CN110548742A - 一种实验室用可调节吸气装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种实验室用可调节吸气装置,包括:弧形吸气罩,弧形吸气罩底端开口朝下;第一连接管,第一连接管一端与弧形吸气罩顶端连通,第一连接管另一端外壁上设置有外螺纹;第二连接管,第二连接管一端内壁上设置有内螺纹,并与第一连接管设置有外螺纹一端螺纹连接,第二连接管另一端与气体净化装置连接。通过弧形吸气罩对实验时产生的粉尘气体进行抽吸收集,然后经过气体净化装置进行过滤吸收,再排放出去,这大大降低了实验室内粉尘的浓度,提高了实验室内空气质量。

Description

一种实验室用可调节吸气装置
技术领域
本发明属于实验室设备技术领域,具体涉及一种实验室用可调节吸气装置。
背景技术
实验室是进行试验的场所。实验室是科学的摇篮,是科学研究的基地,科技发展的源泉,对科技发展起着非常重要的作用。实验室按归属可分为三类:第一类是从属于大学或者是由大学代管的实验室;第二类实验室属于国家机构,有的甚至是国际机构;第三类实验室直接归属于工业企业部门,为工业技术的开发与研究服务。实验室内需要进行各种实验活动,常常会因为一些实验产生大量的粉尘,使得实验室内空气的质量变差,影响实验人员的身体健康。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中实验室内产生大量粉尘的问题。
为此,采用的技术方案是,本发明的一种实验室用可调节吸气装置,包括:
弧形吸气罩,所述弧形吸气罩底端开口朝下;
第一连接管,所述第一连接管一端与所述弧形吸气罩顶端连通,所述第一连接管另一端外壁上设置有外螺纹;
第二连接管,所述第二连接管一端内壁上设置有内螺纹,并与所述第一连接管设置有外螺纹一端螺纹连接,所述第二连接管另一端与气体净化装置连接。
优选的,还包括:
弧形调节罩,所述弧形调节罩水平方向上的截面尺寸大于所述弧形吸气罩水平方向上的截面尺寸;
所述弧形调节罩顶端设置有对接口,所述对接口与所述弧形吸气罩底端开口相吻合,所述弧形调节罩顶端设置有向上延伸的弧形连接片,所述弧形吸气罩底端设置有弧形凹槽,所述弧形连接片插入到所述弧形凹槽内,并通过紧固螺钉连接,所述紧固螺钉分别穿过所述弧形连接片和所述弧形凹槽。
优选的,所述气体净化装置包括:
箱体,所述箱体内设置有水平方向的第一分隔板,所述第一分隔板的上方设置有竖直方向的第二分隔板,所述第二分隔板将箱体内所述第一分隔板上方的空间分隔成第一气体净化通道和第二气体净化通道,所述第一气体净化通道内设置有第一过滤网,所述第二气体净化通道内设置有第二过滤网;
进气管,所述进气管一端与所述第二连接管远离所述第一连接管的一端连通,所述进气管另一端与所述箱体底部连通,所述进气管上设置有抽气泵;
所述第一分隔板内设置有水平方向的滑槽,所述分隔板的左右两端分别贯穿设置有第一气孔和第二气孔,所述第一气孔、所述第二气孔均竖直方向布置,且穿过所述滑槽,所述第一气孔顶端与所述第一气体净化通道底端连通,所述第二气孔顶端与所述第二气体净化通道底端连通;
移动板,设置在所述滑槽内,所述移动板能在所述滑槽内左右往复运动;
拉杆,设置在所述滑槽内,所述拉杆水平方向布置,所述拉杆一端与所述移动板右端固定连接,所述拉杆另一端穿过所述箱体的侧壁延伸至所述箱体之外;
所述箱体顶端分别设置有第一排气管和第二排气管,所述第一排气管底端与所述第一气体净化通道顶端连通,所述第二排气管底端与所述第二气体净化通道顶端连通。
优选的,所述箱体侧壁上设置有气道转换装置,所述气道转换装置包括:
筒体,设置在所述箱体的侧壁上,所述筒体水平方向布置,所述拉杆远离所述移动板的一端延伸至所述筒体内,并与滑块一端固定连接;
