CN110565804B - 一种利用c型钢的装配式建筑梁柱连接节点 - Google Patents

一种利用c型钢的装配式建筑梁柱连接节点 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，包括包裹框体、四个对接框体和嵌入件，所述的包裹框体四周设有四个对接框体，且包裹框体与对接框体之间设有嵌入件。本发明可以解决钢梁与承重柱焊接连接后，长期受重力影响可能会出现连接点断裂的情况，断裂后需要重新对钢梁接口磨平与焊接，过程较为繁琐复杂，且在对梁柱焊接或者修补时需要人员在高空作业，作业时往往会存在一定的风险,钢梁与承重柱由于为焊接连接，在后期难以对二者进行拆卸与回收，从而造成了一定的经济浪费等问题。

Description

一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点
技术领域
本发明涉及梁柱连接领域，特别涉及一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点。
背景技术
钢结构建筑具有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好及工业化程度高等特点。钢结构构件通过连接节点组成结构体系，节点形式的选择对于结构整体性、可靠度、建设周期以及附属构件设计施工有着直接的影响，现有的钢结构梁柱节点在与钢梁固定时多是通过直接对连接点进行焊接固定，虽然稳固性极强，但是也会存在一些问题：
1、钢梁与承重柱焊接连接后，长期受重力影响可能会出现连接点断裂的情况，断裂后需要重新对钢梁接口磨平与焊接，过程较为繁琐复杂，且在对梁柱焊接或者修补时需要人员在高空作业，作业时往往会存在一定的风险；
2、钢梁与承重柱由于为焊接连接，在后期难以对二者进行拆卸与回收，从而造成了一定的经济浪费。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，包括包裹框体、四个对接框体和嵌入件，所述的包裹框体四周设有四个对接框体，且包裹框体与对接框体之间设有嵌入件。
所述的包裹框体数量为二，且两个包裹框体左右相向布置，所述的包裹框体包括包裹架、接口框、两个一号卡接块、两个吸附机构、两个紧贴机构、两个U型框、四个嵌入块、斜孔和定位柱，包裹架的外侧中部安装有接口框，接口框的上下两端设有两个紧贴机构，紧贴机构安装在包裹框体上，包裹架的上下两端开设有斜孔，斜孔内设有定位柱，一号卡接块位于斜孔与紧贴机构之间，一号卡接块安装在包裹架的外壁上，包裹架内壁的上下两端设有两个吸附机构，包裹架的前后两端安装有两个U型框，左右布置的两个U型框合并形成完整的卡入框，且卡入框与接口框的结构、大小均一致，每个U型框的上下两端设有两个嵌入块，左右布置的两个嵌入块合并形成完整的对应块，且对应块与一号卡接块的结构、大小均一致，嵌入块安装在包裹架的侧壁上。
具体工作时，在承重柱上进行定位并打孔，从而得到固定孔，将两个包裹架从两侧相向靠拢并通过螺栓对其进行合并锁紧，从而将承重柱包裹起来，之后，通过转动定位柱从而进入到斜孔以及固定孔内，进而对合并后的两个包裹架进行位置定位，吸附机构与紧贴机构的设置起到了增大包裹架与承重柱摩擦的效果。
所述的对接框体包括对接框、第一连接柱、移动框、螺栓柱、防尘罩、挤压块、受压块和两个二号卡接块，对接框的左端通过滑动配合的方式与第一连接柱连接，第一连接柱的左端与移动框连接，第一连接柱外部套设有防尘罩，且对接框与移动框之间连有防尘罩，防尘罩起到密封防尘的效果，移动框的上下两端对称套设有螺栓柱，螺栓柱的右端通过螺纹配合的方式与移动框连接，对接框的内部安装有受压块，对接框右端的上下两侧安装有两个二号卡接块，移动框的内壁设有挤压块。
具体工作时，包裹框体与承重柱之间的位置锁定完毕后，确定钢梁的位置，将对接框套入到钢梁接口，并将对接框对接到接口框或者卡入框内，此时，一号卡接块与位置对应的二号卡接块为合并状态，通过嵌入件对其进行外部包裹卡接，并通过螺栓对其进行整体锁紧，之后，通过转动第一连接柱将移动框整体向对接框靠拢，受压块受挤压块挤压后逐渐贴合在钢梁的外壁上直至完全贴合。
所述的受压块包括固定框、受压橡胶框、第二连接柱和工作弹簧，固定框安装在对接框的内壁上，固定框的右端均匀开设有连接槽，连接槽内通过工作弹簧与第二连接柱连接，第二连接柱的内端安装在受压橡胶框上，具体工作时，移动状态的挤压板通过挤压将受压橡胶框向钢梁表面靠拢直到无缝贴合，工作弹簧对无挤压状态的受压橡胶框起到复位的效果。
