CN110581463B - 一种安装支架及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安装支架及安装方法，涉及车间辅助配件生产技术领域，包括安装板、第一连接件、第二连接件和把手，所述安装板的顶部和底部开设有安装孔，且安装板的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有连接板。本发明中，通过安装槽、连接板、连接块、连接螺栓和连接圆槽之间的配合使用，方便开安装支架的安装与拆卸，通过第一连接杆、螺纹轴、齿轮、齿条、拉环、第一弹簧、第二连接杆和第二弹簧之间的配合使用，使第一固定件和第二固定件能够将不同尺寸设备的导线固定在第一连接件和第二连接件之间，增加了设备导线的整洁性，且通过销钉、圆孔、拉伸轴和限位孔之间的配合使用，防止拽拉设备导线导致固定不稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种车间辅助配件生产技术领域，具体是一种安装支架及安装方法。
背景技术
车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。车间由若干工段或生产班组构成，它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。
但是现有技术中，车间内设备导线摆放较乱，整洁度较低，且极易受到人为因素对导线进行拉拽，严重影响车间内设备的正常工作，少部分车间对设备导线进行整理，但是整理导线的支架只是方便安装，而不便于拆卸，导致其实用性降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安装支架及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种安装支架，包括安装板、第一连接件、第二连接件和把手，所述安装板的顶部和底部开设有安装孔，且安装板的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有连接板，所述安装板上表面的前侧和后侧对称设置有连接圆槽。
作为本发明进一步的方案：所述第一连接件一端设置有拉伸槽，且第一连接件的内部设置有横槽和竖槽，所述横槽的内部设置有螺纹轴，且横槽的内部临近第一连接件外部的一侧设置有第一连接杆，所述螺纹轴远离第一连接杆的一侧设置有齿轮，所述第一连接杆处于横槽内部的一侧设置有螺纹槽，且第一连接杆处于第一连接件外部的一端固定连接有第一固定件，所述竖槽的内部设置有齿条，所述齿条的一侧贯穿有限位轴，所述齿条的底部固定连接有拉环，且齿条的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一连接件的顶部一侧开设有圆孔，所述圆孔的内部设置有销钉。
作为本发明再进一步的方案：所述第二连接件的内部设置有第二固定件，且第二连接件的一端固定连接有拉伸轴，所述第二固定件与第二连接件内壁临近的一侧固定连接有第二连接杆，且第二固定件的中间开设有通孔，所述拉伸轴远离第二连接件的一端固定连接有第二弹簧，且拉伸轴的上侧开设有限位孔。
作为本发明再进一步的方案：所述把手的两侧对称设置有连接块，所述连接块的中间开设有连接圆孔，所述连接圆孔的内部设置有连接螺栓。
作为本发明再进一步的方案：所述把手的底部与连接板的顶部固定连接，所述连接圆槽和连接圆孔内壁设置有与连接螺栓相匹配的螺纹，所述连接圆槽和连接圆孔与连接螺栓适配。
作为本发明再进一步的方案：所述第一连接件的远离第一固定件的一端与连接板的一侧固定连接，所述螺纹轴的一端与横槽的内壁通过轴承连接，且螺纹轴的另一端处于螺纹槽的内部，所述螺纹槽与螺纹轴相适配，所述竖槽与横槽连通，所述齿轮与螺纹轴通过过盈配合连接，且齿轮与齿条通过啮合连接，所述齿条的顶部与竖槽的顶部内壁通过第一弹簧连接。
作为本发明再进一步的方案：所述拉伸轴处于拉伸槽的内部，且拉伸轴远离第二连接件的一端与拉伸槽的内壁通过第二弹簧连接，所述圆孔、销钉和限位孔相适配。
作为本发明再进一步的方案：所述通孔的长度和宽度均大于第一固定件的长度和宽度，所述第二固定件与第二连接件的内壁通过第二连接杆连接。
作为本发明再进一步的方案：该安装支架的安装步骤如下：
步骤一：首先将所述安装板贴放置墙面，然后通过螺钉穿过所述安装孔将安装板固定在墙面上；
