CN110550327A - 生物样本中转容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生物样本中转容器，包括：罐体外壳，为具有开口端的中空结构，开口端还形成有支撑台；保温罐体，为具有开口的中空结构，容置于罐体外壳内并伸出罐体外壳；罐体套环，架设于支撑台，并围设于保温罐体伸出罐体外壳的部分；样本架，设置于罐体套环，并容置于保温罐体内；导冷模块，至少部分地位于样本架的底部和保温罐体的底部之间；罐体盖，覆盖罐体套环，并盖设于支撑台。技术效果：采用罐体外壳和保温罐体双重保障，提高隔温保温效果，减少冷气的散失，在保温罐体内设有导冷模块，导冷模块能够传导低温，增加了导冷的速度，也增加了低温区域在保温罐体内的高度，进而提高了保温罐体的降温效果。

Description

生物样本中转容器

技术领域

本发明涉及生物样本存储技术领域，特别是涉及一种生物样本中转容器。

背景技术

随着基因组学、转录组学以及蛋白质组学等研究手段的快速进步，各种分析技术对生物样本的质量相对应地提出了更高的要求。由于液氮具有深冷性，可以很好地保护生物样本，提高生物样本的活性，因此，液氮作为一种性价比比较高的冷冻剂被广泛用于生物医学科研及临床领域。但是，对于已经冻存过的生物样本而言，在需要转移存储位置和取用时，生物样本的重复冻融会损伤生物样本的生物活性，因此，生物样本暴露于常温空气中次数越少越好，通常在生物样本取出后需要将其放入一个小型低温中转容器内进行转运。

传统的中转容器包括罐体、罐盖和盛放生物样本的样本架，样本架放置于罐体内部，罐盖放置于罐体开口处。使用前，将液氮倒入罐体内，为生物样本提供一个低温的存储环境。但是，在实际应用中，发明人发现中转容器很难实现理想的低温环境。

发明内容

基于此，有必要针对中转容器很难实现理想的低温环境的问题，提供一种生物样本中转容器。

一种生物样本中转容器，包括：罐体外壳，为具有开口端的中空结构，所述开口端还形成有支撑台；保温罐体，为具有开口的中空结构，容置于所述罐体外壳内并伸出所述罐体外壳；罐体套环，架设于所述支撑台，并围设于所述保温罐体伸出所述罐体外壳的部分；样本架，设置于所述罐体套环，并容置于所述保温罐体内；导冷模块，至少部分地位于所述样本架的底部和所述保温罐体的底部之间；罐体盖，覆盖所述罐体套环，并盖设于所述支撑台。

上述技术方案至少具有以下技术效果：本技术方案提供了一种用于转运生物样本以减少冻融次数的生物样本中转容器，采用罐体外壳和保温罐体双重保障，提高隔温保温效果，减少冷气的散失，在保温罐体内设有导冷模块，导冷模块能够将处于邻近保温罐体的底部的低温传导至邻近样本架的位置，增加了导冷的速度，也增加了低温区域在保温罐体内的高度，进而提高了保温罐体的降温效果，使得中转容器能够提供较为理想的低温环境，保证了存储有生物样本的样本架处于尽可能温度较低的环境中。

在其中一个实施例中，所述导冷模块包括连接于所述罐体套环的支撑柱，及连接于所述支撑柱的导冷件，所述导冷件部分地位于所述样本架的底部和所述保温罐体的底部之间。

在其中一个实施例中，所述导冷件沿所述保温罐体的深度方向设有液位刻度线。

在其中一个实施例中，所述导冷件为金属材质，所述支撑柱为非金属材质。

在其中一个实施例中，所述保温罐体的外壁设有台阶环，所述台阶环位于所述罐体外壳内且抵接所述支撑台，所述台阶环、所述支撑台与所述罐体套环连接在一起。

在其中一个实施例中，所述台阶环与所述支撑台之间设有第一压板，所述罐体外壳内还固定有第二压板，所述第一压板和所述第二压板之间设有多个定位柱，所述定位柱穿过所述第二压板固定于所述罐体外壳的底部。