所述的嵌入件为C型钢结构，嵌入件上均匀开设有两个定位孔，且一号卡接块与位置对应的二号卡接块合并后卡入嵌入件，并通过螺栓对其进行锁紧。
优选的，所述的包裹架的上下两端开设有两个出气槽，包裹架的中部开设有两个进出槽；
优选的，所述的一号卡接块为L型的倾斜结构，一号卡接块的外端面上对称开设有一号螺纹槽。
优选的，所述的吸附机构包括吸盘、球体和复位弹簧，吸盘安装在出气槽的右端，吸盘的中部为通腔结构，出气槽的左端中部放置有球体，球体通过复位弹簧与出气槽连接。
优选的，所述的紧贴机构包括进出杆和连接弹簧，进出杆通过连接弹簧与进出槽连接，且进出杆的右端面设有橡胶层，且橡胶层上均匀设有凸起点。
优选的，所述的斜孔为从左往右为逐渐向下倾斜的螺纹圆孔结构,定位柱的右端设有橡胶圆块，定位柱的外壁上设有螺纹结构，且定位柱与斜孔的朝向相同。
优选的，所述的挤压块为框体结构，挤压块的右端均匀设有挤压板，挤压块的内壁附有橡胶面。
优选的，所述的受压橡胶框与固定框之间的间隙从左往右逐渐减小，且挤压板的初始位置位于该间隙的内部左端。
优选的，所述的二号卡接块为L型的倾斜结构，且二号卡接块上均匀开设有两个二号螺纹槽。
（二）有益效果
1、本发明所述的一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，本发明采用装配式设计理念对梁柱之间进行组装连接，组装连接的同时可保证连接点周围的稳定性，从而避免了连接点断裂的情况，且易拆卸，可随时更换的特点，减少了经济浪费，组装以及更换的速度较快，一定程度上减小了人员的高空作业风险；
2、本发明所述的一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，本发明所述的两个包裹架通过包裹方式对承重柱进行锁紧，之后通过定位柱斜插的方式将其对包裹架进行高度定位，提高了包裹架的高度锁紧情况，在可快速安装拆卸的同时保证了包裹框体与承重柱之间的位置固定性；
3、本发明所述的一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，本发明所述的对接框体通过先套设后卡入锁紧的方式紧紧的安装在接口框上，提高了对接框体与接口框之间的稳定性，对接框体内部与钢梁之间通过挤压的方式进行无缝包裹，减小了连接后出现的不稳定性；
4、本发明所述的一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，本发明所述的嵌入件为C型钢结构，对合并后一号卡接块、二号卡接块进行套设锁紧的同时，还对包裹架与对接框之间的角度起到了定位的作用，提高了本发明的整体稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明包裹框体的立体结构示意图；
图3是本发明包裹框体、对接框体与嵌入件之间的剖视图；
图4是本发明图3的X向局部放大图；
图5是本发明图3的Y向局部放大图；
图6是本发明图3的Z向局部放大图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图6所示，一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，包括包裹框体1、四个对接框体2和嵌入件3，所述的包裹框体1四周设有四个对接框体2，且包裹框体1与对接框体2之间设有嵌入件3。
所述的包裹框体1数量为二，且两个包裹框体1左右相向布置，所述的包裹框体1包括包裹架11、接口框12、两个一号卡接块13、两个吸附机构14、两个紧贴机构15、两个U型框16、四个嵌入块17、斜孔18和定位柱19，包裹架11的外侧中部安装有接口框12，接口框12的上下两端设有两个紧贴机构15，紧贴机构15安装在包裹框体1上，包裹架11的上下两端开设有斜孔18，斜孔18内设有定位柱19，一号卡接块13位于斜孔18与紧贴机构15之间，一号卡接块13安装在包裹架11的外壁上，包裹架11内壁的上下两端设有两个吸附机构14，包裹架11的前后两端安装有两个U型框16，左右布置的两个U型框16合并形成完整的卡入框，且卡入框与接口框12的结构、大小均一致，每个U型框16的上下两端设有两个嵌入块17，左右布置的两个嵌入块17合并形成完整的对应块，且对应块与一号卡接块13的结构、大小均一致，嵌入块17安装在包裹架11的侧壁上。
具体工作时，在承重柱上进行定位并打孔，从而得到固定孔，将两个包裹架11从两侧相向靠拢并通过螺栓对其进行合并锁紧，从而将承重柱包裹起来，之后，通过转动定位柱19从而进入到斜孔18以及固定孔内，进而对合并后的两个包裹架11进行位置定位，吸附机构14与紧贴机构15的设置起到了增大包裹架11与承重柱摩擦的效果。
