CN110554941A - 一种风扇故障监控功能测试方法、系统、终端及存储介质 - Google Patents

一种风扇故障监控功能测试方法、系统、终端及存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种风扇故障监控功能测试方法、系统、终端及存储介质，在服务器机箱正对风扇正面的位置安装测试冶具，所述测试冶具为带有伸缩长度控制器的电动伸缩棒，所述控制器与测试服务器通信连接，所述方法包括：设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序；根据所述故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序控制电动伸缩棒伸缩长度以执行风扇故障模拟程序；获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果。本发明能够真实模拟风扇故障情况，对风扇故障监控功能的运行情况和是否延迟进行准确测试。

Description

一种风扇故障监控功能测试方法、系统、终端及存储介质
技术领域
本发明属于服务器测试技术领域，具体涉及一种风扇故障监控功能测试方法、系统、终端及存储介质。
背景技术
风扇在服务器的散热系统中起到很大的作用。如服务器CPU、机箱、显卡和电源等所用的风扇是服务器正常稳定工作的捍卫者，所以风扇的功能会影响散热以及整机的功能。因而BMC测试中把风扇sensor测试的更准确也有着至关重要的意义。BMC常规测试中一般是插拔风扇，进行在位状态的测试，由于风扇危险性很少进行风扇破坏性实际测试，这样就会影响测试的全面性，且插拔风扇并不能真实模拟风扇故障情况，甚至无法模拟风扇单转子故障的情况。因此插拔风扇进行风扇故障监控测试并不能得到真实全面的测试数据。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明提供一种风扇故障监控功能测试方法、系统、终端及存储介质，以解决上述技术问题。
第一方面，本发明提供一种风扇故障监控功能测试方法，在服务器机箱正对风扇正面的位置安装测试冶具，所述测试冶具为带有伸缩长度控制器的电动伸缩棒，所述控制器与测试服务器通信连接，所述方法包括：
设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序；
根据所述故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序控制电动伸缩棒伸缩长度以执行风扇故障模拟程序；
获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果。
进一步的，所述设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序，包括：
设置模拟风扇前转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
设置模拟风扇后转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
设置模拟风扇后转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
设置模拟风扇前转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
设置故障类型模拟顺序依次为前转子故障、后转子故障、后转子故障解除、前转子故障解除。
进一步的，所述获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果，包括：
采集测试冶具控制器中达到故障类型对应伸缩长度的时间，得到每个故障类型的出现时间；
筛选风扇监控信息中是否存在与预设的故障类型顺序对应的故障监控信息：
是，则进一步将故障监控信息出现时间与相应故障类型出现时间对比，判断故障监控是否存在延迟；
否，则输出风扇故障监控功能异常提示。
第二方面，本发明提供一种风扇故障监控功能测试系统，在服务器机箱正对风扇正面的位置安装测试冶具，所述测试冶具为带有伸缩长度控制器的电动伸缩棒，所述控制器与测试服务器通信连接，所述系统包括：
模拟设置单元，配置用于设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序；
模拟执行单元，配置用于根据所述故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序控制电动伸缩棒伸缩长度以执行风扇故障模拟程序；
监控比对单元，配置用于获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果。
进一步的，所述模拟设置单元包括：
第一设置模块，配置用于设置模拟风扇前转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
第二设置模块，配置用于设置模拟风扇后转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
第三设置模块，配置用于设置模拟风扇后转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
第四设置模块，配置用于设置模拟风扇前转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
顺序设置模块，配置用于设置故障类型模拟顺序依次为前转子故障、后转子故障、后转子故障解除、前转子故障解除。
进一步的，所述监控比对单元包括：
模拟采集模块，配置用于采集测试冶具控制器中达到故障类型对应伸缩长度的时间，得到每个故障类型的出现时间；
故障对应模块，配置用于筛选风扇监控信息中是否存在与预设的故障类型顺序对应的故障监控信息；