在其中一个实施例中，所述保温罐体内设有吸附块。

在其中一个实施例中，所述罐体外壳开设有补液口，所述补液口连通至所述保温罐体。

在其中一个实施例中，所述生物样本中转容器还包括设于所述保温罐体外的控制模块和电源模块，所述控制模块和所述电源模块电连接；所述生物样本中转容器还包括与所述控制模块电连接的显示屏、报警模块、无线传输模块、GPS定位模块、电子锁模块、存储模块、温度传感器和压力传感器中的一种或多种。

在其中一个实施例中，所述罐体盖面对所述支撑台的一侧设有第一对接部，所述支撑台设有能够与所述第一对接部电连接的第二对接部，所述罐体盖设有与所述第一对接部电连接的内部电路，所述罐体外壳设有与所述第二对接部电连接的内部电路。

附图说明

图1为本发明一实施例中生物样本中转容器的剖视示意图；

图2为图1所示的A结构的局部放大示意图；

图3为图1所示的导冷模块的结构示意图；

图4为本发明一实施例中省去罐体盖、罐体外壳的结构示意图；

图5为图4所示的保温罐体的结构示意图；

图6为本发明一实施例中生物样本中转容器的分解示意图；

图7为本发明一实施例中生物样本中转容器的结构示意图；

图8为本发明一实施例中生物样本中转容器的另一角度结构示意图；

图9为本发明一实施例中液氮自动补液的控制示意图。

其中：

10、生物样本中转容器 100、罐体外壳 110、支撑台

112、台阶凸起 114、第二对接部 120、侧壳

130、底壳 132、脚垫 200、保温罐体

210、台阶环 220、第一压板 230、第二压板

240、定位柱 250、定位销 300、罐体套环

400、样本架 410、冻存盒 420、冻存管

500、导冷模块 510、支撑柱 520、导冷件

522、液位刻度线 600、罐体盖 610、上盖

620、下盖 630、第一对接部 640、扣手结构

700、吸附块 800、补液口 900、控制模块

910、电源模块 912、整机电源键 920、显示屏

930、报警指示灯 940、无线传输模块 950、GPS定位模块

960、指纹识别 970、人脸识别 980、压力传感器

140、把手

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1和图6，本发明的实施例提供了一种生物样本中转容器10，包括：罐体外壳100，为具有开口端的中空结构，于开口端还形成有支撑台110；保温罐体200，为具有开口的中空结构，容置于罐体外壳100内并伸出罐体外壳100；罐体套环300，架设于支撑台110，并围设于保温罐体200伸出罐体外壳100的部分；样本架400，设置于罐体套环300，并容置于保温罐体200内；导冷模块500，至少部分地位于样本架400的底部和保温罐体200的底部之间；罐体盖600，覆盖罐体套环300，并盖设于支撑台110。

需要说明的是，本发明的实施例中，以在保温罐体200内加入液氮制冷为例，不局限于此。液氮温度极低，能够为保温罐体200营造一个低温的环境，使得位于样本架400的生物样本处于低温环境中。

罐体外壳100为具有开口端的中空结构，可以理解的是，罐体外壳100可以是侧壳120和底壳130一体形成的，也可以是侧壳120和底壳130组装形成的。例如，罐体外壳100由侧壳120和底壳130组装形成，则在侧壳120的底部卡槽内卡入密封条，组装底壳130，在底壳130外的底部通过螺栓固定有脚垫132，脚垫132处采用硅胶或橡胶垫起到装饰缓冲的作用。在罐体外壳100的开口端，也就是罐体外壳100的顶部形成有一个环状的支撑台110，用于至少承载罐体套环300、样本架400和罐体盖600。支撑台110与罐体套环300的配合处，支撑台110沿周向设有一圈台阶凸起112，可以起到挡水的作用。

保温罐体200为具有开口的中空结构，保温罐体200容置于罐体外壳100内，并部分地伸出罐体外壳100，便于通过罐体套环300实现与罐体盖600的良好密封。保温罐体200用于盛放液氮和容置样本架400。保温罐体200具有真空夹层，能够提高隔温效果。保温罐体200和罐体外壳100之间还可以填充有保温材料，能够进一步地提高整体的保温性能。

