CN110576404B - 一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手,包括夹持块、连接叉、连接筒、伸缩机构、曲柄、摇把,所述伸缩机构前端固定在连接筒内,连接筒前端与连接叉后端铰接,所述伸缩机构后端与曲柄前端铰接,曲柄后端与摇把连接,所述夹持块分为左夹持块和右夹持块,所述左夹持块和右夹持块对称式设置在连接叉左、右两侧方,所述连接叉开设调节螺栓固定孔,左夹持块和右夹持块则分别开设正丝孔和反丝孔,所述调节螺栓为正反丝螺栓,调节螺栓中部设置滚纹,调节螺栓安装在调节螺栓固定孔中,调节螺栓的正丝段配合旋入左夹持块的正丝孔内,调节螺栓的反丝段配合旋入右夹持块的反丝孔内。本发明可以轻易操作凹陷拐角处的螺栓螺母上卸扣工作。

Description

一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手
技术领域
本发明涉及机械工具领域,具体地说是一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手。
背景技术
随着油藏精细开发的需求和智能油水井的发展,对油水井井下工具功能集成的要求也在逐步提高,但油井套管内径是有限的,而轴向螺纹孔有时是必须的,而这类轴向螺纹连接用常规扳手上卸扣比较繁琐,尤其是在井口作业时时常会导致螺钉落井,另外,在日常生活中以及其他机械设备上,尤其是拐角的位置也存在螺钉螺母,难以使用电动工具,用常规扳手有需一点一点上卸扣,容易使工人劳累,甚至引发事故。
CN97224539.1提供了一种内直角扳手及配套螺钉,但在石油工程等领域的螺钉或螺母通常要穿越电缆、光纤、小径连续管等,因此该工具配套螺钉受到了限制,不能满足大部分内直角螺纹上卸扣的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手,可以轻易操作凹陷拐角处的螺栓螺母上卸扣工作,通过摇把提供连续持续的动力,曲柄摇杆机构变异形成本方案,摇杆滑块机构使夹持机构定向,导向槽及伸缩杆机构促使夹持机构伸出夹持螺钉或螺母或退出夹持,一伸一退循环往复和偏转运动,使得螺钉或螺母上扣或卸扣。
为了达成上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手,包括夹持块、连接叉、连接筒、伸缩机构、曲柄、摇把,所述伸缩机构前端固定在连接筒内,连接筒前端与连接叉后端铰接,所述伸缩机构后端与曲柄前端铰接,曲柄后端与摇把连接,所述夹持块分为左夹持块和右夹持块,所述左夹持块和右夹持块对称式设置在连接叉左、右两侧方,所述连接叉开设调节螺栓固定孔,左夹持块和右夹持块则分别开设正丝孔和反丝孔,所述调节螺栓为正反丝螺栓,调节螺栓中部设置滚纹,调节螺栓安装在调节螺栓固定孔中,调节螺栓的正丝段配合旋入左夹持块的正丝孔内,调节螺栓的反丝段配合旋入右夹持块的反丝孔内。
所述伸缩机构包括伸缩杆、伸缩管,所述伸缩管包括同轴心依次相套在一起的多级伸缩管本体,保证伸缩机构全部拉伸后的长度大于曲柄的两倍长度,所述伸缩杆前端通过内挡环与最内一级的伸缩管本体固定连接,伸缩杆后端铰接曲柄前端,最外一级的伸缩管本体通过固定环固定在连接筒内。
还包括箱体、箱罩,所述箱罩扣合在箱体上,所述箱体前端、箱罩前端均开设相对应的开口槽,所述夹持块、连接叉、连接筒、伸缩机构、曲柄均设置在由箱体、箱罩所构成的空间内,所述夹持块更靠近箱体前端、箱罩前端的开口槽,所述箱罩内顶壁开设上导向槽,所述连接筒通过连接销与连接叉铰接,所述连接销上端部设置上导向槽滚筒,上导向槽滚筒运行于上导向槽内。
所述上导向槽轨迹曲线由一个圆弧槽和两个线段槽构成,相互之间通过过渡曲线封闭式连接。
还包括定向杆,所述定向杆前端分别夹住左夹持块和右夹持块外侧面,定向杆中部设置下导向槽滚筒,所述箱体内底面开设下导向槽,所述下导向槽滚筒运行于下导向槽内,所述下导向槽最后端与上导向槽最后端上下对齐,所述下导向槽最前端到下导向槽最后端之间的距离短于上导向槽最前端到上导向槽最后端之间的距离。
所述下导向槽轨迹曲线由一个大径半圆弧槽、两个线段槽、一个小径圆弧槽构成,上述所有槽相互之间用过渡曲线封闭式连接,两个线段槽分为左线段槽和右线段槽,左线段槽用来连接大径半圆弧槽和小径圆弧槽其中一端,右线段槽用于连接大径半圆弧槽和小径圆弧槽另一端。
所述箱体开设圆孔,所述摇把后端连接在曲柄后端的曲柄轴上,曲柄轴穿过箱体开设的圆孔内,曲柄轴上套装曲柄轴滚筒、轴向推力轴承,其中曲柄轴滚筒位于箱体内壁,轴向推力轴承位于箱体外壁。