步骤二：然后将所述连接板放置于安装槽内，通过将所述连接螺栓旋入连接圆槽内使连接板固定在安装槽内部；
步骤三：再将所述销钉从圆孔内部取出，然后对所述第二连接件和拉环分别施加一个水平远离第一连接件的力和竖直向下的力，所述第二连接件带动第二固定件远离第一固定件，所述拉环带动齿条向下运动，所述齿条通过齿轮带动螺纹轴转动，所述螺纹轴通过第一连接杆带动第一固定件远离第二固定件，然后再将设备导线从所述第一固定件和第二固定件之间穿过；
步骤四：然后再解除对所述第二连接件和拉环施加的力，通过所述第二弹簧的弹力带动拉伸轴向拉伸槽内部移动，所述拉伸轴通过第二连接件带动第二固定件向第一固定件处移动，再通过所述第一弹簧的弹力带动齿条向上移动，所述齿条通过齿轮带动螺纹轴转动，所述螺纹轴通过第一连接杆带动第一固定件向第二固定件处移动，将设备导线的一部分固定在所述第一连接件和第二连接件之间；
步骤五：最后将所述销钉插入圆孔内部，使所述销钉的底端处于限位孔的内部，即防止拽拉设备导线导致固定不稳定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过安装槽、连接板、连接块、连接螺栓和连接圆槽之间的配合使用，方便开安装支架的安装与拆卸，通过第一连接杆、螺纹轴、齿轮、齿条、拉环、第一弹簧、第二连接杆和第二弹簧之间的配合使用，使第一固定件和第二固定件能够将不同尺寸设备的导线固定在第一连接件和第二连接件之间，增加了设备导线的整洁性，且通过销钉、圆孔、拉伸轴和限位孔之间的配合使用，防止拽拉设备导线导致固定不稳定。
附图说明
图1为一种安装支架及安装方法的结构示意图。
图2为一种安装支架及安装方法中爆炸图的结构示意图。
图3为一种安装支架及安装方法中第一连接件和第二连接件俯视剖面的结构示意图。
图4为一种安装支架及安装方法中第一连接件侧视剖面的结构示意图。
图5为一种安装支架及安装方法中A放大的结构示意图。
图6为一种安装支架及安装方法中B放大的结构示意图。
图中标记：1、安装板；11、安装孔；12、安装槽；13、连接圆槽；2、连接板；3、第一连接件；31、销钉；32、拉伸槽；33、第一固定件；34、第一连接杆；35、横槽；36、螺纹槽；37、螺纹轴；38、竖槽；39、齿轮；310、齿条；311、限位轴；312、拉环；313、第一弹簧；314、圆孔；4、第二连接件；41、第二固定件；42、拉伸轴；43、第二连接杆；44、通孔；45、第二弹簧；46、限位孔；5、把手；51、连接块；52、连接螺栓；53、连接圆孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种安装支架及安装方法，包括安装板1、第一连接件3、第二连接件4和把手5，安装板1的顶部和底部开设有安装孔11，且安装板1的一侧设置有安装槽12，安装槽12的内部设置有连接板2，安装板1上表面的前侧和后侧对称设置有连接圆槽13，第一连接件3一端设置有拉伸槽32，且第一连接件3的内部设置有横槽35和竖槽38，横槽35的内部设置有螺纹轴37，且横槽35的内部临近第一连接件3外部的一侧设置有第一连接杆34，螺纹轴37远离第一连接杆34的一侧设置有齿轮39，第一连接杆34处于横槽35内部的一侧设置有螺纹槽36，且第一连接杆34处于第一连接件3外部的一端固定连接有第一固定件33，竖槽38的内部设置有齿条310，齿条310的一侧贯穿有限位轴311，齿条310的底部固定连接有拉环312，且齿条310的顶部固定连接有第一弹簧313，第一连接件3的远离第一固定件33的一端与连接板2的一侧固定连接，螺纹轴37的一端与横槽35的内壁通过轴承连接，且螺纹轴37的另一端处于螺纹槽36的内部，螺纹槽36与螺纹轴37相适配，竖槽38与横槽35连通，齿轮39与螺纹轴37通过过盈配合连接，且齿轮39与齿条310通过啮合连接，限位轴311的顶部与横槽35的顶部内壁固定连接，齿条310的顶部与竖槽38的顶部内壁通过第一弹簧313连接，拉环312处于第一连接件3的外部，第一连接件3的顶部一侧开设有圆孔314，圆孔314的内部设置有销钉31，第二连接件4的内部设置有第二固定件41，且第二连接件4的一端固定连接有拉伸轴42，第二固定件41与第二连接件4内壁临近的一侧固定连接有第二连接杆43，且第二固定件41的中间开设有通孔44，拉伸轴42远离第二连接件4的一端固定连接有第二弹簧45，且拉伸轴42的上侧开设有限位孔46，通孔44的长度和宽度均大于第一固定件33的长度和宽度，第二固定件41与第