CN110550711A - 印染纺织业污水的处理方法 - Google Patents

印染纺织业污水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110550711A
CN110550711A CN201810452931.3A CN201810452931A CN110550711A CN 110550711 A CN110550711 A CN 110550711A CN 201810452931 A CN201810452931 A CN 201810452931A CN 110550711 A CN110550711 A CN 110550711A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
sewage
mud
flocculating agent
textile printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810452931.3A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Sharp Bird Environmental Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Sharp Bird Environmental Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sharp Bird Environmental Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Sharp Bird Environmental Technology Co Ltd
Priority to CN201810452931.3A priority Critical patent/CN110550711A/zh
Publication of CN110550711A publication Critical patent/CN110550711A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/40Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
    • C10L5/46Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L9/00Treating solid fuels to improve their combustion
    • C10L9/10Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds
    • C02F2101/308Dyes; Colorants; Fluorescent agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/30Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the textile industry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2200/00Components of fuel compositions
    • C10L2200/02Inorganic or organic compounds containing atoms other than C, H or O, e.g. organic compounds containing heteroatoms or metal organic complexes
    • C10L2200/029Salts, such as carbonates, oxides, hydroxides, percompounds, e.g. peroxides, perborates, nitrates, nitrites, sulfates, and silicates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Abstract

本发明涉及一种工业污水处理技术,具体涉及一种印染纺织业污水的处理方法。它包括(1)污水处理沉淀:将印染工业污水加净化剂处理、沉淀得到污泥;(2)加絮凝剂压滤:将絮凝剂加入污泥中混合,并通过压滤机滤去水分,得到泥团;(3)脱胚:向压滤后得到的泥团中加入生石灰,并混合均匀,得到泥胚;(4)成形:将泥胚送入成型机保压脱水,即得到污泥泥块。本发明通过上述各步骤增强了污泥泥块的可燃性,使其能够作为工业燃料,极大增加了污水水处理副产品的使用价值,同时降低了污水处理的成本。