延迟判断模块，配置用于进一步将故障监控信息出现时间与相应故障类型出现时间对比，判断故障监控是否存在延迟；
异常输出模块，配置用于输出风扇故障监控功能异常提示。
第三方面，提供一种终端，包括：
处理器、存储器，其中，
该存储器用于存储计算机程序，
该处理器用于从存储器中调用并运行该计算机程序，使得终端执行上述的终端的方法。
第四方面，提供了一种计算机存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述各方面所述的方法。
本发明的有益效果在于，
本发明提供的风扇故障监控功能测试方法、系统、终端及存储介质，通过设置一个正对风扇的测试冶具，并通过控制测试冶具的伸缩长度模拟风扇的前转子故障、后转子故障以及故障解除的情况，同时采集故障模拟期间的风扇监控信息，根据故障模拟顺序和时间对风扇监控信息进行校对，从而得到风扇故障监控功能是否正常运行的测试结果。本发明能够真实模拟风扇故障情况，对风扇故障监控功能的运行情况和是否延迟进行准确测试。全程不用手动操作，避免误伤手的情况保证了测试的安全性，可以应用到任何一款服务器的风扇测试中。普通测试由于安全问题，没办法测试风扇在位情况下，单个转子异常的情况，只是测试关机插拔风扇。该方法可以让风扇测试方法更全面，增加了测试的全面性。
此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一个实施例的方法的示意性流程图。
图2是本发明一个实施例的系统的示意性框图。
图3为本发明实施例提供的一种终端的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
下面对本发明中出现的关键术语进行解释。
图1是本发明一个实施例的方法的示意性流程图。其中，图1执行主体可以为一种风扇故障监控功能测试系统。
如图1所示，该方法100包括：
步骤110，设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序；
步骤120，根据所述故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序控制电动伸缩棒伸缩长度以执行风扇故障模拟程序；
步骤130，获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果。
可选地，作为本发明一个实施例，所述设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序，包括：
设置模拟风扇前转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
设置模拟风扇后转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
设置模拟风扇后转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
设置模拟风扇前转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
设置故障类型模拟顺序依次为前转子故障、后转子故障、后转子故障解除、前转子故障解除。
可选地，作为本发明一个实施例，所述获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果，包括：
采集测试冶具控制器中达到故障类型对应伸缩长度的时间，得到每个故障类型的出现时间；
筛选风扇监控信息中是否存在与预设的故障类型顺序对应的故障监控信息：
是，则进一步将故障监控信息出现时间与相应故障类型出现时间对比，判断故障监控是否存在延迟；
否，则输出风扇故障监控功能异常提示。
为了便于对本发明的理解，下面以本发明风扇故障监控功能测试方法的原理，结合实施例中对风扇故障监控功能进行测试的过程，对本发明提供的风扇故障监控功能测试方法做进一步的描述。
具体的，所述风扇故障监控功能测试方法通过在服务器机箱正对风扇正面的位置安装测试冶具，所述测试冶具为带有伸缩长度控制器的电动伸缩棒，所述控制器与测试服务器通信连接，通过测试服务器控制测试冶具伸缩长度模拟风扇故障。方法包括以下步骤：
S1、设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序。
根据电动伸缩棒顶端由初始状态伸缩至恰好能够迫停风扇前转子时的位移作为模拟风扇前转子故障对应的伸出长度，本实施例设置为25cm；
根据电动伸缩棒顶端由初始状态伸缩至恰好能够迫停风扇后转子时的位移作为模拟风扇后转子故障对应的伸出长度，本实施例设置为27cm；
将风扇后转子故障解除的收缩长度设置为1cm(这个距离是经多次测试根据伸缩棒的收缩速度得到的，收缩至1cm是使转子恰好恢复至正常转速，在其他实施方式中，这个收缩值可以设置为其他值，只有能保证后转子转动前转子不转的状态即可)；
将风扇前转子故障解除的收缩长度设置为2cm(该收缩长度也可以设置为使前转子恢复转动的任何长度)。
故障类型模拟顺序依次设置为前转子故障、后转子故障、后转子故障解除、前转子故障解除。即电动伸缩棒先伸出后收缩。
S2、根据所述故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序控制电动伸缩棒伸缩长度以执行风扇故障模拟程序。
控制电动伸缩棒伸出25cm，记录达到25cm的时刻标记为前转子故障出现时间，停顿10s。
控制电动伸缩棒从当前位置继续伸出2cm，记录伸出长度达到27cm的时刻标记为后转子故障出现时间，停顿10s。
控制电动伸缩棒从当前位置收缩1cm，记录收缩长度达到1cm的时刻标记为后转子故障解除时间，停顿10s。
控制电动伸缩棒从当前位置收缩2cm，记录收缩长度达到2cm的时刻标记为前转子故障解除时间。之后控制电动收缩棒继续收缩至初始位置。
可以设置故障模拟程序的执行次数，多次执行上述故障模拟程序，每次记录的时间标记当前执行次数。
