CN110558051A - 一种小麦单穗脱粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种小麦单穗脱粒机，包括机壳底座、分离组件和脱粒组件，所述脱粒组件包括脱粒壳、导入口、电动机、螺旋桨、脱粒腔和调速器，所述脱粒腔的一侧设置在所述脱粒壳的一侧，所述导入口的出口端设置在所述脱粒腔的另一侧，所述电动机设置在所述脱粒壳的内部，所述电动机的驱动轴上设置有所述螺旋桨，所述螺旋桨的扇叶与所述导入口的出口端竖向设置，所述调速器设置在所述脱粒壳的内部，所述分离组件包括小麦材料盒、储尘器和倒L型麦糠分离器，所述脱粒腔的出口处延伸设置有倾斜的脱粒通道，所述储尘器可拆卸设置在所述倒L型麦糠分离器的顶部出口端，所述小麦材料盒设置在所述倒L型麦糠分离器的底部出口端。

Description

一种小麦单穗脱粒机
技术领域
本发明属于农产品脱粒技术领域，具体而言，涉及一种小麦单穗脱粒机。
背景技术
脱粒机为收割器械，通常指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械，根据粮作物种类的不同，脱粒机种类也不同。其中打稻机适用于水稻、小麦脱粒，俗称打谷机，为最常见的水稻脱粒机械，需要先将水稻收割后，通过该种机械将水稻谷粒与茎秆分离，该种打稻机主要分为二类，一类依靠人力驱动，称为人力打稻机，为半机械化工具，将打稻机改为动力驱动，则称为动力打稻机，打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。现有的用于小麦的脱粒机多为上述动力打稻机，但是该种动力打稻机大多体型较大，不适用于水稻实验室中的水稻脱粒处理，所以现有的实验室中小麦脱粒处理的方式多为通过手工进行脱粒，操作较为费时费力，工作效率较低。
发明内容
本发明提出了一种新的小麦单穗脱粒机，要解决的技术问题是现有实验室中小麦实验过程中人工脱粒操作较为费时费力，工作效率较低的问题。
有鉴于此，本发明提出了一种新的小麦单穗脱粒机，包括机壳底座、分离组件和脱粒组件，所述分离组件设置在所述机壳底座的左侧，所述脱粒组件设置在所述机壳底座的右侧，所述机壳底座的底部四角设置有支撑垫，所述脱粒组件包括脱粒壳、导入口、电动机、螺旋桨、脱粒腔和调速器，所述脱粒腔的一侧设置在所述脱粒壳的一侧，所述导入口的出口端设置在所述脱粒腔的另一侧，所述电动机通过电机底座设置在所述脱粒壳的内部，所述电动机的驱动轴穿过所述脱粒壳的侧面设置有所述螺旋桨，所述螺旋桨设置在所述脱粒腔的内部，所述螺旋桨的扇叶与所述导入口的出口端竖向设置，所述调速器设置在所述脱粒壳的内部，所述电动机连接于所述调速器，所述分离组件包括小麦材料盒、储尘器和倒L型麦糠分离器，所述脱粒腔的出口处延伸设置有倾斜的脱粒通道，所述脱粒通道的出口连通于所述倒L型麦糠分离器，所述倒L型麦糠分离器内部中通，所述储尘器可拆卸设置在所述倒L型麦糠分离器的顶部出口端，所述小麦材料盒设置在所述倒L型麦糠分离器的底部出口端。
在该技术方案中，用户能够通过导入口将小麦快速的放入脱粒腔内，且封闭的脱粒腔能够有效避免脱粒过程中发生的飞粒现象，螺旋桨设置在电动机的驱动轴上，使得螺旋桨能够在电动机的驱动下转动，电动机连接于调速器，使得用户可以根据待脱粒小麦的湿度通过调速器控制电动机的转动速率，螺旋桨的扇叶与导入口的出口端竖向设置，使得通过导入口伸入的小麦能够与旋转的螺旋桨相接触，切断谷粒与茎秆的连接，以便快速高效的完成脱粒；脱粒腔通过脱粒通道连接于倒L型麦糠分离器，竖向设置的倒L型麦糠分离器能够在重力与螺旋桨转动从脱粒通道吹出的风力作用下，重量较轻的秸秆、麦麸等杂质落入顶部的储尘器内，重量较重的麦粒则落入底部的小麦材料盒内，通过动力机械实现脱粒，省时省力，工作效率较高。
在上述技术方案中，优选地，所述脱粒壳的顶部设置调速器开关和转速数字显示器，所述脱粒壳的内部还设置有连接于所述电动机的安全漏电保护器，所述调速器开关连接于所述调速器和所述转速数字显示器。