Description

印染纺织业污水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种工业污水处理技术,具体涉及一种印染纺织业污水的处理方法。
背景技术
目前,国内外对工业污水处理过程中所产生的污泥的处理方法主要有:焚烧、填埋、堆肥等等。这些方法处理污泥的前提必须是由生化处理污水所产生的污泥,因为对污泥进行无害化处理需要完全依靠微生物对有机污染物进行降解及分解,微生物在降解或分解有机污染物的过程中需要有足够的营养物质维持自身的生存和繁衍,这样就要求污泥中含有均衡的营养物,生化法处理污水所产生的污泥能够满足微生物的需求。
但是物化处理污水所产生的污泥,其营养物含量远远低于生化处理所产生的污泥,所以目前对物化处理污水所产生的污泥只能采用填埋、焚烧的方法。填埋物化处理所产生的污泥时,因为污泥中含有大量的有害微生物、病毒及其其他有机污染物,会对环境造成严重的二次污染。而直接对污泥经行焚烧,由于污泥的燃烧值低、含水量高,需要消耗大量的燃料,且收益较低,白白浪费了一些原本能够回收的资源。
发明内容
本发明的目的是提供一种能降低印染工业污水的处理成本,提高处理副产品附加值的印染纺织业污水的处理方法。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
印染纺织业污水的处理方法,它包括以下步骤:
(1)污水处理沉淀:将印染工业污水加净化剂处理、沉淀得到污泥;
(2)加絮凝剂压滤:将絮凝剂加入污泥中混合,并通过压滤机滤去水分,得到泥团;
(3)脱胚:向压滤后得到的泥团中加入生石灰,并混合均匀,得到泥胚;
(4)成形:将泥胚送入成型机保压脱水,即得到污泥泥块。
本发明处理方法所得产品为污泥泥块,其可燃性好,能够作为工业燃料。现有技术认为污水所得污泥可燃性差且燃烧不彻底,需要其它燃料对其焚烧,这不仅没有利用污泥本身的能量,反而消耗了其他能源。本发明通过上述各步骤的处理增强了污泥泥块的可燃性,使其能够作为工业燃料,极大增加了污水水处理副产品的使用价值,同时降低了污水处理的成本。
各步骤中所用原料及添加物多为工业及生活废弃物,其成本十分低廉。
印染纺织业污水的成分一般含有大量有机物,而几乎不含有重金属元素,使由印染纺织业污水制得的污泥泥块燃烧后不会产生二次污染。
所述的污水处理沉淀步骤中的印染工业污水为印染机、织机和喷水织机产生的污水。该概念为本领域技术人员所熟知,该工业污水中含有大量的有机物。
作为优选,所述污水处理沉淀步骤中加入的净化剂为加氧聚合硫酸铝铁,其加入量为250mg~500mg/L。采用加氧聚合硫酸铝铁作为净化剂,取代了在其它污水处理工艺中常用的净化剂如硫酸亚铁和碳酸钙,使得处理后的污水沉淀物少,大大减少了污泥的产生,并使水质泛红现象基本消失,从而使企业节约了成本。
所述加絮凝剂压滤步骤中,加入的絮凝剂为硅藻土或聚丙烯酰胺的一种或多种,所述的絮凝剂的加入量为污泥重量的1‰~5‰。
所述脱胚步骤中,加入的生石灰量为污泥重量的10‰~15‰。
所述成形步骤中,加入的添加剂为原煤、植物秸秆、碎木屑、粘土中的一种或几种,所述添加剂的加入量为污泥重量的5%~15%。这样可以增强污泥泥块黏性,使污泥泥块不会因为风干而开裂或者破碎,并进一步增加污泥泥块的可燃性。
作为本发明的优选,控制所述脱胚步骤中最后混合得到的泥胚的含水率为60%~75%。
作为优选,所述成形步骤中,控制得到的污泥泥块的含水率为45%~55%。
本发明还是提供了一种利用上述印染工业污水处理所得固体废料作为燃料的用途。
本发明所得污泥泥块作为燃料时,其使用方式与一般煤块一致,燃烧时不会产生有害气体,燃烧值为3000~4300大卡,2吨污泥泥块就相当于1吨原煤,资源能量回收利用率非常高,作为工业燃料使用时成本相当低廉。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本发明处理方法所得产品为污泥泥块,其可燃性好,能够作为工业燃料。现有技术认为污水所得污泥可燃性差且燃烧不彻底,需要其它燃料对其焚烧。本发明通过上述各步骤增强了污泥泥块的可燃性,使其能够作为工业燃料,极大增加了污水水处理副产品的使用价值,同时降低了污水处理的成本;
