CN110578675B - 蠕动泵 - Google Patents

Abstract

所描述的蠕动泵包括壳体，其包括形成泵室的壳体底部、壳体盖和从壳体底部延伸到壳体盖的壳体壁；管子，其将壳体入口连接到壳体出口并布置在泵室内；和位移元件，其具有至少两个位移构件并固定到转子，转子可绕转子轴线旋转，从而在转子的旋转运动中，每个位移构件在操作平面中运动，管子布置在壳体壁和位移元件之间，使位移构件由于转子的旋转而在管子上滚动，管子因此挤压在一起，使管子中的待输送介质沿壳体出口方向移位。位移元件是两部件式结构，包括固定到转子的第一部件和具有位移构件的第二部件，在转子的一位置处，位移元件第二部件相对于位移元件第一部件可在操作位置和更换位置间往复运动，两位移构件在操作位置的操作平面相同，两位移构件在更换位置的操作平面彼此平行布置。

Description

蠕动泵

技术领域

本发明涉及一种蠕动泵。蠕动泵是一种容积式泵，其中待输送的介质通过管内的管子的机械变形而被输送。因此，蠕动泵在文献中也称为软管泵或滚子泵。

背景技术

蠕动泵具有壳体，该壳体包括壳体底部、壳体盖和从壳体底部延伸到壳体盖的壳体壁。壳体形成泵室并具有壳体入口和壳体出口，壳体入口和壳体出口分别提供与泵室的连通。在泵室中布置有将壳体入口连接到壳体出口的管子。此外，设有位移元件，该位移元件具有至少两个位移构件并且固定到转子上，该转子可围绕转子轴线旋转。其结果是，在转子的旋转运动中，每个位移构件在操作平面中进行运动，其中管子布置在壳体壁和位移元件之间，使得：由于转子的旋转，位移构件在管子在上滑动或滚动，使得管子机械变形，并且被置于管子中的所输送介质在壳体出口的方向上移位。

这种蠕动泵是已知的。它们的优点是它们被设计用于连续操作，它们没有任何阀门，且它们仍然是自阻塞的。自阻塞作用这样实现，在转子的任何位置中，管子被夹紧在位移构件之一和壳体壁之间并因此机械地变形。

然而，由于管子机械变形，因此其使用寿命相对较短，因此必须定期更换。

然而，由于自阻塞作用，管子更换操作非常费力且昂贵，因为通常必须拆开整个泵。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种蠕动泵，其中管子的更换能以简单的方式进行。

该目的通过本说明书开头部分所述类型的蠕动泵实现，其中位移元件是两部件式的结构，包括固定到转子的第一部件和具有位移元件的第二部件，其中，在转子的至少一个位置中，位移元件的第二部件相对于位移元件的第一部件可以在操作位置和更换位置之间往复运动，在操作位置中，两个位移构件的操作平面相同，在更换位置中，两个位移构件的操作平面彼此平行布置。

在较佳的情况中，位移构件是滚子，该滚子在管子上滚动并且机械地压缩它，以便在期望的方向上推动在管子中的待输送介质。

借助根据本发明的措施，具有位移构件的位移元件的第二部件现在可以在平行于转子轴线的方向上相对于位移元件的第一部件移位，至少在转子的如下位置中，其中固定到位移元件的第二部件的位移构件不与管子相接合。

当现在转子进一步旋转时，例如转过180°，则另一个位移构件与管子脱离接合，即管子不再被位移构件按压。然而，位移元件的第二部件上的位移构件现在处于不具有管子的不同的操作平面中，管子则不再被夹紧在位移构件和壳体壁之间，并且可以容易地移除。在那种情况下，可以例如通过壳体入口或壳体出口进行移除。

原则上因此可以更换管子，而不必拆开整个蠕动泵。甚至不需要打开壳体。

然而，经常在更换管子时清洁泵室。在那些情况下，有利的是，位移元件的第二部件在转子的至少一个位置中可从位移元件的第一部件释放。这可以例如通过使其更进一步地在转子轴线方向上移动来进行。在那种情形下，另外有利的是，壳体盖至少部分地可移除或可打开，使得位移元件的第二部件可被移除，以供更换管子和用于清洁泵室。

在另一较佳构造中，位移元件的每个部件具有至少一个位移构件。在这方面，可以另外设有支承构件，以用于管子引导。较佳地，在位移元件的每个部件处布置有支承构件，使得通过转子的旋转，支承构件可以在管子上滑动或滚动，其中支承构件布置成使得它们不会使被置于管子中的任何待输送介质移位。换言之，支承构件仅在那里将管子基本保持在其位置中而不使它机械变形。支承构件也可以实施为合适的滚子。

