CN110584179A - 一种低温不燃烧烟的加香装置 - Google Patents
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Abstract
一种低温不燃烧烟的加香装置，其特征在于，包括加香腔和加香雾化装置；所述加香腔是一个内部中空四周封闭上端开口的腔体，加香雾化装置设置在加香腔的上端，且加香雾化装置的底板安装在加香腔上方的开口处，加香雾化装置安装在加香腔上方后加香雾化装置的喷嘴进入到加香腔内；加香腔前后腔壁上对称设有供烟片通过的烟片通道口；所述加香雾化装置内设有加香组件，加香组件分别与加香雾化装外壳上设有的雾化压力表和雾化调节阀相接。本发明的有益效果在于：在烟片制成烟支最后一道工序前进行烟草的加香造作，避免了烟支的香味的大量流失，保证使用者实用时的口感。避免制造过程中资源不必要的浪费，减少制造成本，更加适合工业大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及烟草制造领域，更具体地说，是一种低温不燃烧烟的加香装置。
背景技术
目前市场烟支在制造中一般都是在烟叶碾碎时进行加香，但是烟叶从碾碎成型到制成烟支还需要进行多重工序。从烟叶碾碎到制成烟片，最后再制成烟支的过程中香味不断流失。最后在烟支成型出产时烟片中原有的香味已经流失了大半，为了保证使用者使用时的口感，制造时只能增大剂量以弥补成型过程中香味的大量流失。这无疑增大了制造时的成本(即增大制造时香料的剂量)，同时也是资源的一种浪费。
发明内容
基于此，本发明提出一种低温不燃烧烟的加香装置，在烟片制成烟支最后一道工序前进行烟草的加香造作，避免了烟支的香味的大量流失，保证使用者实用时的口感。同时，使用比现有技术更少剂量的香料锁住更多的香味，避免制造过程中资源不必要的浪费，减少制造成本，更加适合工业大规模生产。
为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：
一种低温不燃烧烟的加香装置，其特征在于，包括加香腔和加香雾化装置；所述加香腔是一个内部中空四周封闭上端开口的腔体，所述加香雾化装置设置在加香腔的上端，且加香雾化装置的底板安装在加香腔上方的开口处，加香雾化装置安装在加香腔上方后加香雾化装置的喷嘴进入到加香腔内；所述加香腔前后腔壁上对称设有供烟片通过的烟片通道口；所述加香雾化装置内设有加香组件，所述加香组件分别与加香雾化装外壳上设有的雾化压力表和雾化调节阀相接。
优选的，所述加香雾化装置通过气缸组件可分离式安装在加香腔上端，所述加香雾化装置与定位支撑杆上端相接，所述定位支撑杆下端穿过加香腔下端的支撑板，且定位支撑杆位于加香雾化装置底板和加香腔支撑板之间一段通过连接杆与升降装置相接，所述升降装置驱动带动定位支撑杆上下运动。
优选的，所述定位支撑杆上还设有限位环，自然状态下限位环卡在支撑板的上端面，限制定位支撑杆向下移动的范围。
优选的，所述加香雾化装置上还设有用于外接香料盒的香料进料接口。
优选的，所述加香组件包括喷枪、伺服电机和减速器，所述伺服电机的驱动端设有一个减速器，所述减速器用于驱动喷枪工作。
优选的，所述加香腔下端设有一个除尘口，用于供加香腔内部进行清理时排出香腔内杂物。
优选的，所述加香腔外部烟片通道口下方加香腔上还设有烟片托举装置。
本发明的有益效果在于：在烟片制成烟支最后一道工序前进行烟草的加香造作，避免了烟支的香味的大量流失，保证使用者实用时的口感。同时，使用比现有技术更少剂量的香料锁住更多的香味，避免制造过程中资源不必要的浪费，减少制造成本，更加适合工业大规模生产。
附图说明
图1是本发明主视结构示意图。
图2是本发明设有烟片托举装置的主视结构示意图。
图3是本发明结构示意图。
图4是本发明加香雾化装置和加香腔分离结构示意图。
图5是本发明加香雾化装置内部结构俯视结构示意图。
