CN110571677B - 一种电力设备用控制箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电力设备用控制箱,涉及电力设备技术领域,包括箱体和设置在箱体上的调节机构、移动机构、散热机构和除尘机构,所述箱体的前侧设置有与其铰接的开合门,所述调节机构设置在箱体的下方,所述调节机构包括驱动组件和调节组件,所述调节组件设有四组,四组所述调节组件分别设置在箱体底部的四周边角上,所述驱动组件可带动四组调节组件进行伸缩调节,所述移动机构设有四组,四组所述移动机构分别固定设置在四组所述调节组件上,所述散热机构和所述除尘机构分别固定设置在箱体上的两侧,本发明通过调节机构和移动机构的设置能够实现控制箱高度的自动调节,还能够控制箱移动的更加方便,实用性较高。

Description

一种电力设备用控制箱
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域,尤其是涉及一种电力设备用控制箱。
背景技术
控制箱适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合,交流50HZ,额定工作电压为交流380V的低压电网系统中,作为动力、照明配电及电动机控制之用,适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备,也使用于交流50HZ,电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用,控制方式有直接启动控制、星三角降压启动控制、自藕降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种控制方式,还可使用隔离开关、熔断器式开关作为隔离分断点。
专利号为CN207753330U公开了一种电力设备用控制箱,包括箱体,所述箱体的底部安装伸缩套杆,所述伸缩套杆的底部安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部安装有固定块,所述箱体的顶部安装有警示灯,所述箱体的表面通过合页安装有第一门体,所述第一门体的表面安装有信号灯,所述警示标志一侧的第一门体表面安装有警报器,所述箱体的一侧安装有除尘箱,所述安装座的顶部安装有吸尘机,所述吸尘机一侧的除尘箱内部安装有集尘箱。该实用新型通过设置伸缩杆、吸尘机、探测器、警示灯和警报器结构,具有实现垂直固定、清理除尘和自动报警的优点。
但是该专利存在以下问题,一、上述专利在调节伸缩杆的高度时需要人工手动调节非常分麻烦,二、上述专利中的控制箱只能固定设置在一个地点,当需要移动控制箱的位置时还需要人工搬运箱体进行移动费时费力,三、上述专利只能够通过散热孔对箱体内部进行基本的散热,散热效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力设备用控制箱,解决背景技术中提到的技术问题。
本发明提供一种电力设备用控制箱,包括箱体和设置在箱体上的调节机构、移动机构、散热机构和除尘机构,所述箱体的前侧设置有与其铰接的开合门,所述调节机构设置在箱体的下方,所述调节机构包括驱动组件和调节组件,所述驱动组件固定设置在箱体的底面上,所述调节组件设有四组,四组所述调节组件结构相同,四组所述调节组件分别设置在箱体底部的四周边角上,所述驱动组件可带动四组调节组件进行伸缩调节,所述移动机构设有四组,四组所述移动机构结构相同,四组所述移动机构分别固定设置在四组所述调节组件上,所述散热机构和所述除尘机构分别固定设置在箱体上的两侧。
进一步地,所述驱动组件包括驱动电机、驱动伞齿、驱动座、驱动轴、联动伞齿、驱动盘和驱动皮带,所述驱动电机固定设置在箱体的底部,所述驱动伞齿固定设置在驱动电机的输出轴上,所述驱动座设有两个,两个所述驱动座对称固定设置在箱体的底面上,所述驱动轴铰接设置在两个驱动座上,所述联动伞齿固定设置在所述驱动轴上的中段位置,所述驱动伞齿与所述联动伞齿相啮合,所述驱动盘和所述驱动皮带均设有四个,四个所述驱动盘呈两两对称固定设置在驱动轴上,四个所述驱动皮带的一端分别套设在四个驱动盘上,四个所述驱动皮带的另一端分别套设在四个调节组件上。