在该技术方案中，调速器开关连接于调速器和转速数字显示器，便于用户根据实际的待脱粒小麦的湿度随时通过调速器调节电动机的速率，并通过数字显示器显示出来，连接于电动机的安全漏电保护器能够有效保障电动机的正常速率工作。
在上述技术方案中，优选地，所述小麦材料盒的底部设置有重量检测器，所述重量监测器的侧面设置有数据显示器。
在该技术方案中，小麦材料盒底部设置的重量监测器能够有效检测落入的脱粒后的小麦材料的重量，并通过数据显示器显示出来，有效减少了脱粒后，重新换设备称重的步骤，有效加快了工作效率。
在上述技术方案中，优选地，所述脱粒腔连接有所述导入口的一侧设置有透明可视窗，所述透明可视窗可拆卸设置有在所述脱粒腔上。
在该技术方案中，透明可视窗使得用户能够直观的观察脱粒效果，并可以以此通过调速器控制电动机的转速，以调节螺旋桨的转速，保持脱粒组件的正常运行。
在上述技术方案中，优选地，所述导入口可拆卸设置在所述透明可视窗上，所述导入口的进入口处可拆卸设置有可开合的透明挡板。
在该技术方案中，透明挡板呈菊花状开合结构，能够在待脱粒小麦伸入导入口后自动闭合，有效避免灰尘、秸秆、麦粒等飞溅。
在上述技术方案中，优选地，所述倒L型麦糠分离器的顶部出口端设置有卡槽，所述卡槽内设置有密封条，所述储尘器的入口处设置有卡块，所述卡块与所述卡槽嵌合。
在该技术方案中，储尘器通过卡块嵌合在倒L型麦糠分离器上，便于拆卸。
在上述技术方案中，优选地，所述储尘器采用透明材质制作，所述储尘器的周边设置有橡胶套。
在该技术方案中，透明材质的储尘器使得用户能够直观的观察储尘器内杂物的堆积量，以便及时清洗。
在上述技术方案中，优选地，所述倒L型麦糠分离器的侧面设置有透视窗。
在该技术方案中，透视窗便于用户直观的观察倒L型麦糠分离器内的分离情况，并可以以此通过调速器控制电动机的转速，以调节风力，保持倒L型麦糠分离器的正常进行。
在上述技术方案中，优选地，所述支撑垫的底部均设置有万向轮。
在该技术方案中，万向轮便于用户移动机壳底座。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单，能够有效针对单株的小麦进行全动力机械化脱粒处理，有效降低了人力物力的投入，有效提高了工作效率。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例的小麦单穗脱粒机的剖视结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为:机壳底座101、支撑垫102、脱粒壳103、导入口104、电动机105、脱粒腔106、调速器107、透明挡板108、电机底座109、小麦材料盒110、储尘器111、倒L型麦糠分离器112、脱粒通道113、卡槽114、卡块115、调速器开关116、转速数字显示器117、安全漏电保护器118、数据显示器119。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
以下结合图1对本发明进行进一步的说明。
如图1所示，一种小麦单穗脱粒机，包括机壳底座101、分离组件和脱粒组件，所述分离组件设置在所述机壳底座101的左侧，所述脱粒组件设置在所述机壳底座101的右侧，所述机壳底座101的底部四角设置有支撑垫102，所述脱粒组件包括脱粒壳103、导入口104、电动机105、螺旋桨(图中未示出)、脱粒腔106和调速器107，所述脱粒腔106的一侧设置在所述脱粒壳103的一侧，所述导入口104的出口端设置在所述脱粒腔106的另一侧，所述脱粒腔106连接有所述导入口104的一侧设置有透明可视窗(图中未示出)，所述透明可视窗可拆卸设置有在所述脱粒腔106上，所述导入口104可拆卸设置在所述透明可视窗上，所述导入口104的进入口处可拆卸设置有可开合的透明挡板108，所述电动机105通