导向杆,设置在所述筒体内,所述导向杆水平方向布置,所述导向杆一端与所述箱体外壁固定连接,所述导向杆另一端与筒体内壁固定连接,所述滑块设置在所述导向杆上,并能沿着所述导向杆左右往复运动;
弹簧,套在所述导向杆上,所述弹簧设置在所述滑块与所述筒体内壁之间;
所述滑块为圆柱体状,所述滑块轴线为水平方向,所述滑块的外壁上套有轴承,所述滑块外壁与所述轴承内圈固定连接;
所述筒体的顶部外壁上设置有第一导向口,所述第一导向口沿水平方向延伸,所述第一导向口远离所述箱体的一端设置有第二导向口,所述第二导向口沿所述筒体的外壁周向延伸,所述第一导向口与所述第二导向口连通;
立柱,所述立柱一端与所述轴承外圈固定连接,所述立柱另一端穿过所述第一导向口延伸至所述筒体的上方。
优选的,所述立柱远离所述轴承的一端设置有把手。
优选的,所述移动板的上下两端设置有密封圈。
优选的,所述箱体侧壁靠近所述进气管处设置有粉尘浓度监测装置,所述粉尘浓度监测装置包括:
粉尘浓度传感器,设置在所述箱体的底部内壁上;
凹槽体,设置在所述箱体侧壁靠近所述进气管处,所述凹槽体内设置有处理器;
显示器,设置在所述凹槽体外壁上,所述粉尘浓度传感器与所述处理器电性连接,所述处理器与所述显示器电性连接。
优选的,所述处理器内设置有检测控制电路,所述检测控制电路包括电源V、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、第一二极管D1、第二二极管D2、运算放大器U1、运算放大器U2、晶体管Q1,
所述电源V的负极与所述电阻R1一端连接,所述电阻R1另一端与所述粉尘浓度传感器的输出端连接,所述粉尘浓度传感器的输出端还与所述电阻R2一端连接,所述电阻R2另一端与所述第一二极管D1阳极连接,所述第一二极管D1阴极与所述电阻R3一端连接,所述电阻R3另一端与所述运算放大器U1的正相输入端连接,所述电阻R3的两端并联有电容C1,所述运算放大器U1的信号输出端与所述显示器的输入端连接;
所述电源V的正极与所述电阻R4一端连接,所述电阻R4另一端与所述电阻R5一端连接,所述电阻R5另一端与所述运算放大器U2的反相输入端连接,所述电阻R5两端并联所述电容C2;
所述电阻R6一端与所述粉尘浓度传感器的输出端连接,所述电阻R6另一端与所述第二二极管D2阳极连接,所述第二二极管D2阴极接地,所述电阻R6两端并联所述电容C3,所述电阻R7一端与所述第一二极管D1阴极连接,所述电阻R7另一端与所述运算放大器U2的正相输入端连接,所述电阻R7两端并联有电容C4;
所述运算放大器U2的信号输出端与所述电阻R8一端连接,所述电阻R8另一端与晶体管Q1的基极端连接,所述电阻R8两端并联所述电容C5,所述晶体管Q1的集电极端与所述电阻R9一端连接,所述电阻R9另一端与运算放大器U1的反相输入端连接,所述晶体管Q1的发射极端与所述电阻R10一端连接,所述电阻R10另一端与所述电阻R11一端连接,所述电阻R11另一端与所述运算放大器U1的信号输出端连接,所述电阻R10两端并联所述电容C6。
本发明技术方案具有以下优点:本发明的一种实验室用可调节吸气装置,包括:弧形吸气罩,弧形吸气罩底端开口朝下;第一连接管,第一连接管一端与弧形吸气罩顶端连通,第一连接管另一端外壁上设置有外螺纹;第二连接管,第二连接管一端内壁上设置有内螺纹,并与第一连接管设置有外螺纹一端螺纹连接,第二连接管另一端与气体净化装置连接。通过弧形吸气罩对实验时产生的粉尘气体进行抽吸收集,然后经过气体净化装置进行过滤吸收,再排放出去,这大大降低了实验室内粉尘的浓度,提高了实验室内空气质量。第一连接管和第二连接管之间通过螺纹连接,可以方便的调整弧形吸气罩距离实验区域的高度,以便应对不通的实验情况进行高度的调整,使得粉尘气体的收集效果达到最佳。对于易产生高浓度粉尘的实验,可以将弧形吸气罩盖在实验区域上,这能有效减少粉尘气体的外泄,提高粉尘气体的收集率。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中图1的A处放大图。