所述的对接框体2包括对接框21、第一连接柱22、移动框23、螺栓柱24、防尘罩25、挤压块26、受压块27和两个二号卡接块28，对接框21的左端通过滑动配合的方式与第一连接柱22连接，第一连接柱22的左端与移动框23连接，第一连接柱22外部套设有防尘罩25，且对接框21与移动框23之间连有防尘罩25，防尘罩25起到密封防尘的效果，移动框23的上下两端对称套设有螺栓柱24，螺栓柱24的右端通过螺纹配合的方式与移动框23连接，对接框21的内部安装有受压块27，对接框21右端的上下两侧安装有两个二号卡接块28，移动框23的内壁设有挤压块26。
具体工作时，包裹框体1与承重柱之间的位置锁定完毕后，确定钢梁的位置，将对接框21套入到钢梁接口，并将对接框21对接到接口框12或者卡入框内，此时，一号卡接块13与位置对应的二号卡接块28为合并状态，通过嵌入件3对其进行外部包裹卡接，并通过螺栓对其进行整体锁紧，之后，通过转动第一连接柱22将移动框23整体向对接框21靠拢，受压块27受挤压块26挤压后逐渐贴合在钢梁的外壁上直至完全贴合。
所述的受压块27包括固定框271、受压橡胶框272、第二连接柱273和工作弹簧274，固定框271安装在对接框21的内壁上，固定框271的右端均匀开设有连接槽，连接槽内通过工作弹簧274与第二连接柱273连接，第二连接柱273的内端安装在受压橡胶框272上，具体工作时，移动状态的挤压板通过挤压将受压橡胶框272向钢梁表面靠拢直到无缝贴合，工作弹簧274对无挤压状态的受压橡胶框272起到复位的效果。
所述的嵌入件3为C型钢结构，嵌入件3上均匀开设有两个定位孔，且一号卡接块13与位置对应的二号卡接块28合并后卡入嵌入件3，并通过螺栓对其进行锁紧。
所述的包裹架11的上下两端开设有两个出气槽，包裹架11的中部开设有两个进出槽；
所述的一号卡接块13为L型的倾斜结构，一号卡接块13的外端面上对称开设有一号螺纹槽。
所述的吸附机构14包括吸盘141、球体142和复位弹簧143，吸盘141安装在出气槽的右端，吸盘141的中部为通腔结构，出气槽的左端中部放置有球体142，球体142通过复位弹簧143与出气槽连接，具体工作时，两个包裹架11靠拢合并时，吸盘141与承重柱外壁进行贴近吸附，受压的气体从球体142与出气槽的间隙处排出，球体142和复位弹簧143的设置起到了简单单向止回阀的效果。
所述的紧贴机构15包括进出杆151和连接弹簧152，进出杆151通过连接弹簧152与进出槽连接，且进出杆151的右端面设有橡胶层，且橡胶层上均匀设有凸起点，具体工作时，对接框21套设在接口框12时，将进出杆151向内侧挤压，使得橡胶层贴附在承重柱的外壁上，起到了增大摩擦力的作用。
所述的斜孔18为从左往右为逐渐向下倾斜的螺纹圆孔结构，斜孔18的倾斜孔位设置对包裹架11进行支撑定位，减小了包裹架11后期因螺栓松动而微降的可能性，定位柱19的右端设有橡胶圆块，橡胶圆块进入固定孔内增大了定位柱19与固定孔内部之间的摩擦力，定位柱19的外壁上设有螺纹结构，且定位柱19与斜孔18的朝向相同，方便定位柱19的进入。
所述的挤压块26为框体结构，挤压块26的右端均匀设有挤压板，挤压块26的内壁附有橡胶面，增大了摩擦力。
所述的受压橡胶框272与固定框271之间的间隙从左往右逐渐减小，且挤压板的初始位置位于该间隙的内部左端，移动的挤压板将间隙挤压变大，使得受压橡胶框272向钢梁表面靠拢。
所述的二号卡接块28为L型的倾斜结构，且二号卡接块28上均匀开设有两个二号螺纹槽。
工作时：
S1、打孔：在承重柱上进行划线定位并打孔，从而得到固定孔；
S2、定位：将两个包裹架11从两侧相向靠拢并通过螺栓对其进行合并锁紧，之后，通过转动定位柱19使得定位柱19进入到固定孔内，进而对合并后的两个包裹架11进行高度定位，吸附机构14与紧贴机构15起到了增大包裹架11与承重柱摩擦的作用；
S3、连接：确定钢梁的连接位置，将对接框21套入到钢梁接口，并将对接框21对接到接口框12或者卡入框内，此时，一号卡接块13与位置对应的二号卡接块28处于合并状态，通过嵌入件3对其进行外部包裹卡接，并通过螺栓对其进行整体锁紧；
S4、贴合包裹：通过转动第一连接柱22的方式将移动框23整体向对接框21靠拢，受压块27受挤压块26挤压后逐渐贴合在钢梁的外壁上直至完全贴合，从而对钢梁进行贴合固定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，包括包裹框体(1)、四个对接框体(2)和嵌入件(3)，其特征在于：所述的包裹框体(1)四周设有四个对接框体(2)，且包裹框体(1)与对接框体(2)之间设有嵌入件(3)；
