CN110567386A - 一种支模顶模板平整度及高度的检测方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种支模顶模板平整度及高度的检测方法及设备,涉及建筑技术领域。本发明包括以下步骤:在立杆上弹建筑1m线;架设激光水平仪,并且激光射线与立杆上的1m线相持平,读数a1;计算标准距离a;根据实际要求设定允许误差为c,计算尺寸偏差c1=a1‑a,并标注在各层平面图上;当|c1|>c时,根据尺寸偏差c1来调节立杆的高度;每块顶板均多点位测量,且计算极差的绝对值|c1‑c1'|≤10mm。所用检测设备,包括上杆,上杆顶端设置有插片,上杆的上部设置有螺纹杆套,螺纹杆套内部螺纹连接有螺纹钻杆,螺纹杆套远离螺纹钻杆的一端设置有电机,上杆的下部设置有水准气泡,上杆内部活动连接有下杆,下杆的一侧设置有刻度线,本发明测量简便,数据更加精确。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域,具体来说,特别涉及一种支模顶模板平整度及高度检测方法及设备。
背景技术
住宅工程涉及到千千万万的住户,其质量一直被大家关注,且各地均已推行“一户一验”。“开间尺寸”作为“一户一验”的一个分项,其中室内净高的控制一直是一个难题。室内净高一个较大的影响因素,就是支模时,顶模板的高度和平整度较难控制,顶模板的高度和平整度偏差较大,打出来的混凝土顶模板也一定不符合要求,造成大面积返工,不仅浪费材料、加大成本,而且返工修补后影响整体观感,现在采用测量顶模板的高度来进行大致控制顶模板的高度和平整度,但实际中,顶模板与支撑方木之间由于方木发生弯曲或者模板发生弯曲等因素,使得顶模板与支撑方木之间存在较大空隙,造成测量数据存在较大的误差,进而使得制得的混凝土顶板不符合要求,造成返工。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种支模顶模板平整度及高度检测方法及设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种支模顶模板平整度及高度检测方法,步骤如下:
a)在支撑顶模板的立杆上弹建筑1m线;
b)选取遮挡较少且底面较为平整的位置架设激光水平仪,并且射出的激光射线与立杆上的1m线相持平,此时读出激光射测量设备的位置的读数,即为建筑1m线距支撑方木顶端的距离a1;
c)计算建筑1m线距顶模板底的标准距离a,根据结构图中层高H、各房间的混凝土板厚h和顶模板的板厚h1,算出各房间建筑1m线距顶模板底板的标准尺寸,所述a=H-h-h1;
d)根据实际要求设定允许误差为c,计算尺寸偏差c1=a1-a,并标注在各层平面图上;
e)当|c1|>c时,根据尺寸偏差c1来调节立杆的高度,当c1为正数时,调节立杆下降高度为c1,当c1为负数时,调节立杆上升高度为c1的绝对值;
f)每块顶板均多点位测量,且计算极差的绝对值|c1-c1'|≤10mm。。
进一步地,所述步骤a)中立杆上的建筑1m线,是从基准标高直接引测的。
进一步地,所述步骤f)中多点位测量为:顶板面积较大,采用各边三点测量,中部一点测量,顶板面积较小,采用长边三点测量,短边两点测量,中心一点测量,且各边角均设置有测量点。
本发明还公开了一种支模顶模板平整度及高度的检测方法所用的设备,包括上杆,所述上杆顶端设置有插片,所述上杆的上部设置有通孔,所述通孔内套设有轴承套,所述轴承套的内侧套接有螺纹杆套,所述螺纹杆套的内部设置有螺纹,所述螺纹杆套内部螺纹连接有螺纹钻杆,所述螺纹杆套远离所述螺纹钻杆的一端设置有电机,所述上杆的下部设置有水准气泡,所述上杆的下部设置有开关,所述上杆内部活动连接有下杆,所述下杆的顶端设置有限位沿边,所述下杆的一侧设置有刻度线。
进一步地,所述所述螺纹钻杆与所述插片的朝向相同,且所述螺纹钻杆的长度大于所述插片的长度。
进一步地,所述步骤b)中插片插在支撑方木和顶模板之间,且紧贴支撑方木的顶端,读取激光射在所述下杆的位置的读数。
本发明具有以下有益效果:
1、通过插片2插在支撑方木和顶模板之间,且紧贴支撑方木的顶端,使得测量数据更加准确,能够有效防止顶模板与支撑方木之间由于方木发生弯曲或者模板发生弯曲等因素,使得顶模板与支撑方木之间存在较大空隙,造成测量数据存在较大的误差,进而使得制得的混凝土顶板不符合要求,造成返工的情况。
2、通过简单快捷的检测方式,使得顶模板的测量更快,数据更加准确,省时省力,节省工期;
3、通过插片2和螺纹钻杆6的配合作用下,使得上杆1的上部能够固定住,方便调节上杆1的竖直度,使得上杆1与激光射线垂直,读取的数据更加准确。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的施工前计算的标准尺寸示意图;
图2为本发明的实际测量尺寸示意图;
图3为本发明的测量点布局图之一;
图4为本发明的测量点布局图之二;
图5为本发明的顶模板形变示意图;
图6为本发明的支撑方木的形变示意图;
图7为本发明的测量设备结构示意图;
图8为本发明的测量设备的爆炸图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、上杆;2、插片;3、通孔;4、轴承套;5、螺纹杆套;6、螺纹钻杆;7、电机;8、水准气泡;9、开关;10、下杆;11、限位沿边;12、刻度线。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。
请参阅图1-8所示,本发明为一种支模顶模板平整度及高度检测方法,步骤如下:
a)在支撑顶模板的立杆上弹建筑1m线;
b)选取遮挡较少且底面较为平整的位置架设激光水平仪,并且射出的激光射线与立杆上的1m线相持平,此时读出激光射测量设备的位置的读数,即为建筑1m线距支撑方木顶端的距离a1;
c)计算建筑1m线距顶模板底的标准距离a,根据结构图中层高H、各房间的混凝土板厚h和顶模板的板厚h1,算出各房间建筑1m线距顶模板底板的标准尺寸,所述a=H-h-h1;
d)根据实际要求设定允许误差为c,计算尺寸偏差c1=a1-a,并标注在各层平面图上;
e)当|c1|>c时,根据尺寸偏差c1来调节立杆的高度,当c1为正数时,调节立杆下降高度为c1,当c1为负数时,调节立杆上升高度为c1的绝对值;
f)每块顶板均多点位测量,且计算极差的绝对值|c1-c1'|≤10mm。
在一个实施例中,对于上述步骤a)来说,所述步骤a)中立杆上的建筑1m线,是从基准标高直接引测的,从而1m线的标高更加准确,进而使得混凝土顶板符合设计要求,能够有效防止后期返工,减少工人的劳动量,节省时间,能够按期完成项目。此外,具体应用时,标注1m线的标线应不擦掉,且标注的线较细。
在一个实施例中,对于上述步骤f)来说,所述步骤f)中多点位测量为:顶板面积较大,采用各边三点测量,中部一点测量,顶板面积较小,采用长边三点测量,短边两点测量,中心一点测量,且各边角均设置有测量点,从而根据顶板的面积来灵活运用九点测量或七点测量,进而根据各点的测量数据来调节支撑立杆的高度,来算出极差,当各点的误差范围在允许误差c范围内时,开始计算任意两点的极差是否满足|c1-c1'|≤10mm,当满足时即不需要再次调整,当不满足时,调节偏差c1较大的立杆,至满足|c1-c1'|≤10mm。此外,具体应用时,根据实际需求相应增加测量点和减少测量点。
一种支模顶模板平整度及高度的检测方法所用的设备,包括上杆1,所述上杆1顶端设置有插片2,所述上杆1的上部设置有通孔3,所述通孔3 内套设有轴承套4,所述轴承套4的内侧套接有螺纹杆套5,所述螺纹杆套 5的内部设置有螺纹,所述螺纹杆套5内部螺纹连接有螺纹钻杆6,所述螺纹杆套5远离所述螺纹钻杆6的一端设置有电机7,所述上杆1的下部设置有水准气泡8,所述上杆1的下部设置有开关9,所述上杆1内部活动连接有下杆10,所述下杆10的顶端设置有限位沿边11,所述下杆10的一侧设置有刻度线12。
在一个实施例中,对于上述螺纹钻杆6来说,所述螺纹钻杆6与所述插片2的朝向相同,且所述螺纹钻杆6的长度大于所述插片2的长度,从而当支撑方木和顶模板之间的空隙较小时,插片2不足以插进空隙内,此时插片2顶着顶板时,螺纹钻杆6能够钻进支撑方木中,进而使得上杆1 的上部能够固定住,方便调节水平,读取的数据更加准确。此外,具体应用时,螺纹钻杆6的端部为尖头状,螺纹钻杆6的另一端位于螺纹杆套5 内,螺纹钻杆6位于螺纹杆套5的一端设置有防止螺纹钻杆6脱落的限位块;当插片2不能插入支撑方木和顶模板之间的空隙,顶着顶板时,插片厚度为h2,标准距离应为:a=H-h-h1-h2。
在一个实施例中,对于上述步骤b)来说,所述步骤b)中插片2插在支撑方木和顶模板之间,且紧贴支撑方木的顶端,读取激光射在所述下杆 10的位置的读数,从而测量数据更加准确,进而能够有效防止顶模板与支撑方木之间由于方木发生弯曲或者模板发生弯曲等因素,使得顶模板与支撑方木之间存在较大空隙,造成测量数据存在较大的误差,进而使得制得的混凝土顶板不符合要求,造成返工的情况。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,实际操作步骤如下:
a)在支撑顶模板的立杆上弹建筑1m线;
b)选取遮挡较少且底面较为平整的位置架设激光水平仪,并且射出的激光射线与立杆上的1m线相持平,然后将上杆1顶端的插片2插进支撑方木和顶模板之间的空隙中,并且插片2紧贴支撑方木的顶端,然后将下杆 10拉出,手指按动开关9,启动电机7,电机7的输出轴带动螺纹杆套5在轴承套4内转动,从而通过螺纹连接带动螺纹钻杆6旋转,螺纹钻杆6钻进支撑方木中,固定住上杆1的顶端,然后调节上杆1的竖直度,直至水准气泡8位于水准刻度线内,此时读出激光射在下杆10的刻度线12的位置的读数,即为建筑1m线距支撑方木顶端的距离a1,然后测量其他的测量点;
c)计算建筑1m线距顶模板底的标准距离a,根据结构图中层高H、各房间的混凝土板厚h和顶模板的板厚h1,算出各房间建筑1m线距顶模板底板的标准尺寸,所述a=H-h-h1;当插片2不能插入支撑方木和顶模板之间的空隙,顶着顶板时,插片厚度为h2,标准距离应为:a=H-h-h1-h2;
d)根据实际要求设定允许误差为c,计算尺寸偏差c1=a1-a,并标注在各层平面图上;
e)当|c1|>c时,根据尺寸偏差c1来调节立杆的高度,当|c1|≤c时,不需要调整该处支撑立杆的高度,当|c1|>c时,调节该处支撑立杆的高度,至|c1|≤c为止,当c1为正数时,调节立杆下降高度为c1,当c1为负数时,调节立杆上升高度为c1的绝对值;
f)每块顶板均多点位测量,且计算极差的绝对值即|c1-c1'|≤10mm,顶板面积较大时,采用各边三点测量,中部一点测量;顶板面积较小时,采用长边三点测量,短边两点测量,中心一点测量;且各边角均设置有测量点,开始计算任意两点的极差是否满足|c1-c1'|≤10mm,当满足时即不需要再次调整,当不满足时,调节偏差c1较大的立杆,至满足|c1-c1'|≤10mm。具体应用时,根据实际需求相应增加测量点和减少测量点。