进一步地,每组所述调节组件均包括支撑杆、伸缩杆、联动部件和锁紧部件,所述支撑杆固定设置在所述箱体的底面上,所述支撑杆内部为中空结构,所述支撑杆的侧面上设有开口,所述伸缩杆朝向支撑杆上开口的一侧面上间隔设置有若干个调节齿,所述伸缩杆位于所述支撑杆内且所述伸缩杆与所述支撑杆之间滑动连接,所述联动部件固定设置在支撑杆上的开口处,所述联动部件可带动伸缩杆进行升降作业,所述锁紧部件固定设置在支撑杆外的一侧。
进一步地,所述联动部件包括联动座、联动轴和联动齿轮,所述联动座设有两块,两块所述联动座对称设置在支撑杆上的开口处,所述联动轴铰接设置在两块联动座上,所述联动齿轮固定设置在联动轴上的中间位置,所述联动齿轮与所述伸缩杆上的调节齿啮合,所述驱动皮带的另一端套设在联动轴的一端上。
进一步地,所述锁紧部件包括固定架和锁紧气缸,所述固定架固定设置所述支撑杆外的一侧,所述锁紧气缸固定设置在固定架上,所述锁紧气缸的输出端贯穿所述固定架和所述支撑杆的一侧壁并且延伸至支撑杆内。
进一步地,所述移动机构包括底板、减震部件、固定部件和移动滚轮,所述底板固定设置在伸缩杆的底部,所述减震部件固定设置在底板下方,所述固定部件固定设置在底板上,所述移动滚轮固定设置在减震部件上。
进一步地,所述减震部件包括上安装座、下安装座、减震弹簧和限位柱,所述上安装座固定设置在底板上且所述上安装座与所述底板之间固定连接,所述下安装座安装在所述移动滚轮上且所述下安装座与所述移动滚轮之间固定连接,所述限位柱固定设置在所述下安装座上,所述减震弹簧套设在所述限位柱上,所述减震弹簧的两端分别与所述上安装座和所述下安装座固定连接。
进一步地,所述固定部件包括固定滑轨、固定滑台、固定电机、固定丝杆和固定板,所述固定滑轨固定设置在底板上,所述固定滑台设置在固定滑轨上且所述固定滑台与所述固定滑轨之间滑动配合,所述固定电机固定设置在固定滑台上,所述固定丝杆螺接设置在底板上,所述固定丝杆的上端与所述固定电机的输出轴连接,所述固定丝杆的下端与所述固定板连接。
进一步地,所述散热机构包括两个结构相同的散热风扇,两个所述散热风扇间隔固定设置在所述箱体的一侧面上。
进一步地,所述除尘机构包括除尘箱、真空吸尘泵、第一连接管和第二连接管,所述除尘箱固定设置在箱体的一侧上,所述真空吸尘泵固定设置在除尘箱上,所述第一连接管的一端与所述除尘箱内部相连通,所述第一连接管的另一端与所述真空吸尘泵的输出口连接,所述第二连接管的一端与所述真空吸尘泵的输入口连接,所述第二连接管的另一端与所述箱体内部相连通。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一、本发明通过调节机构中驱动组件的设置用来带动四个调节组件进行升降调节的作业,无需像传统的一样需要手动进行调节,更加的省力方便,通过使用一个驱动组件带动四个调节组件同时升降,也节约了设备的制造成本使设备的使用范围更大更广,通过移动机构的设置能够将设备进行更加方便省力的移动,不需要人工手动搬运设备进行移动,散热机构的设置用来对箱体的内部进行散热,使箱体内部的零件保持正常的温度进行工作,除尘机构的设置用来将箱体内部的灰尘进行吸除作业,防止箱体内部零件积尘影响设备的使用,本发明能够实现控制箱高度的自动调节,还能够控制箱移动的更加方便,实用性较高。
其二、通过驱动组件的设置用来带动四个调节组件进行升降调节的作业,无需像传统的一样需要手动进行调节,更加的省力方便,当驱动组件工作时驱动电机工作带动驱动伞齿进行转动、驱动伞齿带动联动伞齿进行转动,联动伞齿带动驱动轴在两个驱动座上进行转动,驱动轴带动四个转动盘同步转动,四个转动盘带动四个转动皮带同步转动,四个转动皮带带动四个调节组件进行调节作业,完成整个设备的升降,调节组件中的支撑杆的设置起到支撑固定的作用,伸缩杆用来带动整个控制箱进行高度的调节作业,通过驱动组件带动联动部件进行工作,联动部件带动伸缩杆进行升降调节,完成整个设备的升降高度调节,当调节到指定高度时,锁紧部件工作将伸缩杆固定在支撑杆上。