所述的包裹框体(1)数量为二，且两个包裹框体(1)左右相向布置，所述的包裹框体(1)包括包裹架(11)、接口框(12)、两个一号卡接块(13)、两个吸附机构(14)、两个紧贴机构(15)、两个U型框(16)、四个嵌入块(17)、斜孔(18)和定位柱(19)，包裹架(11)的外侧中部安装有接口框(12)，接口框(12)的上下两端设有两个紧贴机构(15)，紧贴机构(15)安装在包裹框体(1)上，包裹架(11)的上下两端开设有斜孔(18)，斜孔(18)内设有定位柱(19)，一号卡接块(13)位于斜孔(18)与紧贴机构(15)之间，一号卡接块(13)安装在包裹架(11)的外壁上，包裹架(11)内壁的上下两端设有两个吸附机构(14)，包裹架(11)的前后两端安装有两个U型框(16)，每个U型框(16)的上下两端设有两个嵌入块(17)，嵌入块(17)安装在包裹架(11)的侧壁上；
所述的对接框体(2)包括对接框(21)、第一连接柱(22)、移动框(23)、螺栓柱(24)、防尘罩(25)、挤压块(26)、受压块(27)和两个二号卡接块(28)，对接框(21)的左端通过滑动配合的方式与第一连接柱(22)连接，第一连接柱(22)的左端与移动框(23)连接，第一连接柱(22)外部套设有防尘罩(25)，且对接框(21)与移动框(23)之间连有防尘罩(25)，移动框(23)的上下两端对称套设有螺栓柱(24)，螺栓柱(24)的右端通过螺纹配合的方式与移动框(23)连接，对接框(21)的内部安装有受压块(27)，对接框(21)右端的上下两侧安装有两个二号卡接块(28)，移动框(23)的内壁设有挤压块(26)；
所述的受压块(27)包括固定框(271)、受压橡胶框(272)、第二连接柱(273)和工作弹簧(274)，固定框(271)安装在对接框(21)的内壁上，固定框(271)的右端均匀开设有连接槽，连接槽内通过工作弹簧(274)与第二连接柱(273)连接，第二连接柱(273)的内端安装在受压橡胶框(272)上；
所述的嵌入件(3)为C型钢结构，嵌入件(3)上均匀开设有两个定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，其特征在于：所述的包裹架(11)的上下两端开设有两个出气槽，包裹架(11)的中部开设有两个进出槽；
所述的一号卡接块(13)为L型的倾斜结构，一号卡接块(13)的外端面上对称开设有一号螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，其特征在于：所述的吸附机构(14)包括吸盘(141)、球体(142)和复位弹簧(143)，吸盘(141)安装在出气槽的右端，吸盘(141)的中部为通腔结构，出气槽的左端中部放置有球体(142)，球体(142)通过复位弹簧(143)与出气槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，其特征在于：所述的紧贴机构(15)包括进出杆(151)和连接弹簧(152)，进出杆(151)通过连接弹簧(152)与进出槽连接，且进出杆(151)的右端面设有橡胶层，且橡胶层上均匀设有凸起点。
5.根据权利要求1所述的一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，其特征在于：所述的斜孔(18)为从左往右为逐渐向下倾斜的螺纹圆孔结构，定位柱(19)的右端设有橡胶圆块，定位柱(19)的外壁上设有螺纹结构，且定位柱(19)与斜孔(18)的朝向相同。
6.根据权利要求1所述的一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，其特征在于：所述的挤压块(26)为框体结构，挤压块(26)的右端均匀设有挤压板，挤压块(26)的内壁附有橡胶面。
7.根据权利要求1所述的一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，其特征在于：所述的受压橡胶框(272)与固定框(271)之间的间隙从左往右逐渐减小，且挤压板的初始位置位于该间隙的内部左端。
8.根据权利要求1所述的一种利用C型钢的装配式建筑梁柱连接节点，其特征在于：所述的二号卡接块(28)为L型的倾斜结构，且二号卡接块(28)上均匀开设有两个二号螺纹槽。
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