CN110576204A - 一种用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，包括主体、把手、电源、钻头、连接器和传动轴，所述把手设置在主体上，所述电源设置在把手上，所述钻头和传动轴同轴设置，所述主体的一侧设有安装孔，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述钻头通过连接器安装在传动轴上，所述主体内设有驱动机构，所述主体的靠近钻头的一侧设有辅助机构，所述驱动机构包括驱动电机、转动轴、转动盘、连接管和传动组件，该用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备通过驱动机构实现了驱动传动轴转动的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了收集钻孔过程中产生的碎屑。
Description
技术领域
本发明涉及制造设备领域，特别涉及一种用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备。
背景技术
制造是将原材料加工成适用的产品制作，或将原材料加工成器物，制造设备分为三类，包括轻纺工业、资源加工工业和机械、电子制造业，而手枪钻是机械制造业中常见的设备之一，手电钻是一种携带方便的小型钻孔用工具。
现有的手枪钻在钻孔过程中，会产生大量的碎屑，不仅影响工作环境的整洁性，而且碎屑还易进入加工人员的呼吸系统内，影响加工人员健康，不仅如此，钻孔时用力过大过猛时，会导致过载，不仅会加剧钻头的磨损，严重时还会导致钻头折断，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，包括主体、把手、电源、钻头、连接器和传动轴，所述把手设置在主体上，所述电源设置在把手上，所述钻头和传动轴同轴设置，所述主体的一侧设有安装孔，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述钻头通过连接器安装在传动轴上，所述主体内设有驱动机构，所述主体的靠近钻头的一侧设有辅助机构；
所述驱动机构包括驱动电机、转动轴、转动盘、连接管和传动组件，所述连接管、转动轴和转动盘均与传动轴同轴设置，所述驱动电机固定在主体的内壁上，所述驱动电机与转动轴的一端传动连接，所述转动盘安装在转动轴后的另一端，所述连接管的外径与转动盘的直径相等，所述连接管的内径大于传动轴的直径，所述连接管固定在转动盘的靠近钻头的一侧，所述传动轴的远离钻头的一侧设置在连接管内，所述传动组件设置在连接管内；
所述传动组件包括移动盘、气压传感器、两个传动杆和两个限位块，所述移动盘与连接管同轴设置，所述移动盘的直径与连接管的内径相等，所述移动盘固定在传动轴的远离钻头的移动，所述移动盘与连接管的内壁滑动且密封连接，所述移动盘与转动盘之间设有间隙，所述气压传感器设置在转动盘的靠近移动盘的一侧，所述传动杆与传动轴平行，所述限位块与传动杆一一对应，所述移动盘上设有两个通孔，所述通孔与传动杆一一对应，所述通孔与传动杆同轴设置，所述通孔的孔径与传动杆的直径相等，所述传动杆穿过通孔，所述传动杆与通孔的内壁滑动且密封连接，所述传动杆的一端固定在转动盘上，所述限位块固定在传动杆的另一端，所述限位块与移动盘抵靠，所述主体内设有PLC，所述气压传感器和驱动电机均与PLC电连接；
所述辅助机构包括移动管、固定管和至少两个连接组件，所述移动管和固定管均与传动轴筒同轴设置，所述固定管的一端与主体的设有安装孔的内壁密封且固定连接，所述连接器和传动轴均位于固定管内，所述移动管的内径与固定管的外径相等，所述固定管的远离主体的一端插入移动管内，所述转动管与移动管滑动连接，所述钻头位于移动管内，所述连接组件以固定管的轴线为中心周向均匀固定在主体上，所述连接组件与移动管连接，所述连接组件驱动移动管沿着传动轴的轴线向着远离主体方向移动。
作为优选，为了实现移动管向着远离主体方向移动，所述连接组件包括连接块、支撑块、挡块、滑杆和弹簧，所述滑杆与传动轴平行，所述滑杆的一端通过连接块固定在移动管上，所述挡块固定在滑杆的另一端，所述支撑块上设有贯穿孔，所述滑杆穿过贯穿孔，所述滑杆与贯穿孔的内壁滑动连接，所述支撑块固定在主体上，所述挡块与支撑块抵靠，所述弹簧位于支撑块和连接块之间，所述连接块通过弹簧与支撑块连接。
作为优选，为了减小滑杆与支撑块之间的摩擦力，所述滑杆上涂有润滑油。
作为优选，为了便于观察钻头的工作状态，所述连接管的制作材料为透明有机玻璃。
作为优选，为了减小连接管与移动盘之间的间隙，所述连接管的内壁上设有密封脂。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了避免打滑，所述把手上设有防滑纹。
作为优选，为了延长传动轴的使用寿命，所述传动轴上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了便于传动杆的安装，所述传动杆上设有倒角。