图中：1-支撑板；2-加香腔；3-加香雾化装置；4-烟片托举装置；5-底板；21-烟片通道口；22-除尘口；31-香料进料接口；32-雾化调节阀；33-定位支撑杆；34-限位环；35-升降气缸；36-雾化压力表；37-喷嘴；38-喷枪；39-伺服电机；310-减速器。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图所示，一种低温不燃烧烟的加香装置，其特征在于，包括加香腔2和加香雾化装置3；所述加香腔2是一个内部中空四周封闭上端开口的腔体，所述加香雾化装置3设置在加香腔2的上端，且加香雾化装置3的底板5安装在加香腔2上方的开口处，加香雾化装置3安装在加香腔2上方后加香雾化装置3的喷嘴37进入到加香腔2内；所述加香腔2前后腔壁上对称设有供烟片通过的烟片通道口21，加香操作时烟片从烟片成型机中从加香腔2前腔壁上的烟片通道口21进入到加香腔2内，加香雾化装置3工作喷枪38的喷嘴37向加香腔2内喷出香料，香料被均匀的喷洒到烟片上。
所述加香雾化装置3内设有加香组件，所述加香组件分别与加香雾化装外壳上设有的雾化压力表36和雾化调节阀32相接。
上述，加香雾化装置3通过气缸组件可分离式安装在加香腔2上端，所述加香雾化装置3与定位支撑杆33上端相接，所述定位支撑杆33下端穿过加香腔2下端的支撑板1，且定位支撑杆33位于加香雾化装置3底板5和加香腔2支撑板1之间一段通过连接杆与升降装置相接，所述升降装置驱动带动定位支撑杆33上下运动。
本实施例中升降装置采用升降气缸35，在其他实施例中可以采用电机配合伸缩杆做升降装置使用。
上述，定位支撑杆33上还设有限位环34，自然状态下限位环34卡在支撑板1的上端面，限制定位支撑杆33向下移动的范围。
上述，加香雾化装置3上还设有用于外接香料盒的香料进料接口31。
上述，加香组件包括喷枪38、伺服电机39和减速器310，所述伺服电机39的驱动端设有一个减速器310，所述减速器310用于驱动喷枪38工作将香料的从喷嘴37处喷到加香腔2内。
上述，加香腔2下端设有一个除尘口22，用于供加香腔2内部进行清理时排出香腔内杂物。
上述，加香腔2外部烟片通道口21下方加香腔2上还设有烟片托举装置4，烟片托举装置4用于托举部分在加香腔2内的烟片。
本发明的有益效果在于：在烟片制成烟支最后一道工序前进行烟草的加香造作，避免了烟支的香味的大量流失，保证使用者实用时的口感。同时，使用比现有技术更少剂量的香料锁住更多的香味，避免制造过程中资源不必要的浪费，减少制造成本，更加适合工业大规模生产。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种低温不燃烧烟的加香装置，其特征在于，包括加香腔和加香雾化装置；所述加香腔是一个内部中空四周封闭上端开口的腔体，所述加香雾化装置设置在加香腔的上端，且加香雾化装置的底板安装在加香腔上方的开口处，加香雾化装置安装在加香腔上方后加香雾化装置的喷嘴进入到加香腔内；所述加香腔前后腔壁上对称设有供烟片通过的烟片通道口；所述加香雾化装置内设有加香组件，所述加香组件分别与加香雾化装外壳上设有的雾化压力表和雾化调节阀相接。
2.根据权利要求1所述的一种低温不燃烧烟的加香装置，其特征在于，所述加香雾化装置通过气缸组件可分离式安装在加香腔上端，所述加香雾化装置与定位支撑杆上端相接，所述定位支撑杆下端穿过加香腔下端的支撑板，且定位支撑杆位于加香雾化装置底板和加香腔支撑板之间一段通过连接杆与升降装置相接，所述升降装置驱动带动定位支撑杆上下运动。
3.根据权利要求2所述的一种低温不燃烧烟的加香装置，其特征在于，所述定位支撑杆上还设有限位环，自然状态下限位环卡在支撑板的上端面，限制定位支撑杆向下移动的范围。
4.根据权利要求1或2所述的一种低温不燃烧烟的加香装置，其特征在于，所述加香雾化装置上还设有用于外接香料盒的香料进料接口。
5.根据权利要求1所述的一种低温不燃烧烟的加香装置，其特征在于，所述加香组件包括喷枪、伺服电机和减速器，所述伺服电机的驱动端设有一个减速器，所述减速器用于驱动喷枪工作。
6.根据权利要求1所述的一种低温不燃烧烟的加香装置，其特征在于，所述加香腔下端设有一个除尘口，用于供加香腔内部进行清理时排出香腔内杂物。
7.根据权利要求1所述的一种低温不燃烧烟的加香装置，其特征在于，所述加香腔外部烟片通道口下方加香腔上还设有烟片托举装置。
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