2、本发明生产出的污泥泥块燃烧值为3000~4300大卡,2吨污泥泥块就相当于1吨原煤,资源能量回收利用率非常高;
3、本发明采用加氧聚合硫酸铝铁作为净化剂,取代了以往的硫酸亚铁和碳酸钙,使得处理后的污水沉淀物少,大大减少了污泥的产生,并使水质泛红现象基本消失,从而使企业节约了成本。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1、印染纺织业污水的处理方法,它包括以下步骤:
(1)污水处理沉淀:将工业污水加净化剂处理后,抽送到污泥沉淀池,沉淀得到污泥;
(2)加絮凝剂压滤:将絮凝剂加入污泥中混合,并通过压滤机滤去多余的水分,得到泥团;
(3)脱胚:向过滤后得到的泥团中加入生石灰,并混合均匀,得到泥胚;
(4)成形:再向泥胚中加入添加剂,混合后送入成型机保压脱水,即得到污泥泥块。
污水处理沉淀步骤中加入的净化剂为加氧聚合硫酸铝铁,加入量为300mg/L。
加絮凝剂压滤步骤中,加入的絮凝剂为聚丙烯酰胺,所述的聚丙烯酰胺的加入量为污泥重量的1‰。
脱胚步骤中,加入的生石灰量为污泥重量的10‰。
成形步骤中,加入的添加剂为原煤和植物秸秆的1∶1混合物,所述添加剂的加入量为污泥重量的5%。
泥胚的含水率为70%。
成形步骤中,得到的污泥泥块的含水率为55%。
污水处理沉淀步骤中的工业污水为印染机、织机和喷水织机产生的污水。
如此制得的污泥泥块在风干后燃烧值为3200大卡,污泥泥块的PH值为6.5,重金属含量为0%。
实施例2、印染纺织业污水的处理方法,它包括以下步骤:
(1)污水处理沉淀:将工业污水加净化剂处理后,抽送到污泥沉淀池,沉淀得到污泥;
(2)加絮凝剂压滤:将絮凝剂加入污泥中混合,并通过压滤机滤去多余的水分,得到泥团;
(3)脱胚:向过滤后得到的泥团中加入生石灰,并混合均匀,得到泥胚;
(4)成形:再向泥胚中加入添加剂,混合后送入成型机保压脱水,即得到污泥泥块。
污水处理沉淀步骤中加入的净化剂为加氧聚合硫酸铝铁,加入量为200mg/L。
加絮凝剂压滤步骤中,加入的絮凝剂为聚丙烯酰胺,所述的聚丙烯酰胺的加入量为污泥重量的3‰。
脱胚步骤中,加入的生石灰量为污泥重量的12‰。
成形步骤中,加入的添加剂为原煤和植物秸秆的1∶1混合物,所述添加剂的加入量为污泥重量的10%。
泥胚的含水率为65%。
成形步骤中,得到的污泥泥块的含水率为50%。
污水处理沉淀步骤中的工业污水为印染机、织机和喷水织机产生的污水。
如此制得的污泥泥块在风干后燃烧值为3600大卡,污泥泥块的PH值为6.8,重金属含量为0%。
实施例3、印染纺织业污水的处理方法,它包括以下步骤:
(1)污水处理沉淀:将工业污水加净化剂处理后,抽送到污泥沉淀池,沉淀得到污泥;
(2)加絮凝剂压滤:将絮凝剂加入污泥中混合,并通过压滤机滤去多余的水分,得到泥团;
(3)脱胚:向过滤后得到的泥团中加入生石灰,并混合均匀,得到泥胚;
(4)成形:再向泥胚中加入添加剂,混合后送入成型机保压脱水,即得到污泥泥块。
污水处理沉淀步骤中加入的净化剂为加氧聚合硫酸铝铁,加入量为500mg/L。
加絮凝剂压滤步骤中,加入的絮凝剂为硅藻土,所述的硅藻土的加入量为污泥重量的5‰。
脱胚步骤中,加入的生石灰量为污泥重量的20‰。
成形步骤中,加入的添加剂为原煤和植物秸秆的1∶1混合物,所述添加剂的加入量为污泥重量的15%。
泥胚的含水率为60%。
成形步骤中,得到的污泥泥块的含水率为45%。
污水处理沉淀步骤中的工业污水为印染机、织机和喷水织机产生的污水。
如此制得的污泥泥块在风干后燃烧值为4100大卡,污泥泥块的PH值为7.0,重金属含量为0%。

