槽及所述第二滚珠盲槽各为三道。

在一实施例中，该第一滚珠盲槽的该旋动介面为一非圆形截面的凹槽。

在一实施例中，该第一滚珠盲槽的该旋动介面为一非圆形截面的凹槽，该调整杆的该接头介面的截面造型对应于该非圆形截面的凹槽的截面造型。

在一实施例中，该盲螺孔底部具有至少一凹坑，该滚珠槽座底面对应于该凹坑的位置设有嵌入于该凹坑的突块。

在一实施例中，该螺栓锁付压合块的头部为外六角头螺栓头造型。

在一实施例中，每个第一珠滚盲槽的该第一半开口 及/或 每个该第二珠滚盲槽的该第二半开口还包含一内缩结构，使由该第一半开口与该第二半开口组成的口径略小于该滚珠直径，以免该滚珠逸出于该滚珠槽盒。

本发明的特点在于：在应用于车架焊接平台时，传统螺丝与螺帽锁固与定位销定位方式，因其搭配的焊接平台的底板与治具无法再用于新车型，且锁固定位须分两次作业，相较之下，本发明的应用于车架平台焊接作业更加快速，且可使治具系统重复使用。本发明的定位锁固装置可从焊接平台单一侧完成定位及锁固作业，相较于其他两件式双侧锁固方式，安装与拆卸更加快速，缩短工作时间，且适用大型平台。本发明在驱动滚珠球凸出或没入于滚珠槽盒的机构，采用该滚珠槽盒的上、下分离的滚珠槽盖与滚珠槽座互相错位旋转的设计，可结合该滚珠槽盒的上、下分离以更换易损耗的滚珠球的设计，两者相辅相成，节省构件。本发明的锁固行程可调整，可适应更多种平台，对应更多种类焊接治具工件与应用型态。本发明的滚珠球可拆卸更换(滚珠球为较易磨损处)，仅需更换滚珠后即可持续使用，大幅降低购置成本。

附图说明

图1为先前技术的螺栓夹持系统；

图2为本发明一实施例的滚珠槽盒分解的定位锁固装置的立体系统图；

图3为本发明另一实施例的滚珠槽盒分解的定位锁固装置的立体系统图；

图4为图3实施例的滚珠槽盒组合的定位锁固装置的立体系统图；

图5为本发明一实施例的定位锁固装置的立体组合剖面图；

图6为图5的调整螺栓锁付压合块与滚珠距离的定位锁固装置的立体组合剖面图；

图7为本发明一实施例的定位锁固装置的滚珠槽座的上视图；

图8为本发明一实施例的定位锁固装置的滚珠槽盖的上视图；

图9为本发明一实施例的定位锁固装置的滚珠槽盒与其滚珠收入滚珠槽盒内的上视图；

图10为本发明一实施例的定位锁固装置的滚珠槽盒推动滚珠状态的上视图；及

图11为本发明一实施例的定位锁固装置的滚珠槽盒推出滚珠状态的上视图。

图中：

1螺栓夹持系统；11螺栓外壳；111开口；12夹钳装置；13顶紧装置；2定位锁固装置；21外壳本体；211头端部；2111通孔；212筒身部；2121盲螺孔；21211凹坑；22滚珠槽盒；221滚珠槽座；2210第一表面；22101第一角度；22102中心点；2211第一滚珠盲槽；2212突块；2213中心轴线；2214第一半开口；222滚珠槽盖；2220第二表面；22201第二角度；22202中心点；2221第二滚珠盲槽；2222旋动介面；2223中心轴线；2224第二半开口；223容置空间；2231内缩结构；23滚珠；24螺栓锁付压合块；240杆部；241头部直径；242中心轴线；243中心通道；25滚珠调整件；251调整杆；2511接头介面；A,B夹角；C,D槽宽；F推力；T拨转工具；W1,W2物件；W11,W21孔位。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

首先请参照图2~图7所示。本实施例的定位锁固装置2，适用于定位固定或释放至少二物件(附图中的W1,W2)，该定位锁固装置2包含：外壳本体21、滚珠槽盒22、滚珠23以及螺栓锁付压合块24。

该外壳本体21，为一空心的长筒造型，其包含有头端部211与筒身部212，该头端部211为闭塞端、该筒身部212端面中心具有一凹陷形成于该外壳本体21盲螺孔2121，该头端部211侧壁开设有多个与该盲螺孔2121空间相连通的通孔2111（较佳者，所述通孔2111较佳配置方式以两相邻通孔间均夹同角度，且平均分布于该外壳本体21径向截面的全周，例如本实施例以三个通孔2111，两两分别呈120夹角的方式实施）；该滚珠槽盒22包含一固定于该盲螺孔2121底部的滚珠槽座221与一盖合于该滚珠槽座221的该滚珠槽盖222（同样设置于该盲螺孔2121内）。

该滚珠槽座221面对该滚珠槽盖222的一第一表面2210上同样凹设有多个以该第一表面2210的中心点为圆心呈相同夹角且全周平均分布于该第一表面2210的第一滚珠盲槽2211，换言之，该第一表面2210上凹设多个由其周面外缘径向向内呈一第一角度22101延伸的一第一滚珠盲槽2211（较佳者，相邻两第一滚珠盲槽2211均呈相同夹角A，如图7所示），所述第一滚珠盲槽2211于该周面外缘的一端形成一第一半开口2214、靠近中心的一端为封闭端，具体而言，该第一角度22101该第一滚珠盲槽的轴向的中心轴线2213跟该第一表面2210圆心与该第一半开口2214连线的夹角；该滚珠槽盖222面对该滚珠槽座221的一第二表面2220凹设多个由其周面外缘径向向内呈一第二角度22201延伸的第二滚珠盲槽2221（较佳者，相邻两第二滚珠盲槽2221均呈相同夹角B，如图8所示），所述第二滚珠盲槽2221于该第二表面2220外缘的一端形成一第二半开口2224，该第一角度22101相异于该第二角度22201（在本实施例如图7、图8及图9中，该第一角度22101为一锐角、该第二角度22201为0度，此配置的滚珠槽座221为固定于该盲螺孔2121而不转动，其所述第一半开口2214的位置面对并逐一对应着所述通孔2111），每个第一滚珠盲槽2211对应一个所述第二滚珠盲槽2221且彼此呈一夹角地交会，更在其交会处共同圈围成一可放置滚珠23的容置空间223，该滚珠槽盖222背对该滚珠槽座221的平面设置一旋动介面2222（如一字凹槽的造型）以驱动该滚珠槽盖222于该第二表面2220相对于该滚珠槽座221的该第一表面2210转动。

多个滚珠23多个滚珠，对应所述第一、第二滚珠盲槽的数量分别设置于所述容置空间内，所述滚珠23的直径大于所述第一、第二滚珠盲槽的径向槽深。

该螺栓锁付压合块24的杆部240具有外螺纹，并螺入于该外壳本体21的盲螺孔2121，螺栓锁付压合块24的头部直径241大于该外壳本体21的直径，该螺栓锁付压合块24具有一沿其中心轴线242贯通设置的中心通道243。

如上述结构，要旋动该滚珠槽盖222时，可使用一拨转工具T（如螺丝起子，请参照图2并参照图9～11），以其头端嵌入该旋动介面2222（例如一非圆形截面的凹槽）旋动该滚珠槽盖222使该滚珠槽盖222与该滚珠槽座221相互转动，具体而言，该滚珠槽座221嵌附于该盲螺孔2121底部而固定不动，而仅由该滚珠槽盖222转动使所述滚珠23在所述第一滚珠盲槽2211、第二滚珠盲槽2221之间的动态的容置空间223移动而凸出或没入于该滚珠槽盒22（当然，当滚珠23凸出于该滚珠槽盒22时，滚珠23必然也由该外壳本体21的通孔2111凸出）。

上述该拨转工具T也可以一滚珠调整件25为之，该滚珠调整件25，具有一调整杆251，该调整杆251末端具有一接头介面2511，该调整杆251由该螺栓锁付压合块24的该中心通道243穿入，并以该接头介面2511连接该滚珠槽盖222的该旋动介面2222，通过转动该滚珠调整件25而连动该滚珠槽盖222相对于该滚珠槽座221而顺时针或逆时针旋转。

