CN110565894A - 带滑导轨安装扣件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于连接件领域，涉及一种带滑导轨安装扣件。它解决了现有技术中不能实现板材二次调正平整的技术问题。它包括连接座，所述的连接座上设置有固定板和承接板，所述的承接板上可滑动连接有扣板，所述的扣板上设置有螺纹连接件，所述的螺纹连接件与连接座螺接，旋转螺纹连接件驱动扣板向靠近或远离固定板方向移动，所述的扣板远离固定板的一端设置有若干块向上翻折或/和向下翻折的承力板。与现有的技术相比，本发明具有通过扣板与连接座可滑动连接将板材二次调正平整的优点。
Description
技术领域
本发明属于连接件技术领域，尤其是涉及一种带滑导轨安装扣件。
背景技术
在保温板、保温一体板等的安装过程中，需要使用安装扣件，在现有技术中，安装扣件通常采用T形口、蝶形扣，例如，中国专利文献公开了一种幕墙板材干挂安装扣件[CN201810102420.9],包括包括通过锚固件固定于墙体上的角码、固定于角码远离墙体一端的干挂件、与干挂件固定连接并用于固定板材的锁定机构，所述干挂件包括与角码固定连接的固定部、与锁定机构固定连接的锁定部。
上述方案能够解决板材安装的技术问题，但是在上述方案中，在完成初步安装后，角码与干挂件固定连接，不能再次调节角码与干挂件的相对位置，在后续工艺中，尤其是粘贴砂浆注入后，随着砂浆的重量往外挤，无法二次调正平整，严重影响美观程度。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种带滑导轨安装扣件。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本带滑导轨安装扣件，包括连接座，所述的连接座上设置有固定板和承接板，所述的承接板上可滑动连接有扣板，所述的扣板上设置有螺纹连接件，所述的螺纹连接件与连接座螺接，旋转螺纹连接件驱动扣板向靠近或远离固定板方向移动，所述的扣板远离固定板的一端设置有若干块向上翻折或/和向下翻折的承力板。
在上述的带滑导轨安装扣件中，所述的扣板两侧设置有滑扣，所述的承接板远离固定板的一端设置有防脱块，所述的扣板通过滑扣可滑动连接在承接板上且滑扣只能在固定板与防脱块之间滑动。
在上述的带滑导轨安装扣件中，扣板上设置有连接孔，所述的连接孔轴线垂直于固定板与承接板的交界线，所述的螺纹连接件穿设在连接孔中，所述的承接板上设置有与连接孔相对应的连接槽，所述的螺纹连接件螺接在连接槽中。
在上述的带滑导轨安装扣件中，连接槽靠近扣板的一侧设置有第一开口，所述的连接孔靠近连接槽的一侧设置有第二开口，所述的连接槽中设置有螺纹且与螺纹连接件螺接，所述的螺纹连接件通过第二开口凸出于扣板，并通过第一开口与承接板螺接。
在上述的带滑导轨安装扣件中，固定板上设置有固定孔，所述的固定孔为防松沉孔，所述的防松沉孔中设置有防松齿。
在上述的带滑导轨安装扣件中，固定板两侧对称设置有锁紧条，所述的锁紧条向远离承接板的方向翻折。
在上述的带滑导轨安装扣件中，锁紧条外檐设置有若干个防动凸起。
在上述的带滑导轨安装扣件中，承力板远离扣板的一端设置有排齿。
在上述的带滑导轨安装扣件中，扣板远离承接板的一侧设置有若干个限高肋。
在上述的带滑导轨安装扣件中，固定板和承接板固定连接或一体成型，所述的固定板和承接板之间形成夹角，所述的固定板和承接板的夹角处设置有至少一个加强肋，所述的扣板靠近固定板的一侧设置有与加强肋相对应的让位孔。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1.扣板与连接座可滑动连接，在出现相邻板材不平整的缺陷时，通过连接件二次调整板材的安装位置，使相邻板材之间整体平整美观。
2.固定孔为腰形孔设置，在安装固定座时，可上下调节安装座，减少因板材尺寸不正确导致切割板材或出现废板的现象，节能环保。
3.锁紧条翻折与固定板呈一定角度，利用螺钉锁紧固定板时，时锁紧条产生形变弹力，防止螺钉松动，且锁紧条上设置防动凸起，在压力下嵌入被连接件，防止在长期重力作用下，固定板下沉导致板材下沉。
4.承力板上设置有防松齿，增强了承力板与板材的连接能力，大大增强了板材防风能力。
附图说明
图1是本发明提供的结构示意图。
图2是本发明提供的剖视图。
图3是本发明提供的俯视图。
