CN110552235A - 一种黑色面膜纸的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种黑色面膜纸的生产方法，步骤为：S100、打浆：将针叶木浆纤维与纳米级炭黑进行混合形成针叶木浆纤维‑炭黑混合浆，采用双盘磨分别对针叶木浆纤维‑炭黑混合浆和阔叶木浆纤维进行连续打浆，将打浆后的针叶木浆纤维‑炭黑混合浆和阔叶木浆纤维混合，制成混合浆料；S200、抄纸：将混合浆料稀释，经短循环系统分别加入碳酸钙、瓜耳胶增强剂、瓜耳胶助留剂，形成纸浆，纸浆在网部成型和压榨部脱水处理，得到湿纸页；S300、烘干：湿纸页经过前干烘缸烘干处理得到半干纸页，半干纸页在施剂部位涂布湿强剂聚酰胺多胺‑表氯醇树脂PAE，获得成纸，成纸再经过后干烘缸烘干处理，经卷取得到黑色面膜纸。根据本发明的黑色面膜纸的生产方法，生产的黑色面膜纸具备自然的黑色外观、整体均匀透气，产品中通过将木浆纤维与纳米级炭黑有机结合，在赋予面膜纸独特黑色外观的同时，还增强了其最终加工出的面膜吸附油污、渗透补水的能力。

Description

一种黑色面膜纸的生产方法

技术领域

本发明涉及面膜技术领域，具体而言，是涉及一种黑色面膜纸的生产方法。

背景技术

随着生活水平的提升，人们对面部护理的需求也越来越高，而面膜作为面部护理中重要的一环，也随之受到广大爱美人士的重视。发展至今，面膜所使用的材质也越来越丰富，概括起来主要包括蚕丝、全棉、无纺布、涤纶、木浆纤维等。

目前，市场上的美容护肤面膜的种类繁多，的确给广大消费者带来一定的美容护肤效果。

然而，在现有技术中，制备面膜纸的技术至少存在着如下几点缺陷：

（1）产品外观及特性非常单一，工业化连续生产过程中调控也极其困难；

（2）面膜渗透补水性能差；

（3）面膜透气性差；

（4）对面部毛孔中残余油污的清除不干净；

（5）黑色面膜存在色牢度低、降解困难的问题；

（6）面膜的强度及柔软性较差等。

因此，现有的面膜纸生产技术，尤其是黑色面膜纸的生产技术，有待进一步提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黑色面膜纸的生产方法，以解决例如上述现有技术问题。

本发明公开了一种黑色面膜纸的生产方法，该生产方法包括如下步骤：

S100、打浆：将针叶木浆纤维与纳米级炭黑进行混合形成针叶木浆纤维-炭黑混合浆，

其中，所述针叶木浆的重量百分比为50-90%，所述纳米级炭黑的粒径为10-500nm、重量百分比为10-50%，

采用双盘磨分别对所述针叶木浆纤维-炭黑混合浆和阔叶木浆纤维进行连续打浆，

其中，所述针叶木浆纤维-炭黑混合浆的打浆浓度为2.8-3.8%、叩解度/湿重（80-92）°SR/（6.0-12.0）g，所述阔叶木浆纤维的打浆浓度为3.6-4.2%、叩解度/湿重（20-35）°SR/（1.0-4.0）g，

将打浆后的所述针叶木浆纤维-炭黑混合浆和所述阔叶木浆纤维按照（50-90）：（10-50）的重量比例混合，制成混合浆料；

S200、抄纸：将所述混合浆料的质量百分比浓度稀释至0.1-0.3%，经短循环系统分别加入碳酸钙、瓜耳胶增强剂、瓜耳胶助留剂，形成纸浆，

其中，所述碳酸钙的质量百分比浓度为15-25％、粒径≤4.5μm、加入量为纸浆总重量的5-20%，所述瓜耳胶增强剂的质量百分比浓度为0.01-0.07%、加入量为纸浆总重量的0.1-0.7%，所述瓜耳胶助留剂的质量百分比浓度为0.01-0.04%、加入量为纸浆总重量的0.015-0.07%，

纸浆在网部成型和压榨部脱水处理，得到湿纸页；

S300、烘干：所述湿纸页经过前干烘缸烘干处理得到半干纸页，所述半干纸页在施剂部位涂布湿强剂聚酰胺多胺-表氯醇树脂PAE，获得成纸，

其中，所述湿强剂聚酰胺多胺-表氯醇树脂PAE的质量百分比浓度为4-12%、在施剂部位的涂布量为成纸总重量的5-15%。

成纸再经过后干烘缸烘干处理，经卷取得到黑色面膜纸。

可选的，在步骤S300中，所述湿纸页的水分重量百分比为40-60％，前干烘缸烘干处理时的温度为80-110℃，所述半干纸页的水分重量百分比为3-10％，后干烘缸烘干处理时的温度为90-125℃。

可选的，在步骤S100中，还包括将所述混合浆料经过纸机进行生产制造，车速为100-600m/ min。

可选的，在步骤S100中，所述针叶木浆纤维的质量百分比浓度为3.2%，所述阔叶木浆纤维的质量百分比浓度为4.2%。

可选的，所述针叶木浆纤维和阔叶木浆纤维为漂白浆系列或本色浆系列。

可选的，所述黑色面膜纸的定量为14-45g/㎡，抗张强度≥1.3kN/m，湿强度≥0.10kN/m，灰分1-12%，D65亮度≤20%，不透明度≥80%。

可选的，所述黑色面膜纸的厚度为24-66μm，透气度为3-100CU。

可选的，所述黑色面膜纸的外观为黑色或灰黑色。

本发明的作用原理与有益效果

本发明的黑色面膜纸的生产方法的作用原理与有益效果至少如下所述：

1、根据本发明的黑色面膜纸的生产方法，利用木浆纤维及纳米级炭黑材料，经过混合打浆，在现有纸机生产线抄造直接即可制成，推广十分方便，通过该方法可以实现黑色面膜纸的连续高效生产。

2、根据本发明的黑色面膜纸的生产方法，由于纳米级炭黑材料足够细腻，其最终生产的黑色面膜纸具备自然的黑色外观、整体均匀透气，而且由于混合打浆工艺的特性，本发明生产的黑色面膜纸内部纤维与纳米级炭黑结合紧密，使用者完全不用担心掉色的问题。

另外，本发明黑色面膜纸添加的纳米级炭黑成分还能在面膜使用时进一步吸附面部毛孔中残余的油污，疏通毛孔后增强面膜渗透补水的效果。

3、根据本发明的黑色面膜纸的生产方法，由于对针叶木浆纤维进行了重度分丝、帚化处理，通过提高针叶木浆纤维的网孔分丝帚化结构赋予其与纳米级炭黑更好的结合能力。这样在后续抄造过程中，炭黑成分不容易流失，生产的黑色面膜纸也就不会出现掉色的问题；

通过添加适量碳酸钙的办法，可以使面膜纸内部纤维结构中形成均匀的孔隙，纸样成纸会具备良好的透气性，给面膜使用者带来透气的感受；

通过添加瓜尔胶增强剂、瓜尔胶助留剂使纸张在网部脱水时更好的保留住炭黑成分，同时也赋予成纸良好的强度及柔软性；

通过在施剂部位表涂湿强剂，进一步提升成纸的干强和湿强，赋予成纸遇水耐破的能力。

4、根据本发明的黑色面膜纸的生产方法，产品中通过将木浆纤维与纳米级炭黑有机结合，在赋予面膜纸独特黑色外观的同时还增强了其最终仅加工出的面膜吸附油污、渗透补水的能力；

本发明中通过合理利用各种填料、助剂的方法，在保证面膜纸强度的前提下，还可以根据面膜厂家的要求生产不同透气效果的面膜纸，完全具备在纸机批量稳定生产的条件。

5、根据本发明的黑色面膜纸的生产方法，可以根据面膜需求的不同，成纸可以具备不同透气效果、不同深浅层次的黑色面膜纸。成纸具备良好的干、湿强度可以满足其加工成面膜敷用不破裂；重度打浆使纳米级炭黑与木浆纤维紧密结合，遇水使用时绝不掉色；添加的纳米级炭黑带来的超多细小孔隙加强了面膜纸吸附面部毛孔中残余的油污，增强了面膜渗透补水的效果。

6、根据本发明的黑色面膜纸的生产方法，作为主要原料的木浆纤维和纳米级炭黑均为天然性植物原料，加工成的面膜在使用时对皮肤无刺激，使用后的废弃面膜纸在自然环境下可快速降解，降解产物对环境无污染，综合效益好。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例中的黑色面膜纸的生产方法的工艺流程示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例，并结合附图对本发明做进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明的工艺流程：

本发明公开了一种黑色面膜纸的生产方法。根据本发明的实施例，如图1所示，该生产方法包括以下步骤：

S100、打浆：

将纳米级炭黑与针叶木浆纤维、水进行混合形成针叶木浆纤维-炭黑混合浆，

在针叶木浆纤维-炭黑混合浆中，所述针叶木浆的重量百分比为50-90%，所述纳米级炭黑的粒径为10-500nm、重量百分比为10-50%，

采用双盘磨分别对所述针叶木浆纤维-炭黑混合浆和阔叶木浆纤维进行连续打浆，

其中，所述针叶木浆纤维-炭黑混合浆的打浆浓度为2.8-3.8%、叩解度/湿重（80-92）°SR/（6.0-12.0）g，所述阔叶木浆纤维的打浆浓度为3.6-4.2%、叩解度/湿重（20-35）°SR/（1.0-4.0）g，

将打浆后的所述针叶木浆纤维-炭黑混合浆和所述阔叶木浆纤维按照（60-90）：（10-40）的重量比例混合，制成混合浆料；

将所述混合浆料经过纸机进行生产制造，车速为100-600m/min。

S200、抄纸：

将所述混合浆料的质量百分比浓度稀释至0.1-0.3%，经短循环系统分别加入碳酸钙、瓜耳胶增强剂、瓜耳胶助留剂，

其中，所述碳酸钙的质量百分比浓度为15-25％、粒径≤4.5μm、在纸中的加入量为纸浆总重量的5-20%，所述瓜耳胶增强剂的质量百分比浓度为0.01-0.07%、在纸浆中的加入量为纸浆总重量的0.1-0.7%，所述瓜耳胶助留剂的质量百分比浓度为0.01-0.04%、在纸浆中的加入量为纸浆总重量的0.015-0.07%，

在网部成型和压榨部脱水处理，得到湿纸页；

S300、烘干：

所述湿纸页经过前干烘缸烘干处理得到半干纸页，所述半干纸页在施剂部位表面涂布湿强剂聚酰胺多胺-表氯醇树脂PAE，获得成纸，

其中，所述湿强剂聚酰胺多胺-表氯醇树脂PAE的质量百分比浓度为4-12%、在施剂部位的加入量为成纸总重量的5-15%。

在烘干时，湿纸页的水分重量百分比为30-60％，前干烘缸烘干处理时的温度为80-110℃，前干烘缸烘干处理后，半干纸页的水分重量百分比为3-10％。

然后，再经过后干烘缸烘干处理，后干烘缸烘干处理时的温度为90-125℃，经卷取得到黑色面膜纸。

本发明的产品特性：

利用本发明的黑色面膜纸的生产方法，所制备的黑色面膜纸产品具有如下特性：

黑色面膜纸的定量为14-45g/㎡，抗张强度≥1.3kN/m，湿强度≥0.10kN/m，灰分1-12%，D65亮度≤20%，不透明度≥80%，厚度为24-66μm，透气度为3-100CU。

根据本发明的实施例，本发明的技术方案在上述基础上，还可以做进一步的改进，具体的改进技术方案已在发明内容部分得以直接或间接阐述，或将在以下实施例部分得以进一步阐述，故在此不予重复阐述。

本发明的具体实施例：

下面结合附图1，通过具体的实施例，对本发明做进一步的说明，需要说明的是这些实施例仅仅是为了说明目的，而不能以任何方式解释成对本发明的限制。另外，在下列实施例中如果没有特别说明，则所采用的设备和材料均为市售可得的。

实施例1：

1、主要原料：

纳米级炭黑的粒径为100-150nm，针叶木浆纤维和阔叶木浆纤维为漂白浆系列或本色浆系列。

2、主要设备：

水力碎浆机，针叶线双盘磨，阔叶线双盘磨，长网纸机，前干烘缸，表面施剂机，后干烘缸。

3、方法步骤：

（1）打浆工段：利用水力碎浆机将针叶木浆纤维按质量百分比浓度3.2%碎解，碎解过程中，加入纳米级炭黑形成针叶木浆纤维-炭黑混合浆，使针叶木浆纤维-炭黑混合浆中，针叶木浆的重量百分比为73%，纳米级炭黑的重量百分比为27%，

同时，利用水力碎浆机将阔叶木浆纤维按质量百分比浓度4.2%碎解，

利用针叶线双盘磨、阔叶线双盘磨分别对针叶木浆纤维-炭黑混合浆和阔叶木浆纤维进行连续打浆，针叶木浆纤维-炭黑混合浆的叩解度/湿重为（86-88）°SR/（9.0-11.0）g，阔叶木浆纤维的叩解度/湿重为（22-24）°SR/（1.5-3.5）g，

将打浆后的针叶木浆纤维-炭黑混合浆和阔叶木浆纤维两者按照60：40的重量比例混合，制成混合浆料，将混合浆料用长网纸机进行生产制造，车速230m/min。

（2）抄纸工段：将上述混合浆料的质量百分比浓度稀释为0.1%，经短循环系统分别加入瓜耳胶增强剂、瓜耳胶助留剂、碳酸钙，形成纸浆，

其中，碳酸钙的质量百分比浓度为20％、粒径≤3.5μm、加入量为纸浆总重量的15-20%，瓜耳胶增强剂的质量百分比浓度为0.03%、加入量为纸浆总重量的0.7%，瓜耳胶助留剂的质量百分比浓度为0.03%、加入量为纸浆总重量的0.07%，

纸浆在网部成型和压榨部脱水处理，得到湿纸页，湿纸页的水分重量百分比为30％；

（3）烘干工段：将湿纸页经过前干烘缸烘干处理得到半干纸页，前干烘缸烘干处理时的温度为105℃，半干纸页的水分重量百分比为5％，

半干纸页在施剂部位表面涂布湿强剂聚酰胺多胺-表氯醇树脂PAE，获得成纸，

其中，湿强剂聚酰胺多胺-表氯醇树脂PAE的质量百分比浓度为6%、在施剂部位表面的涂布量为成纸总重量的8%，

成纸再经过后干烘缸烘干处理，后干烘缸烘干处理时的温度为110℃，然后经卷取得到黑色面膜纸。

4、产品特性：

生产黑色面膜纸的外观为灰色，定量：28g/㎡；抗张强度：≥1.6kN/m；湿强度≥0.18kN/m；灰分（以CaO计）：6% ；D65亮度：≤11%；不透明度≥92%；厚度：41μm；透气度：15CU。

实施例2：

1、主要原料：

纳米级炭黑的粒径为100-150nm，针叶木浆纤维和阔叶木浆纤维为漂白浆系列或本色浆系列。

2、主要设备：

水力碎浆机，针叶线双盘磨，阔叶线双盘磨，长网纸机，前干烘缸，表面施剂机，后干烘缸。

3、方法步骤：

（1）打浆工段：利用水力碎浆机将针叶木浆纤维按质量百分比浓度3.4%碎解，碎解过程中，加入纳米级炭黑形成针叶木浆纤维-炭黑混合浆，使针叶木浆纤维-炭黑混合浆中，针叶木浆的重量百分比为68%，纳米级炭黑的重量百分比为32%，

同时，利用水力碎浆机将阔叶木浆纤维按质量百分比浓度4.2%碎解，

利用针叶线双盘磨、阔叶线双盘磨分别对针叶木浆纤维-炭黑混合浆和阔叶木浆纤维进行连续打浆，针叶木浆纤维-炭黑混合浆的叩解度/湿重为（88-90）°SR/（8.0-10.0）g，阔叶木浆纤维的叩解度/湿重为（20-22）°SR/（2.0-4.0）g，

将打浆后的针叶木浆纤维-炭黑混合浆和阔叶木浆纤维两者按照90：10的重量比例混合，制成混合浆料，将混合浆料用长网纸机进行生产制造，车速210m/min。

（2）抄纸工段：将上述混合浆料的质量百分比浓度稀释为0.1%，经短循环系统分别加入瓜耳胶增强剂、瓜耳胶助留剂、碳酸钙，形成纸浆，

其中，碳酸钙的质量百分比浓度为20％、粒径≤3.5μm、加入量为纸浆总重量的8-13%，瓜耳胶增强剂的质量百分比浓度为0.03%、加入量为纸浆总重量的0.7%，瓜耳胶助留剂的质量百分比浓度为0.03%、加入量为纸浆总重量的0.07%，