图3为本发明中气体净化装置及气道转换装置的结构示意图。
图4为本发明中筒体的俯视图。
图5本发明中粉尘浓度监测装置的结构示意图。
图6为本发明中检测控制电路的结构示意图。
附图中标记如下:1-弧形吸气罩,2-第一连接管,3-第二连接管,4-弧形调节罩,5-弧形连接片,6-弧形凹槽,7-紧固螺钉,8-箱体,9-第一分隔板,10-第二分隔板,11-第一气体净化通道,12-第二气体净化通道,13-第一过滤网,14-第二过滤网,15-进气管,16-滑槽,17-第一气孔,18-第二气孔,19-移动板,20-拉杆,21-第一排气管,22-第二排气管,23-筒体,24-滑块,25-导向杆,26-弹簧,27-轴承,28-第一导向口,29-第二导向口,30-立柱,31-把手,32-粉尘浓度传感器,33-凹槽体,34-处理器,35-显示器,41-对接口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种实验室用可调节吸气装置,如图1所示,包括:
弧形吸气罩1,所述弧形吸气罩1底端开口朝下;
第一连接管2,所述第一连接管2一端与所述弧形吸气罩1顶端连通,所述第一连接管2另一端外壁上设置有外螺纹;
第二连接管3,所述第二连接管3一端内壁上设置有内螺纹,并与所述第一连接管2设置有外螺纹一端螺纹连接,所述第二连接管3另一端与气体净化装置连接。
上述技术方案的工作原理:当实验室内进行易产生粉尘的实验时,将弧形吸气罩1吊挂在实验区域的上方或盖在实验区域,实验时产生的气体粉尘经弧形吸气罩1收集进入到第一连接管2,再经过第二连接管3的传输,最后进入到气体净化装置进行粉尘的进化过滤,再排放出去。
上述技术方案的有益效果:通过弧形吸气罩1对实验时产生的粉尘气体进行抽吸收集,然后经过气体净化装置进行过滤吸收,再排放出去,这大大降低了实验室内粉尘的浓度,提高了实验室内空气质量。第一连接管2和第二连接管3之间通过螺纹连接,可以方便的调整弧形吸气罩1距离实验区域的高度,以便应对不通的实验情况进行高度的调整,使得粉尘气体的收集效果达到最佳。对于易产生高浓度粉尘的实验,可以将弧形吸气罩1盖在实验区域上,这能有效减少粉尘气体的外泄,提高粉尘气体的收集率。
在一个实施例中,如图2所示,还包括:
弧形调节罩4,所述弧形调节罩4水平方向上的截面尺寸大于所述弧形吸气罩1水平方向上的截面尺寸;
所述弧形调节罩4顶端设置有对接口41,所述对接口41与所述弧形吸气罩1底端开口相吻合,所述弧形调节罩4顶端设置有向上延伸的弧形连接片5,所述弧形吸气罩1底端设置有弧形凹槽6,所述弧形连接片5插入到所述弧形凹槽6内,并通过紧固螺钉7连接,所述紧固螺钉7分别穿过所述弧形连接片5和所述弧形凹槽6。
上述技术方案的有益效果:当实验的区域较大时,将弧形调节罩4的接口41与弧形吸气罩1的底端对接,弧形连接片5插入到所述弧形凹槽6内,通过紧固螺钉7进行固定,使得弧形吸气罩1的尺寸扩大,从而能对大区域的实验场地进行粉尘气体的收集,而且弧形调节罩4也能拆卸下来进行小区域实验场地粉尘气体的收集,也方便进行存放,减少空间的占用。
在一个实施例中,如图3-4所示,所述气体净化装置包括:
箱体8,所述箱体8内设置有水平方向的第一分隔板9,所述第一分隔板9的上方设置有竖直方向的第二分隔板10,所述第二分隔板10将箱体8内所述第一分隔板9上方的空间分隔成第一气体净化通道11和第二气体净化通道12,所述第一气体净化通道11内设置有第一过滤网13,所述第二气体净化通道12内设置有第二过滤网14,第一过滤网13和第二过滤网14的网孔大小不一样,能对不同尺寸的粉尘颗粒进行过滤;