在另一较佳实施例中，设置成位移元件的第二部件也固定到转子。

已经发现，以那种方式，蠕动泵的耐久性可以显著提高，因为在泵送操作期间所需的力可以借助转子直接传递到位移元件的两个部件。

在另一较佳实施例中，设置成转子具有非圆形横截面，其中位移元件的第一部件以及可能还有位移元件的第二部件具有开口，更具体地为贯通开口最佳，其内轮廓具有与转子的外轮廓相对应的构造，使得当位移元件的第一部件和/或第二部件利用其开口在转子上被推动时，在该转子和位移元件的第一部件或第二部件之间分别产生形状配合锁定(positive locking)连接。

因此，位移元件的两个部件并非绝对必须附加地紧固到转子上，它们简单地利用开口配装到转子上，使得借助相应的驱动表面，即转子的外轮廓和开口的内轮廓，位移元件的两个部件直接跟随转子的旋转运动。

在另一较佳实施例中，位移元件的第一部件和第二部件借助凹槽-滑动块连接而连接在一起，该凹槽平行于转子轴线延伸。借助示例，第一部件可以具有凹槽，而第二部件具有呈滑动块形式的突出部，该滑动块在第一部件的凹槽中被引导。为了使第二部件关于第一部件移动或者甚至将它从第一部件释放，则必须使滑动块在凹槽内移动，即平行于转子轴线移动。

为了加强位移元件的第一部件和第二部件之间的连接，凹槽可以是底切构造，其中滑动块具有与凹槽对应的构造。在该情况下，滑动块只能沿着平行于转子轴线的凹槽移动。由于底切构造，不可能垂直于凹槽运动。底切凹槽的一种示例是燕尾形槽。

在另一较佳实施例中，设置成位移元件和管子布置在壳体中，使得通过转子的旋转，每个位移构件可以移动到其中位移构件不与管子接触的位置。

此外有利的是，管子在壳体内大致布置成U形。然后，管子围绕位移元件在大于180°、较佳地大于225°的周向角度上通过。

附图说明

本发明的其它优点、特征和可能的应用将从附图和对较佳实施例的下述说明中变得清楚，在附图中：

图1a示出了根据本发明的蠕动泵的实施例的平面图，

图1b示出了图1a的蠕动泵的平面图，其中外壳盖打开，

图2示出了带有驱动单元的转子的立体图，

图3示出了位移元件的立体图，

图4示出了位移元件的第一部件的立体图，

图5示出了位移元件的第二部件的立体图，以及

图6示出了剖过位移元件的立体剖视图。

具体实施方式

图1a示出了根据本发明的蠕动泵1的实施例的平面图。蠕动泵1具有壳体12，壳体12具有壳体底部(未示出)和壳体盖13以及在壳体底部和壳体盖13之间延伸的壳体壁14还可以看到壳体入口15和壳体出口16。

图1b示出了图1a的蠕动泵的平面图，其中壳体盖13打开。壳体入口15和壳体出口16借助管子17连接在一起。还可以看到固定到转子2的位移元件4。位移元件4具有两个位移构件8。当位移元件4借助转子2围绕转子轴线旋转时，位移构件8抵靠管子17滚动并使其机械变形，使得被置于管子17中的待输送的流体在管子17内从壳体入口15被推动到壳体出口16。蠕动泵1不需要任何阀门。它也是自阻塞的，因为在转子2的任何位置，位移构件8直接连接到管子17，使得它弹性变形，从而使得没有待输送流体能够流过变形部分。

图2示出了带有转子2的驱动单元3的立体图。转子2为非圆形横截面，并且在所示实施例中，该横截面是十字形的。驱动单元3能够使转子2围绕其纵向轴线、即所谓的转子轴线旋转。

图3示出了位移元件4的立体图，位移元件4包括两个部件，即第一部件6和第二部件7。两个呈滚子形式的位移构件8布置在位移元件上。此外，存在也呈滚子形式的两个引导构件9。位移构件8被设置成使得它们所接触的管子部分变形，从而防止通过该管子部分的流动。引导构件9也抵靠管子滚动而不会使其变形，使得仍然可以通过其中流动。因此，引导构件9不起泵功能，而仅用于引导管子。位移元件4具有贯通开口5，其内轮廓适合于转子2的外轮廓。当位移元件4配装在转子2上时，转子2和位移元件4形状配合地连接在一起，使得位移元件4跟随转子2的旋转运动。

图4和5示出了位移元件的两个部件6和7的立体图，其中为了说明的目的，图5中所示的第二部件7已经旋转了180°。两个部件6和7各自具有相应的位移构件8和引导构件9。此外，部件6和7都具有适合于转子2外轮廓的贯通开口5。

图6示出了剖过位移元件4的立体剖视图。两个部件6和7中的贯通开口5对齐，使得转子2可以通过两个贯通开口5而配装。可以看出，部件6、7中一个具有底切构造的凹槽11，呈滑动块10形式的相应肋接合到该凹槽中。这提供了形状配合锁定连接。