其三、通过移动机构的设置能够将设备进行更加方便省力的移动,不需要人工手动搬运设备进行移动,减震部件的设置用来减小在移动过程中所产生的晃动,避免因为晃动过大的原因而对箱体内部的零件造成损坏,固定部件的设置用来将移动到指定位置的箱体进行固定,防止箱体的位置发生偏移,移动滚轮的设置用来将整个箱体进行移动作业。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的第一角度立体结构示意图;
图3为本发明的侧视图;
图4为本发明的仰视图;
图5为本发明的第二角度立体结构示意图;
图6为本发明调节组件的立体结构示意图;
图7为图6中A处放大图。
附图标记:
箱体1,开合门11,调节机构2,驱动组件21,驱动电机211,驱动伞齿212,驱动座213,驱动轴214,联动伞齿215,驱动盘216,驱动皮带217,调节组件22,支撑杆221,伸缩杆222,联动部件223,联动座2231,联动轴2232,联动齿轮2233,锁紧部件224,固定架2241,锁紧气缸2242,移动机构3,底板31,减震部件32,上安装座321,下安装座322,减震弹簧323,限位柱324,固定部件33,固定滑轨331,固定滑台332,固定电机333,固定丝杆334,固定板335,移动滚轮34,散热机构4,散热风扇41,除尘机构5,除尘箱51,真空吸尘泵52,第一连接管53,第二连接管54。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合图1至图7所示,本发明实施例提供一种电力设备用控制箱,包括箱体1和设置在箱体1上的调节机构2、移动机构3、散热机构4和除尘机构5,所述箱体1的前侧设置有与其铰接的开合门11,所述调节机构2设置在箱体1的下方,所述调节机构2包括驱动组件21和调节组件22,所述驱动组件21固定设置在箱体1的底面上,所述调节组件22设有四组,四组所述调节组件22结构相同,四组所述调节组件22分别设置在箱体1底部的四周边角上,所述驱动组件21可带动四组调节组件22进行伸缩调节,所述移动机构3设有四组,四组所述移动机构3结构相同,四组所述移动机构3分别固定设置在四组所述调节组件22上,所述散热机构4和所述除尘机构5分别固定设置在箱体1上的两侧,本发明通过调节机构2中驱动组件21的设置用来带动四个调节组件22进行升降调节的作业,无需像传统的一样需要手动进行调节,更加的省力方便,通过使用一个驱动组件21带动四个调节组件22同时升降,也节约了设备的制造成本使设备的使用范围更大更广,通过移动机构3的设置能够将设备进行更加方便省力的移动,不需要人工手动搬运设备进行移动,散热机构4的设置用来对箱体1的内部进行散热,使箱体1内部的零件保持正常的温度进行工作,除尘机构5的设置用来将箱体1内部的灰尘进行吸除作业,防止箱体1内部零件积尘影响设备的使用,本发明能够实现控制箱高度的自动调节,还能够控制箱移动的更加方便,实用性较高。
所述驱动组件21包括驱动电机211、驱动伞齿212、驱动座213、驱动轴214、联动伞齿215、驱动盘216和驱动皮带217,所述驱动电机211固定设置在箱体1的底部,所述驱动伞齿212固定设置在驱动电机211的输出轴上,所述驱动座213设有两个,两个所述驱动座213对称固定设置在箱体1的底面上,所述驱动轴214铰接设置在两个驱动座213上,所述联动伞齿215固定设置在所述驱动轴214上的中段位置,所述驱动伞齿212与所述联动伞齿215相啮合,所述驱动盘216和所述驱动皮带217均设有四个,四个所述驱动盘216呈两两对称固定设置在驱动轴214上,四个所述驱动皮带217的一端分别套设在四个驱动盘216上,四个所述驱动皮带217的另一端分别套设在四个调节组件22上,通过驱动组件21的设置用来带动四个调节组件22进行升降调节的作业,无需像传统的一样需要手动进行调节,更加的省力方便,当驱动组件21工作时驱动电机211工作带动驱动伞齿212进行转动、驱动伞齿212带动联动伞齿215进行转动,联动伞齿215带动驱动轴214在两个驱动座213上进行转动,驱动轴214带动四个转动盘同步转动,四个转动盘带动四个转动皮带同步转动,四个转动皮带带动四个调节组件22进行调节作业,完成整个设备的升降。
