CN110577167A - 一种组装式高空吊装平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组装式高空吊装平台，包括三角形支架、固定连接在三角形支架上的固定支撑方杆、固定连接在固定支撑方杆上的伸缩支撑杆、固定设置在伸缩支撑杆顶部的顶部平台板以及安装在固定支撑方杆侧部的倒链机构。本发明是针对高空电力设备检修吊装工具的专用吊装平台，提高了检修质量，缩短了检修时间，方便了操作过程；使用多功能高空作业百纳桶盛装所需工具、耗材进行刀闸例行试验的工作，方便携带，安装，便于转移作业，使用空间上实现了多功能，分区域放置取用，方便快捷。还可以额外的用作库房储物盒，实现多用价值，材质和结构足够牢固，使用过程不易发生损坏，成本较低，铺设有绝缘橡胶垫层，提高高空作业的防电安全性。

Description

一种组装式高空吊装平台

技术领域

本发明涉及电力工具技术领域，具体涉及一种组装式高空吊装平台，尤其涉及一种用于变电设备高空检修的组装式高空吊装平台。。

背景技术

在电力系统中，变电设备的检修多为高空作业，过程中使用的工具、耗材种类多，检修过程中需使用传递绳频繁进行物品的传递。这种工作程序不仅耗时影响工作效率，且增加了高空坠物伤人的不安全因素，传递频次越多就越容易发生坠物，砸伤配合人员可能性就越大，从而引发安全事故。目前并没有相关确保高空作业的安全性和效率的工具。

在电力日常工作中，配电线路、台区改造及配电设备都需要经常进行检修，在高空中的电力设备检修操作不便，对一些电力设备的检修需要携带电力工具，但是有些检修工具体积大、质量重，人工不便携带，受安装地域限制，只能雇用大型吊车或大量人工进行装卸，增加了运行费用，及装卸时间。现有采用吊车等大型工具进行吊装时，在使用过程中还是存在很多问题的，例如：

1、在安装和拆卸的时候，所需工具繁多，携带不便；

2、使用吊车等大型吊装工具，工程造价较高；

3、传统的吊装工具受地形限制较大，无法根据设备的高度调整吊架的高度。

因此，亟需提供一种解决上述问题的组装式高空吊装平台。

发明内容

本发明的目的是根据变电设备检修高空作业过程中，使用的工具、耗材种类多，工作程序不仅耗时影响工作效率，且存在高空坠物伤人的不安全因素，提供一种便于携带、操作方便、可靠实用的组装式高空吊装平台。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种组装式高空吊装平台，包括三角形支架、固定连接在三角形支架上的固定支撑方杆、固定连接在固定支撑方杆上的伸缩支撑杆、固定设置在伸缩支撑杆顶部的顶部平台板以及安装在固定支撑方杆侧部的倒链机构；