S3、获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果。
利用watch IPMI命令获取风扇监控信息，从监控信息中提取前转子转速和后转子转速以及异常报警信息。
查看故障模拟程序同期的监控信息中，前转子故障出现时间是否存在同步的前转子转速报错，前转子转速为0，健康灯亮红；后转子故障出现时间是否存在同步的后转子转速报错，后转子转速为0，健康灯亮红；后转子故障解除时间是否存在同步的后转子转速恢复记录和故障解除提示；前转子故障解除时间是否存在同步的前转子转速恢复记录和故障解除提示。通过上述信息比对和判断，得到风扇故障监控功能是否有效以及是否存在延迟的测试结果。
如图2示，该系统200包括：
模拟设置单元210，配置用于设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序；
模拟执行单元220，配置用于根据所述故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序控制电动伸缩棒伸缩长度以执行风扇故障模拟程序；
监控比对单元230，配置用于获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果。
可选地，作为本发明一个实施例，所述模拟设置单元包括：
第一设置模块，配置用于设置模拟风扇前转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
第二设置模块，配置用于设置模拟风扇后转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
第三设置模块，配置用于设置模拟风扇后转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
第四设置模块，配置用于设置模拟风扇前转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
顺序设置模块，配置用于设置故障类型模拟顺序依次为前转子故障、后转子故障、后转子故障解除、前转子故障解除。
可选地，作为本发明一个实施例，所述监控比对单元包括：
模拟采集模块，配置用于采集测试冶具控制器中达到故障类型对应伸缩长度的时间，得到每个故障类型的出现时间；
故障对应模块，配置用于筛选风扇监控信息中是否存在与预设的故障类型顺序对应的故障监控信息；
延迟判断模块，配置用于进一步将故障监控信息出现时间与相应故障类型出现时间对比，判断故障监控是否存在延迟；
异常输出模块，配置用于输出风扇故障监控功能异常提示。
图3为本发明实施例提供的一种终端系统300的结构示意图，该终端系统300可以用于执行本发明实施例提供的风扇故障监控功能测试方法。
其中，该终端系统300可以包括：处理器310、存储器320及通信单元330。这些组件通过一条或多条总线进行通信，本领域技术人员可以理解，图中示出的服务器的结构并不构成对本发明的限定，它既可以是总线形结构，也可以是星型结构，还可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
其中，该存储器320可以用于存储处理器310的执行指令，存储器320可以由任何类型的易失性或非易失性存储终端或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)，电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)，可擦除可编程只读存储器(EPROM)，可编程只读存储器(PROM)，只读存储器(ROM)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。当存储器320中的执行指令由处理器310执行时，使得终端300能够执行以下上述方法实施例中的部分或全部步骤。
处理器310为存储终端的控制中心，利用各种接口和线路连接整个电子终端的各个部分，通过运行或执行存储在存储器320内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器内的数据，以执行电子终端的各种功能和/或处理数据。所述处理器可以由集成电路(Integrated Circuit，简称IC)组成，例如可以由单颗封装的IC所组成，也可以由连接多颗相同功能或不同功能的封装IC而组成。举例来说，处理器310可以仅包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)。在本发明实施方式中，CPU可以是单运算核心，也可以包括多运算核心。
通信单元330，用于建立通信信道，从而使所述存储终端可以与其它终端进行通信。接收其他终端发送的用户数据或者向其他终端发送用户数据。
本发明还提供一种计算机存储介质，其中，该计算机存储介质可存储有程序，该程序执行时可包括本发明提供的各实施例中的部分或全部步骤。所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(英文：read-only memory，简称：ROM)或随机存储记忆体(英文：random access memory，简称：RAM)等。
因此，本发明通过设置一个正对风扇的测试冶具，并通过控制测试冶具的伸缩长度模拟风扇的前转子故障、后转子故障以及故障解除的情况，同时采集故障模拟期间的风扇监控信息，根据故障模拟顺序和时间对风扇监控信息进行校对，从而得到风扇故障监控功能是否正常运行的测试结果。本发明能够真实模拟风扇故障情况，对风扇故障监控功能的运行情况和是否延迟进行准确测试。全程不用手动操作，避免误伤手的情况保证了测试的安全性，可以应用到任何一款服务器的风扇测试中。普通测试由于安全问题，没办法测试风扇在位情况下，单个转子异常的情况，只是测试关机插拔风扇。该方法可以让风扇测试方法更全面，增加了测试的全面性，本实施例所能达到的技术效果可以参见上文中的描述，此处不再赘述。
