CN110555271A - 一种辅助装配的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于制造业信息化技术领域。为了解决利用增强现实技术进行辅助装配时,由于对现场环境的高度依赖而影响对装配人员指导操作的问题,本发明公开了一种辅助装配的方法。该方法具体包括:获取零组件的三维模型重构图;进行零组件的预先识别标记;获取零组件的装配关系信息,并与零组件的识别标记以及三维模型重构图进行关联形成装配信息,建立装配知识库;装配阶段直接对零组件进行识别,并从装配知识库中调出与该识别零组件对应的装配关系信息和三维模型重构图进行呈现展示。采用本发明的方法进行现场装配时,可以在不受任何现场环境任何影响的情况下,大大提高装配人员对零组件的装配效率和质量。

Description

一种辅助装配的方法及装置
技术领域
本发明属于制造业信息化技术领域,具体涉及一种辅助装配的方法及装置。
背景技术
机械装配是机器制造的最后一个环节,装配过程包括预装配、调整、检验、试验等工作,该项工作的完成情况直接决定了机械产品的最终质量,如果装配不当,即使零件自身都合格,最终也不能形成合格的产品。
目前,进行机械装配的常规方式是,由装配人员以二维装配图纸为指导进行装配操作。但是,由于在该装配过程中,对装配人员的自身装配技术水平以及装配人员对产品装配信息的获取和掌握情况具有较大的依赖程度,此时,装配人员对产品组装结构的预先了解程度,将直接影响产品的最终装配效果,无法保证最终产品的质量。
针对常规装配过程中存在的上述问题,国内外研究人员对智能装配进行了深入研究,以改善机械装配过程,提高装配质量。其中,在由杨庆,吴晓彬,卢阿丽,张建德,屠立忠,林忠提出的“基于增强现实的复杂产品智能装配辅助系统”中就公开了一种基于增强现实实现大型复杂设备装配辅助系统的系统组成和复杂场景移动增强现实中的虚实注册技术,在实时交互下面向大型复杂真实设备进行装配指导、操作培训,实现了虚拟场景与真实场景的融合,满足了基于装配现场的实时操作引导需求。此时,首先借助图像处理技术对装配现场环境以及产品设备进行信息采集,然后根据采集获得的信息与产品的理论装配信息进行比对,将产品放置到采集获得的现场环境中,并以此指导装配人员进行现场装配操作,虽然理论上讲这样可以有效地指导装配人员进行现场装配操作,但是在实际应用时,由于现场环境的复杂程度将直接影响对现场环境以及产品设备信息的采集和识别精度,进而导致产品设备与现场环境之间关系的识别判断精度,影响后续对装配人员的指导操作。
发明内容
为了解决利用增强现实技术进行辅助装配时,由于对现场环境的高度依赖而影响对装配人员指导操作的问题,本发明提出了一种辅助装配的方法。该方法具体包括:
获取零组件的三维模型重构图;
进行零组件的预先识别标记;
获取零组件的装配关系信息,并与零组件的识别标记以及三维模型重构图进行关联形成装配信息,建立装配知识库;
装配阶段直接对零组件进行识别,并从装配知识库中调出与该识别零组件对应的装配关系信息和三维模型重构图进行呈现展示;
其中,三维模型重构图是用于直观展现零组件之间装配关系的图形信息,由组件中任意相关联零件之间的所有装配三维模型重构图组成。
优选的,获取零组件的三维模型重构图包括:
调取整个组件的三维模型并对所有零件进行透明化处理;
选取特定零件并对该零件及其相关联零件进行着色凸显重构处理;
输出对特定零件及相关联零件凸显重构处理后的三维模拟重构图。
优选的,获取零组件的装配信息,建立装配知识库包括:
获取组件与所有零件之间的装配关系信息;
选取任意一个零件,获取与该选取零件相关联的所有装配关系信息。
进一步优选的,零组件的装配信息还包括,装配工具信息、装配流程信息以及装配注意事项信息。
优选的,进行零组件的预先识别标记包括:以二维码形式存储零组件信息,并将二维码标记固定在零组件表面。
优选的,该辅助装配方法还包括:在装配过程中对零件的识别进行实时统计,当零件实时统计数量超出装配知识库中预存该零件数量时,以及组件装配结束零件统计数量少于装配知识库中预存该零件数量时,提示装配人员核对该零件的装配情况进行核对检查。
一种辅助装配的装置,包括:
三维模型重构模块,用于获取零组件的三维模型重构图;
零组件准备模块,用于获取零组件的识别信息进行零组件的识别标记;
装配知识库模块,用于获取零组件的装配关系信息,并与零组件的识别标记以及三维模型重构图进行关联构成装配信息进行保存;
