CN110561349A - 一种电动地锚锤击安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电动地锚锤击安装装置,包括外壳,所述外壳的下端连接有滑筒,所述滑筒内滑动连接有滑块,所述外壳的内部安装有电机、齿轮箱,所述电机输出轴与齿轮箱的输入端固定连接,所述齿轮箱的输出端固定连接有转盘,所述转盘盘面边缘处转动连接有连杆,所述连杆的另一端转动连接在滑块上,所述滑筒下端滑动连接有击锤,所述击锤的下方设有安装杆,所述安装杆下方设有地锚。本发明提供的一种电动地锚锤击安装装置,使用电能作为动力来安装地锚,采用这种技术方式能够节省人力,提高工作效率,电能作为动力可调,使用方便、安全,适合不同的安装环境。
Description
技术领域
本发明涉及电力系统安装维修领域,更具体地,涉及一种电动地锚锤击安装装置。
背景技术
目前,广东省内的农业、工业、旅游业都得到了快速的发展,经济发展对电网的供电可靠性要求也越来越高。然而,沿海地区台风多发,广东沿海地区的配网线路电杆的抗风能力不强,威胁了当地的经济发展。因此,必须对沿海地区配网线路电杆防风加固,然而在现场施工中,电杆防风拉线地锚采用手动锤打的方式安装,费时费力,工作效率低。
发明内容
本发明为克服上述现有技术在现场施工中,电杆防风拉线地锚采用手动锤打的方式安装,费时费力,工作效率低,而提供一种电动地锚锤击安装装置。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种电动地锚锤击安装装置,包括外壳,所述外壳的下端连接有滑筒,所述滑筒内滑动连接有滑块,所述外壳的内部安装有电机、齿轮箱,所述电机输出轴与齿轮箱的输入端固定连接,所述齿轮箱的输出端固定连接有转盘,所述转盘盘面边缘处转动连接有连杆,所述连杆的另一端转动连接在滑块上,所述滑筒下端滑动连接有击锤,所述击锤的下方设有安装杆,所述安装杆下方设有地锚。
装置工作时,电机通电后高速转动,将电能转换为机械能并驱动齿轮箱,齿轮箱将转速调整到适合工作的范围,驱动转盘转动,再通过连杆驱动滑块在滑筒内部上下往复运动,滑块在上下往复运动中不停地撞击击锤,产生向下的锤击力,锤击安装杆,使安装杆下方的地锚深入地下。
同时该装置使用过程中操作简单,使用电能作为动力来安装地锚,采用这种技术方式能够节省人力,提高工作效率,电能作为动力可调,使用方便、安全,适合不同的安装环境,且通过调节电机的转速,使锤击装置的频率和力度可调,使人更轻松安全地作业。
在一种优选方案中,所述的滑筒的侧壁固定连接有把手。
在一种优选方案中,所述的把手为两个,且把手水平设置,两个所述把手对称设置。
在一种优选方案中,所述的把手的表面设有防滑纹。
在一种优选方案中,所述的击锤的下部为中空筒形结构。
在一种优选方案中,所述的安装杆的下端设有凹槽。
与现有技术相比,本发明技术方案的有益效果是:
本发明提供的一种电动地锚锤击安装装置,在地锚的安装杆上方增加电动锤击装置。装置使用电能驱动,可将更大能量,更高频率的锤击,全部作用于地锚安装杆,使地锚更容易、更快钻入地下。
附图说明
图1为本发明提供的一种电动地锚锤击安装装置的内部结构示意图;
图2为本发明提供的一种电动地锚锤击安装装置的外部结构示意图。
其中:1电机;2连杆;3滑块;4把手;5击锤;6安装杆;7地锚;8齿轮箱;9外壳;10转盘;11滑筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
本实施例提供一种电动地锚锤击安装装置,包括外壳9,所述外壳9的下端连接有滑筒11,外壳9与滑筒11一体成型且互通,所述滑筒11内滑动连接有滑块3,所述外壳9的内部安装有电机1、齿轮箱8,所述电机1输出轴与齿轮箱8的输入端固定连接,所述齿轮箱8的输出端固定连接有转盘10,所述转盘10盘面边缘处转动连接有连杆2,所述连杆2的另一端转动连接在滑块3上,所述滑筒11下端滑动连接有击锤5,所述击锤5的下方设有安装杆6,所述安装杆6下方设有地锚7。
