CN110583197A - 一种简易液体肥运输施用车 - Google Patents

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杨绍文
梅自力
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    • A01C23/04Distributing under pressure; Distributing mud; Adaptation of watering systems for fertilising-liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
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    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/32Mixing fertiliser ingredients

Abstract

本发明公开了一种简易液体肥运输施用车,包括自卸货车和液肥罐,所述液肥罐固定在自卸货车上;所述液肥罐的顶部设有进料检修口;所述液肥罐的内部设有搅拌装置、泵、出肥管和淋肥管;所述液肥罐底部还设有排渣管。本发明克服了现有施肥系统中的泵损耗大、液体肥沉降多、液体肥混合不均匀以及简易施肥难的不足,提供的液体肥喷射系统可有效的保证增长泵的使用寿命,防止液体肥沉降,有效保证液体肥均匀混合且施肥面积广,减少泵的投入与维修成本,操作维护简单,可靠性高,保证施肥系统的长期稳定运行,适应了我国农村施肥计划操作难度大、农民技术人员维护水平低的广大需求。

Description

一种简易液体肥运输施用车
技术领域
本发明涉及一种简易液体肥运输施用车,属于液体施肥领域。
背景技术
目前,市面上使用率较高的施肥车通常将泵放置于车外,由于液肥罐内液体特性和余量不可控性,使得液体肥下降到一定高度时,很难被第一时间发现,此时将会造成泵的空转,久而久之,泵的损耗极大,会造成较大的经济损失。再则,普通的液肥罐内常常有很多肥渣沉降在罐内底部,不易被排出,不仅不利于液体肥的施肥,排出液体的肥效也相对较差。除此之外,在施肥系统中使用的输肥系统中,当根淋肥管的操作范围有限,使得施工施肥的作业面积较小。因此,亟待发明一种能增长泵的使用寿命,有效防止液体肥沉降、均匀混肥,施肥作业面积较广的液体肥喷射系统。
发明内容
本发明的目的在于:克服现有技术存在的缺陷,提供一种简易液体肥运输施用车,该车通过启动泵使液肥罐内的液体肥通过淋肥管向外喷洒,液肥罐旋转一定角度(通常≥15°),使液体向后倾,以达到更好排出底部沉泥、增加有效运输液肥量的目的,此设计可有效减少当前传统施肥车外的泵损耗问题和液体肥沉淀问题。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案:
一种简易液体肥运输施用车,包括自卸货车和液肥罐,所述液肥罐固定在自卸货车上;
所述液肥罐的顶部设有进料检修口;
所述液肥罐的内部设有搅拌装置、泵和出肥管,所述搅拌装置固定于液肥罐的顶侧,所述泵设于液肥罐底部,所述出肥管的进水端与泵相连,出水端穿过液肥罐侧壁置于液肥罐的外部,出水端连接有淋肥管;
所述液肥罐底部还设有排渣管。