过电机底座109设置在所述脱粒壳103的内部，所述电动机105的驱动轴(图中未示出)穿过所述脱粒壳103的侧面设置有所述螺旋桨，所述螺旋桨设置在所述脱粒腔106的内部，所述螺旋桨的扇叶(图中未示出)与所述导入口104的出口端竖向设置，所述调速器107设置在所述脱粒壳103的内部，所述电动机105连接于所述调速器107，所述分离组件包括小麦材料盒110、储尘器111和倒L型麦糠分离器112，所述脱粒腔106的出口处延伸设置有倾斜的脱粒通道113，所述脱粒通道113的出口连通于所述倒L型麦糠分离器112，所述倒L型麦糠分离器112内部中通，所述储尘器111可拆卸设置在所述倒L型麦糠分离器112的顶部出口端，所述小麦材料盒110设置在所述倒L型麦糠分离器112的底部出口端，所述倒L型麦糠分离器112的顶部出口端设置有卡槽114，所述卡槽114内设置有密封条(图中未示出)，所述储尘器111的入口处设置有卡块115，所述卡块115与所述卡槽114嵌合，所述倒L型麦糠分离器112的侧面设置有透视窗(图中未示出)，所述支撑垫102的底部均设置有万向轮(图中未示出)；所述脱粒壳103的顶部还设置调速器开关116和转速数字显示器117，所述脱粒壳103的内部还设置有连接于所述电动机105的安全漏电保护器118，所述调速器开关116连接于所述调速器107和所述转速数字显示器117；所述小麦材料盒110的底部设置有重量检测器(图中未示出)，所述重量监测器的侧面设置有数据显示器119。
进一步地，用户能够通过导入口104将小麦快速的放入脱粒腔106内，且封闭的脱粒腔106能够有效避免脱粒过程中发生的飞粒现象，螺旋桨设置在电动机105的驱动轴上，使得螺旋桨能够在电动机105的驱动下转动，电动机105连接于调速器107，使得用户可以根据待脱粒小麦的湿度通过调速器107控制电动机105的转动速率，螺旋桨的扇叶与导入口104的出口端竖向设置，使得通过导入口104伸入的小麦能够与旋转的螺旋桨相接触，切断谷粒与茎秆的连接，以便快速高效的完成脱粒；脱粒腔106通过脱粒通道113连接于倒L型麦糠分离器112，竖向设置的倒L型麦糠分离器112能够在重力与螺旋桨转动从脱粒通道113吹出的风力作用下，重量较轻的秸秆、麦麸等杂质落入顶部的储尘器111内，重量较重的麦粒则落入底部的小麦材料盒110内，通过动力机械实现脱粒，省时省力，工作效率较高。
其中，调速器开关116连接于调速器107和转速数字显示器117，便于用户根据实际的待脱粒小麦的湿度随时通过调速器107调节电动机105的速率，并通过数字显示器显示出来，连接于电动机105的安全漏电保护器118能够有效保障电动机105的正常速率工作；小麦材料盒110底部设置的重量监测器能够有效检测落入的脱粒后的小麦材料的重量，并通过数据显示器119显示出来，有效减少了脱粒后，重新换设备称重的步骤，有效加快了工作效率；脱粒腔106一侧的透明可视窗使得用户能够直观的观察脱粒效果，并可以以此通过调速器107控制电动机105的转速，以调节螺旋桨的转速，保持脱粒组件的正常运行；导入口104处设置的透明挡板108呈菊花状开合结构，能够在待脱粒小麦伸入导入口104后自动闭合，有效避免灰尘、秸秆、麦粒等飞溅；储尘器111通过卡块115嵌合在倒L型麦糠分离器112上，便于拆卸，该储尘器111采用透明材质制作，周边还设置有橡胶套，透明材质的储尘器111使得用户能够直观的观察储尘器111内杂物的堆积量，以便及时清洗；倒L型麦糠分离器112侧面的透视窗便于用户直观的观察倒L型麦糠分离器112内的分离情况，并可以以此通过调速器107控制电动机105的转速，以调节风力，保持倒L型麦糠分离器112的正常进行；支撑垫102上设置的万向轮便于用户移动机壳底座101。
