CN110562900A - 一种灌装机自动假杯及灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种灌装机自动假杯及灌装设备。本发明提供的灌装机自动假杯，包括杯臂、旋转升降机构和限位机构，通过在杯臂上设置可拆卸的密封垫，便于更换密封垫，延长杯臂的使用寿命；通过采用驱动器驱动转轴转动及升降，以带动杯臂转动及升降，以使密封垫堵塞在灌装机的出料口，结构简单，制造成本低。本发明提供的灌装设备，通过应用上述灌装机自动假杯，密封效果好，便于清洗灌装机，且制造成本低。

Description

一种灌装机自动假杯及灌装设备

技术领域

本发明涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种灌装机自动假杯及灌装设备。

背景技术

在饮料灌装行业中，在生产之前和生产之后需要对灌装机管路进行清洗，以保证灌装机的卫生。其中，对灌装阀进行清洗时，一般采用假杯把阀口密封住，然后使用清洗液在灌装机的内部进行循环冲洗。目前，现有的自动假杯需要设置多个驱动器以实现假杯的旋转和升降，使假杯封堵在灌装阀的出料口，多个驱动器的布置及连接使目前的自动假杯结构较为复杂，且制造成本高。此外，现有的自动假杯长时间使用后，其密封效果变差，需要更换新的假杯以保证密封效果，使用寿命短。

因此，亟待需要一种灌装机自动假杯以解决上述问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种灌装机自动假杯，密封效果好，使用寿命长，且结构简单，制造成本低。

本发明的另一个目的在于提供一种灌装设备，通过应用上述灌装机自动假杯，密封效果好，便于清洗灌装机，且制造成本低。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种灌装机自动假杯，包括：

杯臂，其上设置有可拆卸的密封垫；

旋转升降机构，被配置为设置在灌装机的机架上，所述旋转升降机构包括相连接的驱动器和转轴，所述转轴与所述杯臂固定连接，所述驱动器能够驱动所述转轴带动所述杯臂转动及升降，以使所述密封垫堵塞在所述灌装机的出料口。

作为优选，所述杯臂包括安装部和密封部，所述安装部与所述转轴固定连接，所述密封垫可拆卸地设置在所述密封部上。

作为优选，所述密封垫内设置有卡槽，所述密封部上设置有凸缘，所述卡槽能够卡设在所述凸缘上。

作为优选，所述密封部上设置有排气孔，所述排气孔贯穿所述密封部，且所述排气孔的延伸线与所述密封垫相交。

作为优选，所述灌装机自动假杯还包括限位机构，所述限位机构包括限位块和限位杆，所述限位块和所述限位杆中的一个设置在所述转轴上，另一个设置在所述机架上，所述限位块和所述限位杆能够相抵接以限制所述转轴的转动。

作为优选，所述灌装机自动假杯还包括杯座，所述杯座的一端与所述驱器固定连接，所述杯座的另一端被配置为固定设置在所述机架上，所述转轴穿过所述杯座及所述机架与所述杯臂相连接。

作为优选，所述杯座上设置有容纳腔，所述限位杆设置在所述容纳腔的侧壁上，且所述限位杆部分容置在所述容纳腔内，所述限位块固定设置在所述转轴上且位于所述容纳腔内，所述限位块能够转动并与所述限位杆相抵接。

作为优选，所述限位块上设置有安装孔，所述转轴穿设在所述安装孔内。

作为优选，所述限位块上设置有挡块，所述挡块能够与所述限位杆相抵接。

一种灌装设备，包括如上所述的灌装机自动假杯。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的灌装机自动假杯，包括杯臂、旋转升降机构和限位机构，通过在杯臂上设置可拆卸的密封垫，便于更换密封垫，延长杯臂的使用寿命；通过采用驱动器驱动转轴转动及升降，以带动杯臂转动及升降，以使密封垫堵塞在灌装机的出料口，结构简单，制造成本低。

本发明提供的灌装设备，通过应用上述灌装机自动假杯，密封效果好，便于清洗灌装机，且制造成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的灌装机自动假杯的结构示意图；