作为优选，为了便于控制钻孔深度，所述固定管上设有刻度，所述移动管的远离主体的一端与钻头的远离传动轴的一端处于同一平面。
本发明的有益效果是，该用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备通过驱动机构实现了驱动传动轴转动的功能，与现有的驱动结构相比，该驱动机构实现了智能防止钻头过载转动的功能，起到了保护钻头的效果，性价比更高，不仅如此，还通过辅助机构实现了收集钻孔过程中产生的碎屑，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构简单，设计巧妙，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备的结构示意图；
图2是本发明的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备的剖视图；
图3是本发明的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备的传动组件的结构示意图；
图4是本发明的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备的辅助机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.把手，3.电源，4.钻头，5.连接器，6.传动轴，7.驱动电机，8.转动轴，9.转动盘，10.连接管，11.移动盘，12.气压传感器，13.传动杆，14.限位块，15.移动管，16.固定管，17.连接块，18.支撑块，19.挡块，20.滑杆，21.弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，包括主体1、把手2、电源3、钻头4、连接器5和传动轴6，所述把手2设置在主体1上，所述电源3设置在把手2上，所述钻头4和传动轴6同轴设置，所述主体1的一侧设有安装孔，所述传动轴6穿过安装孔，所述传动轴6与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述钻头4通过连接器5安装在传动轴6上，所述主体1内设有驱动机构，所述主体1的靠近钻头4的一侧设有辅助机构；
加工人员握住把手2，将钻头4与被加工工件抵靠，传动轴6的转动通过连接器5带动钻头4转动，实现钻孔，这里，设置驱动机构的作用是驱动传动轴6转动，设置辅助机构的作用是收集钻孔过程中产生的碎屑。
如图3所示，所述驱动机构包括驱动电机7、转动轴8、转动盘9、连接管10和传动组件，所述连接管10、转动轴8和转动盘9均与传动轴6同轴设置，所述驱动电机7固定在主体1的内壁上，所述驱动电机7与转动轴8的一端传动连接，所述转动盘9安装在转动轴8后的另一端，所述连接管10的外径与转动盘9的直径相等，所述连接管10的内径大于传动轴6的直径，所述连接管10固定在转动盘9的靠近钻头4的一侧，所述传动轴6的远离钻头4的一侧设置在连接管10内，所述传动组件设置在连接管10内；
所述传动组件包括移动盘11、气压传感器12、两个传动杆13和两个限位块14，所述移动盘11与连接管10同轴设置，所述移动盘11的直径与连接管10的内径相等，所述移动盘11固定在传动轴6的远离钻头4的移动，所述移动盘11与连接管10的内壁滑动且密封连接，所述移动盘11与转动盘9之间设有间隙，所述气压传感器12设置在转动盘9的靠近移动盘11的一侧，所述传动杆13与传动轴6平行，所述限位块14与传动杆13一一对应，所述移动盘11上设有两个通孔，所述通孔与传动杆13一一对应，所述通孔与传动杆13同轴设置，所述通孔的孔径与传动杆13的直径相等，所述传动杆13穿过通孔，所述传动杆13与通孔的内壁滑动且密封连接，所述传动杆13的一端固定在转动盘9上，所述限位块14固定在传动杆13的另一端，所述限位块14与移动盘11抵靠，所述主体1内设有PLC，所述气压传感器12和驱动电机7均与PLC电连接；
通过电源3给驱动电机7提供电能，使驱动电机7带动转动轴8转动，转动轴8的转动通过转动盘9带动连接管10转动，转动盘9的转动还通过传动杆13带动移动盘11转动，移动盘11的转动带动传动轴6转动，当钻头4在钻进过程中，使移动盘11在连接管10内向着靠近转动轴8方向移动，从而使连接管10内的气压增大，通过气压传感器12检测气压，当气压传感器12检测的气压值超出设定范围内后，气压传感器12给PLC发出信号，PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入、输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，从而使PLC控制驱动电机7停止运行，避免钻头4过载运行而损坏，起到了过载保护的效果，实现了智能化。