Claims (10)

1.印染纺织业污水的处理方法,其特征在于:它包括以下步骤:
(1)污水处理沉淀:将印染纺织业污水加净化剂处理、沉淀得到污泥;
(2)加絮凝剂压滤:将絮凝剂加入污泥中混合,并通过压滤机滤去水分,得到泥团;
(3)脱胚:向压滤后得到的泥团中加入生石灰,并混合均匀,得到泥胚;
(4)成形:将泥胚送入成型机保压脱水,即得到污泥泥块。
2.根据权利要求1所述的印染纺织业污水的处理方法,其特征在于:所述成型步骤中还向泥胚中加入增加泥胚粘性和/或可燃性的添加剂。
3.根据权利要求1所述的印染纺织业污水的处理方法,其特征在于:所述加絮凝剂压滤步骤中压滤机压滤所得泥团的含水率60~75%。
4.根据权利要求1所述的印染纺织业污水的处理方法,其特征在于:所述污水处理沉淀步骤中加入的净化剂为加氧氧聚合硫酸铝铁,加入量为250mg~500mg/L。
5.根据权利要求1所述的印染纺织业污水的处理方法,其特征在于:所述加絮凝剂压滤步骤中,所述的絮凝剂为硅藻土或聚丙烯酰胺的一种或多种,其加入量为污泥重量的1‰~5‰。
6.根据权利要求1所述的印染纺织业污水的处理方法,其特征在于:所述脱胚步骤中,加入的生石灰量为污泥重量的10‰~15‰。
7.根据权利要求2所述的印染纺织业污水的处理方法,其特征在于:所述成形步骤中,加入的添加剂为原煤、植物秸秆、碎木屑、粘土中的一种或几种,所述添加剂的加入量为污泥重量的5%~15%。
8.根据权利要求1所述的印染纺织业污水的处理方法,其特征在于:所述脱胚步骤中最后混合得到的泥胚的含水率为60%~75%。
9.根据权利要求1所述的印染纺织业污水的处理方法,其特征在于:所述成形步骤中,得到的污泥泥块的含水率为45%~55%。
10.一种根据权利要求1所述方法所得污泥泥块作为燃料的用途。
CN201810452931.3A 2018-05-14 2018-05-14 印染纺织业污水的处理方法 Pending CN110550711A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810452931.3A CN110550711A (zh) 2018-05-14 2018-05-14 印染纺织业污水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810452931.3A CN110550711A (zh) 2018-05-14 2018-05-14 印染纺织业污水的处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110550711A true CN110550711A (zh) 2019-12-10

Family

ID=68733611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810452931.3A Pending CN110550711A (zh) 2018-05-14 2018-05-14 印染纺织业污水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110550711A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101560035B (zh) 印染污水资源化处理方法
CN103102053B (zh) 一种造纸污泥资源化处理方法
CN101186423A (zh) 城镇污水污泥的热处理-脱水-制肥方法
CN105664701A (zh) 一种资源化利用焦化废水制氨-碳氢脱硝剂的方法
CN102923905A (zh) 一种稀土冶炼废水的处理方法及装置
CN105293728A (zh) 一种用于造纸废水处理的药剂
CN101712503B (zh) 印染纺织业污泥的处理方法
CN103910428A (zh) 一种钛白粉废酸综合利用方法
Leghari et al. Research advancements in nutrients and heavy metals, its speciation and behavior during hydrothermal carbonization of sludge–A critical review
CN112574794A (zh) 一种造纸污泥的处理方法
CN206591007U (zh) 一种油气井压裂返排液处理系统
CN108587631B (zh) 污泥水热碳化制备土壤修复剂的装置和方法
CN103466791A (zh) 一种改进的柠檬酸废水预酸化处理工艺
CN110550711A (zh) 印染纺织业污水的处理方法
CN110734201A (zh) 一种污泥处理方法
CN101982207B (zh) 处理甲胺和二甲基甲酰胺合成过程中所产生的废物的方法
CN104496085A (zh) 一种石化废水深度处理工艺
CN217947819U (zh) 一种水处理软化污泥的处理系统
CN111186970B (zh) 减量处理生化污泥的方法和系统
CN106698843A (zh) 印染废水的处理方法
CN106630467A (zh) 印染废水的处理方法
CN116253455A (zh) 一种固废渗滤液综合处理与循环利用系统
CN102531284B (zh) 一种用于垃圾渗沥液处理工艺
CN103964613A (zh) 一种造纸厂废水处理工艺
CN111908740A (zh) 一种墙体仿造石涂料废水处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20191210