纸浆在网部成型和压榨部脱水处理，得到湿纸页，湿纸页的水分重量百分比为30％；

（3）烘干工段：将湿纸页经过前干烘缸烘干处理得到半干纸页，前干烘缸烘干处理时的温度为105℃，半干纸页的水分重量百分比为5％，

半干纸页在施剂部位表面涂布湿强剂聚酰胺多胺-表氯醇树脂PAE，获得成纸，

其中，湿强剂聚酰胺多胺-表氯醇树脂PAE的质量百分比浓度为6%、在施剂部位表面的涂布量为成纸总重量的8%，

成纸再经过后干烘缸烘干处理，后干烘缸烘干处理时的温度为110℃，然后经卷取得到黑色面膜纸。

4、产品特性：

生产黑色面膜纸的外观为黑色，定量：26g/㎡；抗张强度：≥1.7kN/m；湿强度≥0.18kN/m；灰分（以CaO计）：3% ；D65亮度：≤8%；不透明度≥98%；厚度：36μm；透气度：8CU。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种黑色面膜纸的生产方法，其特征在于，该生产方法包括如下步骤：

S100、打浆：将针叶木浆纤维与纳米级炭黑进行混合形成针叶木浆纤维-炭黑混合浆，

其中，所述针叶木浆的重量百分比为50-90%，所述纳米级炭黑的粒径为10-500nm、重量百分比为10-50%，

采用双盘磨分别对所述针叶木浆纤维-炭黑混合浆和阔叶木浆纤维进行连续打浆，

其中，所述针叶木浆纤维-炭黑混合浆的打浆浓度为2.8-3.8%、叩解度/湿重（80-92）°SR/（6.0-12.0）g，所述阔叶木浆纤维的打浆浓度为3.6-4.2%、叩解度/湿重（20-35）°SR/（1.0-4.0）g，

将打浆后的所述针叶木浆纤维-炭黑混合浆和所述阔叶木浆纤维按照（50-90）：（10-50）的重量比例混合，制成混合浆料；

S200、抄纸：将所述混合浆料的质量百分比浓度稀释至0.1-0.3%，经短循环系统分别加入碳酸钙、瓜耳胶增强剂、瓜耳胶助留剂，形成纸浆，

其中，所述碳酸钙的质量百分比浓度为15-25％、粒径≤4.5μm、加入量为纸浆总重量的5-20%，所述瓜耳胶增强剂的质量百分比浓度为0.01-0.07%、加入量为纸浆总重量的0.1-0.7%，所述瓜耳胶助留剂的质量百分比浓度为0.01-0.04%、加入量为纸浆总重量的0.015-0.07%，

纸浆在网部成型和压榨部脱水处理，得到湿纸页；

S300、烘干：所述湿纸页经过前干烘缸烘干处理得到半干纸页，所述半干纸页在施剂部位涂布湿强剂聚酰胺多胺-表氯醇树脂PAE，获得成纸，

其中，所述湿强剂聚酰胺多胺-表氯醇树脂PAE的质量百分比浓度为4-12%、在施剂部位的涂布量为成纸总重量的5-15%，

成纸再经过后干烘缸烘干处理，经卷取得到黑色面膜纸。

2.根据权利要求1所述的黑色面膜纸的生产方法，其特征在于，在步骤S300中，所述湿纸页的水分重量百分比为30-60％，前干烘缸烘干处理时的温度为80-110℃，所述半干纸页的水分重量百分比为3-10％，后干烘缸烘干处理时的温度为90-125℃。

3.根据权利要求1所述的黑色面膜纸的生产方法，其特征在于，在步骤S100中，还包括将所述混合浆料经过纸机进行生产制造，车速为100-600m/min。

4.根据权利要求1所述的黑色面膜纸的生产方法，其特征在于，在步骤S100中，所述针叶木浆纤维的质量百分比浓度为3.2%，所述阔叶木浆纤维的质量百分比浓度为4.2%。

5.根据权利要求1所述的黑色面膜纸的生产方法，其特征在于，所述针叶木浆纤维和阔叶木浆纤维为漂白浆系列或本色浆系列。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的黑色面膜纸的生产方法，其特征在于，所述黑色面膜纸的定量为14-45g/㎡，抗张强度≥1.3kN/m，湿强度≥0.10kN/m，灰分1-12%，D65亮度≤20%，不透明度≥80%。

7.根据权利要求6所述的黑色面膜纸的生产方法，其特征在于，所述黑色面膜纸的厚度为24-66μm，透气度为3-100CU。

8.根据权利要求6所述的黑色面膜纸的生产方法，其特征在于，所述黑色面膜纸的外观为黑色或灰黑色。