进气管15,所述进气管15一端与所述第二连接管3远离所述第一连接管2的一端连通,所述进气管15另一端与所述箱体8底部连通,所述进气管15上设置有抽气泵;
所述第一分隔板9内设置有水平方向的滑槽16,所述分隔板9的左右两端分别贯穿设置有第一气孔17和第二气孔18,所述第一气孔17、所述第二气孔18均竖直方向布置,且穿过所述滑槽16,所述第一气孔17顶端与所述第一气体净化通道11底端连通,所述第二气孔18顶端与所述第二气体净化通道12底端连通;
移动板19,设置在所述滑槽16内,所述移动板19能在所述滑槽16内左右往复运动;
拉杆20,设置在所述滑槽16内,所述拉杆20水平方向布置,所述拉杆20一端与所述移动板19右端固定连接,所述拉杆20另一端穿过所述箱体8的侧壁延伸至所述箱体8之外;
所述箱体8顶端分别设置有第一排气管21和第二排气管22,所述第一排气管21底端与所述第一气体净化通道11顶端连通,所述第二排气管22底端与所述第二气体净化通道12顶端连通。
上述技术方案的工作原理:抽气泵提供抽吸动力,粉尘气体经进气管15进入到箱体8底部,第二分隔板10将第一气体净化通道11和第二气体净化通道12分隔成两个独立的气体通道,第一分隔板9上的第一气孔17处于封闭状态,粉尘气体经过第二气孔18进入到第二气体净化通道12,通过第二过滤网14的过滤后,经第二排气管22排出;当需要更换过滤网时,拉动拉杆20向右拖动,使得移动板19沿着滑槽16向右移动,将第一分隔板9上的第二气孔18遮盖住,此时,第一气孔17处于导通状态,箱体8底部的粉尘气体经第一气孔17进入到第一气体净化通道11内,通过第一过滤网13过滤后,经第一排气管21排出。
上述技术方案的有益效果为:实验室的工作人员,可根据实验室产生的粉尘情况,调整不同的过滤网进行过滤,达到最佳的过滤效果,通过合适的过滤网提高粉尘气体的过滤效率。另外,工作人员即使在吸气装置工作时,只需要拖动拉杆带动移动板左右移动,就能实现过滤网的实时快速更换,从而应对实验过程中粉尘的变化,以便提高过滤效果。
在一个实施例中,所述箱体8侧壁上设置有气道转换装置,所述气道转换装置包括:
筒体23,设置在所述箱体8的侧壁上,所述筒体23水平方向布置,所述拉杆20远离所述移动板19的一端延伸至所述筒体23内,并与滑块24一端固定连接;
导向杆25,设置在所述筒体23内,所述导向杆25水平方向布置,所述导向杆25一端与所述箱体8外壁固定连接,所述导向杆25另一端与筒体23内壁固定连接,所述滑块24设置在所述导向杆25上,并能沿着所述导向杆25左右往复运动;
弹簧26,套在所述导向杆25上,所述弹簧26设置在所述滑块24与所述筒体23内壁之间;
所述滑块24为圆柱体状,所述滑块24轴线为水平方向,所述滑块24的外壁上套有轴承27,所述滑块24外壁与所述轴承27内圈固定连接;
所述筒体23的顶部外壁上设置有第一导向口28,所述第一导向口28沿水平方向延伸,所述第一导向口28远离所述箱体8的一端设置有第二导向口29,所述第二导向口29沿所述筒体23的外壁周向延伸,所述第一导向口28与所述第二导向口29连通;
立柱30,所述立柱30一端与所述轴承27外圈固定连接,所述立柱30另一端穿过所述第一导向口28延伸至所述筒体23的上方。
上述技术方案的有益效果为:当需要更换过滤网时,实验人员拖动立柱30沿着筒体23上的第一导向口28向右移动,同时,带动轴承27和滑块24沿着导向杆25向右移动,带动拉杆20向右移动,滑块24向右挤压弹簧26,立柱30移动到第二导向口29时,旋转立柱30沿着第二导向口29的方向移动,使得立柱30被卡在第二导向口29内进行固定,此时,移动板19就移动到第二气孔18处进行遮盖,就完成了过滤网的更换;当需要再次更换过滤网时,反向旋转立柱30,使得立柱30旋转至第一导向口28和第二导向口29的交汇处,手松开后,在弹簧26的弹力作用下,使得立柱30向左移动到初始状态,完成过滤网的再次切换。由于立柱30的位置状态只能处于第一导向口28左右两个端,对应两个过滤网的更换状态,能避免了移动板19由于操作不到位,致使移动板19停留在滑槽16的中间位置,导致气道的不完全切换,引起气流通道的混乱和干涉,影响气体粉尘的过滤效果。
