CN110567645A - 一种制冷剂模拟泄漏试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制冷剂模拟泄漏试验装置，包括烘箱，置于烘箱内部的制冷剂罐，制冷剂罐出口设置气阀，烘箱外侧设置制冷剂速率控制阀门，气阀与制冷剂速率控制阀门通过毛细管连接；在烘箱顶部外侧设置电子秤，制冷剂罐通过悬吊装置置于电子秤的称重部件上；在制冷剂速率控制阀门的出口侧连接将制冷剂导向检测点的毛细管。该装置结构简单，通过烘箱，电子秤，制冷剂速率控制阀门实现制冷剂的温度、质量、模拟泄漏速率可控可调，整个试验过程安全，其检测结果准确。
Description
技术领域
本发明涉及电器装置安全检测装置，具体是一种制冷剂模拟泄漏试验装置。
背景技术
受生产工艺、成本和环保等因素的影响，目前冰箱、空调、热泵等制冷设备大都采用了可燃制冷剂，如R50、R290、R600、R600a等。这些可燃制冷剂的泄漏可能会导致爆炸或火灾危险，存在严重的安全隐患。因此，GB 4706.13、IEC 60335-2-24、GB 4706.32、IEC60335-2-40等标准都对制冷装置的模拟制冷剂泄漏提出了具体和严格的检测和试验要求。然而，不同的制冷设备，其结构不一样，其使用可燃制冷剂型号不同、可燃制冷剂填充量不一样，工作时的温度也不一样，所以其试验时所需的可燃制冷剂的泄漏量、制冷剂的温度，以及制冷剂泄漏的速率也各不相同。为了满足标准要求，在模拟制冷剂泄漏测试时，需要能够精准、方便的控制和调节制冷剂的泄漏量、温度和泄漏的速率。
目前，实验室进行模拟制冷剂泄漏试验，通过将可燃制冷剂罐放入恒温水槽中，然后在制冷剂罐的气阀外通过毛细管将制冷剂导至泄漏口处，进行测试。其通过电子秤控制模拟泄漏制冷剂的量，通过恒温水槽控制泄漏制冷剂的温度，但由于制冷剂在气罐中是由液态向气态不断转变的过程，试验过程中气罐内的压力在不断变化，因而难以控制冷剂模拟泄漏的速率，无法获得准确的试验数据。此外，其在模拟泄漏可燃制冷剂的泄漏速率控制不好时，有发生爆炸和火灾的可能，存在安全隐患。
发明内容
本发明提供一种能够方便实现制冷剂泄漏试验参数控制的制冷剂模拟泄漏试验装置，以提高检制冷剂泄漏试验结果准确性的，及试验过程的安全性。
本发明所述的制冷剂模拟泄漏试验装置，包括烘箱，置于烘箱内部的制冷剂罐，制冷剂罐出口设置气阀，烘箱外侧设置制冷剂速率控制阀门，气阀与制冷剂速率控制阀门通过毛细管连接；在烘箱顶部外侧设置电子秤，制冷剂罐通过悬吊装置置于电子秤的称重部件上；在制冷剂速率控制阀门的出口侧连接将制冷剂导向检测点的毛细管。
所述的制冷剂模拟泄漏试验装置，通过烘箱可精准的控制加热温度，进而控制制冷剂罐的温度，方便的实现在不同温度的精准控制。通过悬吊装置，既使电子秤能够置于烘箱外侧也能实现对制冷剂泄漏量的监测，又避免了因烘箱内高温对电子秤的称量精度的影响，相对于将电子秤置于烘箱内，其还延长了电子秤的使用寿命。此外，在烘箱外侧设置的制冷剂速率控制阀门，还能很好实现对制冷剂的排放速率的控制。所述装置，结构简单，实现了制冷剂的温度可控可调，泄漏量可控，模拟泄漏速率可控，其能很好的满足各种不同设备的制冷剂模拟泄漏试验的标准要求，整个试验操作简便、过程安全，且检测结果准确。
所述制冷剂罐与制冷剂速率控制阀门之间还可设置储气罐，气阀通过毛细管连通储气罐，储气罐在通过管路连通制冷剂速率控制阀门。
储气罐可储存制冷剂罐内制冷剂由液态转变为气态的制冷剂，防止制冷剂在由液态向气态不断转变过程中，制冷剂罐内的压力不断变化，通过储气罐提供缓冲，从而能够更精确地控制制冷剂泄漏的速率。