所述倒链机构用于吊起检修工具移到顶部平台板上；

所述倒链机构上连接有用来操作倒链的倒链摇把。

作为本发明的进一步改进，所述三角形支架包括中心连接块、分别固定连接在中心连接块侧部的第一支杆、第二支杆和第三支杆以及开设在中心连接块上的固定方孔；

所述第一支杆、第二支杆和第三支杆位于同一平面，且两两之间的夹角为120度；

所述固定支撑方杆的下端固定安装在固定方孔内。

作为本发明的进一步改进，所述第一支杆、第二支杆和第三支杆的端部分别设置有固定耳，所述固定耳上开设有固定定位孔；

由固定长螺钉穿过固定定位孔将三角形支架固定在地面上。

作为本发明的进一步改进，所述顶部平台板中心上方固定设置有导向链轮；所述顶部平台板上开设有供链条穿过的让位通孔和供百纳桶通过的升降窗口；

所述倒链机构的链条自下而上的穿过让位通孔，绕过导向链轮后自升降窗口垂下。

作为本发明的进一步改进，所述链条端部固定连接有位于升降窗口正下方的悬挂钩，所述百纳桶悬挂在悬挂钩上。

作为本发明的进一步改进，所述顶部平台板上表面中部设置有中心固定槽，所述中心固定槽固定安装有竖直固定杆，所述导向链轮转动连接在竖直固定杆上部。

作为本发明的进一步改进，所述让位通孔内固定安装耐磨套体，所述链条在耐磨套体中空腔内上下移动。

作为本发明的进一步改进，所述耐磨套体外部为与让位通孔相匹配的矩形体，所述耐磨套体的中空腔为圆柱形；

所述耐磨套体采用具有自润滑作用的工程塑料聚甲醛POM制作而成。

作为本发明的进一步改进，所述顶部平台板上边缘固定安装有竖栏杆以及横向固定在竖栏杆上的第一围栏杆和第二围栏杆。

作为本发明的进一步改进，所述顶部平台板上铺设有绝缘橡胶垫层。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：

本发明是针对高空电力设备检修吊装工具的专用吊装平台，提高了检修质量，缩短了检修时间，方便了操作过程；使用多功能高空作业百纳桶盛装所需工具、耗材进行刀闸例行试验的工作，方便携带，安装，便于转移作业，使用空间上实现了多功能，分区域放置取用，方便快捷。还可以额外的用作库房储物盒，实现多用价值，材质和结构足够牢固，使用过程不易发生损坏，成本较低，使用废弃的薄铁板即可进行制作，铺设有绝缘橡胶垫层，提高高空作业的防电安全性。

附图说明

附图1是实施例一的结构示意图；

附图2是实施例一的三角形支架结构示意图；

附图3是实施例二的结构示意图；

附图4是实施例二的三角形支架结构示意图；

附图5是实施例二的顶部平台板结构示意图；

附图6是附图3的A部放大示意图。

附图中，

1三角形支架、2固定支撑方杆、3伸缩支撑杆、4顶部平台板、5倒链机构、6倒链摇把、7链条、8导向链轮、9悬挂钩、10百纳桶、11固定长螺钉；

101第一支杆、102第二支杆、103第三支杆、104中心连块、105固定方孔、106固定耳、107固定定位孔；

21竖栏杆、22第一围栏杆、23第二围栏杆；

41升降窗口、42让位通孔、43耐磨套体、44中心固定槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例一

如附图1-2所示；

一种组装式高空吊装平台，包括三角形支架1、固定连接在三角形支架1上的固定支撑方杆2、固定连接在固定支撑方杆2上的伸缩支撑杆3、固定设置在伸缩支撑杆3顶部的顶部平台板4以及安装在固定支撑方杆2侧部的倒链机构5；

所述倒链机构5用于吊起检修工具移到顶部平台板4上；

所述倒链机构5上连接有用来操作倒链的倒链摇把6。

作为本发明的进一步改进，所述三角形支架1包括中心连接块104、分别固定连接在中心连接块侧部的第一支杆101、第二支杆102和第三支杆103以及开设在中心连接块104上的固定方孔105；

所述第一支杆101、第二支杆102和第三支杆103位于同一平面，且两两之间的夹角为120度；

所述固定支撑方杆2的下端固定安装在固定方孔105内。

槽钢组装式吊装平台，材质由优质不锈钢制作，采用铬不锈钢焊条焊接而成，承重≤180KG，自身重量15kG。使用槽钢及螺栓组成吊装平台主体，通过倒链葫芦吊装设备。承重适中，运输方便。

底部采用三角支架，三角结构使得架构更加牢固。

伸缩支撑杆3螺纹连接在固定支撑方杆2内，在使用时，将伸缩支撑杆3旋起后固定，使平台板高度在1.5-4米；在不使用时，将伸缩支撑杆3旋入固定支撑方杆2内折叠，折叠后长1.25米，便于收纳存放。

使用过程如下：在安装及拆除过程中应由两名施工人员进行，提高工作的安全性，同时缩短施工时间；在使用组装式高空吊装平台对设备进行吊装时，所有人员禁止从设备及吊装平台正下方通过，防止重物砸伤；在使用组装式高空吊装平台对设备进行吊装时，操作人员应为1人，且拉动倒链应匀速适中。