在实际的使用过程中，在脱粒前，用户能够根据待脱粒小麦的湿度选择相适应的速率，并通过调速器107设定电动机105的转速，启动电动机105，螺旋桨在电动机105的带动下转动，用户将待脱粒的小麦沿着导入口104伸入脱粒腔106内部，待脱粒小麦在螺旋桨的冲击下，完成脱粒，并在螺旋桨在脱粒腔106内形成的风力的作用下，沿着脱粒通道113进入倒L型麦糠分离器112内部，然后在重力与螺旋桨转动从脱粒通道113吹出的风力作用下，重量较轻的秸秆、麦麸等杂质落入顶部的储尘器111内，重量较重的麦粒则落入底部的小麦材料盒110内，且落入小麦材料盒110内的材料实时通过数据显示器119将重量数据显示出来，完成脱粒；在上述过程中个，用户能够随时根据透过透明可视窗观察脱粒效果，并可以以此通过调速器107控制电动机105的转速，以调节螺旋桨的转速，保持脱粒组件的正常运行，还可以透过透视窗观察倒L型麦糠分离器112内的分离情况，并可以以此通过调速器107控制电动机105的转速，以调节风力，保持倒L型麦糠分离器112的正常进行。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明的技术方案提出了一种新的小麦单穗脱粒机，结构简单，通过单个螺旋桨的旋转，能够有效针对单株的小麦进行全动力机械化脱粒处理，有效降低了人力物力的投入，有效提高了工作效率；另一方面，也可以根据实际的小麦的湿度，通过调速器调控螺旋桨的转速，以便有效进行脱粒处理，以确保脱粒的干净程度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小麦单穗脱粒机，其特征在于，包括机壳底座、分离组件和脱粒组件，所述分离组件设置在所述机壳底座的左侧，所述脱粒组件设置在所述机壳底座的右侧，所述机壳底座的底部四角设置有支撑垫，所述脱粒组件包括脱粒壳、导入口、电动机、螺旋桨、脱粒腔和调速器，所述脱粒腔的一侧设置在所述脱粒壳的一侧，所述导入口的出口端设置在所述脱粒腔的另一侧，所述电动机通过电机底座设置在所述脱粒壳的内部，所述电动机的驱动轴穿过所述脱粒壳的侧面设置有所述螺旋桨，所述螺旋桨设置在所述脱粒腔的内部，所述螺旋桨的扇叶与所述导入口的出口端竖向设置，所述调速器设置在所述脱粒壳的内部，所述电动机连接于所述调速器，所述分离组件包括小麦材料盒、储尘器和倒L型麦糠分离器，所述脱粒腔的出口处延伸设置有倾斜的脱粒通道，所述脱粒通道的出口连通于所述倒L型麦糠分离器，所述倒L型麦糠分离器内部中通，所述储尘器可拆卸设置在所述倒L型麦糠分离器的顶部出口端，所述小麦材料盒设置在所述倒L型麦糠分离器的底部出口端。
2.根据权利要求1所述的小麦单穗脱粒机，其特征在于，所述脱粒壳的顶部设置调速器开关和转速数字显示器，所述脱粒壳的内部还设置有连接于所述电动机的安全漏电保护器，所述调速器开关连接于所述调速器和所述转速数字显示器。
3.根据权利要求1所述的小麦单穗脱粒机，其特征在于，所述小麦材料盒的底部设置有重量检测器，所述重量监测器的侧面设置有数据显示器。
4.根据权利要求1所述的小麦单穗脱粒机，其特征在于，所述脱粒腔连接有所述导入口的一侧设置有透明可视窗，所述透明可视窗可拆卸设置有在所述脱粒腔上。
5.根据权利要求4所述的小麦单穗脱粒机，其特征在于，所述导入口可拆卸设置在所述透明可视窗上。
6.根据权利要求1所述的小麦单穗脱粒机，其特征在于，所述导入口的进入口处可拆卸设置有可开合的透明挡板。
7.根据权利要求1所述的小麦单穗脱粒机，其特征在于，所述倒L型麦糠分离器的顶部出口端设置有卡槽，所述卡槽内设置有密封条，所述储尘器的入口处设置有卡块，所述卡块与所述卡槽嵌合。
8.根据权利要求7所述的小麦单穗脱粒机，其特征在于，所述储尘器采用透明材质制作，所述储尘器的周边设置有橡胶套。
9.根据权利要求1所述的小麦单穗脱粒机，其特征在于，所述倒L型麦糠分离器的侧面设置有透视窗。
10.根据权利要求1所述的小麦单穗脱粒机，其特征在于，所述支撑垫的底部均设置有万向轮。
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