装置工作时,电机1通电后高速转动,将电能转换为机械能并驱动齿轮箱8,齿轮箱8将转速调整到适合工作的范围,驱动转盘10转动,再通过连杆2驱动滑块3在滑筒11内部上下往复运动,滑块3在上下往复运动中不停地撞击击锤5,产生向下的锤击力,锤击安装杆6,使安装杆6下方的地锚7深入地下。同时该装置使用过程中操作简单,使用电能作为动力来安装地锚,采用这种技术方式能够节省人力,提高工作效率,电能作为动力可调,使用方便、安全,适合不同的安装环境,且通过调节电机的转速,使锤击装置的频率和力度可调,使人更轻松安全地作业。
实施例2
本实施例提供的一种电动地锚锤击安装装置与实施例1基本一致,具体方案更优。
本实施例提供一种电动地锚锤击安装装置,包括外壳9,所述外壳9的下端连接有滑筒11,外壳9与滑筒11一体成型且互通,所述滑筒11内滑动连接有滑块3,所述外壳9的内部安装有电机1、齿轮箱8,所述电机1输出轴与齿轮箱8的输入端固定连接,所述齿轮箱8的输出端固定连接有转盘10,所述转盘10盘面边缘处转动连接有连杆2,所述连杆2的另一端转动连接在滑块3上,所述滑筒11下端滑动连接有击锤5,所述击锤5的下方设有安装杆6,所述安装杆6下方设有地锚7。
装置工作时,电机1通电后高速转动,将电能转换为机械能并驱动齿轮箱8,齿轮箱8将转速调整到适合工作的范围,驱动转盘10转动,再通过连杆2驱动滑块3在滑筒11内部上下往复运动,滑块3在上下往复运动中不停地撞击击锤5,产生向下的锤击力,锤击安装杆6,使安装杆6下方的地锚7深入地下。同时该装置使用过程中操作简单,使用电能作为动力来安装地锚,采用这种技术方式能够节省人力,提高工作效率,电能作为动力可调,使用方便、安全,适合不同的安装环境,且通过调节电机的转速,使锤击装置的频率和力度可调,使人更轻松安全地作业。
在一种优选方案中,所述的滑筒11的侧壁固定连接有把手4,把手的作用是便于将滑筒11用手固定,进而使得地锚7锤击安装过程更稳定。
在一种优选方案中,所述的把手4为两个,且把手4水平设置,两个所述把手4对称设置,便于双手握持,装置操作时更方便、稳定。
在一种优选方案中,所述的把手4的表面设有防滑纹,有效防滑,握持更牢固稳定。
在一种优选方案中,所述的击锤5的下部为中空筒形结构,使得击锤5的下部可套设在安装杆6上,进而使得锤击安装杆6时,更精准,避免击锤5发生滑脱,使得操作过程更安全。
在一种优选方案中,所述的安装杆6的下端设有凹槽,通过使得地锚7顶部置于凹槽内,即可快速、准确定位地锚7,进而可快速进行操作,安装杆6作用在地锚上时更精准,避免安装杆6下部发生滑脱,使得操作过程更安全。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”,“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种电动地锚锤击安装装置,其特征在于,包括外壳(9),所述外壳(9)的下端连接有滑筒(11),所述滑筒(11)内滑动连接有滑块(3),所述外壳(9)的内部安装有电机(1)、齿轮箱(8),所述电机(1)输出轴与齿轮箱(8)的输入端固定连接,所述齿轮箱(8)的输出端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)盘面边缘处转动连接有连杆(2),所述连杆(2)的另一端转动连接在滑块(3)上,所述滑筒(11)下端滑动连接有击锤(5),所述击锤(5)的下方设有安装杆(6),所述安装杆(6)下方设有地锚(7)。
2.根据权利要求1所述的电动地锚锤击安装装置,其特征在于,所述滑筒(11)的侧壁固定连接有把手(4)。
3.根据权利要求2所述的电动地锚锤击安装装置,其特征在于,所述把手(4)为两个,且把手(4)水平设置,两个所述把手(4)对称设置。
4.根据权利要求3所述的电动地锚锤击安装装置,其特征在于,所述把手(4)的表面设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的电动地锚锤击安装装置,其特征在于,所述击锤(5)的下部为中空筒形结构。
6.根据权利要求1所述的电动地锚锤击安装装置,其特征在于,所述安装杆(6)的下端设有凹槽。
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