在一个实施例中,所述立柱30远离所述轴承27的一端设置有把手31。
上述技术方案的有益效果为:把手31方便实验人员拖动立柱30进行气道的更换。
在一个实施例中,所述移动板19的上下两端设置有密封圈。
上述技术方案的有益效果为:密封圈能提高移动板19进行气道遮挡时的密封效果。
在一个实施例中,如图5所示,所述箱体8侧壁靠近所述进气管15处设置有粉尘浓度监测装置,所述粉尘浓度监测装置包括:
粉尘浓度传感器32,设置在所述箱体8的底部内壁上;
凹槽体33,设置在所述箱体8侧壁靠近所述进气管15处,所述凹槽体33内设置有处理器34;
显示器35,设置在所述凹槽体33外壁上,所述粉尘浓度传感器32与所述处理器34电性连接,所述处理器34与所述显示器35电性连接。
上述技术方案的有益效果:粉尘浓度传感器32能检测箱体8底部的粉尘气体的浓度值,传输给凹槽体33内处理器34上经过处理后,传输到显示器35显示当前收集的粉尘气体的粉尘浓度值,以便实验人员根据实时的粉尘浓度值进行相应的过滤网更换。
在一个实施例中,如图6所示,所述处理器35内设置有检测控制电路,所述检测控制电路包括电源V、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、第一二极管D1、第二二极管D2、运算放大器U1、运算放大器U2、晶体管Q1,
所述电源V的负极与所述电阻R1一端连接,所述电阻R1另一端与所述粉尘浓度传感器32的输出端连接,所述粉尘浓度传感器32的输出端还与所述电阻R2一端连接,所述电阻R2另一端与所述第一二极管D1阳极连接,所述第一二极管D1阴极与所述电阻R3一端连接,所述电阻R3另一端与所述运算放大器U1的正相输入端连接,所述电阻R3的两端并联有电容C1,所述运算放大器U1的信号输出端与所述显示器35的输入端连接;
所述电源V的正极与所述电阻R4一端连接,所述电阻R4另一端与所述电阻R5一端连接,所述电阻R5另一端与所述运算放大器U2的反相输入端连接,所述电阻R5两端并联所述电容C2;
所述电阻R6一端与所述粉尘浓度传感器32的输出端连接,所述电阻R6另一端与所述第二二极管D2阳极连接,所述第二二极管D2阴极接地,所述电阻R6两端并联所述电容C3,所述电阻R7一端与所述第一二极管D1阴极连接,所述电阻R7另一端与所述运算放大器U2的正相输入端连接,所述电阻R7两端并联有电容C4;
所述运算放大器U2的信号输出端与所述电阻R8一端连接,所述电阻R8另一端与晶体管Q1的基极端连接,所述电阻R8两端并联所述电容C5,所述晶体管Q1的集电极端与所述电阻R9一端连接,所述电阻R9另一端与运算放大器U1的反相输入端连接,所述晶体管Q1的发射极端与所述电阻R10一端连接,所述电阻R10另一端与所述电阻R11一端连接,所述电阻R11另一端与所述运算放大器U1的信号输出端连接,所述电阻R10两端并联所述电容C6。
上述技术方案的有益效果:此检测控制电路结构简单、调试安装方便,通过第一二极管D1的PN结两端产生的管压降放大为控制电压,进而拉低处理器的外接中断引脚的电压,其相当于在处理器的外接中断引脚施加一驱动信号来唤醒处理器,因此,通过这种方式可以有效地降低控制电路的功耗。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种实验室用可调节吸气装置,其特征在于,包括:
弧形吸气罩(1),所述弧形吸气罩(1)底端开口朝下;
第一连接管(2),所述第一连接管(2)一端与所述弧形吸气罩(1)顶端连通,所述第一连接管(2)另一端外壁上设置有外螺纹;
第二连接管(3),所述第二连接管(3)一端内壁上设置有内螺纹,并与所述第一连接管(2)设置有外螺纹一端螺纹连接,所述第二连接管(3)另一端与气体净化装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用可调节吸气装置,其特征在于,还包括:
弧形调节罩(4),所述弧形调节罩(4)水平方向上的截面尺寸大于所述弧形吸气罩(1)水平方向上的截面尺寸;
所述弧形调节罩(4)顶端设置有对接口(41),所述对接口(41)与所述弧形吸气罩(1)底端开口相吻合,所述弧形调节罩(4)顶端设置有向上延伸的弧形连接片(5),所述弧形吸气罩(1)底端设置有弧形凹槽(6),所述弧形连接片(5)插入到所述弧形凹槽(6)内,并通过紧固螺钉(7)连接,所述紧固螺钉(7)分别穿过所述弧形连接片(5)和所述弧形凹槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种实验室用可调节吸气装置,其特征在于,所述气体净化装置包括:
箱体(8),所述箱体(8)内设置有水平方向的第一分隔板(9),所述第一分隔板(9)的上方设置有竖直方向的第二分隔板(10),所述第二分隔板(10)将箱体(8)内所述第一分隔板(9)上方的空间分隔成第一气体净化通道(11)和第二气体净化通道(12),所述第一气体净化通道(11)内设置有第一过滤网(13),所述第二气体净化通道(12)内设置有第二过滤网(14);
进气管(15),所述进气管(15)一端与所述第二连接管(3)远离所述第一连接管(2)的一端连通,所述进气管(15)另一端与所述箱体(8)底部连通,所述进气管(15)上设置有抽气泵;
所述第一分隔板(9)内设置有水平方向的滑槽(16),所述分隔板(9)的左右两端分别贯穿设置有第一气孔(17)和第二气孔(18),所述第一气孔(17)、所述第二气孔(18)均竖直方向布置,且穿过所述滑槽(16),所述第一气孔(17)顶端与所述第一气体净化通道(11)底端连通,所述第二气孔(18)顶端与所述第二气体净化通道(12)底端连通;
移动板(19),设置在所述滑槽(16)内,所述移动板(19)能在所述滑槽(16)内左右往复运动;
拉杆(20),设置在所述滑槽(16)内,所述拉杆(20)水平方向布置,所述拉杆(20)一端与所述移动板(19)右端固定连接,所述拉杆(20)另一端穿过所述箱体(8)的侧壁延伸至所述箱体(8)之外;
所述箱体(8)顶端分别设置有第一排气管(21)和第二排气管(22),所述第一排气管(21)底端与所述第一气体净化通道(11)顶端连通,所述第二排气管(22)底端与所述第二气体净化通道(12)顶端连通。
4.根据权利要求3所述的一种实验室用可调节吸气装置,其特征在于,所述箱体(8)侧壁上设置有气道转换装置,所述气道转换装置包括:
筒体(23),设置在所述箱体(8)的侧壁上,所述筒体(23)水平方向布置,所述拉杆(20)远离所述移动板(19)的一端延伸至所述筒体(23)内,并与滑块(24)一端固定连接;
导向杆(25),设置在所述筒体(23)内,所述导向杆(25)水平方向布置,所述导向杆(25)一端与所述箱体(8)外壁固定连接,所述导向杆(25)另一端与筒体(23)内壁固定连接,所述滑块(24)设置在所述导向杆(25)上,并能沿着所述导向杆(25)左右往复运动;
弹簧(26),套在所述导向杆(25)上,所述弹簧(26)设置在所述滑块(24)与所述筒体(23)内壁之间;
