CN110563894A - 一种低粘度低voc高活性聚合物多元醇及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇及其制备方法，按照重量份数计，其配方为高活性基础聚醚48‑58份、乙烯基单体33‑48份、分散预聚体3‑10份、交联剂0.1‑0.4份、扩链剂0.1‑0.4份、引发剂0.1‑0.4份；本发明还公开了该聚合物多元醇的制备方法。本发明不但可以降低产品的粘度，提高产品的活性，还能降低产品的VOC。总体来说各项物性指标均满足产品技术要求，是一款很好的汽车专用棉。

Description

一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇及其制备方法

技术领域

本发明属于聚醚多元醇技术领域，具体涉及一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇及其制备方法。

背景技术

高活性聚合物多元醇是以高活性聚醚多元醇为基础，通过自由基原位聚合将乙烯基单体接枝于高活性基础聚醚多元醇上制备而成的。随着新技术的不断进步，连续法生产逐步提替代了半间歇法生产聚合物多元醇。连续法生产的产品具有粘度低，转化率高的特点，所得的产品流动性差机械加工性能好，VOC含量低，大大改善了汽车内部环境，为下游客户节约成本。因此研发一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇是非常有必要的。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺失，其目的在于提出一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇，其可以降低物料粘度以及VOC，能够改善汽车内部空气环境质量及为下游客户减少使用成本。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇及其制备方法，由下列成分按照重量份配制而成，其配方为：高活性基础聚醚48-58份，乙烯基单体33-48份，分散预聚体3-10份，交联剂0.1-0.4份，扩链剂0.1-0.4份，引发剂0.1-0.4份。

作为上述方案的优选，一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇及其制备方法，由下列成分按照重量份配制而成，其配方为：高活性基础聚醚51份，乙烯基单体42份，分散预聚体6份，交联剂0.3份，扩链剂0.3份，引发剂0.4份。

优选的，所述交联剂为有机二元酸，所述扩链剂为脂肪族硫醇，所述引发剂为偶氮。

本发明的另一个目的是提供一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将高活性基础聚醚、乙烯基单体、分散预聚体、交联剂、扩链剂、引发剂混合均匀，制得反应液，温度控制在0-20℃；

步骤2、将混合液连续地注入反应系统中进行反应，反应温度125-145℃，反应压力0.4-0.5MPa,反应停留时间1-2小时，制得高固含量粗制聚合物多元醇；

步骤3、将步骤二的产物通过多级薄膜蒸发器及多级脱除罐，温度150-170℃，并在高真空状态下通入惰性气体，将汽化的乙烯基单体、溶剂等小分子物质进行脱除，经真空系统中设置的多级冷却器将气相进行冷却，将汽化的乙烯基单体、溶剂等凝结成液体，回收至回收罐，最终制得低粘度高活性聚合物多元醇。

以上合成配方可根据用户要求随机微调以形成产品的系列化，如加入量少的扩链剂、交联剂及相应的其他原料配比，该配比必须在上述质量比范围内，得到的聚合物多元醇粘度低、VOC低。

通过以上描述可知，本发明与现有技术相比较，本发明具有的优点在于：本发明低物料粘度以及低VOC，能够有效改善汽车内部空气环境质量，同时具有更好力学性能、降低密度，为下游客户减少使用成本。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇及其制备方法，由下列成分按照重量份配制而成，其配方为：高活性基础聚醚48份，乙烯基单体33份，分散预聚体3份，有机二元酸0.1份，脂肪族硫醇0.1份，偶氮0.1份。

其制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将48份高活性基础聚醚、33份乙烯基单体、3份分散预聚体、0.1份交联剂、0.1份扩链剂、0.1份引发剂混合均匀，制得反应液，温度控制在0-20℃；

步骤2、将混合液连续地注入反应系统中进行反应，反应温度125℃，反应压力0.4MPa,反应停留时间1小时，制得高固含量粗制聚合物多元醇；

步骤3、将步骤二的产物通过多级薄膜蒸发器及多级脱除罐，温度150℃，并在高真空状态下通入惰性气体，将汽化的乙烯基单体、溶剂等小分子物质进行脱除，经真空系统中设置的多级冷却器将气相进行冷却，将汽化的乙烯基单体、溶剂等凝结成液体，回收至回收罐，最终制得低粘度高活性聚合物多元醇。

