CN110586876A - 一种轴类件铸造工艺 - Google Patents
一种轴类件铸造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110586876A CN110586876A CN201910822697.3A CN201910822697A CN110586876A CN 110586876 A CN110586876 A CN 110586876A CN 201910822697 A CN201910822697 A CN 201910822697A CN 110586876 A CN110586876 A CN 110586876A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting
- shaft part
- steel
- pouring
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
Abstract
本发明公开了一种轴类件铸造工艺，包括如下步骤：S10：在铸造模具的内腔涂上一层脱模剂；S20：取钢锭原料，并将钢锭原料加热至熔融状态的钢水，并进行保温0.3～0.6h；S30：将钢水向模具内浇注，待浇注完成后立即从浇注口处对处于恒温下的铸造模具进行加压，所加压力为0.015～0.02MPa，加压时间保持0.2～0.5h；S40：先将铸造模具冷却至500～550℃，恒温保持0.1～0.2h；然后将铸造模具冷却至室温；S50：将铸造成型的轴类件脱模处理，并对其进行机加工形成轴类件成品。该铸造方法提高钢质的利用率，提高铸造精度，结构强度高，提升生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域，尤其涉及一种轴类件铸造工艺。
背景技术
轴类件作是机械装备的重要部件之一，而现有技术中，轴类件使用时间久会发生损坏，一旦轴类件发生损坏对机械装备的破坏性是不言而喻的，对整个机械装备造成安全隐患，而且现有轴类件的铸造中原材料的利用率不高，结构强度不够的缺陷。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供轴类件铸造工艺，该铸造方法提高钢质的利用率，提高铸造精度，结构强度高，提升生产效率，安全可靠。
为了实现上述目的，本发明提出一种轴类件铸造工艺，所述轴类件铸造工艺包括如下步骤：
S10：在铸造模具的内腔涂上一层脱模剂；
S20：取钢锭原料，并将钢锭原料加热至熔融状态的钢水，并进行保温0.3～0.6h；
S30：将钢水向模具内浇注，待浇注完成后立即从浇注口处对处于恒温下的铸造模具进行加压，所加压力为0.015～0.02MPa，加压时间保持0.2～0.5h；
S40：先将铸造模具冷却至500～550℃，恒温保持0.1～0.2h；然后将铸造模具冷却至室温；
S50：将铸造成型的轴类件脱模处理，并对其进行机加工形成轴类件成品。
优选地，在步骤S20中，钢锭原料加热至熔融状态的钢水，并进行保温0.45h。
优选地，在步骤S30中，所述加压力为0.0175MPa，加压时间为0.3h。
优选地，在步骤S40中，先将铸造模具冷却至525℃，恒温保持0.15h。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优点：该铸造方法提高钢质的利用率，提高铸造精度，结构强度高，提升生产效率，安全可靠。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明提出一种轴类件铸造工艺，包括如下步骤：S10：在铸造模具的内腔涂上一层脱模剂；S20：取钢锭原料，并将钢锭原料加热至熔融状态的钢水，并进行保温0.3h；S30：将钢水向模具内浇注，待浇注完成后立即从浇注口处对处于恒温下的铸造模具进行加压，所加压力为0.015MPa，加压时间保持0.2h；S40：先将铸造模具冷却至500℃，恒温保持0.1h；然后将铸造模具冷却至室温；S50：将铸造成型的轴类件脱模处理，并对其进行机加工形成轴类件成品。
实施例2
本发明提出一种轴类件铸造工艺，包括如下步骤：S10：在铸造模具的内腔涂上一层脱模剂；S20：取钢锭原料，并将钢锭原料加热至熔融状态的钢水，并进行保温0.6h；S30：将钢水向模具内浇注，待浇注完成后立即从浇注口处对处于恒温下的铸造模具进行加压，所加压力为0.02MPa，加压时间保持0.5h；S40：先将铸造模具冷却至550℃，恒温保持0.2h；然后将铸造模具冷却至室温；S50：将铸造成型的轴类件脱模处理，并对其进行机加工形成轴类件成品。
实施例3
本发明提出一种轴类件铸造工艺，包括如下步骤：S10：在铸造模具的内腔涂上一层脱模剂；S20：取钢锭原料，并将钢锭原料加热至熔融状态的钢水，并进行保温0.45h；S30：将钢水向模具内浇注，待浇注完成后立即从浇注口处对处于恒温下的铸造模具进行加压，所加压力为0.0175MPa，加压时间保持0.3h；S40：先将铸造模具冷却至525℃，恒温保持0.15h；然后将铸造模具冷却至室温；S50：将铸造成型的轴类件脱模处理，并对其进行机加工形成轴类件成品。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下优点：该铸造方法提高钢质的利用率，提高铸造精度，结构强度高，提升生产效率，安全可靠。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种轴类件铸造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S10：在铸造模具的内腔涂上一层脱模剂；
S20：取钢锭原料，并将钢锭原料加热至熔融状态的钢水，并进行保温0.3～0.6h；