图2为本发明提供的杯臂的局部放大图；

图3为图1中A-A处的剖视图；

图4为本发明提供的灌装机自动假杯打开状态下的结构示意图。

附图标记：

100-机架；200-灌装阀；

1-杯臂；11-安装部；12-密封部；121-凸缘；122-排气孔；

2-密封垫；

3-驱动器；

4-转轴；

5-限位块；51-挡块；

6-限位杆；

7-杯座；71-容纳腔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是本产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种灌装机自动假杯，包括杯臂1、旋转升降机构和限位机构，其中，杯臂1上设置有可拆卸的密封垫2；旋转升降机构被配置为设置在灌装机的机架100上，旋转升降机构包括相连接的驱动器3和转轴4，转轴4与杯臂1固定连接，驱动器3能够驱动转轴4带动杯臂1转动及升降，以使密封垫2堵塞在灌装机的出料口。本实施例提供的灌装机自动假杯，通过在杯臂1上设置可拆卸的密封垫2，便于更换密封垫2，延长杯臂1的使用寿命；通过采用驱动器3驱动转轴4转动及升降，以带动杯臂1转动及升降，以使密封垫2堵塞在灌装机的出料口，结构简单，制造成本低。

需要说明的是，灌装阀200也设置在机架100上，杯臂1在驱动器3的作用下转动升降并与灌装阀200的出料口密封连接。

可选地，驱动器3为平面旋转气缸，将转轴4与平面旋转气缸的输出端固定连接，通过平面旋转气缸能够实现转轴4的转动及升降。平面旋转气缸通气后，杯臂1先往灌装阀200方向做平面旋转运动，到达灌装阀200正下方时再做提升运动，最后使密封垫2接触并压紧并密封灌装阀200的出料口，以便于进行灌装阀200原位清洗工作。

具体地，平面旋转气缸的输出端设置有螺纹孔，转轴4的上端设置有外螺纹，转轴4能够与输出端螺纹连接，此外，再通过螺栓将转轴4与输出端固定连接，防止转轴4向下掉落，同时防止平面旋转气缸带动转轴4转动时，转轴4打滑。

优选地，如图2所示，杯臂1包括安装部11和密封部12，安装部11与转轴4固定连接，密封垫2可拆卸地设置在密封部12上。

示例性地，安装部11与转轴4采用定位配合，通过螺栓固定连接在一起。具体地，转轴4下端设有扁位，安装部11上设置有限位孔，扁位插入限位孔内，然后将螺栓从扁位的下方旋入扁位，并将扁位与杯臂1固定连接，一方面能够实现转轴4带动杯臂1旋转时，杯臂1不会打滑；另一方面，能够防止杯臂1从扁位上脱落。

进一步地，密封部12为圆柱形，以便于密封垫2的安装。

优选地，密封垫2内设置有卡槽，密封部12上设置有凸缘121，卡槽能够卡设在凸缘121上，从而实现密封垫2与密封部12可拆卸连接，当密封垫2老化时，将密封垫2从密封部12上拆除更换新的密封垫2。

可选地，密封部12上设置有排气孔122，排气孔122贯穿密封部12，且排气孔122的中心线与密封垫2相交，以通过排气孔122将密封垫2与密封部12之间的空气排出，便于密封垫2方便快捷地卡紧在密封部12上。

示例性地，排气孔122的中心线与密封部12垂直，一方面便于排气孔122的加工，另一面便于密封垫2与密封部12之间的空气排出。

可选地，如图3-图4所示，该灌装机自动假杯还包括限位机构，限位机构包括限位块5和限位杆6，限位块5和限位杆6中的一个设置在转轴4上，另一个设置在机架100上，限位块5和限位杆6能够相抵接以限制转轴4的转动。

优选地，限位块5设置在转轴4上，限位杆6设置在机架100上，限位块5能够随转轴4转动以与限位杆6相抵接，从而使转轴4停止转动。

进一步地，该灌装机自动假杯还包括杯座7，杯座7的一端与驱动器3固定连接，杯座7的另一端被配置为固定设置在机架100上，转轴4穿过杯座7和机架100与杯臂1相连接。杯座7的作用，一方面用于固定支撑驱动器3，另一方面用于支撑转轴4，使转轴4在驱动器3的驱动下运动更加平稳。

杯座7上设置有通孔，转轴4穿过通孔，且转轴4与通孔的孔壁之间设置有轴承，以使转轴4相对于杯座7转动及滑动。优选地，轴承为滑动轴承。

优选地，如图3结合图1所示，杯座7上设置有容纳腔71，限位杆6设置在容纳腔71的侧壁上，且限位杆6部分容置在容纳腔71内，限位块5固定设置在转轴4上且位于容纳腔71内，限位块5能够随转轴4转动以与限位杆6相抵接，从而使转轴4停止转动。

示例性地，限位块5上设置有安装孔，转轴4穿设在安装孔内，且限位块5与转轴4固定连接。具体地，转轴4和限位块5通过螺栓固定连接，在限位块5和转轴4的侧壁上开设有通孔，螺栓穿过通孔并用螺母紧固，以实现将限位块5和转轴4固定连接。优选地，螺栓的轴线与转轴4的轴线垂直。

可选地，如图4所示，限位块5上设置有挡块51，挡块51能够与限位杆6相抵接。具体地，限位块5为棱柱形，挡块51与限位块5的侧壁相垂直，且挡块51与限位杆6相贴合的一侧为平面，以便于挡块51与限位杆6相抵接。通过设置挡块51即能够起到与限位杆6相抵接以阻止转轴4转动的目的，又能够减小限位块5的体积，从而减小容纳腔71以及杯座7的体积，使自动假杯的结构体积小，便于狭窄空间内安装。

本实施例还提供了一种灌装设备，通过应用上述灌装机自动假杯，密封效果好，便于清洗灌装机，且制造成本低。

为了方便理解，本实施例提供的灌装机自动假杯原理如下：

本实施例提供的灌装机自动假杯，密封垫2更换方便，结构卫生，可应用于饮料无菌灌装机中；采用平面旋转气缸完成旋转和升降动作，精简了结构，成本较低；自动假杯体积小，在便于狭窄空间内安装；自动假杯动作精度高，密封可靠，使用寿命长。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种灌装机自动假杯，其特征在于，包括：

杯臂(1)，其上设置有可拆卸的密封垫(2)；

旋转升降机构，被配置为设置在灌装机的机架(100)上，所述旋转升降机构包括相连接的驱动器(3)和转轴(4)，所述转轴(4)与所述杯臂(1)固定连接，所述驱动器(3)能够驱动所述转轴(4)带动所述杯臂(1)转动及升降，以使所述密封垫(2)堵塞在所述灌装机的出料口。

2.根据权利要求1所述的灌装机自动假杯，其特征在于，所述杯臂(1)包括安装部(11)和密封部(12)，所述安装部(11)与所述转轴(4)固定连接，所述密封垫(2)可拆卸地设置在所述密封部(12)上。

3.根据权利要求2所述的灌装机自动假杯，其特征在于，所述密封垫(2)内设置有卡槽，所述密封部(12)上设置有凸缘(121)，所述卡槽能够卡设在所述凸缘(121)上。

4.根据权利要求3所述的灌装机自动假杯，其特征在于，所述密封部(12)上设置有排气孔(122)，所述排气孔(122)贯穿所述密封部(12)，且所述排气孔(122)的延伸线与所述密封垫(2)相交。

5.根据权利要求1所述的灌装机自动假杯，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括限位块(5)和限位杆(6)，所述限位块(5)和所述限位杆(6)中的一个设置在所述转轴(4)上，另一个设置在所述机架(100)上，所述限位块(5)和所述限位杆(6)能够相抵接以限制所述转轴(4)的转动。

6.根据权利要求5所述的灌装机自动假杯，其特征在于，还包括杯座(7)，所述杯座(7)的一端与所述驱动器(3)固定连接，所述杯座(7)的另一端被配置为固定设置在所述机架(100)上，所述转轴(4)穿过所述杯座(7)及所述机架(100)与所述杯臂(1)相连接。

7.根据权利要求6所述的灌装机自动假杯，其特征在于，所述杯座(7)上设置有容纳腔(71)，所述限位杆(6)设置在所述容纳腔(71)的侧壁上，且所述限位杆(6)部分容置在所述容纳腔(71)内，所述限位块(5)固定设置在所述转轴(4)上且位于所述容纳腔(71)内，所述限位块(5)能够转动并与所述限位杆(6)相抵接。

8.根据权利要求7所述的灌装机自动假杯，其特征在于，所述限位块(5)上设置有安装孔，所述转轴(4)穿设在所述安装孔内。

9.根据权利要求5-8任一项所述的灌装机自动假杯，其特征在于，所述限位块(5)上设置有挡块(51)，所述挡块(51)能够与所述限位杆(6)相抵接。

10.一种灌装设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的灌装机自动假杯。