通过上述技术方案,1、通过插片2插在支撑方木和顶模板之间,且紧贴支撑方木的顶端,使得测量数据更加准确,能够有效防止顶模板与支撑方木之间由于方木发生弯曲或者模板发生弯曲等因素,使得顶模板与支撑方木之间存在较大空隙,造成测量数据存在较大的误差,进而使得制得的混凝土顶板不符合要求,造成返工的情况。2、通过简单快捷的检测方式,使得顶模板的测量更快,数据更加准确,省时省力,节省工期;3、通过插片2和螺纹钻杆6的配合作用下,使得上杆1的上部能够固定住,方便调节上杆1的竖直度,使得上杆1与激光射线垂直,读取的数据更加准确。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的发明优选实施例只是用于帮助阐述发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用发明。发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种支模顶模板平整度及高度的检测方法,步骤如下:
a)在支撑顶模板的立杆上弹建筑1m线;
b)选取遮挡较少且底面较为平整的位置架设激光水平仪,并且射出的激光射线与立杆上的1m线相持平,此时读出激光射测量设备的位置的读数,即为建筑1m线距支撑方木顶端的距离a1;
c)计算建筑1m线距顶模板底的标准距离a,根据结构图中层高H、各房间的混凝土板厚h和顶模板的板厚h1,算出各房间建筑1m线距顶模板底板的标准尺寸,所述a=H-h-h1;
d)根据实际要求设定允许误差为c,计算尺寸偏差c1=a1-a,并标注在各层平面图上;
e)当|c1|>c时,根据尺寸偏差c1来调节立杆的高度,当c1为正数时,调节立杆下降高度为c1,当c1为负数时,调节立杆上升高度为c1的绝对值;
f)每块顶板均多点位测量,且计算极差的绝对值|c1-c1'|≤10mm。
2.根据权利要求1所述的一种支模顶模板平整度及高度的检测方法,其特征在于,所述步骤a)中立杆上的建筑1m线,是从基准标高直接引测的。
3.根据权利要求1所述的一种支模顶模板平整度及高度的检测方法,其特征在于,所述步骤f)中多点位测量为:顶板面积较大,采用各边三点测量,中部一点测量,顶板面积较小,采用长边三点测量,短边两点测量,中心一点测量,且各边角均设置有测量点。
4.根据权利要求1所述的一种支模顶模板平整度及高度的检测方法所用的设备,其特征在于,包括上杆(1),所述上杆(1)顶端设置有插片(2),所述上杆(1)的上部设置有通孔(3),所述通孔(3)内套设有轴承套(4),所述轴承套(4)的内侧套接有螺纹杆套(5),所述螺纹杆套(5)的内部设置有螺纹,所述螺纹杆套(5)内部螺纹连接有螺纹钻杆(6),所述螺纹杆套(5)远离所述螺纹钻杆(6)的一端设置有电机(7),所述上杆(1)的下部设置有水准气泡(8),所述上杆(1)的下部设置有开关(9),所述上杆(1)内部活动连接有下杆(10),所述下杆(10)的顶端设置有限位沿边(11),所述下杆(10)的一侧设置有刻度线(12)。
5.根据权利要求4所述的一种支模顶模板平整度及高度的检测方法所用的设备,其特征在于,所述螺纹钻杆(6)与所述插片(2)的朝向相同,且所述螺纹钻杆(6)的长度大于所述插片(2)的长度。
6.根据权利要求4所述的一种支模顶模板平整度及高度的检测方法及设备,其特征在于,所述步骤b)中插片(2)插在支撑方木和顶模板之间,且紧贴支撑方木的顶端,读取激光射在所述下杆(10)的位置的读数。
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