S30：将钢水向模具内浇注，待浇注完成后立即从浇注口处对处于恒温下的铸造模具进行加压，所加压力为0.015～0.02MPa，加压时间保持0.2～0.5h；
S40：先将铸造模具冷却至500～550℃，恒温保持0.1～0.2h；然后将铸造模具冷却至室温；
S50：将铸造成型的轴类件脱模处理，并对其进行机加工形成轴类件成品。
2.根据权利要求1轴类件铸造工艺，其特征在于，在步骤S20中，钢锭原料加热至熔融状态的钢水，并进行保温0.45h。
3.根据权利要求1轴类件铸造工艺，其特征在于，在步骤S30中，所述加压力为0.0175MPa，加压时间为0.3h。
4.根据权利要求1轴类件铸造工艺，其特征在于，在步骤S40中，先将铸造模具冷却至525℃，恒温保持0.15h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910822697.3A CN110586876A (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种轴类件铸造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910822697.3A CN110586876A (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种轴类件铸造工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110586876A true CN110586876A (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68856916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910822697.3A Withdrawn CN110586876A (zh) | 2019-09-02 | 2019-09-02 | 一种轴类件铸造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110586876A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112122551A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-25 | 李车 | 一种轴类件铸造方法 |
-
2019
- 2019-09-02 CN CN201910822697.3A patent/CN110586876A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112122551A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-25 | 李车 | 一种轴类件铸造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100453206C (zh) | 铝合金油缸缸体缸盖的制备方法 | |
| CN104439055A (zh) | 一种精铸件蜡模制作方法 | |
| CN105693254A (zh) | 一种水溶性陶瓷型芯材料和制备水溶性陶瓷型芯的方法 | |
| CN101530892A (zh) | 熔模铸造薄壁件铸造法 | |
| CN112139451A (zh) | 复杂薄壁中空铝合金航空件的熔模铸造工艺 | |
| CN110586876A (zh) | 一种轴类件铸造工艺 | |
| CN110064743A (zh) | 一种齿轮的加工工艺 | |
| CN106077505B (zh) | 一种制动盘的铸锻复合塑性成形工艺 | |
| KR101588677B1 (ko) | 헤비 섹션 주조 블랭크의 자가 공급 능력을 개선하는 방법 | |
| CN103056306A (zh) | 一种轴承座的铸造方法 | |
| CN110625096A (zh) | 一种阀门阀体的铸造方法 | |
| CN111842807A (zh) | 一种行星架的铸造方法 | |
| CN103949584A (zh) | H级联合循环汽轮机中压第22级静叶片的砂型铸造方法 | |
| CN108188345B (zh) | 一种齿圈的成型方法 | |
| CN101269409B (zh) | 一种砂型铸造铸铁件的生产方法 | |
| CN102756079A (zh) | 龙门铣床横梁的制造工艺 | |
| CN110116191A (zh) | 一种旋挖钻桅的铸造方法 | |
| CN104841883A (zh) | 铸件的精密铸造工艺 | |
| CN113798441A (zh) | 一种精密铸造射蜡工序可溶芯的制备工艺 | |
| KR101341122B1 (ko) | 금속링 제조장치 및 방법 | |
| CN102689159A (zh) | 6061铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法 | |
| CN112439869A (zh) | 一种铸造用型砂制备方法 | |
| CN105014051A (zh) | 机床壳体的铸造生产工艺 | |
| CN111215579A (zh) | 一种防内部连续性热节缩孔的浇注工艺 | |
| CN112662967A (zh) | 一种精密机械加工用铝合金铸件热处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191220 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |