CN110548472A - 一种节能型智能反应釜防残留装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化学反应容器技术领域，且公开了一种节能型智能反应釜防残留装置，包括釜体，所述釜体的顶部插接有进料管，所述釜体的底部插接有出料管，所述釜体的顶部且位于进料管的左侧安装有电机，所述电机输出轴的底部安装有螺杆，所述螺杆的外侧套接有活动环。当活动环移动到螺杆螺槽处，压缩弹簧将滑块推出卡入螺槽内，这样活动环继续受到向下的力时，滑块顺着螺槽滑动，带动活动环顺着螺槽方向转动，活动环通过伸缩杆带动刮片贴在釜体内壁转动着向下移动，通过刮片将釜体内壁粘黏的物料刮落，同时滑块将螺槽内的残留物料刮出，这样减少了物料浪费节约了生产成本，减低了清洗难度，提高的生产效率。

Description

一种节能型智能反应釜防残留装置

技术领域

本发明涉及化学反应容器技术领域，具体为一种节能型智能反应釜防残留装置。

背景技术

反应釜可加快物质的物理化学反应速率，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域的生产或试验，能有效的提高了生产效率，改善了产品质量。

反应釜经常用于生产胶水类材料，胶水粘稠度一般在300～30000cps之间，而反应釜釜体和搅拌螺杆均采用不锈钢制成，这样当胶水粘稠度超过10000cps时，会有大量物料粘黏在反应釜釜体的内壁和搅拌螺杆上，无法从出料管排出，这样会造成大量浪费，增加生产成本，同时提高了清洗难度，降低生产效率。

现有的清理装置，大多只能清理反应釜釜体的内壁，不能清理搅拌螺杆，因为搅拌螺杆外侧安装有搅拌杆，不方便清理，因此我们提出了一种节能型智能反应釜防残留装置来解决问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种节能型智能反应釜防残留装置，具有清理残料的作用。

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种节能型智能反应釜防残留装置，包括釜体，所述釜体的顶部插接有进料管，所述釜体的底部插接有出料管，所述釜体的顶部且位于进料管的左侧安装有电机。

所述电机输出轴的底部安装有螺杆，所述螺杆的外侧套接有活动环，所述活动环的外侧焊接有四根均匀分布的伸缩杆，所述伸缩杆远离活动环的一侧铰接有刮板，刮板与釜体内壁紧密接触。

相邻的两根所述伸缩杆之间焊接有连接杆，所述连接杆有两根，所述釜体的内顶壁且位于螺杆的外侧焊接有转动轴承，所述转动轴承与两根连接杆之间均焊接有电动杆。

所述螺杆的外侧开设有收纳槽和活动槽，所述收纳槽位于活动槽的下方，所述收纳槽内部的上方焊接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有搅拌杆，搅拌杆的体积与收纳槽容积相同，所述搅拌杆靠近转轴的一端开设有卡槽。

所述活动槽的槽底壁焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离活动槽的槽底壁的一端焊接有活动杆，所述活动槽与收纳槽之间开设有连接孔，所述连接孔位于转轴的正上方，所述连接孔内插接有卡杆，所述卡杆通过连接绳悬挂在活动杆底部。

作为优化，所述活动环的内侧开设有压缩槽，所述压缩槽的槽底壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离压缩槽的槽底壁的一端固定连接有滑块。

作为优化，所述螺杆螺槽上方设置有一段环形凹槽，所述滑块位于螺槽内，所述刮片延转动方向向上倾斜安装，所述转轴与搅拌杆之间安装有扭簧。

作为优化，所述搅拌杆的外侧开设有与螺槽相对应的滑槽，所述活动杆与卡杆的外侧且位于活动槽与连接孔的开口处均安装有密封环，所述活动槽与连接孔的连接处设置有斜面，所述活动杆延伸到活动槽外侧，且延伸部分为球形。

作为优化，所述电机与釜体之间安装有缓冲垫，所述转动轴承呈环形，且内径大于螺杆直径。

作为优化，两根所述连接杆分别位于左后两伸缩杆和右前两伸缩杆之间，所述进料管位于右后两伸缩杆之间。

本发明具备以下有益效果：

1、该节能型智能反应釜防残留装置，通过在釜体内安装刮片，使用时，电动杆伸长通过连接杆推动伸缩杆顺着螺杆向下移动，伸缩杆带动活动环和刮片向下移动，当活动环移动到螺杆螺槽处，压缩弹簧将滑块推出卡入螺槽内，这样活动环继续受到向下的力时，滑块顺着螺槽滑动，带动活动环顺着螺槽方向转动，活动环通过伸缩杆带动刮片贴在釜体内壁转动着向下移动，通过刮片将釜体内壁粘黏的物料刮落，同时滑块将螺槽内的残留物料刮出，活动环清理掉螺杆外侧的残料，这样减少了物料浪费节约了生产成本，减低了清洗难度，提高的生产效率。