所述摇把前端铰接滚纹筒,所述伸缩杆后端设置伸缩杆滚筒,曲柄前端通过销轴铰接在伸缩杆滚筒内。
所述箱体和箱罩均设置紧固突耳,两者的紧固突耳通过螺栓连接固定。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
(1)摇把连续旋转运动转化为夹持机构插拔与偏转的间歇运动;
(2)实现内直角处螺钉螺母的上卸扣;
(3)伸缩杆设计及滚筒导向槽设计,实现夹持机构精准插进和退出。
附图说明
图1为本发明的一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手的结构示意图;
图2为箱体内安装示意图;
图3为箱罩内壁示意图;
图4为箱体内壁示意图;
图5a、图5b、图5c分别为伸缩杆的正视图、俯视图、右视图;
图6a、图6b分别为连接筒的正视图和俯视图;
图7a、图7b分别为连接叉的正视图和俯视图;
图8a、图8b、图8c分别为定向杆的正视图、俯视图、左视图。
图中:1-夹持块,2-定向杆,3-连接叉,4-连接销,5-连接筒,6-伸缩管,7-伸缩杆,8-曲柄,9-摇把,10-滚纹筒,11-箱体,12-箱罩;13-六角螺栓,14-内直角一侧障碍物;
201-下导向槽滚筒,301-调节螺栓,401-上导向槽滚筒,501-固定环,701-伸缩杆滚筒,702-销轴,703-内挡环,801-轴向推力轴承,802-曲柄轴滚筒,803-曲柄轴;
1201-紧固突耳,1203-上导向槽,1204-开口槽;
1101-紧固突耳,1102-圆孔,1103-下导向槽,1104-开口槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手,主要由夹持块1、定向杆2、连接叉3、连接销4、连接筒5、伸缩管6、伸缩杆7、曲柄8、摇把9、滚纹筒10、箱体11及箱罩12组成,所述的夹持块1通过调节螺栓301连接在连接叉3(图7a、图7b)上,所述的连接销4将连接叉3和连接筒5(图6a、图6b)连接,所述的伸缩管6安置在连接筒5内,所述的伸缩杆7(图5a、图5b、图5c)杆端安置在伸缩管6内,另一端通过销轴702与曲柄8活动连接,所述的摇把9通过曲柄轴803与曲柄8连接,所述的滚纹筒10安装在摇把9端部,所述的定向杆2(图8a、图8b、图8c)一端卡在夹持块1外侧,另一端套在连接销4上。
所述的连接销4上端部通过上导向槽滚筒401定位于箱罩12(图3)内壁上导向槽1203内;
所述的伸缩杆7杆端安装有内挡环703,使伸缩杆7不脱离伸缩管6;伸缩杆7为多节依次连续套在一起的杆管组合体;
所述的伸缩杆7与曲柄8之间安装有伸缩杆滚筒701,伸缩杆滚筒701套在销轴702上;
所述的曲柄轴803穿越箱体11底部圆孔1102,曲柄轴803上套有曲柄轴滚筒802,安置于曲柄8和箱体11内壁之间;所述的曲柄轴803上的轴向推力轴承801安装于箱体11与摇把9之间;
所述的定向杆2中部通过下导向槽滚筒201定位为箱体11内底部小导向槽1103内;
所述的箱体11和箱罩12均设有对应的紧固突耳1101、1201,其上打孔并通过螺栓螺母紧固箱体11和箱罩12。
所述的箱体11内底部设有下导向槽1103,下导向槽1103轨迹曲线由一个大径半圆弧,一个小径圆弧、两个线段和相互连接端之间过渡曲线构成;
所述的箱体11内底部设有下导向槽1103,下导向槽1103宽度与下导向槽滚筒201外径间隙配合;
所述的箱罩12内底部设有上导向槽1203,上导向槽1203轨迹曲线由一个圆弧和两个线段构成,相互之间通过过渡曲线连接;
所述的箱罩12内底部设有上导向槽1203,上导向槽1203宽度与上导向槽滚筒401外径间隙配合;
所述的箱体11和箱罩12前端分别设有开口槽1104、1204。
实施过程:按图2所示,本发明可实施的一种摇把式内角处螺纹上卸扣扳手,本发明的夹持块1套在一个内直角挡体14旁边的六角螺栓13上后(当夹持块位于箱体11内时,可通过摇动摇把9,使夹持块1伸出到箱体11的开口槽1104位置处),手指按住调节调节螺栓301中部的滚纹,使两夹持块1向中部运动,适中力度夹住六角螺栓13,手握住滚纹筒10,摇动摇把9,曲柄8以箱体11底部圆孔1102为中心轴转动,销轴702拉动伸缩杆7,伸缩杆7通过伸缩管6和连接筒5拉动连接叉3,由于连接叉3与连接筒5通过连接销4活动连接,且连接销4上端部通过上导向槽滚筒401限制在箱罩12的上导向槽1203内,因此连接叉3一开始只做摆动,使夹持块1夹住的六角螺栓13转动30度,接着由于上导向槽1203轨迹的变化,连接销4带着连接叉3和夹持块1向箱体11内运动,夹持块1脱离六角螺栓13,由于定向杆2及箱体11底部下导向槽1103的限制,夹持块1的开口方向基本保持朝向六角螺栓13,当曲柄8转过270度时,定向杆2下部的下导向槽滚筒201经过下导向槽1103内大圆弧后也到达下导向槽1103侧边的直线段部位,夹持块1的开口也精准定向指向六角螺栓13轴心,随后夹持块1也叉住六角螺栓13,随着摇把9、曲柄8的转动,夹持块1摆动60度、脱离,进入下一个循环,直到六角螺栓13在转动多个60度或一定的角度后旋紧。