请再参照图5～11所示。通过上述结构，首先将二物件(附图中的W1,W2) 叠置，并分别使该物件(附图中的W1,W2)上的孔位(附图中的W11,W21)对正，将该定位锁固装置2的外壳本体21以头端部211穿入该孔位(附图中的W11,W21)，使该通孔2111的位置低于底部物件W2的底面，再螺旋调整该螺栓锁付压合块24与该通孔2111的相对位置，使该螺栓锁付压合块24的头部底面接近位于顶部的物件W1的顶面，以调整锁固行程，之后将前述拨转工具或该滚珠调整件25穿入该中心通道243，并通过一接头介面2511连接该滚珠槽盖222的旋动介面2222，该滚珠调整件25可与该接头介面2511互相连接，致使该滚珠调整件25可经由该接头介面2511连动该滚珠槽盖222，在本实施例将该滚珠槽盖222顺时针转动（参见图9～11的俯视视角示意图），而使各个滚珠23部分凸出于该滚珠槽盒22，之后再次调整该螺栓锁付压合块24，使该螺栓锁付压合块24在滚珠23抵住物件W2的底面前提下，缩短该螺栓锁付压合块24的高度，以紧迫物件W1的顶面，形成夹固作用。当要解除对物件(附图中的W1,W2)的夹固作用时，仅需再反方向转动该滚珠调整件25，使各个滚珠23收入于该滚珠槽盒22内，即可解除定位锁固装置2的锁固状态，达到快速解锁的作用。具体而言，如图9～11所示。该滚珠23置于该第一滚珠盲槽2211与该第二滚珠盲槽2221交错圈围而成的容置空间223，当该滚珠槽盖222顺时针转动时，该第一滚珠盲槽2211与该第二滚珠盲槽2221的容置空间223由滚珠槽盒22中间位置沿着该第二滚珠盲槽2221移动至滚珠槽盒22的外缘，因而在其过程中，该第一滚珠盲槽2211的表面产生带动该滚珠23顺时针移动的推力F，将该滚珠23由滚珠槽盒22中间位置移动至该滚珠槽盒22的外缘，并使滚珠23凸出于该滚珠槽盒22外周，而使凸出的滚珠23与可螺动行程的螺栓锁付压合块24的头部直径241形成该二物件(附图中的W1,W2)的夹扣结构。同理，当该滚珠盲槽盖222逆时针转动时，该第一滚珠盲槽2211与该第二滚珠盲槽2221的容置空间223由滚珠槽盒22外缘位置沿着该第二滚珠盲槽2221移动至滚珠槽盒22的内部中央，以解除该二物件(附图中的W1,W2)的夹扣状态，使外壳本体21可自该孔位(附图中的W11,W21)移出。

另外，值得一提的是，前述实施例中，所述滚珠23的直径略小于所述第二滚珠盲槽2221、所述第一滚珠盲槽2211的槽宽，以使滚珠23能顺畅地在所述第二滚珠盲槽2221与所述第一滚珠盲槽2211构成的容置空间223内滚动。

本实施例（如图7、图8），该第一角度22101为锐角（以使该第一滚珠盲槽2211提供给滚珠23容易移动的斜向推力）、第二角度为0度，亦即，每个该第一滚珠盲槽2211的中心轴线2213的延长线均不通过该第一表面2210的中心点，且每个该第二滚珠盲槽2221的中心轴线2223的延长线均通过该第二表面2220的中心点，此配置可顺时针转动滚珠槽盖222使滚珠23移动至第一半开口2214与第二半开口2224间的容置空间223、反向（逆时针）转动滚珠槽盖222使滚珠23移动至靠近第一滚珠盲槽2211封闭端与第二滚珠盲槽2221封闭端的容置空间223。

然而，在一实施例中，当然可以前述第一角度22101与第二角度对调，如每个该第一滚珠盲槽2211的中心轴线2213的延长线均通过该第一表面2210的中心点，且每个该第二滚珠盲槽2221的中心轴线2223的延长线均不通过该第二表面2220的中心点，此配置可逆时针转动滚珠槽盖222使滚珠23移动至第一半开口2214与第二半开口2224间的容置空间223、反向（顺时针）转动滚珠槽盖222使滚珠23移动至靠近第一滚珠盲槽2211封闭端与第二滚珠盲槽2221封闭端的容置空间223。

本发明的螺栓锁付压合块24与外壳本体21与之间以螺设方式调整间隔，当所欲调整的距离超出该螺纹长度可调整距离时，由于本发明的模组式设计，可简便地更换不同螺杆长度的螺栓锁付压合块24即可适合不同的锁付长度。

在一实施例中，所述滚珠23的直径小于该第一滚珠盲槽2211的槽宽C或小于该第二滚珠盲槽2221的槽宽D（参见图7、图8所示）。

在一实施例中，所述第一滚珠盲槽2211及所述第二滚珠盲槽2221各为三道。

在一实施例中，该第一滚珠盲槽2211的该旋动介面为一非圆形截面的凹槽，例如方形、三角形等。

在一实施例中，该第二滚珠盲槽2221的该旋动介面2222为一非圆形截面的凹槽且该调整杆251的该接头介面2511的截面造型对应于该非圆形截面的凹槽的截面造型。

在一实施例中，请参照图4所示，该盲螺孔2121底部具有至少一凹坑21211，该滚珠槽座221底面对应于该凹坑21211的位置设有嵌入于该凹坑21211的突块2212，以嵌合该滚珠槽座221于盲螺孔2121内。