样本架400用来容置盛装有生物样本的冻存管420，冻存管420可以放置于冻存盒410中，冻存盒410放置在样本架400上。样本架400设置于罐体套环300，能够将样本架400及冻存管420的重量施加于罐体套环300，不作用于保温罐体200，减少对保温罐体200的压力。样本架400可以直接放置于罐体套环300的顶部，即架设于罐体套环300，为了避免发生位置偏移，样本架400在架设于罐体套环300的上方的同时，还可以通过螺纹连接或销连接锁紧于罐体套环300，增加样本架400和罐体套环300的接触面积，减少螺纹锁紧件或销的承载压力。如果样本架400也可以直接连接于罐体套环300的下方，此时使用承载能力较大的螺纹连接件或销进行连接。同时，罐体套环300还可以设有限位槽，样本架400具有限位于限位槽内的连接部，从而限制连接部在罐体套环300上的位移。

罐体套环300架设并连接于支撑台110，则样本架400及冻存管420的重量通过罐体套环300施加于罐体外壳100。罐体套环300通过多个定位销连接于支撑台110。罐体套环300呈环状，围设于保温罐体200伸出罐体外壳100的部分，即套在保温罐体200上，通过罐体套环300实现保温罐体200与罐体盖600的盖合，保温罐体200的顶部与罐体套环300之间还设有一圈耐低温密封条。罐体套环300采用非金属材质，例如耐低温塑料或木头等，减少金属导冷，降低液氮的消耗。

罐体盖600能够覆盖于罐体套环300并盖设于支撑台110，也就是，罐体盖600能够与罐体套环300配合，完成保温罐体200的密封，同时，罐体盖600与支撑台110配合，完成罐体外壳100的密封。

导冷模块500至少部分地位于样本架400的底部和保温罐体200的底部之间，也就是导冷模块400相对于样本架400更靠近保温罐体200的底部，导冷模块400的作用是将低温更快更多地传导至样本架400。由于液氮处于邻近保温罐体200的底部，为了使液氮的低温能够更多更快地传导至样本架400所处的环境中，在样本架400的四周和/或底部设有导冷模块500，导冷模块500能够伸入到液氮中，即导冷模块500的深度要大于样本架400的深度，将液氮的低温通过导冷模块500传导至样本架400的高度范围内，和/或邻近样本架400的高度范围内，提高了保温罐体200的降温效果。当液氮的液位较低时，能够利用导冷模块500保证样本架400周围的低温环境。例如，导冷模块400绕样本架400一周设置，且深度大于样本架400。又例如，导冷模块400间断地绕样本架400一周设置，且深度大于样本架400。再例如，导冷模块400低于样本架400的底部一定距离设置。

此外，罐体外壳100还设有把手140，把手140与罐体外壳100之间设有耐磨垫片或直接使用耐磨材料制成。把手140的外侧通过螺栓固定。在把手140旋转支点处设有定位销，在罐体外壳100上设有滑槽，通过定位销在滑槽内的移动距离及角度，可以限制把手140的转动角度，例如，转动角度为120度。或者在把手140旋转支点处设有扭簧，利用扭簧转动至一定角度后到极限的方式，可以限制把手140的转动角度。

上述技术方案至少具有以下技术效果：本技术方案提供了一种用于转运生物样本以减少冻融次数的生物样本中转容器10，采用罐体外壳100和保温罐体200双重保障，提高隔温保温效果，减少冷气的散失，在保温罐体200内设有导冷模块500，导冷模块500能够将处于邻近保温罐体200的底部的低温传导至邻近样本架400的位置，增加了导冷的速度，也增加了低温区域在保温罐体200内的高度，进而提高了保温罐体200的降温效果，使得中转容器能够提供较为理想的低温环境，保证了存储有生物样本的样本架400处于尽可能温度较低的环境中。