二连接件4的内壁通过第二连接杆43连接，第二连接杆43设置有两个，两个第二连接杆43分别对称设置在第二固定件41临近第二连接件4内壁一侧的顶部和底部，把手5的两侧对称设置有连接块51，连接块51的中间开设有连接圆孔53，连接圆孔53的内部设置有连接螺栓52，拉伸槽32和拉伸轴42均设置有四个，四个拉伸槽32分别设置于第一连接件3一端的四个角处，四个拉伸轴42分别设置于第二连接件4临近第一连接件3一端的四个角处，拉伸轴42处于拉伸槽32的内部，且拉伸轴42远离第二连接件4的一端与拉伸槽32的内壁通过第二弹簧45连接，圆孔314的底部与两个处于上方的拉伸槽32连通，两个处于上方的拉伸轴42的上侧开设有限位孔46，圆孔314、销钉31和限位孔46相适配，安装槽12和连接板2的横截面均为“凸”字形状，安装孔11设置有四个，四个安装孔11分别处于安装板1的四个角处，把手5的底部与连接板2的顶部固定连接，连接圆槽13和连接圆孔53内壁设置有与连接螺栓52相匹配的螺纹，连接圆槽13和连接圆孔53与连接螺栓52适配。
该安装支架的安装步骤如下：
步骤一：首先将安装板1贴放置墙面，然后通过螺钉穿过安装孔11将安装板1固定在墙面上；
步骤二：然后将连接板2放置于安装槽12内，通过将连接螺栓52旋入连接圆槽13内使连接板2固定在安装槽12内部；
步骤三：再将销钉31从圆孔314内部取出，然后对第二连接件4和拉环312分别施加一个水平远离第一连接件3的力和竖直向下的力，第二连接件4带动第二固定件41远离第一固定件33，拉环312带动齿条310向下运动，齿条310通过齿轮39带动螺纹轴37转动，螺纹轴37通过第一连接杆34带动第一固定件33远离第二固定件41，然后再将设备导线从第一固定件33和第二固定件41之间穿过；
步骤四：然后再解除对第二连接件4和拉环312施加的力，通过第二弹簧45的弹力带动拉伸轴42向拉伸槽32内部移动，拉伸轴42通过第二连接件4带动第二固定件41向第一固定件33处移动，再通过第一弹簧313的弹力带动齿条310向上移动，齿条310通过齿轮39带动螺纹轴37转动，螺纹轴37通过第一连接杆34带动第一固定件33向第二固定件41处移动，将设备导线的一部分固定在第一连接件3和第二连接件4之间；
步骤五：最后将销钉31插入圆孔314内部，使销钉31的底端处于限位孔46的内部，即防止拽拉设备导线导致固定不稳定。
本发明的工作原理是：在安装过程中，首先将安装板1贴放置墙面，然后通过螺钉穿过安装孔11将安装板1固定在墙面上，然后将连接板2放置于安装槽12内，通过将连接螺栓52旋入连接圆槽13内使连接板2固定在安装槽12内部，再将销钉31从圆孔314内部取出，然后对第二连接件4和拉环312分别施加一个水平远离第一连接件3的力和竖直向下的力，第二连接件4带动第二固定件41远离第一固定件33，拉环312带动齿条310向下运动，齿条310通过齿轮39带动螺纹轴37转动，螺纹轴37通过第一连接杆34带动第一固定件33远离第二固定件41，然后再将设备导线从第一固定件33和第二固定件41之间穿过，然后再解除对第二连接件4和拉环312施加的力，通过第二弹簧45的弹力带动拉伸轴42向拉伸槽32内部移动，拉伸轴42通过第二连接件4带动第二固定件41向第一固定件33处移动，再通过第一弹簧313的弹力带动齿条310向上移动，齿条310通过齿轮39带动螺纹轴37转动，螺纹轴37通过第一连接杆34带动第一固定件33向第二固定件41处移动，将设备导线的一部分固定在第一连接件3和第二连接件4之间，最后将销钉31插入圆孔314内部，使销钉31的底端处于限位孔46的内部，即防止拽拉设备导线导致固定不稳定。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种安装支架，包括安装板(1)、第一连接件(3)、第二连接件(4)和把手(5)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部和底部开设有安装孔(11)，且安装板(1)的一侧设置有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部设置有连接板(2)，所述安装板(1)上表面的前侧和后侧对称设置有连接圆槽(13)；