在一实施例中，该螺栓锁付压合块24的头部为外六角头螺栓头造型，以利工具或手持转动该螺栓锁付压合块24。

在一实施例中，如图7、8所示，该滚珠槽盒22的每一第一珠滚盲槽2211及/或每一所述第二滚珠盲槽2221还包含一内缩结构2231（例如，该内缩结构2231可由该第一珠滚盲槽2211的第一半开口2214内壁的一体成形的凸起或由该第二滚珠盲槽2221的第二半开口2224的内壁的一体成形的凸起所形成），使由该第二半开口2224与该第一半开口2214组成的口径略小于该滚珠23的直径，以免使该滚珠23逸出于该滚珠槽盒22。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (13)

1.一种定位锁固装置，其特征在于，包含：

一外壳本体，其具有头端部与筒身部，该头端部为闭塞端，该筒身部的端面中心形成一盲螺孔，该头端部侧壁开设有多个径向全周等角分布且与该盲螺孔连通的通孔；

一滚珠槽盒，包含一固定于该盲螺孔底部的滚珠槽座与一盖合于该滚珠槽座的滚珠槽盖，该滚珠槽座面对该滚珠槽盖的一第一表面上凹设多个由其周面外缘径向向内呈一第一角度延伸的一第一滚珠盲槽，所述第一滚珠盲槽于该周面外缘的一端形成一第一半开口，该滚珠槽盖面对该滚珠槽座的一第二表面凹设多个由其周面外缘径向向内呈一第二角度延伸的第二滚珠盲槽，所述第二滚珠盲槽于该第二表面外缘的一端形成一第二半开口，该第一角度相异于该第二角度，每个第一滚珠盲槽对应一个第二滚珠盲槽且彼此呈一夹角地交会，且在其交会处共同圈围成一容置空间，该滚珠槽盖背对该滚珠槽座的平面设置一旋动介面以驱动该滚珠槽盖于该第二表面相对于该滚珠槽座的该第一表面转动；

多个滚珠，对应所述第一、第二滚珠盲槽的数量分别设置于所述容置空间内；以及

一螺栓锁付压合块，其杆部螺入于该外壳本体的盲螺孔，其头部直径大于该外壳本体直径，该螺栓锁付压合块设有一贯通的中心通道。

2.如权利要求1所述的定位锁固装置，其特征在于，每个该第一滚珠盲槽的中心轴线的延长线均不通过该第一表面的中心点，且每个该第二滚珠盲槽的中心轴线的延长线均通过该第二表面的中心点。

3.如权利要求1所述的定位锁固装置，其特征在于，每个该第一滚珠盲槽的中心轴线的延长线均通过该第一表面的中心点，且每个该第二滚珠盲槽的中心轴线的延长线均不通过该第二表面的中心点。

4.如权利要求1所述的定位锁固装置，其特征在于，还包含：

一滚珠调整件，由该中心通道穿入并以一接头介面连接该滚珠槽盖的该旋动介面，通过转动该滚珠调整件而连动该接头介面与该滚珠槽盖，使该滚珠槽盖相对于该滚珠槽座而顺时针或逆时针旋转。

5.如权利要求1所述的定位锁固装置，其特征在于，所述第一滚珠盲槽的相邻两第一滚珠盲槽均呈相同夹角。

6.如权利要求1或5所述的定位锁固装置，其特征在于，所述第二滚珠盲槽的相邻两第二滚珠盲槽均呈相同夹角。

7.如权利要求1或4所述的定位锁固装置，其特征在于，所述滚珠的直径小于该第一滚珠盲槽与该第二滚珠盲槽的槽宽。

8.如权利要求1或4所述的定位锁固装置，其特征在于，所述第一滚珠盲槽及所述第二滚珠盲槽各为三道。

9.如权利要求1所述的定位锁固装置，其特征在于，该第一滚珠盲槽的该旋动介面为一非圆形截面的凹槽。

10.如权利要求4所述的定位锁固装置，其特征在于，该第一滚珠盲槽的该旋动介面为一非圆形截面的凹槽，该滚珠调整件的该接头介面的截面造型对应于该非圆形截面的凹槽的截面造型。

11.如权利要求1所述的定位锁固装置，其特征在于，该盲螺孔底部具有至少一凹坑，该滚珠槽座底面对应于该凹坑的位置设有嵌入于该凹坑的突块。

12.如权利要求1所述的定位锁固装置，其特征在于，该螺栓锁付压合块的头部为外六角头螺栓头造型。

13.如权利要求1或4所述的定位锁固装置，其特征在于，每个第一滚珠盲槽的该第一半开口及/或每个该第二滚珠盲槽的该第二半开口还包含一内缩结构，使由该第一半开口与该第二半开口组成的口径略小于该滚珠直径。

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