请继续参考图3，在一些实施例中，导冷模块500包括连接于罐体套环300的支撑柱510，及连接于支撑柱510的导冷件520，导冷件520部分地位于样本架400的底部和保温罐体200的底部之间。导冷模块500的重量也直接施加于罐体套环300，减少对保温罐体200的压力。支撑柱510可以通过螺纹连接于罐体套环300，可以通过销连接于罐体套环300，也可以通过超声波焊接的方式连接于罐体套环300，还可以通过粘接的方式连接于罐体套环300。导冷件520通过螺纹连接、销连接、超声波焊接或粘接的方式连接于支撑柱510。导冷件520可以呈片状，也可以呈环状。导冷件520可以是多个单体，也可以是一个整体。如图3所示，例如，导冷模块500包括四个支撑柱510和一个导冷件520，该导冷件520呈弯折状的片状结构，即导冷件520具有两个侧边，两个侧边通过底边连接在一起，两个侧边分别形成有安装边，每个安装边连接有两个支撑柱510，底边还开设有用于清洁保温罐体200内部脏污的开口。

进一步地，导冷件520沿保温罐体200的深度方向设有液位刻度线522。液位刻度线522可以直接刻在导冷件520上，也可以由导冷件520形成特殊图形来标记，例如，导冷件520形成有凹槽或凸起等。液位刻度线522能够便于操作人员较为直观准确地观测液氮的加注量，确保液氮的加注量能够使保温罐体200内的存储环境处于稳定的预设温度。

进一步地，导冷件520为金属材质，支撑柱510为非金属材质。导冷件520采用金属材质，能够加快导冷速度，获得更低的样本存储温度。支撑柱510采用非金属材质，能够避免低温直接通过支撑柱510导冷挥发并结霜，避免低温通过支撑柱510传导至罐体套环300，进而避免低温通过支撑柱510传导至外界环境中。如此设置，实现了温度断桥，使保温罐体200的底部通过金属材质的导冷件520传导到高处的低温无法直接传递到保温罐体200外，减少热量的直接传导，降低了液氮的消耗。

请继续参考图1、图4和图5，在一些实施例中，保温罐体200的外壁设有台阶环210，台阶环210位于罐体外壳内且抵接支撑台110，台阶环210、支撑台110与罐体套环300连接在一起。台阶环210用于承载支撑台110，罐体套环300架设于支撑台110，通过定位销250依次地穿过台阶环210、支撑台110和罐体套环300，将保温罐体200也连接于支撑台110，将保温罐体200的重量施加给罐体外壳100，保证保温罐体200在罐体外壳100内的稳定性，避免由于保温罐体200的底部不平稳而导致的晃动。定位销250在竖直方向上与保温罐体200无相互作用力。

进一步地，请参考图4，台阶环210与支撑台110之间设有第一压板220，罐体外壳100内还固定有第二压板230，第一压板220和第二压板230之间设有多个定位柱240，定位柱240穿过第二压板230固定于罐体外壳100的底部。

作为一个具体的方案，为了保证保温罐体200的稳定性，在台阶环210与支撑台110之间设有第一压板220，第一压板220呈环状，第一压板220环绕保温罐体200一圈，能够限制保温罐体200邻近支撑台110的部分的径向偏移。在远离台阶环210的位置，即邻近保温罐体200的底部的位置固定有第二压板230，第二压板230也呈环状，并环绕保温罐体200一圈，能够限制保温罐体200的邻近底部部分的径向偏移。第一压板220和第二压板230之间设有多个定位柱240，定位柱240可以穿过第二压板230固定于罐体外壳100的底部，起到定位、支撑第一压板220和第二压板230的作用。

请继续参考图1，在一些实施例中，保温罐体200内设有吸附块700。在长时间运输过程或长距离运输过程中，为了减少液氮挥发，减少液氮在保温罐体200内的晃动，也为了避免严重时液氮溢出对操作人员造成伤害，在保温罐体200内设置有吸附块700。吸附块700采用吸附材料或疏水性复合材料吸附剂，吸附材料具体可以是开孔泡沫玻璃、三聚氰胺海绵、碳海绵、微孔陶瓷、聚四氟乙烯泡沫等。吸附块700设置于保温罐体200的底部，可以填满保温罐体200的周向轮廓内的空间，可以具有足够的高度以使液氮全部浸润在吸附块700中。