所述第一连接件(3)一端设置有拉伸槽(32)，且第一连接件(3)的内部设置有横槽(35)和竖槽(38)，所述横槽(35)的内部设置有螺纹轴(37)，且横槽(35)的内部临近第一连接件(3)外部的一侧设置有第一连接杆(34)，所述螺纹轴(37)远离第一连接杆(34)的一侧设置有齿轮(39)，所述第一连接杆(34)处于横槽(35)内部的一侧设置有螺纹槽(36)，且第一连接杆(34)处于第一连接件(3)外部的一端固定连接有第一固定件(33)，所述竖槽(38)的内部设置有齿条(310)，所述齿条(310)的一侧贯穿有限位轴(311)，所述齿条(310)的底部固定连接有拉环(312)，且齿条(310)的顶部固定连接有第一弹簧(313)，所述第一连接件(3)的顶部一侧开设有圆孔(314)，所述圆孔(314)的内部设置有销钉(31)；
所述第二连接件(4)的内部设置有第二固定件(41)，且第二连接件(4)的一端固定连接有拉伸轴(42)，所述第二固定件(41)与第二连接件(4)内壁临近的一侧固定连接有第二连接杆(43)，且第二固定件(41)的中间开设有通孔(44)，所述拉伸轴(42)远离第二连接件(4)的一端固定连接有第二弹簧(45)，且拉伸轴(42)的上侧开设有限位孔(46)；
所述把手(5)的两侧对称设置有连接块(51)，所述连接块(51)的中间开设有连接圆孔(53)，所述连接圆孔(53)的内部设置有连接螺栓(52)；
所述把手(5)的底部与连接板(2)的顶部固定连接，所述连接圆槽(13)和连接圆孔(53)内壁设置有与连接螺栓(52)相匹配的螺纹，所述连接圆槽(13)和连接圆孔(53)与连接螺栓(52)适配；
所述第一连接件(3)的远离第一固定件(33)的一端与连接板(2)的一侧固定连接，所述螺纹轴(37)的一端与横槽(35)的内壁通过轴承连接，且螺纹轴(37)的另一端处于螺纹槽(36)的内部，所述螺纹槽(36)与螺纹轴(37)相适配，所述竖槽(38)与横槽(35)连通，所述齿轮(39)与螺纹轴(37)通过过盈配合连接，且齿轮(39)与齿条(310)通过啮合连接，所述齿条(310)的顶部与竖槽(38)的顶部内壁通过第一弹簧(313)连接。
2.根据权利要求1所述的一种安装支架及安装方法，其特征在于：所述拉伸轴(42)处于拉伸槽(32)的内部，且拉伸轴(42)远离第二连接件(4)的一端与拉伸槽(32)的内壁通过第二弹簧(45)连接，所述圆孔(314)、销钉(31)和限位孔(46)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种安装支架，其特征在于：所述通孔(44)的长度和宽度均大于第一固定件(33)的长度和宽度，所述第二固定件(41)与第二连接件(4)的内壁通过第二连接杆(43)连接。
4.根据权利要求1所述的一种安装支架的安装方法，其特征在于：该安装支架的安装步骤如下：
步骤一：首先将所述安装板(1)贴放置墙面，然后通过螺钉穿过所述安装孔(11)将安装板(1)固定在墙面上；
步骤二：然后将所述连接板(2)放置于安装槽(12)内，通过将所述连接螺栓(52)旋入连接圆槽(13)内使连接板(2)固定在安装槽(12)内部；
步骤三：再将所述销钉(31)从圆孔(314)内部取出，然后对所述第二连接件(4)和拉环(312)分别施加一个水平远离第一连接件(3)的力和竖直向下的力，所述第二连接件(4)带动第二固定件(41)远离第一固定件(33)，所述拉环(312)带动齿条(310)向下运动，所述齿条(310)通过齿轮(39)带动螺纹轴(37)转动，所述螺纹轴(37)通过第一连接杆(34)带动第一固定件(33)远离第二固定件(41)，然后再将设备导线从所述第一固定件(33)和第二固定件(41)之间穿过；
步骤四：然后再解除对所述第二连接件(4)和拉环(312)施加的力，通过所述第二弹簧(45)的弹力带动拉伸轴(42)向拉伸槽(32)内部移动，所述拉伸轴(42)通过第二连接件(4)带动第二固定件(41)向第一固定件(33)处移动，再通过所述第一弹簧(313)的弹力带动齿条(310)向上移动，所述齿条(310)通过齿轮(39)带动螺纹轴(37)转动，所述螺纹轴(37)通过第一连接杆(34)带动第一固定件(33)向第二固定件(41)处移动，将设备导线的一部分固定在所述第一连接件(3)和第二连接件(4)之间；
步骤五：最后将所述销钉(31)插入圆孔(314)内部，使所述销钉(31)的底端处于限位孔(46)的内部，即防止拽拉设备导线导致固定不稳定。
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