2、该节能型智能反应釜防残留装置，通过将搅拌杆安装在收纳槽内，当活动环下移时，将水平方向舒张的搅拌杆压入收纳槽内，将收纳槽内残留的物料挤出，当搅拌杆完全收入收纳槽处于竖直状态时，卡杆滑入卡槽内，将搅拌杆锁死，这样活动环与搅拌杆分离时，搅拌杆依旧处于竖直状态。

当活动环开始向上移动时，活动环滑过收纳槽和搅拌杆，将活动杆压入活动槽内，活动杆向活动槽槽底壁移动，通过连接绳将卡杆向上拉动，脱离卡槽，搅拌杆解锁，通过扭簧弹出，恢复水平状态，这样在活动环上下移动清理螺杆的同时，不会影响正常搅拌。

3、该节能型智能反应釜防残留装置，通过在螺杆的外侧且位于螺槽上方设置有一段环形凹槽，加工时，活动环位于环形凹槽内，这样在螺杆转动搅拌时，活动环不与螺杆接接触，减小了磨损，同时可以防止活动环和螺杆摩擦产生碎屑，污染物料。

4、该节能型智能反应釜防残留装置，通过将刮片铰接在伸缩杆上，这样当釜体内壁竖直部分被清理完毕后，清理装置可继续向下移动，由于釜体底部为球面，直径逐渐变小，伸缩杆也逐渐缩短，铰接的刮片偏转贴在球面表面，这样防止可清理更加感觉，进一步减少浪费。

附图说明

图1为本发明节能型智能反应釜防残留装置结构釜体示意图。

图2为本发明节能型智能反应釜防残留装置结构俯视图。

图3为本发明节能型智能反应釜防残留装置结构清理状态螺杆示意图。

图4为本发明节能型智能反应釜防残留装置结构图3中A处放大图。

图5为本发明节能型智能反应釜防残留装置结构搅拌状态螺杆示意图。

图6为本发明节能型智能反应釜防残留装置结构图5中B处放大图。

图7为本发明节能型智能反应釜防残留装置结构螺杆剖视图。

图8为本发明节能型智能反应釜防残留装置结构图7中C处放大图。

图9为本发明节能型智能反应釜防残留装置结构图8中D处放大图。

图中：1-釜体，2-进料管，3-出料管，4-电机，5-螺杆，6-活动环，6.1-压缩槽，6.2-压缩弹簧，6.3-滑块，7-伸缩杆，8-刮片，9-连接杆，10-转动轴承，11-电动杆，12-收纳槽，13-转轴，14-搅拌杆，15-活动槽，16-复位弹簧，17-活动杆，18-连接孔，19-卡杆，20-连接绳，21-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种节能型智能反应釜防残留装置，包括釜体1，为反应容器，釜体1的顶部插接有进料管2，釜体1的底部插接有出料管3，釜体1的顶部且位于进料管2的左侧安装有电机4，电机4的型号为3IK15RA-C，电压二百二十伏，功率一百瓦，转速一千四百转，电机4与釜体1之间安装有缓冲垫，减小设备工作时产生的震动对电机4的影响。

电机4输出轴的底部安装有螺杆5，螺杆5螺槽上方设置有一段环形凹槽，螺杆5的外侧套接有活动环6，加工时，活动环6位于环形凹槽内，清洁时活动环6位于螺槽外，活动环6的内侧开设有压缩槽6.1，压缩槽6.1的槽底壁焊接有压缩弹簧6.2，压缩弹簧6.2远离压缩槽6.1槽底壁的一端焊接有滑块6.3，滑块6.3位于螺槽内，活动环6的外侧焊接有四根均匀分布的伸缩杆7，伸缩杆7远离活动环6的一侧铰接有刮板8，刮板8与釜体1内壁紧密接触，刮片8延转动方向向上倾斜安装。

相邻的两根伸缩杆7之间焊接有连接杆9，连接杆9固定在伸缩杆7的粗筒上，两根连接杆9分别位于左后两伸缩杆7和右前两伸缩杆7之间，连接杆9有两根，釜体1的内顶壁且位于螺杆5的外侧焊接有转动轴承10，转动轴承10呈环形，且内径大于螺杆5直径，转动轴承10与两根连接杆9之间均焊接有电动杆11，电动杆11的型号为DTLA17，电压三十六，推力四千牛。