实施例二

如附图3-5所示；

一种组装式高空吊装平台，包括三角形支架1、固定连接在三角形支架1上的固定支撑方杆2、固定连接在固定支撑方杆2上的伸缩支撑杆3、固定设置在伸缩支撑杆3顶部的顶部平台板4以及安装在固定支撑方杆2侧部的倒链机构5；

所述倒链机构5用于吊起检修工具移到顶部平台板4上；

所述倒链机构5上连接有用来操作倒链的倒链摇把6。

作为本发明的进一步改进，所述三角形支架1包括中心连接块104、分别固定连接在中心连接块侧部的第一支杆101、第二支杆102和第三支杆103以及开设在中心连接块104上的固定方孔105；

所述第一支杆101、第二支杆102和第三支杆103位于同一平面，且两两之间的夹角为120度；

所述固定支撑方杆2的下端固定安装在固定方孔105内。

作为本发明的进一步改进，所述第一支杆101、第二支杆102和第三支杆103的端部分别设置有固定耳106，所述固定耳106上开设有固定定位孔107；

由固定长螺钉11穿过固定定位孔107将三角形支架1固定在地面上。

作为本发明的进一步改进，所述顶部平台板4中心上方固定设置有导向链轮8；所述顶部平台板4上开设有供链条7穿过的让位通孔42和供百纳桶10通过的升降窗口41；

所述倒链机构5的链条7自下而上的穿过让位通孔42，绕过导向链轮8后自升降窗口41垂下。

作为本发明的进一步改进，所述链条7端部固定连接有位于升降窗口41正下方的悬挂钩9，所述百纳桶10悬挂在悬挂钩9上。

作为本发明的进一步改进，所述顶部平台板4上表面中部设置有中心固定槽44，所述中心固定槽44固定安装有竖直固定杆，所述导向链轮8转动连接在竖直固定杆上部。

本实施例在实施例一的基础上，实现百纳桶10中的检修工具提升至顶部平台板4顶部平台板4上方，使用更加方便；并通过由固定长螺钉穿过固定定位孔将三角形支架固定在地面上，固定牢靠，定位准确。

实施例三

如附图3-6所示；

一种组装式高空吊装平台，包括三角形支架1、固定连接在三角形支架1上的固定支撑方杆2、固定连接在固定支撑方杆2上的伸缩支撑杆3、固定设置在伸缩支撑杆3顶部的顶部平台板4以及安装在固定支撑方杆2侧部的倒链机构5；

所述倒链机构5用于吊起检修工具移到顶部平台板4上；

所述倒链机构5上连接有用来操作倒链的倒链摇把6。

作为本发明的进一步改进，所述三角形支架1包括中心连接块104、分别固定连接在中心连接块侧部的第一支杆101、第二支杆102和第三支杆103以及开设在中心连接块104上的固定方孔105；