附图说明
图1为一种制冷剂模拟泄漏试验装置的结构图。
图2为另一种制冷剂模拟泄漏试验装置的结构图。
图3为又一种制冷剂模拟泄漏试验装置的结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种制冷剂模拟泄漏试验装置，包括烘箱（1），置于烘箱（1）内部的制冷剂罐（3），制冷剂罐（3）出口设置气阀（5），烘箱（1）外侧设置制冷剂速率控制阀门（8），气阀（5）与制冷剂速率控制阀门（8）通过毛细管（6）连接；在烘箱（1）顶部外侧设置电子秤（2），制冷剂罐（3）通过悬吊装置（4）置于电子秤（2）的称重部件上；在制冷剂速率控制阀门（8）的出口侧连接将制冷剂导向检测点的毛细管（6）。
所述制冷剂罐（3）与制冷剂速率控制阀门（8）之间还可设置储气罐（7），气阀（5）通过毛细管（6）连通储气罐（7），储气罐（7）在通过管路连通制冷剂速率控制阀门（8）。储气罐可储存制冷剂罐内制冷剂由液态转变为气态的制冷剂，防止制冷剂在由液态向气态不断转变过程中，制冷剂罐内的压力不断变化，通过储气罐提供缓冲，从而能够更精确地控制制冷剂泄漏的速率。
所述制冷剂速率控制阀门可为精密调压阀，是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，进而控制经过该阀门出口的气体速率。
该装置在关闭制冷剂速率控制阀门，打开气阀时，制冷剂罐经过烘箱加热后由液态转变为气态的过程中，制冷剂罐内的压强也会在不断增加，通过毛细管与制冷剂罐连通的储气罐可储存变为气态的制冷剂，降低制冷剂罐内的压强，然后打开并调节制冷剂速率控制阀门至规定值，将制冷剂速率控制阀门一端的毛细管放置在测试样品（9）的模拟泄漏点，试验持续进行至制冷剂泄漏量达到规定值，关闭制冷剂速率控制阀门，用制冷剂浓度测试仪测量测试样品附近的可燃制冷剂浓度，浓度不应超过制冷剂低爆炸限值的75%。所述的制冷剂模拟泄漏试验装置，通过烘箱可精准的控制加热温度，进而控制制冷剂罐的温度，实现在多个规定温度值下的精准控制。通过悬吊装置，使电子秤置于烘箱外侧也能监测制冷剂量，其还避免了因烘箱内高温对电子秤的称量精度的影响，相对于将电子秤置于烘箱内，其还延长了电子秤的使用寿命。此外，在烘箱外侧设置的制冷剂速率控制阀门，还能很好实现对制冷剂的排放速率的控制。所述装置，结构简单，实现了制冷剂的温度可控可调，泄漏质量可控，模拟泄漏速率可控，其很好的满足了制冷剂模拟泄漏试验的标准要求，整个试验过程安全，其检测结果准确。
所述的制冷剂模拟泄漏试验装置，所述悬吊装置（4）包括置于电子秤称重部件上的挂杆（41）以及挂杆两端的吊绳（42），在制冷剂罐（3）的两侧则设置向外伸出的平衡臂（43），挂杆（41）两端的吊绳（42）穿过烘箱（1）壁面，底部分别系于两平衡臂（43）上。悬吊装置的挂杆置于电子秤的称重部件上，两端通过吊绳悬吊制冷剂罐，其可精准测量制冷剂罐的重量，从而可实现对制冷剂罐泄漏量的精准测量，其平衡臂可提高制冷剂罐的平衡性，防止制冷剂罐发生摇晃。
如图2所示，所述的制冷剂模拟泄漏试验装置，所述电子秤（2）为拉力式传感秤，所述悬吊装置（4）包括由拉力式传感称向下延伸的两个相对的抱环（44），抱环（44）可从两侧夹持住制冷剂罐（3）。或者悬吊装置仅为拉力式传感称向下伸出的挂钩，制冷剂罐钩挂其上。又或者悬吊装置仅为拉力式传感称下方的吊绳，吊绳将制冷剂罐系住。因吊绳穿过烘箱会导致烘箱内部的气密性下降，烘箱内部的热空气会与外部的空气形成温度差通过吊绳通道形成空气对流，导致热量的损失,并会影响温箱内温度的均匀性,从而影响温度的精准控制,影响试验的精度。