工作原理:在液肥罐底部安装泵作为动力,泵设置于罐底,可更大限度的发挥泵的驱动作用,泵送液体肥经出肥管和出肥开关至淋肥管,进而对目标区域进行施肥;搅拌装置可使液体肥在罐内均匀混合,避免沉积;喷洒液体肥时,驻车停留,根据施肥范围,安装淋肥管,打开泵,开始施肥,当完成部分区域后,断开一个消防水带,以调整淋肥管的长度,继续施肥,如此反复,直至完成所有施肥区域工作,消防水带的长度一般为20米。当液体肥下降到一定高度时,使液肥罐倾斜一定角度,液体肥向泵侧聚集,可最大限度的将罐内的液体肥喷洒至指定区域,有效减少液体肥的沉积量,同时泵可以设计为悬挂状,进而液肥罐倾斜时,泵依然处于液体肥汇集的位置,进而泵可以最大限度地实现液肥罐中液肥的有效利用;最后,剩余少量沉积物可通过排渣管排出,液肥罐倾斜时排渣管的设计,使得罐体底部污泥汇集,有效排出液肥罐内液态物料和底部沉积物。
液肥罐中液体越少倾斜角度越大,施肥人员可以根据施肥过程自行调整液肥罐的倾斜角度。淋肥管的具体长度可根据施肥范围确定管路敷设距离和路线,可由一个施肥工人一道工序完成液体肥料喷施,该设计简单、实用、结合实践情况,节省人力投入,适宜推广使用。
所述进料检测口平时处于虚掩的状态,从而保持液肥罐内压力平衡,进料时打开,向液肥罐注入液态肥料;需要检修液肥罐时,打开进料检修口,置换液肥罐内沼气后,进行检修。
进一步的,所述出肥管靠近淋肥管处设有出肥开关。出肥开关的设计便于施肥人员随时控制施肥过程。
进一步的,所述排渣管设于淋肥管的下方。
进一步的,所述自卸货车可使液肥罐倾斜角度大于等于15°。液肥罐的倾斜角度可根据液肥罐中液肥的具体含量做适应性调整,液体肥含量越少,液肥罐的倾斜角度越大。使得液肥罐中的液体肥可以最大程度被利用,减少液体肥的沉积。
进一步的,所述排渣管处设有排渣开关。排渣开关的设计便于施肥人员及时排出液肥罐中的沉积物,同时倾斜液肥罐,更完全地清空沉积物,使用方便。
进一步的,所述泵设于液肥罐底部靠近排渣管处。泵设置在液肥罐的底部,可以将液肥罐中的液肥最大程度地喷洒至田地。泵为悬挂状时,当液肥罐倾斜时,泵依然处于液体肥汇集的位置,所以泵可以最大限度地实现液肥罐中液体肥的有效利用。
进一步的,所述液肥罐内还设有测距传感器。本发明设置了测距传感器,可检测液体的沉降高度,从而可控制倾斜角度的运肥车(通常≥15°),方便控制液肥罐的旋转和泵的启停,有效避免了泵的损耗。
进一步的,所述液肥罐外壁还设有柴油机和发电机,所述柴油机驱动发电机,所述发电机与泵电连接。柴油机的输出端与发电机连接,驱动发电机,发电机的电源输出端与泵连接。
本发明的有益效果:
(1)本发明中的淋肥管可根据需要由若干消防水带组成,淋肥管可拆卸,可根据施肥范围确定管路敷设距离和路线,可由一个施肥工人一道工序完成液体肥料喷施,相较于现有技术的不可拆卸的淋肥管,本方案避免了因不可拆卸的淋肥管所造成的拖曳导致大量人力投入的问题,本方案的淋肥管结构简单、实用、结合实践情况,节省人力投入,适宜推广使用;
(2)本发明将泵设置于罐底,可更大限度地发挥泵的驱动作用,使得液肥罐中的液肥可以最大程度地排出至指定区域,高效利用液体肥,减少液体肥沉积,提高液体肥的利用率;
(3)本发明通过液肥罐倾斜、液肥罐内设置泵和底部设置排渣管,利用重力实现罐体底部污泥汇集,泵有效排出液肥罐内液体肥,排渣管有效排出底部的沉积物;
(4)本发明设置了搅拌装置,可有效保证罐内的液体肥充分混合;
(5)本发明设置了测距传感器,可检测液体的沉降高度,方便控制液肥罐的旋转和泵的启停,有效避免了泵的损耗;
(6)本发明中柴油机和发电机的设计解决了泵的动力问题,在液肥罐上设计了柴油机和发电机,解决了现有技术中需要给泵配备外加电源,导致泵使用不便或是动力不足的问题;
(7)本发明克服了现有施肥系统中的泵损耗大、液体肥沉降多、液体肥混合不均匀以及简易施肥难的不足,提供的液体肥运输施用车可有效的保证增长泵的使用寿命,防止液体肥沉降,有效保证液体肥均匀混合且施肥面积广,减少泵的投入与维修成本,操作维护简单,可靠性高,保证施肥系统的长期稳定运行,适应了我国农村施肥计划操作难度大、农民技术人员维护水平低的广大需求。