所述滑块(24)为圆柱体状,所述滑块(24)轴线为水平方向,所述滑块(24)的外壁上套有轴承(27),所述滑块(24)外壁与所述轴承(27)内圈固定连接;
所述筒体(23)的顶部外壁上设置有第一导向口(28),所述第一导向口(28)沿水平方向延伸,所述第一导向口(28)远离所述箱体(8)的一端设置有第二导向口(29),所述第二导向口(29)沿所述筒体(23)的外壁周向延伸,所述第一导向口(28)与所述第二导向口(29)连通;
立柱(30),所述立柱(30)一端与所述轴承(27)外圈固定连接,所述立柱(30)另一端穿过所述第一导向口(28)延伸至所述筒体(23)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种实验室用可调节吸气装置,其特征在于,所述立柱(30)远离所述轴承(27)的一端设置有把手(31)。
6.根据权利要求3所述的一种实验室用可调节吸气装置,其特征在于,所述移动板(19)的上下两端设置有密封圈。
7.根据权利要求3所述的一种实验室用可调节吸气装置,其特征在于,所述箱体(8)侧壁靠近所述进气管(15)处设置有粉尘浓度监测装置,所述粉尘浓度监测装置包括:
粉尘浓度传感器(32),设置在所述箱体(8)的底部内壁上;
凹槽体(33),设置在所述箱体(8)侧壁靠近所述进气管(15)处,所述凹槽体(33)内设置有处理器(34);
显示器(35),设置在所述凹槽体(33)外壁上,所述粉尘浓度传感器(32)与所述处理器(34)电性连接,所述处理器(34)与所述显示器(35)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种实验室用可调节吸气装置,其特征在于,所述处理器(35)内设置有检测控制电路,所述检测控制电路包括电源V、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电容C1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、第一二极管D1、第二二极管D2、运算放大器U1、运算放大器U2、晶体管Q1,
所述电源V的负极与所述电阻R1一端连接,所述电阻R1另一端与所述粉尘浓度传感器(32)的输出端连接,所述粉尘浓度传感器(32)的输出端还与所述电阻R2一端连接,所述电阻R2另一端与所述第一二极管D1阳极连接,所述第一二极管D1阴极与所述电阻R3一端连接,所述电阻R3另一端与所述运算放大器U1的正相输入端连接,所述电阻R3的两端并联有电容C1,所述运算放大器U1的信号输出端与所述显示器(35)的输入端连接;
所述电源V的正极与所述电阻R4一端连接,所述电阻R4另一端与所述电阻R5一端连接,所述电阻R5另一端与所述运算放大器U2的反相输入端连接,所述电阻R5两端并联所述电容C2;
所述电阻R6一端与所述粉尘浓度传感器(32)的输出端连接,所述电阻R6另一端与所述第二二极管D2阳极连接,所述第二二极管D2阴极接地,所述电阻R6两端并联所述电容C3,所述电阻R7一端与所述第一二极管D1阴极连接,所述电阻R7另一端与所述运算放大器U2的正相输入端连接,所述电阻R7两端并联有电容C4;
所述运算放大器U2的信号输出端与所述电阻R8一端连接,所述电阻R8另一端与晶体管Q1的基极端连接,所述电阻R8两端并联所述电容C5,所述晶体管Q1的集电极端与所述电阻R9一端连接,所述电阻R9另一端与运算放大器U1的反相输入端连接,所述晶体管Q1的发射极端与所述电阻R10一端连接,所述电阻R10另一端与所述电阻R11一端连接,所述电阻R11另一端与所述运算放大器U1的信号输出端连接,所述电阻R10两端并联所述电容C6。
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