如图4所示，所述辅助机构包括移动管15、固定管16和至少两个连接组件，所述移动管15和固定管16均与传动轴6筒同轴设置，所述固定管16的一端与主体1的设有安装孔的内壁密封且固定连接，所述连接器5和传动轴6均位于固定管16内，所述移动管15的内径与固定管16的外径相等，所述固定管16的远离主体1的一端插入移动管15内，所述转动管与移动管15滑动连接，所述钻头4位于移动管15内，所述连接组件以固定管16的轴线为中心周向均匀固定在主体1上，所述连接组件与移动管15连接，所述连接组件驱动移动管15沿着传动轴6的轴线向着远离主体1方向移动。
钻头4在工件上实现钻进时，使移动管15在固定管16上向着靠近主体1方向移动，通过移动管15与工件之间的抵靠，可以使钻孔产生的碎屑收集至移动管15内，起到了收集碎屑的功能，当钻头4与工件分离后，通过连接组件使移动管15复位。
作为优选，为了实现移动管15向着靠近主体1方向移动，所述连接组件包括连接块17、支撑块18、挡块19、滑杆20和弹簧21，所述滑杆20与传动轴6平行，所述滑杆20的一端通过连接块17固定在移动管15上，所述挡块19固定在滑杆20的另一端，所述支撑块18上设有贯穿孔，所述滑杆20穿过贯穿孔，所述滑杆20与贯穿孔的内壁滑动连接，所述支撑块18固定在主体1上，所述挡块19与支撑块18抵靠，所述弹簧21位于支撑块18和连接块17之间，所述连接块17通过弹簧21与支撑块18连接。
钻头4在钻进过程中，使移动管15在固定管16上向着靠近主体1方向移动，移动管15的移动通过连接块17带动滑杆20在支撑块18上移动，并使弹簧21压缩，当钻头4与工件分离时，通过弹簧21的弹性作用使滑杆20复位，滑杆20的复位通过连接块17带动移动管15复位，实现了驱动移动管15向着靠近主体1方向移动的功能。
作为优选，为了减小滑杆20与支撑块18之间的摩擦力，所述滑杆20上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小滑杆20与支撑块18之间的摩擦力，提高滑杆20移动的流畅性。
作为优选，为了便于观察钻头4的工作状态，所述连接管10的制作材料为透明有机玻璃。
透明有机玻璃具有良好的透视性，可以便于工作人员观察钻孔情况。
作为优选，为了减小连接管10与移动盘11之间的间隙，所述连接管10的内壁上设有密封脂。
密封脂的作用是减小连接与移动盘11之间的间隙，提高密封性。
作为优选，为了提高驱动电机7的驱动力，所述驱动电机7为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机7的驱动力。
作为优选，为了避免打滑，所述把手2上设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高加工人员手部与把手2之间的摩擦力，避免打滑。
作为优选，为了延长传动轴6的使用寿命，所述传动轴6上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升传动轴6的防锈能力，延长传动轴6的使用寿命。
作为优选，为了便于传动杆13的安装，所述传动杆13上设有倒角。
倒角的作用是减小传动杆13穿过通孔时的口径，便于传动杆13的安装。
作为优选，为了便于控制钻孔深度，所述固定管16上设有刻度，所述移动管15的远离主体1的一端与钻头4的远离传动轴6的一端处于同一平面。
通过刻度可以便于加工人员控制钻头4的钻进深度，提高了便捷性。
该设备在钻孔过程中，通过气压传感器12检测钻头4在工件上的钻进的推动力，当钻头4的推进力过大时，使钻头4停止转动，避免钻头4过载转动而损坏，同时，钻进过程中，还通过移动管15收集钻孔时产生的竖向，避免碎屑影响加工环境，也可以避免碎屑影响加工人员健康。
与现有技术相比，该用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备通过驱动机构实现了驱动传动轴6转动的功能，与现有的驱动结构相比，该驱动机构实现了智能防止钻头4过载转动的功能，起到了保护钻头4的效果，性价比更高，不仅如此，还通过辅助机构实现了收集钻孔过程中产生的碎屑，与现有的辅助机构相比，该辅助机构结构简单，设计巧妙，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，包括主体(1)、把手(2)、电源(3)、钻头(4)、连接器(5)和传动轴(6)，所述把手(2)设置在主体(1)上，所述电源(3)设置在把手(2)上，所述钻头(4)和传动轴(6)同轴设置，所述主体(1)的一侧设有安装孔，所述传动轴(6)穿过安装孔，所述传动轴(6)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述钻头(4)通过连接器(5)安装在传动轴(6)上，其特征在于，所述主体(1)内设有驱动机构，所述主体(1)的靠近钻头(4)的一侧设有辅助机构；