请继续参考图1，在一些实施例中，罐体外壳100开设有补液口800，补液口800连通至保温罐体200。一般的，当长时间运输或长距离运输时，由于液氮挥发，导致液位下降，保温罐体200内的存储环境的温度无法稳定在预设温度，容易破坏生物样本的生物活性，此时，操作人员可以打开罐体盖600进行手动补液，及时地为保温罐体200提供液氮，以使保温罐体200内的存储环境处于稳定的预设温度。由于手动补液需要打开罐体盖600，操作相对复杂，且容易使样本架400中的生物样本接触到更多的外界空气，影响生物样本的生物活性。为此，在罐体外壳100开设有补液口800，补液口800通过连接管连通至保温罐体200，操作人员可以通过补液口800进行补液，连接管与罐体外壳100之间具有间隙，确保罐体外壳100和保温罐体200在竖直方向上无相互作用力。如图9所示，也可以通过后台系统控制液氮集中加注系统对至少一个生物样本中转容器10进行自动补液，具体通过移动客户端或桌面客户端、终端设备、中央服务器和液氮集中加注系统的信息传递实现自动补液。

请继续参考图1，在一些实施例中，生物样本中转容器10还包括设于保温罐体200外的控制模块900和电源模块910，控制模块900和电源模块910电连接。可以理解的是，保温罐体200外可以是保温罐体200自身的外壁，可以是罐体外壳100的内壁或外壁，可以是罐体套环300，也可以是罐体盖600，即不设置于保温罐体200内即可，避免保温罐体200内的低温环境影响控制模块900、电源模块910等元件的使用性能。本实施例中，以控制模块900和电源模块910设置于罐体外壳100的内壁为例，进行说明。电源模块910可以采用干电池，也可以采用蓄电池。

传统的中转容器中大都没有监控检测模块，难以进行远程监控，无法实现较为理想的低温环境，液氮的消耗量较大。在小型中转容器中，即使设置了监控检测模块，由于体积较大会影响其便携性，检测灵敏度较差，因此，传统的小型中转容器一般采用温度传感器进行液位检测，但只能进行点位检测，无法实现连续性检测，操作人员无法获得准确、实时的液位信息，当液位出现异常时，处理措施容易滞后。

为此，请继续参考图1、图7和图8，生物样本中转容器10还包括与控制模块900电连接的显示屏920、报警模块、无线传输模块940、GPS定位模块950、电子锁模块、存储模块、温度传感器和压力传感器980中的一种或多种。上述多个模块和传感器等配合使用，能够对运输过程中保温罐体200内的温度、液位进行实时监控，能够实现显示、报警、无线传输、定位、解锁、备份等多重功能。

具体地，参考图6，罐体盖600为双层盖结构，包括上盖610和下盖620。显示屏920设置于上盖610的顶面，便于操作人员观看。显示屏920为触摸屏，可以在屏幕上看到实时温度、液位及有无异常等信息。显示屏920可以由独立的供电模块供电，供电模块可以设置于罐体盖600，也可以设置于罐体外壳100。显示屏920也可以由共用的电源模块910统一供电。

参考图2，罐体盖600在罐体盖600面对支撑台110的一侧设有第一对接部630，在支撑台110面对罐体盖600的一侧设有能够与第一对接部630电连接的第二对接部114，罐体盖600设有与第一对接部630电连接的内部电路，罐体外壳100设有与第二对接部114电连接的内部电路。位于罐体盖600的内部电路用于与显示屏920、报警模块等电连接，位于罐体外壳100的内部电路用于与控制模块900、电源模块910等电连接，罐体盖600的内部电路和罐体外壳100的内部电路通过第一对接部630与第二对接部114实现导通或断开。当罐体盖600盖设于支撑台110时，第一对接部630与第二对接部114接触实现电路的导通，当罐体盖600脱离支撑台110时，第一对接部630与第二对接部114分离实现电路的断开。第一对接部630可以设置于上盖610，也可以设置于下盖620，为了减少液氮的低温环境影响电子器件的性能，本实施例中，第一对接部630设置于上盖610。具体地，第一对接部630可以为弹针，第二对接部114为触点；或者，第一对接部630可以为弹片，第二对接部114为触点；又或者，第一对接部630可以为插头，第二对接部114为插销。本发明的实施例中，对第一对接部630和第二对接部114的具体结构不做限制。

为了防止在加注液氮或使用时有液氮遗留在第二对接部114上导致短路，因此将支撑台110设置第二对接部114的一部分做成凸台状，避免液氮积液存留在第二对接部114处，同时，凸台状还能够起到防呆及定位作用，即利用凹凸配合的方式，使得罐体盖600能够准确地与支撑台110配合，第一对接部630能够准确地与第二对接部114接触。