图4是本发明提供的扣板结构示意图。
图5是本发明提供的连接座结构示意图。
图6是本发明提供的俯视安装示意图。
图7是本发明提供的另一种实施方式结构示意图。
图中，连接座1、固定板2、承接板3、扣板4、螺纹连接件5、承力板6、加强肋7、固定孔8、锁紧条9、防动凸起10、防松沉孔11、防松齿12、滑扣13、防脱块16、连接孔17、连接槽18、第一开口19、第二开口20、限高肋21、让位孔22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本带滑导轨安装扣件，包括连接座1，其特征在于，所述的连接座1上设置有固定板2和承接板3，所述的承接板3上可滑动连接有扣板4，所述的扣板4上设置有螺纹连接件5，所述的螺纹连接件5与连接座1螺接，旋转螺纹连接件5 驱动扣板4向靠近或远离固定板2方向移动，所述的扣板4远离固定板2的一端设置有若干块向上翻折或/和向下翻折的承力板 6。优选地，螺纹连接件5轴线垂直于固定板2，将板材的安装槽插接到承力板6上，实现板材安装。
板材分湿贴或者干挂，其中湿贴因内部注浆后膨出现象较多，另外湿贴或者干挂在插板发现偏差也很常见，也有出现墙面平整偏差需重新调整等问题。当板材安装完毕后需要后，需要调节相邻板材之间的平整度时，利用工具例如螺丝刀可通过留有6-8mm 的耐候防水缝，无需拆卸重装，即可拧动螺纹连接件5，螺纹连接件5利用与连接座1螺接的特点，靠近或远离固定板2，同时螺纹连接件5驱动扣板4沿承接板3靠近或远离固定板2运动，以达到调节承力板6与固定板2之间的距离，以达到调节板材位置。本领域技术人员应当知晓，螺纹连接件5优选为螺栓，也可以是螺钉等螺纹连接件。
具体的，扣板4上设置有连接孔17，所述的连接孔17轴线垂直于固定板2，所述的螺纹连接件5穿设在连接孔17中且与连接孔17 螺纹连接，所述扣板4上设有供调节螺钉的螺纹，螺纹可以在扣板4 的表面压出齿位凹牙，并设有防旋出的限位，限位通过缩小的无牙变径。螺纹为在扣板4上冲通时留齿位凹牙，并设有防旋出的限位。所述的承接板3上设置有与连接孔17相对应的连接槽18，所述的螺纹连接件5螺接在连接槽18中。拧动螺纹连接件5，利用螺纹连接件与连接槽18之间的螺纹副，驱动螺纹连接件5靠近或远离固定板2，螺纹连接件5带动扣板4远离或靠近固定板3，以实现调节承力板6 与固定板2之间的距离，以达到调节板材位置的目的。
螺纹连接件5与扣板4连接的另一种实施方式，在螺纹连接件5 上设置限位槽，在扣板4上设置限位凸块，限位凸块卡接在限位槽中，以达到螺纹连接件5可以与扣板4可转动连接，且轴向与扣板4 固定的技术效果。
进一步，连接槽18靠近扣板4的一侧设置有第一开口19，所述的连接孔17靠近连接槽18的一侧设置有第二开口20，所述的连接槽 18中设置有螺纹且与螺纹连接件5螺接，所述的螺纹连接件5通过第二开口20凸出于扣板4，并通过第一开口19与承接板3螺接，实现螺纹连接件5与扣板4可旋转连接的同时与承接板3螺纹连接。连接槽 18的另一种实施方式，螺纹为在承接板3上冲通时留齿位凹牙，并设有防旋出的限位。
优选地，固定板2上设置有固定孔8，固定孔8为防松沉孔11，所述的防松沉孔11中设置有防松齿12。优选地，固定板2两侧对称设置有锁紧条9，所述的锁紧条9向远离承接板3的方向翻折。锁紧条9外檐设置有若干个防动凸起10。
防松沉孔11确保工具可直线输出最有效的扭矩。防松沉孔11 边缘设有与沉头螺钉配合的角度，防松齿12设置在角度面上，其螺钉的沉头面设有倒齿纹，当通过螺栓或螺钉将固定板2固定在被连接体上时，利用两侧翻折的锁紧条9，使背部留出一定的间隙，固定板2受挤压，锁紧条9形变产生形变弹力，在弹性压力作用下，反作用与螺栓或者螺钉，使沉头螺钉轻松拧入而防止松动和止滑。在螺栓或螺钉的压力以及锁紧条9的形变弹力双重作用下，使防动凸起10嵌入墙体，有效地防止固定板3转动、下滑，提高持久承力。优选地，防动凸起10呈尖齿装，更有利于防动凸起10嵌入被连接体。
进一步发明为，承力板6远离扣板4的一端设置有排齿15，使面板通过排齿轻松插入承力板6，并且最终承力于承力板6的基部。