附图说明
图1为本发明液肥罐水平的视图;
图2为本发明液肥罐倾斜的视图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明的左视图;
图5为本发明的正视图;
图中:1-自卸货车,2-液肥罐,3-进料检修口,4-搅拌装置,5-泵,6-出肥管,61-进水端,62-出水端,7-排渣管,8-淋肥管,9-出肥开关,10-测距传感器,11-排渣开关,12-消防水带,13-柴油机,14-发电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种简易液体肥运输施用车,如图1-5所示,包括自卸货车1和液肥罐2,所述液肥罐2固定在自卸货车1上;
所述液肥罐2的顶部设有进料检修口3;
所述液肥罐2的内部设有搅拌装置4、泵5和出肥管6,所述搅拌装置4固定于液肥罐2的顶侧,所述泵5设于液肥罐2底部,所述出肥管6的进水端61与泵5相连,所述出肥管6的出水端62穿过液肥罐2侧壁置于液肥罐2的外部,出肥管6的出水端62连接有淋肥管8;
所述液肥罐2底部还设有排渣管7。
工作原理:在液肥罐2底部安装泵5作为动力,泵5设置于罐底,可更大限度的发挥泵5的驱动作用,泵5送液体肥经出肥管6和出肥开关9至淋肥管8,进而对目标区域进行施肥;搅拌装置4可使液体肥在罐内均匀混合,避免沉积;喷洒液体肥时,驻车停留,根据施肥范围,安装淋肥管8,打开泵5,开始施肥,当完成部分区域后,断开一个消防水带12,以调整淋肥管8的长度,继续施肥,如此反复,直至完成所有施肥区域工作,消防水带12的长度一般为20米。当液体肥下降到一定高度时,使液肥罐2倾斜一定角度,液体肥向泵5侧聚集,可最大限度的将罐内的液体肥喷洒至指定区域,有效减少液体肥的沉积量,同时泵5可以设计为悬挂状,进而液肥罐2倾斜时,泵5依然处于液体肥汇集的位置,进而泵5可以最大限度地实现液肥罐2中液肥的有效利用;最后,剩余少量沉积物可通过排渣管7排出,液肥罐2倾斜时排渣管7的设计,使得罐体底部污泥汇集,有效排出液肥罐2内液态物料和底部沉积物。所述自卸货车1为CLW4015D型自卸低速货车。所述搅拌装置4为常州中实三水机械科技有限公司的AA0.75移动式搅拌器,所述消防水带12为谋福(CNMF)抗高压耐磨水管消防水带,消防水带8型75mm水管的长度一般为20米。所述泵5为污水污物潜水电泵575WQ45-9-2.2kw。
液肥罐2中液体越少倾斜角度越大,施肥人员可以根据施肥过程自行调整液肥罐2的倾斜角度。淋肥管8的具体长度可根据施肥范围确定管路敷设距离和路线,可由一个施肥工人一道工序完成液体肥料喷施,该设计简单、实用、结合实践情况,节省人力投入,适宜推广使用。
所述进料检测口平时处于虚掩的状态,从而保持液肥罐2内压力平衡,进料时打开,向液肥罐2注入液态肥料;需要检修液肥罐2时,打开进料检修口3,置换液肥罐2内沼气后,进行检修。
实施例2
基于实施例1,此液体肥喷射系统适用于畜禽粪污、沼气工程发酵剩余的沼液沼渣等抽吸喷施,空载自卸货车1开到运肥地,打开进料检修口3,将液肥罐2注满,然后将满液肥的运肥车,开至施肥所在地,打开出肥开关9,启动搅拌装置4和泵5,泵5将液体肥经出肥管6和出肥开关9送至淋肥管8,工人使用淋肥管8将液体肥喷洒至施肥地。当液体肥下降到一定高度时,启动自卸货车1的自卸功能,关闭搅拌装置4,液肥罐2旋转15°,使液体肥聚集在泵5侧,从而尽可能的使液体肥喷洒至田地,减少液肥罐2内的液肥沉积。长时间施肥后液肥罐2内有大量泥沙等沉积物不易排出,可打开排渣管7,并倾斜液肥罐2,使得液肥罐2较好清空。