为了保证液氮的低温环境不会对显示屏920等电子器件造成影响，在上盖610和下盖620之间加一圈密封条，并在其余空间内填充保温材料，形成密封腔室，避免下盖620将低温传导至上盖610。同时，下盖620和罐体套环300之间设有一层密封垫，尽可能地减少保温罐体200内的液氮挥发量。

请继续参考图7，报警模块包括与控制模块900连接的报警电路和报警指示灯930，报警电路可以集成于罐体外壳100内，报警指示灯930集成在罐体盖600上，实现对液氮的温度和液位的实时监控。当出现异常时，触发蜂鸣器报警，报警指示灯930闪烁，同时可以在显示屏920上看到故障代码，能够及时地提醒操作人员进行处理。

请继续参考图1，无线传输模块940集成在罐体外壳100或罐体盖600上，能够实现生物样本信息与各终端设备的无线传输。无线传输模块940具体可以是蓝牙模块、WiFi模块、GPRS模块、3G模块或4G模块等。无线传输模块940可以与中央服务器远程通讯，中央服务器通过有线或无线的方式将生物样本的实时状态发送至桌面客户端或移动客户端，方便操作人员能够实现了解生物样本的实时状态。

请继续参考图1，GPS定位模块950集成在罐体外壳100或罐体盖600上，能够监控生物样本中转容器10的运动轨迹，以更好地掌握生物样本中转容器10的运输状态。当出现异常时，能够准确定位及追踪故障位置，及时地进行检修和维护。

请继续参考图7，电子锁模块集成在罐体外壳100和罐体盖600上，能够实现快捷解锁开盖。为了提高安全性，电子锁模块可以包括至少两个电子锁。电子锁的解锁方式可以采用电子密码、指纹识别960、人脸识别970等方式。出现紧急情况时，可以采用机械方式解锁。为了方便操作人员取下罐体盖600，可以在罐体盖600上形成有凹陷状的扣手结构640。

存储模块集成在罐体外壳100或罐体盖600上。存储模块可以是SD卡、U盘、CF卡、SM卡等存储介质，通过下位机控制可以实现对生物样本信息进行实时备份。

温度传感器设置于保温罐体200内，能够对保温罐体200内的温度进行实时监控。通常在保温罐体200内的不同位置分别设置有一个温度传感器，以提高温度的检测准确性。此外，在保温罐体200外也可以设置有温度传感器，以加强对不同位置的温度进行监控的能力。

对于液氮液位的测量，可以采用压力传感器、压差传感器、超声波测距传感器、激光测距传感器、浮球式液位传感器等，以实现对液位的实时监控。压力传感器和压差传感器通过检测重量的变化来获知液位的变化。超声波测距传感器、激光测距传感器和浮球式液位传感器通过检测位移的变化来获知液位的变化。通过对液氮液位和液氮温度的实时监控，实现对保温罐体200内的保温情况的实时监控，以及时地通知操作人员进行补液或系统自动补液。

请继续参考图1，以压力传感器980为例，进行说明。在罐体外壳100内的底部设有至少一个压力传感器980，压力传感器980接触于保温罐体200外的底部。保温罐体200通过第一压板220及定位销250连接于罐体套环300，限制保温罐体200在竖直向上以及前、后、左、右方向的自由度，但不限制保温罐体200竖直向下的自由度，保温罐体200竖直向下的自由度由压力传感器980来限制。样本架400连接于罐体套环300，罐体套环300固定于支撑台110，即保温罐体200、样本架400均通过罐体套环300将重量施加于罐体外壳100。由于压力传感器980接触于保温罐体200外的底部，当保温罐体200内存储有液氮或液氮的液位发生变化时，压力传感器980即可精确地检测保温罐体200的重量变化，进而通过换算检测出液氮的液位实时值。由于样本架400通过罐体套环300固定于罐体外壳100上，样本架400的重量不会施加给保温罐体200，故样本架400及冻存管420的重量不会对压力传感器980的数值产生影响，也就不会影响压力传感器980的精确度，进而提高了液氮的液位测量的精确度。