优选地，扣板4两侧设置有滑扣13，所述的承接板3远离固定板 2的一端设置有防脱块16，所述的扣板4通过滑扣13可滑动连接在承接板3上且滑扣13只能在固定板2与防脱块16之间滑动。先把扣板4 两端部位板折成90度向上，放入螺纹连接件5，合上承接板3后，在通过冲模上两侧的R圆角导向和限位，使扣板4折成90度顺着R圆角模具挤压扣板4，使扣板4包裹承接板3形成圆形轭，也使得滑动轻松，并且形成强度较高的直向的定位结构。防脱块16防止扣板4脱离承接板3。
优选地，扣板4远离承接板3的一侧设置有若干个限高肋21，限高肋21限制板材与扣板4之间的距离，形成调节螺钉自由转动的空间，使限高肋21在满足为板材垫的同时，又提高扣板4的强度，并且提供了螺纹连接件5在板材缝的调节工作位置。
优选地，固定板2和承接板3固定连接，所述的固定板2和承接板3之间相互垂直，所述的固定板2和承接板3的夹角处设置有至少一个加强肋7。所述的扣板4靠近固定板2的一侧设置有与加强肋7 相对应的让位孔22。加强肋的目的在于为了尽量减少湿法施工的胶泥用量，减轻重量，提高承载强度。让位孔22的目的在于为增加进出调节范围，使其扣件能靠到底部。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了连接座1、固定板2、承接板3、扣板4、螺纹连接件5、承力板6、加强肋7、固定孔8、锁紧条9、防动凸起 10、防松沉孔11、防松齿12、滑扣13、固定板2、防脱块16、连接孔17、连接槽18、第一开口19、第二开口20、限高肋21、让位孔22 等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种带滑导轨安装扣件，包括连接座(1)，其特征在于，所述的连接座(1)上设置有固定板(2)和承接板(3)，所述的承接板(3)上可滑动连接有扣板(4)，所述的扣板(4)上设置有螺纹连接件(5)，所述的螺纹连接件(5)与连接座(1)螺接，旋转螺纹连接件(5)驱动扣板(4)向靠近或远离固定板(2)方向移动，所述的扣板(4)远离固定板(2)的一端设置有若干块向上翻折或/和向下翻折的承力板(6)。
2.根据权利要求1所述的带滑导轨安装扣件，其特征在于，所述的扣板(4)两侧设置有滑扣(13)，所述的承接板(3)远离固定板(2)的一端设置有防脱块(16)，所述的扣板(4)通过滑扣(13)可滑动连接在承接板(3)上且滑扣(13)只能在固定板(2)与防脱块(16)之间滑动。
3.根据权利要求2所述的带滑导轨安装扣件，其特征在于，所述的扣板(4)上设置有连接孔(17)，所述的连接孔(17)轴线垂直于固定板(2)与承接板(3)的交界线，所述的螺纹连接件(5)穿设在连接孔(17)中，所述的承接板(3)上设置有与连接孔(17)相对应的连接槽(18)，所述的螺纹连接件(5)螺接在连接槽(18)中。
4.根据权利要求3所述的带滑导轨安装扣件，其特征在于，所述的连接槽(18)靠近扣板(4)的一侧设置有第一开口(19)，所述的连接孔(17)靠近连接槽(18)的一侧设置有第二开口(20)，所述的连接槽(18)中设置有螺纹且与螺纹连接件(5)螺接，所述的螺纹连接件(5)通过第二开口(20)凸出于扣板(4)，并通过第一开口(19)与承接板(3)螺接。
5.根据权利要求1所述的带滑导轨安装扣件，其特征在于，所述的固定板(2)上设置有固定孔(8)，所述的固定孔(8)为防松沉孔(11)，所述的防松沉孔(11)中设置有防松齿(12)。
6.根据权利要求5所述的带滑导轨安装扣件，其特征在于，所述的固定板(2)两侧对称设置有锁紧条(9)，所述的锁紧条(9)向远离承接板(3)的方向翻折。
7.根据权利要求6所述的带滑导轨安装扣件，其特征在于，所述的锁紧条(9)外檐设置有若干个防动凸起(10)。
8.根据权利要求7所述的带滑导轨安装扣件，其特征在于，所述的承力板(6)远离扣板(4)的一端设置有排齿(15)。
9.根据权利要求1所述的带滑导轨安装扣件，其特征在于，所述的扣板(4)远离承接板(3)的一侧设置有若干个限高肋(21)。
10.根据权利要求1所述的带滑导轨安装扣件，其特征在于，所述的固定板(2)和承接板(3)固定连接或一体成型，所述的固定板(2)和承接板(3)之间形成夹角，所述的固定板(2)和承接板(3)的夹角处设置有至少一个加强肋(7)，所述的扣板(4)靠近固定板(2)的一侧设置有与加强肋(7)相对应的让位孔(22)。
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