每组所述调节组件22均包括支撑杆221、伸缩杆222、联动部件223和锁紧部件224,所述支撑杆221固定设置在所述箱体1的底面上,所述支撑杆221内部为中空结构,所述支撑杆221的侧面上设有开口,所述伸缩杆222朝向支撑杆221上开口的一侧面上间隔设置有若干个调节齿,所述伸缩杆222位于所述支撑杆221内且所述伸缩杆222与所述支撑杆221之间滑动连接,所述联动部件223固定设置在支撑杆221上的开口处,所述联动部件223可带动伸缩杆222进行升降作业,所述锁紧部件224固定设置在支撑杆221外的一侧,调节组件22中的支撑杆221的设置起到支撑固定的作用,伸缩杆222用来带动整个控制箱进行高度的调节作业,通过驱动组件21带动联动部件223进行工作,联动部件223带动伸缩杆222进行升降调节,完成整个设备的升降高度调节,当调节到指定高度时,锁紧部件224工作将伸缩杆222固定在支撑杆221上。
所述联动部件223包括联动座2231、联动轴2232和联动齿轮2233,所述联动座2231设有两块,两块所述联动座2231对称设置在支撑杆221上的开口处,所述联动轴2232铰接设置在两块联动座2231上,所述联动齿轮2233固定设置在联动轴2232上的中间位置,所述联动齿轮2233与所述伸缩杆222上的调节齿啮合,所述驱动皮带217的另一端套设在联动轴2232的一端上,此时驱动组件21中的驱动皮带217带动联动轴2232进行转动,联动轴2232带动联动齿轮2233在两个联动座2231上进行转动,联动齿轮2233带动与其啮合的调节齿进行调节,调节齿带动伸缩杆222进行上下调节的作业。
所述锁紧部件224包括固定架2241和锁紧气缸2242,所述固定架2241固定设置所述支撑杆221外的一侧,所述锁紧气缸2242固定设置在固定架2241上,所述锁紧气缸2242的输出端贯穿所述固定架2241和所述支撑杆221的一侧壁并且延伸至支撑杆221内,当需要锁紧作业时固定架2241上的锁紧气缸2242工作将伸缩杆222固定在支撑杆221上。
所述移动机构3包括底板31、减震部件32、固定部件33和移动滚轮34,所述底板31固定设置在伸缩杆222的底部,所述减震部件32固定设置在底板31下方,所述固定部件33固定设置在底板31上,所述移动滚轮34固定设置在减震部件32上,通过移动机构3的设置能够将设备进行更加方便省力的移动,不需要人工手动搬运设备进行移动,减震部件32的设置用来减小在移动过程中所产生的晃动,避免因为晃动过大的原因而对箱体1内部的零件造成损坏,固定部件33的设置用来将移动到指定位置的箱体1进行固定,防止箱体1的位置发生偏移,移动滚轮34的设置用来将整个箱体1进行移动作业。
所述减震部件32包括上安装座321、下安装座322、减震弹簧323和限位柱324,所述上安装座321固定设置在底板31上且所述上安装座321与所述底板31之间固定连接,所述下安装座322安装在所述移动滚轮34上且所述下安装座322与所述移动滚轮34之间固定连接,所述限位柱324固定设置在所述下安装座322上,所述减震弹簧323套设在所述限位柱324上,所述减震弹簧323的两端分别与所述上安装座321和所述下安装座322固定连接,通过减震部件32的设置用来减小在移动过程中所产生的晃动,避免因为晃动过大的原因而对箱体1内部的零件造成损坏。
所述固定部件33包括固定滑轨331、固定滑台332、固定电机333、固定丝杆334和固定板335,所述固定滑轨331固定设置在底板31上,所述固定滑台332设置在固定滑轨331上且所述固定滑台332与所述固定滑轨331之间滑动配合,所述固定电机333固定设置在固定滑台332上,所述固定丝杆334螺接设置在底板31上,所述固定丝杆334的上端与所述固定电机333的输出轴连接,所述固定丝杆的下端与所述固定板335连接,固定部件33的设置用来将移动到指定位置的箱体1进行固定,防止箱体1的位置发生偏移,当需要进行固定作业时,固定电机333工作带动固定丝杆334进行转动,固定丝杆334带动固定板335向下转动与地面进行抵触完成固定。