所述驱动机构包括驱动电机(7)、转动轴(8)、转动盘(9)、连接管(10)和传动组件，所述连接管(10)、转动轴(8)和转动盘(9)均与传动轴(6)同轴设置，所述驱动电机(7)固定在主体(1)的内壁上，所述驱动电机(7)与转动轴(8)的一端传动连接，所述转动盘(9)安装在转动轴(8)后的另一端，所述连接管(10)的外径与转动盘(9)的直径相等，所述连接管(10)的内径大于传动轴(6)的直径，所述连接管(10)固定在转动盘(9)的靠近钻头(4)的一侧，所述传动轴(6)的远离钻头(4)的一侧设置在连接管(10)内，所述传动组件设置在连接管(10)内；
所述传动组件包括移动盘(11)、气压传感器(12)、两个传动杆(13)和两个限位块(14)，所述移动盘(11)与连接管(10)同轴设置，所述移动盘(11)的直径与连接管(10)的内径相等，所述移动盘(11)固定在传动轴(6)的远离钻头(4)的移动，所述移动盘(11)与连接管(10)的内壁滑动且密封连接，所述移动盘(11)与转动盘(9)之间设有间隙，所述气压传感器(12)设置在转动盘(9)的靠近移动盘(11)的一侧，所述传动杆(13)与传动轴(6)平行，所述限位块(14)与传动杆(13)一一对应，所述移动盘(11)上设有两个通孔，所述通孔与传动杆(13)一一对应，所述通孔与传动杆(13)同轴设置，所述通孔的孔径与传动杆(13)的直径相等，所述传动杆(13)穿过通孔，所述传动杆(13)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述传动杆(13)的一端固定在转动盘(9)上，所述限位块(14)固定在传动杆(13)的另一端，所述限位块(14)与移动盘(11)抵靠，所述主体(1)内设有PLC，所述气压传感器(12)和驱动电机(7)均与PLC电连接；
所述辅助机构包括移动管(15)、固定管(16)和至少两个连接组件，所述移动管(15)和固定管(16)均与传动轴(6)筒同轴设置，所述固定管(16)的一端与主体(1)的设有安装孔的内壁密封且固定连接，所述连接器(5)和传动轴(6)均位于固定管(16)内，所述移动管(15)的内径与固定管(16)的外径相等，所述固定管(16)的远离主体(1)的一端插入移动管(15)内，所述转动管与移动管(15)滑动连接，所述钻头(4)位于移动管(15)内，所述连接组件以固定管(16)的轴线为中心周向均匀固定在主体(1)上，所述连接组件与移动管(15)连接，所述连接组件驱动移动管(15)沿着传动轴(6)的轴线向着远离主体(1)方向移动。
2.如权利要求1所述的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，其特征在于，所述连接组件包括连接块(17)、支撑块(18)、挡块(19)、滑杆(20)和弹簧(21)，所述滑杆(20)与传动轴(6)平行，所述滑杆(20)的一端通过连接块(17)固定在移动管(15)上，所述挡块(19)固定在滑杆(20)的另一端，所述支撑块(18)上设有贯穿孔，所述滑杆(20)穿过贯穿孔，所述滑杆(20)与贯穿孔的内壁滑动连接，所述支撑块(18)固定在主体(1)上，所述挡块(19)与支撑块(18)抵靠，所述弹簧(21)位于支撑块(18)和连接块(17)之间，所述连接块(17)通过弹簧(21)与支撑块(18)连接。
3.如权利要求2所述的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，其特征在于，所述滑杆(20)上涂有润滑油。
4.如权利要求1所述的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，其特征在于，所述连接管(10)的制作材料为透明有机玻璃。
5.如权利要求1所述的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，其特征在于，所述连接管(10)的内壁上设有密封脂。
6.如权利要求1所述的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，其特征在于，所述驱动电机(7)为伺服电机。
7.如权利要求1所述的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，其特征在于，所述把手(2)上设有防滑纹。
8.如权利要求1所述的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，其特征在于，所述传动轴(6)上设有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，其特征在于，所述传动杆(13)上设有倒角。
10.如权利要求1所述的用于机械制造业的具有防过载功能的手动钻孔设备，其特征在于，所述固定管(16)上设有刻度，所述移动管(15)的远离主体(1)的一端与钻头(4)的远离传动轴(6)的一端处于同一平面。
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