装配辅助模块,用于根据对零组件的识别,调出与该识别零组件对应的装配信息和三维模型重构图向装配人员进行呈现展示;
其中,三维模型重构图是用于直观展现零组件之间装配关系的图形信息,由组件中任意相关联零件之间的所有装配三维模型重构图组成。
优选的,所述三维模型重构模块,包括:
预处理模块,用于调取整个组件的三维模型并对所有零件进行透明化处理;
重构模块,选取特定零件并对该零件及其相关联零件进行着色凸显重构处理;
输出模块,输出对特定零件及相关联零件凸显重构处理后的三维模拟重构图。
优选的,所述装配知识库模块,包括:
装配体文件管理模块,用于获取组件与所有零件之间的装配关系信息以及以特定零件为中心,获取与该特定零件相关联的所有装配关系信息。
优选的,该辅助装配装置还包括装配自检模块,用于装配过程中对零件的识别进行实时统计,并通过装配辅助模块呈现统计结果。
本发明的辅助装配方法及装置具有以下有益效果:
1、在本发明中,通过预先获取零组件装配关系信息和零组件三维模型重构图以及对零组件进行预先识别标记,并且对零组件装配关系信息、零组件的标记以及零组件的三维模型重构图进行三方关联,从而构建成装配知识库。此时,在后续现场的实际装配过程中,装配人员就可以通过对待装配零组件标记的识别直接从装配知识库中调取获得该对应零组件的所有装配信息,利用三维模型重构图对零组件装配关系的直观展现以及零组件装配关系信息对装配注意事项的详细记载,对零组件进行快速准确的装配操作,从而可以在不受任何现场装配环境任何影响的情况下,大大提高对零组件的装配效率和质量。
2、在本发明中,通过预先对组件中不同种类零件数量的统计以及装配过程中对零件识别的统计,可以实现对组件中的所有零件进行实时装配统计,从而准确控制零件的装配情况,辅助装配人员及时快速发现可能存在的漏装、错装问题,进一步提高对组件装配质量的保障。
附图说明
图1为实施例一基于Solidworks三维软件进行辅助装配的方法流程示意图;
图2为图1中获取零组件的三维模型重构图的具体流程示意图;
图3为为实施例二基于Solidworks三维软件进行辅助装配的方法流程示意图;
图4为实施例一中基于Solidworks三维软件进行辅助装配的装置结构示意图;
图5为图4中三维模型重构模块的具体结构示意图;
图6为实施例二中基于Solidworks三维软件进行辅助装配的装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
图1是实施例一中根据本发明技术方案基于Solidworks三维软件进行辅助装配的方法流程示意图,如图1所示,实施例一中辅助装配方法包括以下步骤:
步骤S110,获取零组件的三维模型重构图。
在本实施例一中,针对Solidworks三维软件内的零组件装配模型,选用API接口函数获取软件内零组件的三维模型重构图。其中,三维模型重构图是用于直观展现组件内不同零件之间装配关系的图形信息,由组件中任意相关联零件之间的所有装配三维模型重构图组成。
图2是实施例一中获取零组件的三维模型重构图的具体流程示意图,如图2所示,在实施例一中,选用API接口函数获取Solidworks三维软件内零组件的三维模型重构图,具体步骤如下:
步骤S111,调取整个组件的三维模型并对所有零件进行透明化处理。
基于API口函数,对Solidworks应用进行调用和操作。首先,通过swAssemModleDoc.GetType()==2判断当前打开文件是否为装配体文件,当判定当前打开文件为装配体文件时,然后,再通过boolstatus=swAssem.SetComponentTransparent(true)设置装配体的透明度,使整个装配体呈现透明状态。
步骤S112,选取特定零件并对该零件及其相关联零件进行着色凸显重构处理。根据组件内部各个零件之间的装配关系,对选择的特定零件以及与该零件具有装配关系的关联零件进行着色处理,使特定零件及其关联零件在整个透明化的装配体中凸显出来,完成对该零件及其关联零件的重构处理。
步骤S113,输出对特定零件及相关联零件凸显重构处理后的三维模拟重构图。当完成对特定零件及其关联零件的重构处理后,通过boolstatus=swModExt.SaveAs(filename,(int)swSaveAsVersion_e.swSaveAsC urrentVersion,(int)swSaveAsOptions_e.swSaveAsOptions_Silent,swExport PDFData,referrors,refwarnings)将重构获得的三维模型重构图导出并保存至服务器,此时可以采用PDF格式文件进行导出保存,也可以选用其他格式文件进行导出保存。