所述散热机构4包括两个结构相同的散热风扇41,两个所述散热风扇41间隔固定设置在所述箱体1的一侧面上,散热机构4的设置用来对箱体1的内部进行散热,使箱体1内部的零件保持正常的温度进行工作。
所述除尘机构包括除尘箱51、真空吸尘泵52、第一连接管53和第二连接管54,所述除尘箱51固定设置在箱体1的一侧上,所述真空吸尘泵52固定设置在除尘箱51上,所述第一连接管53的一端与所述除尘箱51内部相连通,所述第一连接管53的另一端与所述真空吸尘泵52的输出口连接,所述第二连接管54的一端与所述真空吸尘泵52的输入口连接,所述第二连接管54的另一端与所述箱体1内部相连通,除尘机构5的设置用来将箱体1内部的灰尘进行吸除作业,防止箱体1内部零件积尘影响设备的使用。
本发明工作原理:本发明当需要调节箱体1的高度时调节机构2中的驱动组件21工作带动四个调节组件22进行调节,此时驱动电机211工作带动驱动伞齿212进行转动、驱动伞齿212带动联动伞齿215进行转动,联动伞齿215带动驱动轴214在两个驱动座213上进行转动,驱动轴214带动四个转动盘同步转动,四个转动盘带动四个转动皮带同步转动,四个转动皮带带动四个调节组件22中的联动部件223进行转动,此时驱动皮带217带动联动部件223中的联动轴2232进行转动,联动轴2232带动联动齿轮2233在两个联动座2231上进行转动,联动齿轮2233带动与其啮合的调节齿进行调节,调节齿带动伸缩杆222在支撑杆221进行上下调节的作业,当需要移动时减震部件32的设置用来减小在移动过程中所产生的晃动,避免因为晃动过大的原因而对箱体1内部的零件造成损坏,固定部件33的设置用来将移动到指定位置的箱体1进行固定,防止箱体1的位置发生偏移,移动滚轮34的设置用来将整个箱体1进行移动作业。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种电力设备用控制箱,其特征在于:包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的调节机构(2)、移动机构(3)、散热机构(4)和除尘机构(5),所述箱体(1)的前侧设置有与其铰接的开合门(11),所述调节机构(2)设置在箱体(1)的下方,所述散热机构(4)和所述除尘机构(5)分别固定设置在箱体(1)上的两侧;
其特征在于:所述调节机构(2)包括驱动组件(21)和调节组件(22),所述驱动组件(21)固定设置在箱体(1)的底面上,所述调节组件(22)设有四组,四组所述调节组件(22)结构相同,四组所述调节组件(22)分别设置在箱体(1)底部的四周边角上,所述驱动组件(21)可带动四组调节组件(22)进行伸缩调节,所述移动机构(3)设有四组,四组所述移动机构(3)结构相同,四组所述移动机构(3)分别固定设置在四组所述调节组件(22)上;
所述驱动组件(21)包括驱动电机(211)、驱动伞齿(212)、驱动座(213)、驱动轴(214)、联动伞齿(215)、驱动盘(216)和驱动皮带(217),所述驱动电机(211)固定设置在箱体(1)的底部,所述驱动伞齿(212)固定设置在驱动电机(211)的输出轴上,所述驱动座(213)设有两个,两个所述驱动座(213)对称固定设置在箱体(1)的底面上,所述驱动轴(214)铰接设置在两个驱动座(213)上,所述联动伞齿(215)固定设置在所述驱动轴(214)上的中段位置,所述驱动伞齿(212)与所述联动伞齿(215)相啮合,所述驱动盘(216)和所述驱动皮带(217)均设有四个,四个所述驱动盘(216)呈两两对称固定设置在驱动轴(214)上,四个所述驱动皮带(217)的一端分别套设在四个驱动盘(216)上,四个所述驱动皮带(217)的另一端分别套设在四个调节组件(22)上;