所述第一支杆101、第二支杆102和第三支杆103位于同一平面，且两两之间的夹角为120度；

所述固定支撑方杆2的下端固定安装在固定方孔105内。

作为本发明的进一步改进，所述第一支杆101、第二支杆102和第三支杆103的端部分别设置有固定耳106，所述固定耳106上开设有固定定位孔107；

由固定长螺钉11穿过固定定位孔107将三角形支架1固定在地面上。

作为本发明的进一步改进，所述顶部平台板4中心上方固定设置有导向链轮8；所述顶部平台板4上开设有供链条7穿过的让位通孔42和供百纳桶10通过的升降窗口41；

所述倒链机构5的链条7自下而上的穿过让位通孔42，绕过导向链轮8后自升降窗口41垂下。

作为本发明的进一步改进，所述链条7端部固定连接有位于升降窗口41正下方的悬挂钩9，所述百纳桶10悬挂在悬挂钩9上。

作为本发明的进一步改进，所述顶部平台板4上表面中部设置有中心固定槽44，所述中心固定槽44固定安装有竖直固定杆，所述导向链轮8转动连接在竖直固定杆上部。

作为本发明的进一步改进，所述让位通孔42内固定安装耐磨套体43，所述链条7在耐磨套体43中空腔内上下移动。

作为本发明的进一步改进，所述耐磨套体43外部为与让位通孔42相匹配的矩形体，所述耐磨套体43的中空腔为圆柱形；

所述耐磨套体43采用具有自润滑作用的工程塑料聚甲醛POM制作而成。

本实施例在实施例三的基础上设置耐磨套体43，减少链条与让位通孔42的磨损并降低摩擦噪音。

实施例四

如附图3、5和6所示；

在实施例一、二或三的基础上，所述顶部平台板4上边缘固定安装有竖栏杆21以及横向固定在竖栏杆21上的第一围栏杆22和第二围栏杆23，能有效防止工具掉落的问题。

所述顶部平台板4上铺设有绝缘橡胶垫层，防止顶部平台板4与带电设备发生导电产生的安全隐患，提高安全性。

Claims (10)

1.一种组装式高空吊装平台，其特征在于：包括三角形支架（1）、固定连接在三角形支架（1）上的固定支撑方杆（2）、固定连接在固定支撑方杆（2）上的伸缩支撑杆（3）、固定设置在伸缩支撑杆（3）顶部的顶部平台板（4）以及安装在固定支撑方杆（2）侧部的倒链机构（5）；

所述倒链机构（5）用于吊起检修工具移到顶部平台板（4）上；

所述倒链机构（5）上连接有用来操作倒链的倒链摇把（6）。

2.根据权利要求1所述的一种组装式高空吊装平台，其特征在于：所述三角形支架（1）包括中心连接块（104）、分别固定连接在中心连接块侧部的第一支杆（101）、第二支杆（102）和第三支杆（103）以及开设在中心连接块（104）上的固定方孔（105）；

所述第一支杆（101）、第二支杆（102）和第三支杆（103）位于同一平面，且两两之间的夹角为120度；

所述固定支撑方杆（2）的下端固定安装在固定方孔（105）内。

3.根据权利要求2所述的一种组装式高空吊装平台，其特征在于：所述第一支杆（101）、第二支杆（102）和第三支杆（103）的端部分别设置有固定耳（106），所述固定耳（106）上开设有固定定位孔（107）；

由固定长螺钉（11）穿过固定定位孔（107）将三角形支架（1）固定在地面上。

4.根据权利要求3所述的一种组装式高空吊装平台，其特征在于：所述顶部平台板（4）中心上方固定设置有导向链轮（8）；所述顶部平台板（4）上开设有供链条（7）穿过的让位通孔（42）和供百纳桶（10）通过的升降窗口（41）；

所述倒链机构（5）的链条（7）自下而上的穿过让位通孔（42），绕过导向链轮（8）后自升降窗口（41）垂下。

5.根据权利要求4所述的一种组装式高空吊装平台，其特征在于：所述链条（7）端部固定连接有位于升降窗口（41）正下方的悬挂钩（9），所述百纳桶（10）悬挂在悬挂钩（9）上。

6.根据权利要求4所述的一种组装式高空吊装平台，其特征在于：所述顶部平台板（4）上表面中部设置有中心固定槽（44），所述中心固定槽（44）固定安装有竖直固定杆，所述导向链轮（8）转动连接在竖直固定杆上部。

7.根据权利要求4所述的一种组装式高空吊装平台，其特征在于：所述让位通孔（42）内固定安装耐磨套体（43），所述链条（7）在耐磨套体（43）中空腔内上下移动。

8.根据权利要求4所述的一种组装式高空吊装平台，其特征在于：所述耐磨套体（43）外部为与让位通孔（42）相匹配的矩形体，所述耐磨套体（43）的中空腔为圆柱形；

所述耐磨套体（43）采用具有自润滑作用的工程塑料聚甲醛POM制作而成。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种组装式高空吊装平台，其特征在于：所述顶部平台板（4）上边缘固定安装有竖栏杆（21）以及横向固定在竖栏杆（21）上的第一围栏杆（22）和第二围栏杆（23）。

10.根据权利要求9所述的一种组装式高空吊装平台，其特征在于：所述顶部平台板（4）上铺设有绝缘橡胶垫层。