步骤S114,重复步骤S112和步骤S113,依次改变对特定零件的选取,将构成组件的所有零件分别进行着色凸显重构处理,并且将重构后的三维模型重构图依次导出保存至服务器。
步骤S120,进行零组件的预先识别标记。
针对构成组件的零件,在零件的制备过程中,采用激光标刻二维码的方式对相应零件进行识别标记,其中零件二维码中至少携带有零件自身信息以及零件所属组件信息。
针对组件的识别标记,则可以选用二维码标签的方式进行信息存储,其中组件二维码中至少携带该组件的组成零件名称和数量等BOM表信息。
同样,在其他实施例中,根据零件和组件的信息量大小以及零件的外形结构,也可以选用其他方式进行识别标记,例如采用标牌形式的条形码,通过将标牌粘贴在零件表面,实现对零件的识别标记。
步骤S130,获取零组件的装配关系信息,并与零组件识别标记以及三维模型重构图进行关联,建立装配知识库。
优选的,步骤S130获取的零组件的装配关系信息,既包括组件与所有零件之间的装配关系信息,即组件与所有构成该组件的零件之间的关联信息,也包括选取任意一个零件后,与该选取零件相关联的所有装配关系信息,即所有零件之间相关的关联信息。
在本实施例一中,针对Solidworks三维软件内的零组件装配模型,利用API接口函数对Solidworks三维软件内的组件装配体进行遍历和查找操作,首先获取组件与零件之间的装配关系信息以及零件与零件之间的装配关系信息,接着将装配关系信息与相应组件和零件的识别标记进行对接关联,然后再将获取的三维模型重构图进行添加关联,从而获得零组件装配关系信息、零组件识别标记和三维模型重构图三者之间的装配信息,完成装配知识库的建立。
此外,在建立装配知识库的过程中,还可以根据需要有选择性的将相关装配工具信息、装配流程信息以及装配注意事项信息等装配过程中涉及的装配信息关联至装配知识库中,以便于构成信息更加完整齐备的装配知识库。例如,通过顶层(组件)遍历和非顶层(零件)遍历,借助GetComponentCount的布尔值对组件和零件个数的关系进行统计,从而获取组件与零件数量之间的关联信息,并将其保存至装配知识库。
步骤S140,装配阶段直接对零组件进行识别,并从装配知识库中调出与该零组件对应的装配信息进行呈现展示。
在本实施例一中,通过对组件二维码的识别,可以直接调出构成该组件的相关信息,例如构成该组件的所有零件名称和数量以及装配过程中需要使用的装配工具信息,这样装配人员就可以根据调出的信息进行备件和预先准备工作。通过对零件二维码的识别,就可以直接获取与该零件相关的装配信息,例如与该零件相关的三维模型重构图以及装配注意事项等信息,从而使装配人员可以根据三维模型重构图直观了解该零件的装配情况,达到快速准确的装配操作。
图3是实施例二中根据本发明技术方案基于Solidworks三维软件进行辅助装配的方法流程示意图,如图3所示,实施例二中的辅助装配方法与实施例一中的辅助装配方法相同,其区别仅在于:还包括一个位于步骤S140后面的步骤S250。
步骤S250,在装配过程中对零件的识别进行实时统计。当零件实时统计数量超出装配知识库中预存该零件的数量时,或者当组件装配结束后零件统计数量少于装配知识库中预存该零件的数量时,呈现统计数量并提示装配人员对该零件的装配情况进行核对确认。
其中,在步骤S130中可以预先对组件中的所有零件进行种类划分并且对每一种类零件的数量进行统计,并将统计结果保存至该组件的BOM表中,这样在步骤S250中,就可以采用自减方式对BOM表中统计的每一种类零件数量进行实时自减统计,并将统计结果呈现给装配人员进行核对确认。
图4是针对实施例一中基于Solidworks三维软件进行辅助装配的装置结构示意图,如图4所示,针对实施例一的辅助装配的装置包括:
三维模型重构模块310,用于获取零组件的三维模型重构图。
针对实施例一中Solidworks三维软件内的零组件装配模型,选用API接口函数进行软件内零组件三维模型的重构图。其中,三维模型重构图是用于直观展现零组件之间装配关系的图形信息,由组件中任意相关联零件之间的所有装配三维模型重构图组成。
图5是实施例一中三维模型重构模块的具体结构示意图,如图5所示,三维模型重构模块的具体结构,包括:
预处理模块311,用于调取整个组件的三维模型并对所有零件进行透明化处理。基于API接口,对Solidworks应用进行调用和操作,判断Solidworks应用中打开的文件是否为装配体文件,并对装配体的透明度进行设置操作,使整个装配体呈现透明状态。
重构模块312,选取特定零件并对该特定零件及其相关联零件进行着色凸显重构处理。根据组件内部各个零件之间的装配关系,对选择的特定零件以及与该零件具有装配关系的关联零件进行着色处理,使特定零件及其关联零件在整个透明化的装配体中凸显出来,完成对该零件及其关联零件的重构处理。
输出模块313,输出对特定零件及相关联零件凸显重构处理后的三维模拟重构图。当完成对特定零件及关联零件的重构处理后,将重构获得的三维模型重构图导出并保存至服务器,此时根据情况可以选用不同的格式文件进行保存,例如PDF格式文件。
循环调用重构模块312和输出模块313,依次改变对特定零件的选取,将构成组件的所有零件分别进行着色凸显重构处理,并且依次将重构后的三维模型重构图依次导出保存至服务器。
零组件准备模块320,用于获取零组件的识别信息进行零组件的识别标记。
在本实施例中,采用二维码形式进行信息存储和标记。
针对构成组件的零件,在零件的制备过程中,采用激光标刻二维码的方式对相应零件进行识别标记,其中零件二维码中至少携带有零件自身信息以及零件所属组件信息。
针对组件的识别标记,则可以选用二维码标签的方式进行信息存储,其中组件二维码中至少携带该组件的组成零件名称和数量等BOM表信息。
同样,在其他实施例中,根据零件和组件的信息量大小以及零件的外形结构,也可以选用其他方式进行识别标记,例如采用标牌形式的条形码,通过将标牌粘贴在零件表面,实现对零件的识别标记。
装配知识库模块330,用于获取零组件的装配信息,对零组件的识别标记和三维模型重构图进行关联并且保存。
优选的,在装配知识库模块330中设有一个装配体文件管理模块331,用于获取组件与所有零件之间的装配信息以及以特定零件为中心,获取与该特定零件相关联的所有装配信息。
在本实施例中,装配知识库模块330基于API接口函数对Solidworks三维软件内的组件装配体进行遍历和查找操作,首先获取组件与零件之间的装配关系信息以及零件与零件之间的装配关系信息,接着将装配关系信息与相应组件和零件的识别标记进行对接关联,然后再将获取的三维模型重构图进行添加关联,从而获得零组件装配关系信息、零组件识别标记和三维模型重构图三者之间的装配信息,完成装配知识库的建立。
此外,在建立装配知识库的过程中,还可以根据需要利用装配体文件管理模块331有选择性的对相关装配工具信息、装配流程信息以及装配注意事项信息等装配过程中涉及的装配信息进行获取,并关联至装配知识库中,以便于构成信息更加完整齐备的装配知识库。例如,通过顶层(组件)遍历和非顶层(零件)遍历,借助GetComponentCount的布尔值对组件和零件个数的关系进行统计,从而获取组件与零件数量之间的关联信息,并将其保存至装配知识库。
装配辅助模块340,用于根据对零组件的识别,调取服务器中预存的相关装配信息,并且向装配人员进行呈现展示。
通过对组件二维码的识别,可以直接调出构成该组件的相关信息,例如构成该组件的所有零件名称和数量以及装配过程中需要使用的装配工具信息,这样装配人员就可以根据调出的信息进行备件和预先准备工作。通过对零件二维码的识别,就可以直接获取与该零件相关的装配信息,例如与该零件相关的三维模型重构图以及装配注意事项等信息,从而使装配人员可以根据三维模型重构图直观了解该零件的装配情况,达到快速准确的装配操作。
图6是实施例二中基于Solidworks三维软件进行辅助装配的装置结构示意图,如图6所示,实施例二中辅助装配的装置与实施例一中辅助装配的装置相同,其区别仅在于:还包括一个装配自检模块450,用于装配过程中对零件的识别进行实时统计,并通过装配辅助模块呈现统计结果。
在对零件的识别进行实时统计的过程中,当零件实时统计数量超出装配知识库中预存该零件的数量时,或者当组件装配结束后零件统计数量少于装配知识库中预存该零件的数量时,则呈现统计数量并提示装配人员对该零件的装配情况进行核对确认。
其中,利用装配知识库模块330可以预先对组件中的所有零件进行种类划分并且对每一种类零件的数量进行统计,将统计结果保存至该组件的BOM表中进行保存,这样,装配自检模块450就可以采用自减方式对BOM表中统计的每一种类零件数量进行实时自减统计,并将统计结果呈现给装配人员进行核对确认。