为了更换管子，仅需要使位移元件4的第二部件7相对于位移元件的第一部件6在转子轴线的方向上移动，使得由相关的位移元件8所形成的操作平面关于第一部件6的位移元件8的操作平面而移位。

这通常仅在相关的位移元件8不与管子接合时才是可能的。可能地，因此首先必须旋转包括位移元件4的转子2，直到位移元件4的第二部件7的位移构件8不再与管子接触。然后，位移元件4的第二部件7可相对于第一部件6平行于转子轴线而移位。

在所示实施例中，甚至有可能将第二部件从第一部件移除。一旦第二部件已经相对于第一部件移位或甚至已经被移除，位移元件4可以进一步旋转，直到剩下的部件的位移构件8与管子脱离接合。在该位置中，没有位移构件8与管子接触，使得蠕动泵在那个时刻不再自阻塞。

然而，可以注意到的是，现在可以容易地移除管子并用新管子替换。然后以相反的顺序进行组装，即，在将管子配装到外壳中之后，则首先使位移元件4再次旋转180°，使得第一部件6或其位移构件8与管子再次接合。然后可以再次将第二部件6推到转子2上，使得滑动块10在凹槽11内移动。一旦两个位移构件8的操作平面再次相同，蠕动泵就再次准备好以供操作。外壳盖可以闭合。

附图标记列表

1 蠕动泵

2 转子

3 驱动单元

4 位移元件

5 贯通开口

6 位移元件的第一部件

7 位移元件的第二部件

8 位移构件

9 引导构件

10 滑动块

11 底切凹槽

12 壳体

13 壳体盖

14 壳体壁

15 壳体入口

16 壳体出口

17 管子。

Claims (9)

1.一种蠕动泵，包括

壳体，所述壳体具有形成泵室的壳体底部、壳体盖和从所述壳体底部延伸到所述壳体盖的壳体壁，以及具有壳体入口和壳体出口，所述壳体入口和所述壳体出口分别提供与所述泵室的连通，

管子，所述管子将所述壳体入口连接到所述壳体出口，并且布置在所述泵室内，以及

位移元件，所述位移元件具有至少两个位移构件并且固定到转子，所述转子能够围绕转子轴线旋转，使得在所述转子的旋转运动中，每个所述位移构件在操作平面中进行运动，其中，所述管子布置在所述壳体壁和所述位移元件之间，使得由于所述转子的旋转，所述位移构件在所述管子上滑动或滚动，从而所述管子被挤压在一起，并且在所述管子中的待输送的介质在所述壳体出口的方向上移位，

其特征在于，

所述位移元件是两部件式结构，包括固定到所述转子的第一部件和具有位移构件的第二部件，其中，在所述转子的至少一个位置中，所述位移元件的所述第二部件相对于所述位移元件的所述第一部件能在操作位置和更换位置之间往复运动，在所述操作位置中，所述两个位移构件的所述操作平面相同，在所述更换位置中，所述两个位移构件的所述操作平面彼此平行布置。

2.根据权利要求1所述的蠕动泵，其特征在于，所述壳体盖的至少一个部件是可拆卸的，并且所述位移元件的所述第二部件在所述转子的至少一个位置中能从所述位移元件的所述第一部件释放。

3.根据权利要求1或2所述的蠕动泵，其特征在于，所述位移元件的每个部件至少具有位移构件。

4.根据权利要求3所述的蠕动泵，其特征在于，设有至少两个支承构件，其中在所述位移元件的每个部件处设有至少一个支承构件，其中借助所述转子的旋转，所述支承构件在所述管子上滑动或滚动，其中所述支承构件布置成，使得它们不会使所述管子中的任何所输送介质移位。

5.根据权利要求1或2所述的蠕动泵，其特征在于，所述位移元件的所述第二部件固定到所述转子。

6.根据权利要求1或2所述的蠕动泵，其特征在于，所述转子具有非圆形横截面，其中所述位移元件的所述第一部件和所述位移元件的所述第二部件具有贯通开口，所述贯通开口的内轮廓具有与所述转子的外轮廓相对应的构造，使得当所述位移元件的所述第一部件和/或所述第二部件利用它们的贯通开口而在所述转子上被推动时，在所述转子和所述位移元件的所述第一部件或所述第二部件之间产生形状配合锁定连接。

7.根据权利要求1或2所述的蠕动泵，其特征在于，所述位移元件的所述第一部件和所述第二部件借助于凹槽-滑动块连接而连接在一起，其中所述凹槽平行于所述转子轴线延伸。

8.根据权利要求7所述的蠕动泵，其特征在于，所述凹槽具有底切构造，并且所述滑动块具有与所述凹槽对应的构造。

9.根据权利要求1或2所述的蠕动泵，其特征在于，所述位移元件和所述管子在所述壳体中布置成，使得通过所述转子的旋转，每个所述位移构件可以移动到其中所述位移构件不与所述管子相接触的位置中。

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