实施例2

一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇及其制备方法，由下列成分按照重量份配制而成，其配方为：高活性基础聚醚58份，乙烯基单体48份，分散预聚体10份，有机二元酸0.4份，脂肪族硫醇0.4份，偶氮0.4份。

其制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将58份高活性基础聚醚、48份乙烯基单体、10份分散预聚体、0.4份交联剂、0.4份扩链剂、0.4份引发剂混合均匀，制得反应液，温度控制在0-20℃；

步骤2、将混合液连续地注入反应系统中进行反应，反应温度145℃，反应压力0.5MPa,反应停留时间2小时，制得高固含量粗制聚合物多元醇；

步骤3、将步骤二的产物通过多级薄膜蒸发器及多级脱除罐，温度170℃，并在高真空状态下通入惰性气体，将汽化的乙烯基单体、溶剂等小分子物质进行脱除，经真空系统中设置的多级冷却器将气相进行冷却，将汽化的乙烯基单体、溶剂等凝结成液体，回收至回收罐，最终制得低粘度高活性聚合物多元醇。

实施例3

一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇及其制备方法，由下列成分按照重量份配制而成，其配方为：高活性基础聚醚51份，乙烯基单体42份，分散预聚体6份，有机二元酸0.3份，脂肪族硫醇0.3份，偶氮0.4份。

其制备方法，包括以下步骤：

步骤1、将51份高活性基础聚醚、42份乙烯基单体、6份分散预聚体、0.3份交联剂、0.3份扩链剂、0.4份引发剂混合均匀，制得反应液，温度控制在14℃；

步骤2、将混合液连续地注入反应系统中进行反应，反应温度135℃，反应压力0.45MPa,反应停留时间1.5小时，制得高固含量粗制聚合物多元醇；

步骤3、将步骤二的产物通过多级薄膜蒸发器及多级脱除罐，温度165℃，并在高真空状态下通入惰性气体，将汽化的乙烯基单体、溶剂等小分子物质进行脱除，经真空系统中设置的多级冷却器将气相进行冷却，将汽化的乙烯基单体、溶剂等凝结成液体，回收至回收罐，最终制得低粘度高活性聚合物多元醇。

由于该产品低物料粘度以及低VOC，适用于流动性好、对内部空气质量要求高的领域，已经在汽车行业小范围应用。

表1为实施例1、2得出的低粘度低VOC高活性聚合物多元醇的技术指标结果

固含量	39-43％
		粘度	≤5500mPa·s
乙烯基单体含量	≤3ppm

表2为实施例3得出的低粘度低VOC高活性聚合物多元醇的技术指标结果

固含量	42.1％
		粘度	5312mPa·s
乙烯基单体含量	0.5ppm

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇及其制备方法，其特征在于，由下列成分按照重量份配制而成，其配方为：高活性基础聚醚48-58份，乙烯基单体33-48份，分散预聚体3-10份，交联剂0.1-0.4份，扩链剂0.1-0.4份，引发剂0.1-0.4份。

2.根据权利要求1所述的一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇及其制备方法，其特征在于：由下列成分按照重量份配制而成，其配方为：高活性基础聚醚51份，乙烯基单体42份，分散预聚体6份，交联剂0.3份，扩链剂0.3份，引发剂0.4份。

3.根据权利要求1所述的一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇及其制备方法，其特征在于：所述交联剂为有机二元酸，所述扩链剂为脂肪族硫醇，所述引发剂为偶氮。

4.根据权利要求1所述的一种低粘度低VOC高活性聚合物多元醇的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、将高活性基础聚醚、乙烯基单体、分散预聚体、交联剂、扩链剂、引发剂混合均匀，制得反应液，温度控制在0-20℃；

步骤2、将混合液连续地注入反应系统中进行反应，反应温度125-145℃，反应压力0.4-0.5MPa,反应停留时间1-2小时，制得高固含量粗制聚合物多元醇；

步骤3、将步骤二的产物通过多级薄膜蒸发器及多级脱除罐，温度150-170℃，并在高真空状态下通入惰性气体，将汽化的乙烯基单体、溶剂等小分子物质进行脱除，经真空系统中设置的多级冷却器将气相进行冷却，将汽化的乙烯基单体、溶剂等凝结成液体，回收至回收罐，最终制得低粘度高活性聚合物多元醇。