本发明另一种实施方案是将摇把更换为低速电机或液压马达等低速度动力装置,并在曲柄上配置应力传感器,感应的应力数据传输到动力装置控制系统,实现六角螺栓的上紧力度控制并及时停止提供动力。
本发明实施时,不限于六角螺栓的连接或拆卸,对六角螺母、六角压钉、六角压帽等都可以适用。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手,其特征在于,包括夹持块、连接叉、连接筒、伸缩机构、曲柄、摇把,所述伸缩机构前端固定在连接筒内,连接筒前端与连接叉后端铰接,所述伸缩机构后端与曲柄前端铰接,曲柄后端与摇把连接,所述夹持块分为左夹持块和右夹持块,所述左夹持块和右夹持块对称式设置在连接叉左、右两侧方,所述连接叉开设调节螺栓固定孔,左夹持块和右夹持块则分别开设正丝孔和反丝孔,所述调节螺栓为正反丝螺栓,调节螺栓中部设置滚纹,调节螺栓安装在调节螺栓固定孔中,调节螺栓的正丝段配合旋入左夹持块的正丝孔内,调节螺栓的反丝段配合旋入右夹持块的反丝孔内;还包括箱体、箱罩,所述箱罩扣合在箱体上,所述箱体前端、箱罩前端均开设相对应的开口槽,所述夹持块、连接叉、连接筒、伸缩机构、曲柄均设置在由箱体、箱罩所构成的空间内,所述夹持块更靠近箱体前端、箱罩前端的开口槽,所述箱罩内顶壁开设上导向槽,所述连接筒通过连接销与连接叉铰接,所述连接销上端部设置上导向槽滚筒,上导向槽滚筒运行于上导向槽内;所述上导向槽轨迹曲线由一个圆弧槽和两个线段槽构成,相互之间通过过渡曲线封闭式连接。
2.根据权利要求1所述的一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手,其特征在于,所述伸缩机构包括伸缩杆、伸缩管,所述伸缩管包括同轴心依次相套在一起的多级伸缩管本体,保证伸缩机构全部拉伸后的长度大于曲柄的两倍长度,所述伸缩杆前端通过内挡环与最内一级的伸缩管本体固定连接,伸缩杆后端铰接曲柄前端,最外一级的伸缩管本体通过固定环固定在连接筒内。
3.根据权利要求1所述的一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手,其特征在于,还包括定向杆,所述定向杆前端分别夹住左夹持块和右夹持块外侧面,定向杆中部设置下导向槽滚筒,所述箱体内底面开设下导向槽,所述下导向槽滚筒运行于下导向槽内,所述下导向槽最后端与上导向槽最后端上下对齐,所述下导向槽最前端到下导向槽最后端之间的距离短于上导向槽最前端到上导向槽最后端之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手,其特征在于,所述下导向槽轨迹曲线由一个大径半圆弧槽、两个线段槽、一个小径圆弧槽构成,上述所有槽相互之间用过渡曲线封闭式连接,两个线段槽分为左线段槽和右线段槽,左线段槽用来连接大径半圆弧槽和小径圆弧槽其中一端,右线段槽用于连接大径半圆弧槽和小径圆弧槽另一端。
5.根据权利要求1所述的一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手,其特征在于,所述箱体开设圆孔,所述摇把后端连接在曲柄后端的曲柄轴上,曲柄轴穿过箱体开设的圆孔内,曲柄轴上套装曲柄轴滚筒、轴向推力轴承,其中曲柄轴滚筒位于箱体内壁,轴向推力轴承位于箱体外壁。
6.根据权利要求2所述的一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手,其特征在于,所述摇把前端铰接滚纹筒,所述伸缩杆后端设置伸缩杆滚筒,曲柄前端通过销轴铰接在伸缩杆滚筒内。
7.根据权利要求1所述的一种摇把式内直角处螺纹上卸扣扳手,其特征在于,所述箱体和箱罩均设置紧固突耳,两者的紧固突耳通过螺栓连接固定。
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