实施例3
基于实施例1,所述出肥管6靠近淋肥装置处设有出肥开关9。出肥开关9的设计便于施肥人员随时控制施肥过程。
实施例4
基于实施例1,所述自卸货车1可使液肥罐2倾斜角度大于等于15°。液肥罐2的倾斜角度可根据液肥罐2中液体肥的具体含量做适应性调整。液体肥含量越少,液肥罐2的倾斜角度越大。使得液肥罐中的液体肥可以最大程度被利用,减少液体肥的沉积。
实施例5
基于实施例1,所述排渣管7处设有排渣开关11。排渣开关11的设计便于施肥人员及时排出液肥罐2中的沉积物,同时倾斜液肥罐2,更完全地清空沉积物,使用方便。
实施例6
基于实施例1,所述泵5设于液肥罐2底部靠近排渣管7处。泵5设置在液肥罐2的底部,可以将液肥罐2中的液体肥最大程度地喷洒至田地。泵5为悬挂状时,当液肥罐2倾斜时,泵5依然处于液体肥汇集的位置,所以泵5可以最大限度地实现液肥罐2中液体肥的有效利用。
实施例7
基于实施例1,所述液肥罐2内还设有测距传感器10。本发明设置了测距传感器10,可检测液体的沉降高度,从而可控制倾斜角度的运肥车(通常≥15°),方便控制液肥罐2的旋转和泵5的启停,有效避免了泵5的损耗。所述测距传感器10为一体式防腐超声波液位计传感器控制器液位计,传感器变送器4-20ma。
实施例8
基于实施例1,所述液肥罐2外壁还设有柴油机13和发电机14,所述柴油机13驱动发电机14,所述发电机14与泵5电连接。柴油机13的输出端与发电机14连接,驱动发电机14,发电机14的电源输出端与泵5连接。本发明中柴油机13和发电机14的设计解决了泵5的动力问题,解决了现有技术中需要给泵5配备外加电源,导致泵5使用不便或是动力不足的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种简易液体肥运输施用车,其特征在于,包括自卸货车(1)和液肥罐(2),所述液肥罐(2)固定在自卸货车(1)上;
所述液肥罐(2)的顶部设有进料检修口(3);
所述液肥罐(2)的内部设有搅拌装置(4)、泵(5)和出肥管(6),所述搅拌装置(4)固定于液肥罐(2)的顶侧,所述泵(5)设于液肥罐(2)底部,所述出肥管(6)的进水端(61)与泵(5)相连,出水端(62)穿过液肥罐(2)侧壁置于液肥罐(2)的外部,所述出水端(62)连接有淋肥管(8);
所述淋肥管(8)由若干个消防水带(12)构成,相邻消防水带(12)接扣连接;
所述液肥罐(2)底部还设有排渣管(7)。
2.根据权利要求1所述的简易液体肥运输施用车,其特征在于,所述出肥管(6)靠近淋肥管(8)处设有出肥开关(9)。
3.根据权利要求1所述的简易液体肥运输施用车,其特征在于,所述排渣管(7)设于淋肥管(8)的下方。
4.根据权利要求1所述的简易液体肥运输施用车,其特征在于,所述自卸货车(1)可使液肥罐(2)倾斜角度大于等于15°。
5.根据权利要求1所述的简易液体肥运输施用车,其特征在于,所述排渣管(7)处设有排渣开关(11)。
6.根据权利要求1所述的简易液体肥运输施用车,其特征在于,所述泵(5)设于液肥罐(2)底部靠近排渣管(7)处。
7.根据权利要求1所述的简易液体肥运输施用车,其特征在于,所述液肥罐(2)内还设有测距传感器(10)。
8.根据权利要求1所述的简易液体肥运输施用车,其特征在于,所述液肥罐(2)外壁还设有柴油机(13)和发电机(14),所述柴油机(13)驱动发电机(14),所述发电机(14)与泵(5)电连接。
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