螺杆5的外侧开设有收纳槽12和活动槽15，收纳槽12位于活动槽15的下方，活动槽15与连接孔18的连接处设置有斜面，防止连接绳20卡住，收纳槽12内部的上方焊接有转轴13，转轴13与搅拌杆14之间安装有扭簧，扭簧使搅拌杆14一种处于水平状态，转轴13的外侧转动连接有搅拌杆14，搅拌杆14的外侧开设有与螺槽相对应的滑槽，搅拌杆14的体积与收纳槽12容积相同，搅拌杆14靠近转轴13的一端开设有卡槽21。

活动槽15的槽底壁焊接有复位弹簧16，复位弹簧16远离活动槽15槽底壁的一端焊接有活动杆17，活动杆17延伸到活动槽15外侧，且延伸部分为球形，方便活动，6移动时将活动杆17压进活动槽15，活动槽15与收纳槽12之间开设有连接孔18，连接孔18位于转轴13的正上方，连接孔18内插接有卡杆19，卡杆19通过连接绳20悬挂在活动杆17底部，活动杆17与卡杆19的外侧且位于活动槽15与连接孔18的开口处均安装有密封环，防止物料进入活动槽15和连接孔18。

在使用时，电动杆11伸长通过连接杆9推动伸缩杆7顺着螺杆5向下移动，伸缩杆7带动活动环6和刮片8向下移动，当活动环6移动到螺杆5螺槽处，压缩弹簧6.2将滑块6.3推出卡入螺槽内，这样活动环6继续受到向下的力时，滑块6.3顺着螺槽滑动，带动活动环6顺着螺槽方向转动，活动环6通过伸缩杆7带动刮片8贴在釜体1内壁转动着向下移动，通过刮片8将釜体1内壁粘黏的物料刮落，同时滑块6.3将螺槽内的残留物料刮除。

当活动环6下移时，将水平方向舒张的搅拌杆14压入收纳槽12内，将收纳槽12内残留的物料挤出，当搅拌杆14完全收入收纳槽12处于竖直状态时，卡杆19滑入卡槽21内，将搅拌杆14锁死，这样活动环6与搅拌杆14分离时，搅拌杆14依旧处于竖直状态。

当活动环6开始向上移动时，活动环6滑过收纳槽12和搅拌杆14，将活动杆17压入活动槽15内，活动杆17向活动槽15槽底壁方向移动，通过连接绳20将卡杆19向上拉动，脱离卡槽21，搅拌杆14解锁，通过扭簧弹出，恢复水平状。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种节能型智能反应釜防残留装置，包括釜体(1)、进料管(2)、出料管(3)、电机(4)，其特征在于：所述电机(4)的底部固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外侧活动连接有活动环(6)，所述活动环(6)的外侧固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离活动环(6)的一侧活动连接有刮板(8)，相邻的两根所述伸缩杆(7)之间固定连接有连接杆(9)，所述釜体(1)的内顶壁固定连接有转动轴承(10)，所述转动轴承(10)与连接杆(9)之间固定连接有电动杆(11)，所述螺杆(5)的外侧开设有收纳槽(12)和活动槽(15)，所述收纳槽(12)的内部固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外侧活动连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)靠近转轴(13)的一端开设有卡槽(21)，所述活动槽(15)的槽底壁固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)远离活动槽(15)的槽底壁的一端固定连接有活动杆(17)，所述活动槽(15)与收纳槽(12)之间开设有连接孔(18)，所述连接孔(18)内活动连接有卡杆(19)，所述卡杆(19)与活动杆(17)之间固定连接有连接绳(20)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型智能反应釜防残留装置，其特征在于：所述活动环(6)的内侧开设有压缩槽(6.1)，所述压缩槽(6.1)的槽底壁固定连接有压缩弹簧(6.2)，所述压缩弹簧(6.2)远离压缩槽(6.1)的槽底壁的一端固定连接有滑块(6.3)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型智能反应釜防残留装置，其特征在于：所述螺杆(5)螺槽上方设置有一段环形凹槽，所述滑块(6.3)位于螺槽内，所述刮片(8)延转动方向向上倾斜安装，所述转轴(13)与搅拌杆(14)之间安装有扭簧。

4.根据权利要求1所述的一种节能型智能反应釜防残留装置，其特征在于：所述搅拌杆(14)的外侧开设有与螺槽相对应的滑槽，所述活动杆(17)与卡杆(19)的外侧且位于活动槽(15)与连接孔(18)的开口处均安装有密封环，所述活动槽(15)与连接孔(18)的连接处设置有斜面，所述活动杆(17)延伸到活动槽(15)外侧，且延伸部分为球形。