本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明实施例中的技术可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本发明实施例中的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中如U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质，包括若干指令用以使得一台计算机终端(可以是个人计算机，服务器，或者第二终端、网络终端等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。
本说明书中各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。尤其，对于终端实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例中的说明即可。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、系统和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，系统或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种风扇故障监控功能测试方法，其特征在于，在服务器机箱正对风扇正面的位置安装测试冶具，所述测试冶具为带有伸缩长度控制器的电动伸缩棒，所述控制器与测试服务器通信连接，所述方法包括：
设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序；
根据所述故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序控制电动伸缩棒伸缩长度以执行风扇故障模拟程序；
获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序，包括：
设置模拟风扇前转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
设置模拟风扇后转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
设置模拟风扇后转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
设置模拟风扇前转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
设置故障类型模拟顺序依次为前转子故障、后转子故障、后转子故障解除、前转子故障解除。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果，包括：
采集测试冶具控制器中达到故障类型对应伸缩长度的时间，得到每个故障类型的出现时间；
筛选风扇监控信息中是否存在与预设的故障类型顺序对应的故障监控信息：
是，则进一步将故障监控信息出现时间与相应故障类型出现时间对比，判断故障监控是否存在延迟；
否，则输出风扇故障监控功能异常提示。
4.一种风扇故障监控功能测试系统，其特征在于，在服务器机箱正对风扇正面的位置安装测试冶具，所述测试冶具为带有伸缩长度控制器的电动伸缩棒，所述控制器与测试服务器通信连接，所述系统包括：
模拟设置单元，配置用于设置测试冶具模拟风扇故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序；
模拟执行单元，配置用于根据所述故障类型对应的伸缩长度和故障类型模拟顺序控制电动伸缩棒伸缩长度以执行风扇故障模拟程序；
监控比对单元，配置用于获取风扇故障模拟程序执行过程中生成的风扇监控信息，通过比对所述监控信息是否与故障模拟程序一致生成测试结果。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述模拟设置单元包括：
第一设置模块，配置用于设置模拟风扇前转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
第二设置模块，配置用于设置模拟风扇后转子故障所对应的的电动伸缩棒的伸出长度；
第三设置模块，配置用于设置模拟风扇后转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
第四设置模块，配置用于设置模拟风扇前转子解除故障对应的电动伸缩棒的收缩长度；
顺序设置模块，配置用于设置故障类型模拟顺序依次为前转子故障、后转子故障、后转子故障解除、前转子故障解除。
6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述监控比对单元包括：
模拟采集模块，配置用于采集测试冶具控制器中达到故障类型对应伸缩长度的时间，得到每个故障类型的出现时间；
故障对应模块，配置用于筛选风扇监控信息中是否存在与预设的故障类型顺序对应的故障监控信息；
延迟判断模块，配置用于进一步将故障监控信息出现时间与相应故障类型出现时间对比，判断故障监控是否存在延迟；
异常输出模块，配置用于输出风扇故障监控功能异常提示。
7.一种终端，其特征在于，包括：
处理器；
用于存储处理器的执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行权利要求1-3任一项所述的方法。
8.一种存储有计算机程序的计算机可读存储介质，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-3中任一项所述的方法。
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