每组所述调节组件(22)均包括支撑杆(221)、伸缩杆(222)、联动部件(223)和锁紧部件(224),所述支撑杆(221)固定设置在所述箱体(1)的底面上,所述支撑杆(221)内部为中空结构,所述支撑杆(221)的侧面上设有开口,所述伸缩杆(222)朝向支撑杆(221)上开口的一侧面上间隔设置有若干个调节齿,所述伸缩杆(222)位于所述支撑杆(221)内且所述伸缩杆(222)与所述支撑杆(221)之间滑动连接,所述联动部件(223)固定设置在支撑杆(221)上的开口处,所述联动部件(223)可带动伸缩杆(222)进行升降作业,所述锁紧部件(224)固定设置在支撑杆(221)外的一侧;
所述联动部件(223)包括联动座(2231)、联动轴(2232)和联动齿轮(2233),所述联动座(2231)设有两块,两块所述联动座(2231)对称设置在支撑杆(221)上的开口处,所述联动轴(2232)铰接设置在两块联动座(2231)上,所述联动齿轮(2233)固定设置在联动轴(2232)上的中间位置,所述联动齿轮(2233)与所述伸缩杆(222)上的调节齿啮合,所述驱动皮带(217)的另一端套设在联动轴(2232)的一端上;
所述锁紧部件(224)包括固定架(2241)和锁紧气缸(2242),所述固定架(2241)固定设置所述支撑杆(221)外的一侧,所述锁紧气缸(2242)固定设置在固定架(2241)上,所述锁紧气缸(2242)的输出端贯穿所述固定架(2241)和所述支撑杆(221)的一侧壁并且延伸至支撑杆(221)内;
所述移动机构(3)包括底板(31)、减震部件(32)、固定部件(33)和移动滚轮(34),所述底板(31)固定设置在伸缩杆(222)的底部,所述减震部件(32)固定设置在底板(31)下方,所述固定部件(33)固定设置在底板(31)上,所述移动滚轮(34)固定设置在减震部件(32)上;
所述固定部件(33)包括固定滑轨(331)、固定滑台(332)、固定电机(333)、固定丝杆(334)和固定板(335),所述固定滑轨(331)固定设置在底板(31)上,所述固定滑台(332)设置在固定滑轨(331)上且所述固定滑台(332)与所述固定滑轨(331)之间滑动配合,所述固定电机(333)固定设置在固定滑台(332)上,所述固定丝杆(334)螺接设置在底板(31)上,所述固定丝杆(334)的上端与所述固定电机(333)的输出轴连接,所述固定丝杆的下端与所述固定板(335)连接;当需要进行固定作业时,固定电机(333)工作带动固定丝杆(334)进行转动,固定丝杆(334)带动固定板(335)向下转动与地面进行抵触完成固定。
2.根据权利要求1所述的一种电力设备用控制箱,其特征在于:所述减震部件(32)包括上安装座(321)、下安装座(322)、减震弹簧(323)和限位柱(324),所述上安装座(321)固定设置在底板(31)上且所述上安装座(321)与所述底板(31)之间固定连接,所述下安装座(322)安装在所述移动滚轮(34)上且所述下安装座(322)与所述移动滚轮(34)之间固定连接,所述限位柱(324)固定设置在所述下安装座(322)上,所述减震弹簧(323)套设在所述限位柱(324)上,所述减震弹簧(323)的两端分别与所述上安装座(321)和所述下安装座(322)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电力设备用控制箱,其特征在于:所述散热机构(4)包括两个结构相同的散热风扇(41),两个所述散热风扇(41)间隔固定设置在所述箱体(1)的一侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种电力设备用控制箱,其特征在于:所述除尘机构包括除尘箱(51)、真空吸尘泵(52)、第一连接管(53)和第二连接管(54),所述除尘箱(51)固定设置在箱体(1)的一侧上,所述真空吸尘泵(52)固定设置在除尘箱(51)上,所述第一连接管(53)的一端与所述除尘箱(51)内部相连通,所述第一连接管(53)的另一端与所述真空吸尘泵(52)的输出口连接,所述第二连接管(54)的一端与所述真空吸尘泵(52)的输入口连接,所述第二连接管(54)的另一端与所述箱体(1)内部相连通。
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