显然,本领域的技术人员应该明白,上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现,它们可以集中在单个的计算装置上,或者分布在多个计算装置所组成的网络上,可选地,它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现,从而,可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行,或者将它们分别制作成各个集成电路模块,或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样,本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辅助装配的方法,其特征在于,包括
获取零组件的三维模型重构图;
进行零组件的预先识别标记;
获取零组件的装配关系信息,并与零组件的识别标记以及三维模型重构图进行关联形成装配信息,建立装配知识库;
装配阶段直接对零组件进行识别,并从装配知识库中调出与该识别零组件对应的装配关系信息和三维模型重构图进行呈现展示;
其中,三维模型重构图是用于直观展现零组件之间装配关系的图形信息,由组件中任意相关联零件之间的所有装配三维模型重构图组成。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,获取零组件的三维模型重构图包括:
调取整个组件的三维模型并对所有零件进行透明化处理;
选取特定零件并对该零件及其相关联零件进行着色凸显重构处理;
输出对特定零件及相关联零件凸显重构处理后的三维模拟重构图。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,获取零组件的装配关系信息,建立装配知识库包括:
获取组件与所有零件之间的装配关系信息;
选取任意一个零件,获取与该选取零件相关联的所有装配关系信息。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,零组件的装配信息还包括,装配工具信息、装配流程信息以及装配注意事项信息。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进行零组件的预先识别标记包括:以二维码形式存储零组件信息,并将二维码标记在零组件表面。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其特征在于,还包括:在装配过程中对零件的识别进行实时统计,当零件实时统计数量超出装配知识库中预存该零件数量时,以及组件装配结束零件统计数量少于装配知识库中预存该零件数量时,提示装配人员核对该零件的装配情况进行核对检查。
7.一种辅助装配的装置,其特征在于,包括:
三维模型重构模块,用于获取零组件的三维模型重构图;
零组件准备模块,用于获取零组件的识别信息进行零组件的识别标记;
装配知识库模块,用于获取零组件的装配关系信息,并与零组件的识别标记以及三维模型重构图进行关联构成装配信息进行保存;
装配辅助模块,用于根据对零组件的识别,调出与该识别零组件对应的装配信息和三维模型重构图向装配人员进行呈现展示;
其中,三维模型重构图是用于直观展现零组件之间装配关系的图形信息,由组件中任意相关联零件之间的所有装配三维模型重构图组成。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述三维模型重构模块,包括:
预处理模块,用于调取整个组件的三维模型并对所有零件进行透明化处理;
重构模块,选取特定零件并对该零件及其相关联零件进行着色凸显重构处理;
输出模块,输出对特定零件及相关联零件凸显重构处理后的三维模拟重构图。
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述装配知识库模块,包括:
装配体文件管理模块,用于获取组件与所有零件之间的装配关系信息以及以特定零件为中心,获取与该特定零件相关联的所有装配关系信息。
10.根据权利要求7-9中任意一项所述的装置,其特征在于,还包括装配自检模块,用于装配过程中对零件的识别进行实时统计,并通过装配辅助模块呈现统计结果。
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