所述拉力式传感秤底部与烘箱顶部接触部设置竖围边，在其传感秤底部边沿形成一封闭空间，烘箱顶部供抱环或者吊绳穿过的通道处于竖围边内，其避免了通道内外的空气对流，既防止了热量损失，又避免了因对流导致的温度不均，进一步提高试验的精度。
如图3所示，所述的制冷剂模拟泄漏试验装置，所述烘箱（1）内部底端还设置有升降台（10）。开始进行试验前，可将升降台升高承托制冷剂罐，待开始试验时，可将升降台降下，防止因长时间悬吊过重物品而导致吊绳断裂，并且电子秤长时间秤重会影响称量精度。
所述的制冷剂模拟泄漏试验装置，所述烘箱（1）内部还设置有排气管道和排气装置。设置的排气管道和排气装置可将烘箱内因阀门失效而泄漏的制冷剂排放出去，避免因制冷剂聚集过多而发生爆炸危险。
所述的制冷剂模拟泄漏试验装置，所述电子秤（2）还包括时间计时模块，以及质量和时间比的运算模块。可实时显示读取质量值、时间值以及质量和时间的比值，方便调节整个试验装置的变量数值，更加高效的完成整个试验过程。
所述的制冷剂模拟泄漏试验装置，所述烘箱（1）外部还安装有可显示时间计时、质量和时间比的触摸显示屏。设置的触摸显示屏不仅可显示时间、质量和时间比的信息，方便监控制冷剂泄漏的量以及控制冷剂泄漏速率。
Claims (10)
1.一种制冷剂模拟泄漏试验装置，其特征在于，包括烘箱（1），置于烘箱（1）内部的制冷剂罐（3），制冷剂罐（3）出口设置气阀（5），烘箱（1）外侧设置制冷剂速率控制阀门（8），气阀（5）与制冷剂速率控制阀门（8）通过毛细管（6）连接；在烘箱（1）顶部外侧设置电子秤（2），制冷剂罐（3）通过悬吊装置（4）置于电子秤（2）的称重部件上；在制冷剂速率控制阀门（8）的出口侧连接将制冷剂导向检测点的毛细管（6）。
2.根据权利要求1所述的一种制冷剂模拟泄漏试验装置，其特征在于，所述悬吊装置（4）包括置于电子秤称重部件上的挂杆（41）以及挂杆两端的吊绳（42），在制冷剂罐（3）的两侧则设置向外伸出的平衡臂（43），挂杆（41）两端的吊绳（42）穿过烘箱（1）壁面，底部分别系于两平衡臂（43）上。
3.根据权利要求1所述的一种制冷剂模拟泄漏试验装置，其特征在于，所述制冷剂罐（3）与制冷剂速率控制阀门（8）之间还可设置储气罐（7），气阀（5）通过毛细管（6）连通储气罐（7），储气罐（7）在通过管路连通制冷剂速率控制阀门（8）。
4.根据权利要求1所述的一种制冷剂模拟泄漏试验装置，其特征在于，所述制冷剂速率控制阀门为精密调压阀。
5.根据权利要求1所述的一种制冷剂模拟泄漏试验装置，其特征在于，所述电子秤（2）为拉力式传感秤，所述悬吊装置（4）包括由拉力式传感称向下延伸的两个相对的抱环（44），抱环（44）可从两侧夹持住制冷剂罐（3）。
6.根据权利要求1所述的一种制冷剂模拟泄漏试验装置，其特征在于，所述烘箱（1）内部底端还设置有升降台（10）。
7.根据权利要求1所述的一种制冷剂模拟泄漏试验装置，其特征在于，所述烘箱（1）内部还设置有排气管道和排气装置。
8.根据权利要求5所述的一种制冷剂模拟泄漏试验装置，其特征在于，所述拉力式传感秤底部与烘箱顶部接触部设置竖围边，在其传感秤底部边沿形成一封闭空间。
9.根据权利要求1-8中任何一项所述的一种制冷剂模拟泄漏试验装置，其特征在于，所述电子秤（2）还包括时间计时模块，以及质量和时间比的运算模块。
10.根据权利要求9所述的一种制冷剂模拟泄漏试验装置，其特征在于，所述烘箱（1）外部还安装有可显示时间计时、质量和时间比的触摸显示屏。
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