本实施例中，罐体外壳100采用侧壳120和底壳130组装的方式，压力传感器980设置于底壳130。由于压力传感器980设置于保温罐体200的外部，当出现故障时，不需要清空保温罐体200内的液氮，也不需要转移样本架400，将底壳130拆卸即可维修，操作简单便捷，不会对生物样本产生不良影响。同时，压力传感器980处于常温环境，使用寿命更长，可靠性更高。另外，由于压力传感器980位于保温罐体200的外部，并位于罐体外壳100的内部，在手动传输或自动传输的过程中，当生物样本中转容器10处于悬空状态时，依然可以实现压力检测，获知保温罐体200内的液氮情况。通过软件系统过滤掉运输过程中由于保温罐体200或罐体外壳100震动或其他原因造成的传感器信号波动，即可实现液氮液位的平稳监测。

当然，在实际应用中，可以在罐体外壳100的底部设置压力传感器，通过整体的重量变化来实时监测液氮液位的变化。

此外，请继续参考图8，生物样本中转容器10还集成有整机电源键912和整机复位键。整机电源键912可以设置在罐体外壳100上，也可以设置在罐体盖600上，通过转动或按压整机电源键912实现整机的开机或关机。整机复位键可以设置在罐体外壳100上，也可以设置在罐体盖600上，整机复位键不直接暴露于罐体外壳100或罐体盖600的表面，通过复位孔能够接触到整机复位键。当系统出现死机或者无法恢复的异常时，用针或其他尖状结构通过复位孔按压整机复位键，可以实现系统的复位。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种生物样本中转容器，其特征在于，包括：

罐体外壳，为具有开口端的中空结构，所述开口端还形成有支撑台；

保温罐体，为具有开口的中空结构，容置于所述罐体外壳内并伸出所述罐体外壳；

罐体套环，架设于所述支撑台，并围设于所述保温罐体伸出所述罐体外壳的部分；

样本架，设置于所述罐体套环，并容置于所述保温罐体内；

导冷模块，至少部分地位于所述样本架的底部和所述保温罐体的底部之间；

罐体盖，覆盖所述罐体套环，并盖设于所述支撑台。

2.根据权利要求1所述的生物样本中转容器，其特征在于，所述导冷模块包括连接于所述罐体套环的支撑柱，及连接于所述支撑柱的导冷件，所述导冷件部分地位于所述样本架的底部和所述保温罐体的底部之间。

3.根据权利要求2所述的生物样本中转容器，其特征在于，所述导冷件沿所述保温罐体的深度方向设有液位刻度线。

4.根据权利要求2所述的生物样本中转容器，其特征在于，所述导冷件为金属材质，所述支撑柱为非金属材质。

5.根据权利要求1所述的生物样本中转容器，其特征在于，所述保温罐体的外壁设有台阶环，所述台阶环位于所述罐体外壳内且抵接所述支撑台，所述台阶环、所述支撑台与所述罐体套环连接在一起。

6.根据权利要求5所述的生物样本中转容器，其特征在于，所述台阶环与所述支撑台之间设有第一压板，所述罐体外壳内还固定有第二压板，所述第一压板和所述第二压板之间设有多个定位柱，所述定位柱穿过所述第二压板固定于所述罐体外壳的底部。

7.根据权利要求1所述的生物样本中转容器，其特征在于，所述保温罐体内设有吸附块。

8.根据权利要求1所述的生物样本中转容器，其特征在于，所述罐体外壳开设有补液口，所述补液口连通至所述保温罐体。

9.根据权利要求1所述的生物样本中转容器，其特征在于，还包括设于所述保温罐体外的控制模块和电源模块，所述控制模块和所述电源模块电连接；

还包括与所述控制模块电连接的显示屏、报警模块、无线传输模块、GPS定位模块、电子锁模块、存储模块、温度传感器和压力传感器中的一种或多种。

10.根据权利要求9所述的生物样本中转容器，其特征在于，所述罐体盖面对所述支撑台的一侧设有第一对接部，所述支撑台设有能够与所述第一对接部电连接的第二对接部，所述罐体盖设有与所述第一对接部电连接的内部电路，所述罐体外壳设有与所述第二对接部电连接的内部电路。